ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਾਇੰਡਰ - ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸੀਐਮਸੀ)

ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬਾਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼), ਜਿਸਨੂੰ CMC ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੋਲਾਇਡ ਦਾ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੰਧ ਰਹਿਤ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜੈਵਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਾਈਂਡਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸੋਡੀਅਮ ਲੂਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਪੂਰਾ ਨਾਮ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, CMC-Na। 

ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਸਥਾਈ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੌਲੀਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਕਾਸਟੇਬਲ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਅਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਵੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

1. ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਜ਼ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਸਪੈਠ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਬਲੈਂਕਸ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ;

2. ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਐਨੀਓਨਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਹੈ, ਇਹ ਕਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜਲਣ ਦੀ ਇਨਹੋਮੋਜੀਨਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਬਣਤਰ;

3. ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ, ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਸੁਆਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ।

ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. CMC ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਗੰਧ ਰਹਿਤ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਕੋਲਾਇਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਖਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਘੋਲ ਦੀ ਐਸਿਡਿਟੀ ਅਤੇ ਖਾਰੀਤਾ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ। ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਇਹ ਹਾਈਡਰੋਲਾਈਸਿਸ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ, ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਹੱਲ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਘੋਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਰੱਖਿਅਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ, ਫਿਨੋਲ, ਬੈਂਜੋਇਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਮਰਕਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ।

2. CMC ਦੂਜੇ ਪੌਲੀਮਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਵਿਸਕੋਸ ਸਮੂਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਇਆ ਨਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਪਰ ਘੁਲਣ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇਸਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. CMC ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ। ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ CMC ਦੀ ਔਸਤ ਨਮੀ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ 80%–50% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਨਮੀ 26% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਮੀ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਨਮੀ-ਸਬੂਤ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4. ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਦੇ ਲੂਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਲੀਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਚਾਂਦੀ, ਲੋਹਾ, ਟੀਨ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਆਦਿ, ਸੀਐਮਸੀ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਵਰਖਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਅਮੋਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੂਲ ਲੀਡ ਐਸੀਟੇਟ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ।

5. ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਜਾਂ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਐਸਿਡ ਵੀ ਵਰਖਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਾਰਨ ਵਰਖਾ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਰਖਾ pH 2.5 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਲਕਲੀ ਜੋੜ ਕੇ ਨਿਰਪੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਲੂਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਲੂਣ ਦਾ CMC ਘੋਲ 'ਤੇ ਵਰਖਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਲੇਸ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7. CMC ਹੋਰ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੂੰਦ, ਸਾਫਟਨਰ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

8. ਸੀਐਮਸੀ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਸੀਟੋਨ, ਬੈਂਜੀਨ, ਬੂਟਾਈਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਕਾਰਬਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ, ਕੈਸਟਰ ਆਇਲ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਤੇਲ, ਈਥਾਨੌਲ, ਈਥਰ, ਡਾਇਕਲੋਰੋਇਥੇਨ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਮਿਥਨੌਲ, ਮਿਥਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਮਿਥਾਈਲ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , xylene, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦਾ ਤੇਲ, ਆਦਿ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।