CMC ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦਾ ਹੈ

ਪੇਪਰ ਗ੍ਰੇਡ CMCਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ, ਅਲਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਈਥਰ ਬਾਂਡ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਐਨਾਇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਬਣੇ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ, ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਸਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ। ਇਸ ਦਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਹਲਕਾ ਪੀਲਾ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਗੰਧਹੀਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਤਰ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ।

CMC ਦੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬਾਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ:

CMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੋਟੇਡ ਪੇਪਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ 3-4 ਸੋਧੇ ਸਟਾਰਚ ਜਾਂ 2-3 ਸਟਾਰਚ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਲੈਟੇਕਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰਤ ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ .

ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਖੇਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਠੋਸ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਚਮਕ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, "ਸੰਤਰੀ ਪੀਲ" ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ CMC ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੇ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ "ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ" ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।

ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਐਨਜ਼ਾਈਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਅਤੇ ਅੜਿੱਕੇ ਪਾਚਕ ਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਦੂਜਾ, ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀ.ਐਮ.ਸੀਅਸਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, CMC ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ (ਬੈਂਕਨੋਟ ਪੇਪਰ, ਪ੍ਰਤੀਭੂਤੀਆਂ ਪੇਪਰ, ਸਜਾਵਟੀ ਪੇਪਰ, ਰੀਲੀਜ਼ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਡਬਲ-ਐਡੈਸਿਵ ਪੇਪਰ) ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

CMC ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਿਛਲੇ ਵਿੱਚ, papermaking ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ carboxymethyl cellulose CMC ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਆਕਾਰ, ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾ ਨਾਲ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿੱਲੇ ਸਿਰੇ ਰਾਹੀਂ ਕਾਗਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ CMC ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ:

1.ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਬਰਾਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਐਮਸੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹੈ, ਘੁਲਣ ਵਾਲਾ ਕੋਲੋਇਡਲ ਰੀਏਜੈਂਟ ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿੱਝ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਲਰੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨੇਗੇਟਿਵ ਸੀਐਮਸੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਕਣ ਹਨ ਜੋ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨੈਗੇਟਿਵਿਟੀ ਵਧਦੇ ਹਨ, ਇੱਕੋ ਚਾਰਜ ਵਾਲੇ ਕਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਬਣਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.

2. ਮਿੱਝ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਿੱਝ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਮਿੱਝ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਘਣਤਾ (ਜਿਵੇਂ: ਦਿੱਖ ਘਣਤਾ, ਅੱਥਰੂ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਬਰੇਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਵਿਚ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਮਿੱਝ ਦੀ ਸਰੀਰਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। CMC ਬਣਤਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ carboxymethyl ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲੀਡ 'ਤੇ hydroxyl ਪੀ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ, ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਫਾਈਬਰ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਸਰੀਰਕ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੈ।

ਪੇਪਰ ਗ੍ਰੇਡ CMC ਵਰਤਦਾ ਹੈ:

ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੁੱਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਿਗਮੈਂਟ ਐਕਸਪੀਐਂਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਧੂੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ; ਪੇਪਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੰਗਦਾਰ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ.

●ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਚੰਗੀ ਸਿਆਹੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਮੋਮ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੋਵੇ।

●ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਈਬਰ ਲੇਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.

●ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਕਲਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਿਆਹੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਖੁਰਾਕ 0.3-1.5% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।