ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਮਸੀ),ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਵੇਟ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਹੈਕ),ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ), ਅਤੇਕਾਰਬੋਮੀਮੇਥਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ.), ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਅਦਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੇਮਸ਼੍ਰਿਧ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੂਪਾਂਕ ਕਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੰਪਤੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕ ਮੋਰਾਰਸ, ਪਲਾਸਟਰ ਮਾਰਜ ਅਤੇ ਚਿਕਨਰੀ ਮੌਰਥ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸੈਲੂਲੋਲੇ ਈਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕੇਸ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸਾਰਣੀ 1: ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮਗਰੀ
ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ | ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮਗਰੀ | ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ |
ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕ ਮੋਰਟਾਰ | ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਰੈਕਿੰਗ ਰੋਕਦਾ ਹੈ | 0.2% - ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 0.5% | ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਕਰੰਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. |
ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ | ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਵਾਰ ਜਾਂ ਛੱਤ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | 0.3% - ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 0.8% | ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਗੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁੱਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. |
ਕਮਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ | ਇੱਟਾਂ ਜਾਂ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | 0.1% - ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 0.3% | ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖਰੇਵੇਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੌਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. |
1.ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕ ਮੋਰਟਾਰ:
ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਚੀਰ ਸੁੰਗੜਨ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਤਣਾਅ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਾਰਥ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਅਜਿਹੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਅਟੁੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 10.2% ਤੋਂ 0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 0.2% ਤੋਂ 0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 0.2% ਤੋਂ 0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 0.2% ਤੋਂ 0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 0.2% ਤੋਂ 0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ.
ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਕਾਰਜ:
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਭਾਫ-ਸ਼ੋਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੰਟ ਰੇਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਜੋੜ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫੈਲਣਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਗਿਆ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਕਰੈਕ ਵਿਰੋਧ: ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਰਸਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਇਕ ਹੋਰ ਹਿੱਸਮੌਨੇਸ ਵਿਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਕੇ, ਕਠੋਰ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਘਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੀਰ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ.
ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਚ, ਈਥਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾ rab ਰਜਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ.
2.ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ:
ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤ ਵਰਗੇ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ covering ੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇਕ ਟਿਕਾ urable ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਜ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਭਾਰ ਕਰਕੇ 0.3% ਤੋਂ 0.8% ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਰ ਮਾਰਥ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਕਾਰਜ:
ਚਿਪਕਿਆ: ਪਲਾਸਟਰ ਮੌਰਸਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਡੇਸਿਅਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਇਂਡਾਪਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੌਡ ਬਾਂਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਚਾਹੇ ਇਹ ਇੱਟ, ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਜਿਪਸਮ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇਸ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਕੰਮ ਕਰਨਯੋਗਤਾ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰਨਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪੇਸਟੀਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਚਾਰੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੱਕੀਆਂ ਨੂੰ ਜੁਰਮਾਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ.
ਖੁੱਲਾ ਸਮਾਂ: ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਖੁੱਲਾ ਸਮਾਂ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪਲਾਸਟ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਣ ਯੋਗ ਬਣਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਲਜ ਖੁੱਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ: ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕ-ਕਰੈਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਬਰਕਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦਰਗਾਹ, ਠੋਸ ਸਤਹ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਿਜ਼ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਅਹਿਮ ਹਨ. ਉਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਐਕਸਟੈਡਿਡ ਅਵਧੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮਯੋਗ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਸਟਰ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ itractive ੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ.

3.ਕਮਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ:
ਕਮਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਇੱਟਾਂ, ਪੱਥਰਾਂ ਜਾਂ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਇਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਹੰ .ਣਹਾਰ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਤੱਤ ਦੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਦੀ ਖਰਿਆਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕਮਾਂਨੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1% ਤੋਂ 0.3% ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਫਾਰਮਿਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਤਾਕਤਵਰ ਅਤੇ ਚਿੜਚਿੜੇਪਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚਾਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਕਮਾਂਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਕਾਰਜ:
ਕੰਮ ਕਰਨਯੋਗਤਾ: ਮੋਨਸਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਇੱਟਾਂ ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ.
ਅਲੱਗ ਹੋਣਾ ਬੰਦ ਕਰਨਾ: ਕਮਾਂਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮੋਟੇ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ, ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ (ਫਾਈਨ ਕਣਾਂ ਦਾ ਵਿਛੋੜੇ) ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰੋਲਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਦੀ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ.
ਬੰਧਨ ਅਤੇ: ਕਮਾਂਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਮੰਡਲੀ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਥੀਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੇਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਥੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸੁੰਗੜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਮਰ-ਕ੍ਰੈਕ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਵਿਚ ਕਮਲੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿਚ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟ ਗੰਭੀਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਕਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੋ ਕਮਾਂਰੀ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੂਜੇ ਮਾਰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕੰਮਕਾਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਸਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕ, ਪਲਾਸਟਰ ਅਤੇ ਕਮਨ੍ਰੀ ਮਦਰਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜੋੜ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਕਰੈਕ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕ ਮਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ (0.2% ਤੋਂ 0.5%) ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਪਲਾਸਟਰ ਮੌਰਸਰ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3% ਤੋਂ 0.8% ਤੱਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਚਿਕਨਰੀ ਮਾਣਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (0.1% ਤੋਂ 0.3%) ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਕੰਮਕਾਤਾ ਅਤੇ ਵਰਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਦਰਪੇਸ਼ ਵੀ ਰੋਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਦਰਪੇਸ਼ ਵੀ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -5-2025