ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਲਟੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਸੰਪੂਰਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ
a ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ HEC ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ (ਮਿੱਟ) ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡ੍ਰਿਲ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੂਹ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। HEC ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਮੁਅੱਤਲ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੀ. ਕੰਧ-ਨਿਰਮਾਣ ਏਜੰਟ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. HEC ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਪਲੱਗਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਢਹਿਣ ਜਾਂ ਖੂਹ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਕੇਕ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਧ-ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਰਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
c. ਰਿਓਲੋਜੀ ਸੋਧਕ
HEC ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। HEC ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ, ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਦੀ ਉਪਜ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਰਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
2. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
a ਨਾਲ ਨਾਲ ਕੰਧ ਸਥਿਰਤਾ ਕੰਟਰੋਲ
ਕੰਪਲੀਸ਼ਨ ਤਰਲ ਉਹ ਤਰਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, HEC ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। HEC ਦੇ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਖੂਹ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਬੀ. ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, HEC ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਕੇਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਗਠਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
c. ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਕੰਟਰੋਲ
ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਕੇਕ ਬਣਾ ਕੇ, HEC ਤਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
a ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ) ਨੂੰ ਗਠਨ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, HEC ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰੇਤ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬੀ. ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ
HEC ਨੂੰ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਜੈੱਲ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜੈੱਲ ਸਿਸਟਮ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਰੇਤ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।
c. ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਏਜੰਟ
ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਗਠਨ ਦੀ ਆਮ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। HEC ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੀਗਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ
ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, HEC ਚੰਗੀ ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਮੋਟਾਈਨਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, HEC ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੋਟਾਈ, ਕੰਧ-ਨਿਰਮਾਣ, ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਸੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਰਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, HEC, ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-10-2024