ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਫਲੋਕੁਲੈਂਟ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਘੋਲ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਖਾਰੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੂੰਦਾਂ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਖੂਹ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: 1. ਸੀਐਮਸੀ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਚਿੱਕੜ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। 2. ਚਿੱਕੜ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਿਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਿੱਕੜ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 3. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਚਿੱਕੜ, ਹੋਰ ਮੁਅੱਤਲ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਵਾਂਗ, ਇੱਕ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਹੈ। CMC ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇਸਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 4. CMC ਵਾਲਾ ਚਿੱਕੜ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਹੀ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉੱਚ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। 5. ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ CMC ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਲੂਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 6. CMC ਵਾਲੇ ਚਿੱਕੜ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬਦਲ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲਾ ਸੀਐਮਸੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿੱਕੜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਬਦਲ ਵਾਲਾ ਸੀਐਮਸੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿੱਕੜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। CMC ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

1. ਫਿਲਟਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਕੇਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਐਂਟੀ-ਸੀਜ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

CMC ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰੇਟ ਦੇ ਸੀਪੇਜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।

CMC ਦਾ ਜੋੜ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਕੇਕ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜੈਮਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਰਿਮੋਟ ਮੂਵਮੈਂਟ ਦੇ ਜੈਮਿੰਗ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਪਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਚੂਸਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਚਿੱਕੜ ਵਿੱਚ, CMC ਮੱਧਮ ਲੇਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.2-0.3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ API ਪਾਣੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਚੱਟਾਨ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।

ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਮਿੱਟੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਬੈਰਾਈਟ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

3. ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ ਅਤੇ ਢਹਿਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੋ

CMC ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ੈਲ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਚੱਟਾਨ 'ਤੇ CMC ਲੰਬੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਦਾ ਢੱਕਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਢਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. CMC ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਚਿੱਕੜ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਹੈ

CMC ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਚਿੱਕੜ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5. ਸੀਮੇਂਟਿੰਗ ਸਪੇਸਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੂਹ ਦੀ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦਾ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। CMC ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਪੇਸਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

6. ਵਰਕਓਵਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਰਕਓਵਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਉੱਚ-ਸੋਲਿਡ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਬਰਾਈਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਕਓਵਰ ਤਰਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਲੇ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਚਿੱਕੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ, ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਿਆਏਗਾ।

CMC ਵਰਕਓਵਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਲਈ, ਲੀਕੇਜ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਾਰਮੂਲਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਦੀ ਪਰਤ: ਮਾਮੂਲੀ ਲੀਕੇਜ: ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ +0.5-0.7% CMC; ਆਮ ਲੀਕੇਜ: ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ +1.09-1.2% CMC; ਗੰਭੀਰ ਲੀਕੇਜ: ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ +1.5% CMC.