ପୁନ is ବିଚାର ଯୋଗ୍ୟ ଲାଟେକ୍ସ ପାଉଡର |

ରେଡିସପର୍ସିବଲ୍ ଲାଟେକ୍ସ ପାଉଡର ହେଉଛି ଏକ ପାଉଡର ଯାହାକି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏମୁଲେସନର ସ୍ପ୍ରେ-ଶୁଖିବା ପରେ ତିଆରି | ଏହା ଇଥିଲିନ ଏବଂ ଭିନିଲ ଆସେଟେଟର ଏକ କପୋଲାଇମର ଅଟେ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ ବନ୍ଧନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, ଯେପରିକି: ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଗୁଣ ଇତ୍ୟାଦି, ତେଣୁ ଏହାର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି | ଏହାର ଭଲ ପୁନ is ବିଚାର ଯୋଗ୍ୟତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଜଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କଲାବେଳେ ଏହା ଏକ ଇମୁଲେସନରେ ପୁନ is ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଇମୁଲେସନ ସହିତ ସମାନ | ମୋର୍ଟାର (ପୁଟି) ରେ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପରେ, ଏକ ସ୍ଥିର ପଲିମର ଏମୁଲେସନ ପୁନ form ଗଠନ ପାଇଁ ଏମୁଲେସାଇଫ୍ ଏବଂ ପାଣି ସହିତ ବିସର୍ଜନ କରନ୍ତୁ | ପୁନ is ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଲାଟେକ୍ସ ପାଉଡର ପାଣିରେ ବିସର୍ଜନ ହେବା ପରେ ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇ ଶୁଖିଲା ମୋର୍ଟାରରେ ଏକ ପଲିମର ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରି ମୋର୍ଟାରର ଗୁଣ ବ improve ାଇଥାଏ |

ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ:

1। ପୁଟିର ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର | ପୁନର୍ବାର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ଲାଟେକ୍ସ ପାଉଡର ଜଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ପରେ ଶୀଘ୍ର ଏକ ଏମୁଲେସନରେ ପୁନ is ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଏମୁଲେସନ ସହିତ ସମାନ ଗୁଣ ରହିଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବା ପରେ ଏକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ | ଏହି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା, ଉଚ୍ଚ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରତି ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚ ଆଡିଶିନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |

2। ପୁଟି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧର ସମନ୍ୱୟକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

3। ପୁଟିର ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅପାରଗତାକୁ ଉନ୍ନତ କର |

4। ପୁଟିର ଜଳ ଧାରଣରେ ଉନ୍ନତି କର ଏବଂ ଖୋଲା ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କର |

ପୁଟିର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁଟିର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବ enhance ାନ୍ତୁ |

 

ପୁଟି ପାଉଡରର ସାଧାରଣ ଅସୁବିଧା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି |

କ୍ରୋମାଟିକ୍ ଅବରାଟେସନ୍ ର କାରଣ:

1। ପୁଟି ପାଉଡର ନିଜେ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ, ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ଅସ୍ଥିରତା ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟର ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | କାରଣ ଖଣି ଅଞ୍ଚଳରେ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ପାଉଡର ବିଭିନ୍ନ ଅଞ୍ଚଳ ହେତୁ ଭିନ୍ନ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇବ, ଯଦି ଆପଣ ନିୟୋଜନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ନ ଦିଅନ୍ତି, ତେବେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ |

2। କାରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ବିତରଣ କରିବା ପାଇଁ “ସଂଖ୍ୟା ଭରିବା” ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, କାରଣ କ୍ରୟ ପରିମାଣ ବହୁତ ଅଧିକ, ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅସମ୍ଭବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ “ମାଛ ଯାହା ଖସିଗଲା | ଜାଲ୍ ”ଉତ୍ପାଦନରେ ମିଶ୍ରିତ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ |

3। ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଉତ୍ପାଦକୁ ସମାନ କାନ୍ଥରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ଦ୍ color ାରା ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ |

ଉପାୟ:

ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସୂତ୍ର ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ, ତେଣୁ କ quality ଣସି ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ନାହିଁ | ଯଦି କାନ୍ଥର ପୃଷ୍ଠକୁ ସାଧାରଣତ a ଏକ ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯାଇପାରେ, ଏହା ସାମଗ୍ରିକ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହା ରଙ୍ଗ ନକରି ସାଧାରଣତ two ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନୋଟି କୋଟ୍ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯାଏ ଯଦି କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ, ତେବେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବିନା ଏକ ପାଉଟି ପାଉଡର କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

3। ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ଜଡିତ ସମସ୍ତ କର୍ମଚାରୀ କୃତ୍ରିମ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଟିପନ୍ତୁ: ଯଦି ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଠିକ ସମୟରେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଜଣାଇବା ଉଚିତ | ପ୍ରଥମ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଯଦି ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଶେଷକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଦୁଇଟି ଭୂପୃଷ୍ଠ ପାଉଡର ଅପସାରଣ;

କାରଣ:

ନିର୍ମାଣର କାରଣଗୁଡିକ: ପେଣ୍ଟ୍ ମାଷ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଶେଷ ହୋଇଥିବା ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଅନେକ ଥର ସ୍କ୍ରାପର୍ ସହିତ କାନ୍ଥକୁ ଶୁଖିଲା ସ୍କ୍ରାପ୍ କରି ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଲିଂ ଘଟଣା, ଶୁଖିବା ପରେ ପାଉଡର ଲକ୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ମନୁଷ୍ୟକୃତ କାରଣଗୁଡିକ: ଯେତେବେଳେ ଶେଷ ନିର୍ମାଣ ପୁଟି ଶୁଖିଲା ନଥାଏ, କାନ୍ଥରେ ବିଦେଶୀ ଧୂଳି ସଂଲଗ୍ନ ହୁଏ (କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ରବଳ ପବନ, ଚଟାଣ ସଫା କରିବା ଇତ୍ୟାଦି) ଯାହା ଫଳରେ କାନ୍ଥରେ ମିଥ୍ୟା ପାଉଡର ଅପସାରଣ ହୁଏ |

3। ଉତ୍ପାଦନ କାରଣ: ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀମାନେ କଞ୍ଚାମାଲ ସୂତ୍ରର ଅନୁପାତରେ ଅସାବଧାନତା ଅବଲମ୍ବନ କରୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଲିକ୍ ହେତୁ ସୂତ୍ର ଅସ୍ଥିର ହୋଇ ପାଉଡର ବାହାର କରାଯାଇଛି |

ଉପାୟ:

1। ନିର୍ମାଣକାରୀ ମାଷ୍ଟର ଚିତ୍ର ନକରି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସମାପ୍ତ କରିବା ସମୟରେ ପୁଟିର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଶୁଖିଲା, ତେବେ ଏହା ପିଲିଂ ଏବଂ ପାଉଡର ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ସମାପ୍ତ ସମୟରେ କେବଳ ଛୁରୀ ଚିହ୍ନକୁ ମସୃଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନେକ ଥର ସ୍କ୍ରାପ୍ ଶୁଖାଇବା ଅନୁଚିତ |

2। ଯଦି କାନ୍ଥରେ ଲାଗିଥିବା ଧୂଳି ଦ୍ caused ାରା ଏକ ମିଥ୍ୟା ରୂପ ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ସାଜସଜ୍ଜା ସରିବା ପରେ ଚିକେନ୍ ପୋଷା ବୋମା ସହିତ ଧୂଳି କା removed ଼ିବା ଉଚିତ୍, କିମ୍ବା ପରିଷ୍କାର ପାଣି ଏବଂ ପରିଷ୍କାର କପଡା ସହିତ ସଫା ପୋଛି ଦିଆଯିବା |

3। ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବା ଏବଂ ଡି-ପାଉଡର କରିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ, କମ୍ପାନୀର ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସାଇଟକୁ ଆସିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଉତ୍ପାଦ ସୂତ୍ର ଦ୍ୱାରା ହୋଇଛି କି ନାହିଁ |

ଟିପନ୍ତୁ: ଯଦି ଏହା ଉତ୍ପାଦ ସୂତ୍ର ସହିତ ଏକ ସମସ୍ୟା ଅଟେ, ଏହାର ଲକ୍ଷଣଗୁଡିକ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ସମୟରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏହା ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିଯାଏ, ଏବଂ ଶୁଖିବା ପରେ ପୁଟି ସ୍ତର ଖାଲି ହୋଇଯାଏ, ପାଉଡର ବାହାର କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଫାଟିବା ସହଜ |

ତିନି ପତଳା ହୁଅ:

କାରଣ:

କାନ୍ଥ ପରଦା କାନ୍ଥ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ସମୁଦ୍ର ବାଲି ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟର ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର, ଯାହାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଅମ୍ଳତା ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟତା ଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ relatively ାରା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ-ଓଦା ସ୍କର୍ଟିଂ ଲାଇନରେ ଏକ ଏସିଡ୍-ବେସ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଘଟିବ | କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ କାନ୍ଥ ଲିକ୍ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କାନ୍ଥ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ଲମ୍ବା କେଶ, ମୃଦୁ, ଖାଲି ଶେଲ୍, shed ାଳିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା |

ଉପାୟ:

1। କାଦୁଅ ଏବଂ ଖାଲି କାନ୍ଥଗୁଡିକ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କାନ୍ଥକୁ ବିଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଯଦି କ water ଣସି ଜଳ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର କାନ୍ଥ ଅଛି, ତେବେ ଜଳ ଉତ୍ସକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବିଲୋପ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ କାନ୍ଥଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଯିବା ପରେ ଆଣ୍ଟି-କ୍ଷାର ଆଣ୍ଟି ପୁଟି ପାଉଡରକୁ ପୁଣି ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯାଇପାରେ |

ଟିପ୍ପଣୀ: ସାଧାରଣତ the, କାନ୍ଥରେ ମୃଦୁ ଥାଏ, ମୂଳତ spring ବସନ୍ତରେ ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ |

ଚାରି ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିଲା |

କାରଣ:

1। ଗରମ ପାଗ ଏବଂ ଗ୍ରୀଷ୍ମ high ତୁରେ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ଜଳ ଶୀଘ୍ର ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ ଏବଂ ପୁଟି ପାଉଡରର ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ସମୟରେ ଜଳ ଶୀଘ୍ର ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ଦ୍ୱିତୀୟ କିମ୍ବା ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ ନିର୍ମାଣରେ ଘଟିଥାଏ |

ଉତ୍ପାଦନ କାରଣ: ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ quick ାରା ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବା ଘଟଣା କଞ୍ଚାମାଲ ସୂତ୍ରର ଅନୁପାତକୁ ବେପରୁଆ ଭାବରେ ବଦଳାଇଥାଏ, କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାରଣରୁ ସୂତ୍ର ଅସ୍ଥିର ଅଟେ |

ଉପାୟ:

ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ତାପମାତ୍ରା 35 ° C ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପୁଟି ପାଉଡରକୁ ଅତି ପତଳା ଭାବରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ପଦାର୍ଥ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ହୋଇଯିବା ଉଚିତ୍ |

2। ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବା ଘଟଣା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉତ୍ପାଦ ସୂତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଏହା ଘଟିଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ଘଟଣାସ୍ଥଳକୁ ଆସିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ଟିପନ୍ତୁ: ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବା ଘଟଣା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଯେ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ପୂର୍ବ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରାୟ 2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଶୁଖିଗଲେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

ଫିଭସ୍ | ପିନ୍ହୋଲ୍ |

କାରଣ:

ପ୍ରଥମ ସ୍କ୍ରାପ୍ ସମୟରେ ପିନ୍ହୋଲ୍ ଦେଖାଯିବା ସ୍ୱାଭାବିକ | କାରଣ ପ୍ରଥମ ସ୍ତର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବାବେଳେ ପୁଟି ପାଉଡର ସ୍ତର ମୋଟା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଏହା ଚଟାଣ ହେବା ଅନୁଚିତ, ଏହା ଚଟାଣ ହେବା ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତରର ଆଡିଶିନ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଦ୍ୱିତୀୟତ the, ତିନୋଟି ସ୍ଥାନରେ ପିନ୍ହୋଲ୍ ଦେଖାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠଟି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅସମାନ ଅଟେ | ଅସମାନ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ଖାଏ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଶୁଖିଯାଏ, ସ୍କ୍ରାପର୍ ପାଇଁ ଅବତଳ ସ୍ଥାନରେ ପୁଟି ପାଉଡର ସ୍ତରକୁ କମ୍ପାକ୍ଟ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ଏହା କିଛି ପିନ୍ହୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ |

2। ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଆଲୋକର ଅଭାବ ହେତୁ ନିର୍ମାଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ କାନ୍ଥରେ ଥିବା କିଛି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ପିନ୍ହୋଲ୍କୁ ଅବମାନନା କରିବେ ଏବଂ କିଛି ପିନ୍ହୋଲ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସମତଳ କରିବାରେ ବିଫଳ ହେବେ |

ଉପାୟ:

1। ଅସମାନ କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ, ପ୍ରଥମ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ପୂରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ (କାରଣ ପ୍ରଥମ ପାଠ୍ୟକ୍ରମରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିନ୍ହୋଲ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ପାଠ୍ୟକ୍ରମର ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ), ଯାହା ଦ୍ sc ିତୀୟକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ | ତୃତୀୟ ପୁଟି ପାଉଡର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଚଟାଣ ହୋଇଗଲେ, ପିନ୍ହୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଆଲୋକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଯଦି ପାଗ ଖରାପ ହୁଏ କିମ୍ବା ସନ୍ଧ୍ୟାରେ ଆଲୋକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳରୁ ଅନ୍ଧାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ଆଲୋକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ନିର୍ମାଣ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ କୃତ୍ରିମ ପିନ୍ହୋଲ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆଲୋକ ଉପକରଣର ସାହାଯ୍ୟରେ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଟିପ୍ପଣୀ: ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଧୀର ଶୁଖିବା ସହିତ ପୁଟି ପାଉଡର ମଧ୍ୟ କିଛି ପିନ୍ହୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସୂତ୍ରର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ |

ଛଅ ବିଲୋପ

କାରଣ:

1। ଯେହେତୁ ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୁଟି ପାଉଡର ଧୀର ପ୍ରକାରର, ଯେତେବେଳେ ପୂର୍ବ ଦ୍ରବ୍ୟ କାନ୍ଥରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୁଏ, ସମୟର ବିସ୍ତାର ସହିତ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଓଦା ପାଗ କିମ୍ବା ଜଳର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ଏହାର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ନିର୍ମାଣର ସମୟ ବ୍ୟବଧାନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା ଅଟେ | ଶେଷ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଶେଷ ହେବା ପରେ ବାଲିଯାତ୍ରା ଆରମ୍ଭ ହେବ | ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ହାଲୁକା ଏବଂ ବାଲିରେ ସହଜ ଅଟେ | ପଲିସ୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ତେଣୁ କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବାର ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ସ୍ତର ପରି ଏକ ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂର ଶେଷ ବ୍ୟାଚ୍ ରେ, ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଦୃ firm, ସଂଗ୍ରହ ବହୁତ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନ ଲମ୍ବା ଅଟେ | ଓଦା ପାଗ ଏବଂ ଜଳର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ, ବାହ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଭିନ୍ନ ହେବ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ହେତୁ ଫିଲ୍ମର କଠିନତା ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରଠାରୁ ଭିନ୍ନ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତର ଅଧିକ ଖରାପ ଏବଂ ଗଭୀର ଭାବରେ ଭୂମିରେ ରହିବା ସହଜ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର କଠିନତା ଅଧିକ ଏବଂ ପଲିସ୍ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଯାହା ଏକ ବିଲୋପ ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ଉପାୟ:

ପୂର୍ବ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସମୟ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ କାରଣ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ ନିର୍ମାଣ ଏକ ସମୟରେ ଶେଷ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ପାଗ, ବର୍ଷା, ତୁ, ଜଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ; ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିର୍ମାଣ ପାଉଡରରେ ଦୁଇଟି ପୁଟିକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହାଫଳରେ ବାଲିଯିବା ସମୟରେ ତଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ caused ାରା ହେଉଥିବା ଡେଲାମିନେସନକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ |

2। ଶେଷ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବାବେଳେ, ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ନହେବା ପାଇଁ ସାବଧାନ | ପଲିସ୍ ହେବାକୁ ଥିବା କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପିନ୍ହୋଲ୍ ଏବଂ ଛୁରୀ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଚଟାଣ କରାଯାଇପାରେ | ଓଦା ପାଗ କିମ୍ବା ବର୍ଷା season ତୁରେ, ଅପରେସନ୍ ସ୍ଥଗିତ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପାଣିପାଗକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିବା ଭଲ ହେଲେ କାମ କରିପାରିବ | ଯଦି ଶେଷ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ପରେ ଯଦି ଆପଣ ଓଦା ପାଗ କିମ୍ବା ବର୍ଷାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ପରଦିନ ଏହାକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ ଯେ କାନ୍ଥର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଜଳ ଶୋଷିବା ଏବଂ କଠିନ ହେବା |

ଟିପନ୍ତୁ: 1। ସଙ୍କୋଚିତ ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା କାନ୍ଥକୁ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

।। ବର୍ଷା or ତୁରେ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ପାଗରେ ଅପରେସନ୍ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ବିଶେଷତ mountain ପାର୍ବତ୍ୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଯେଉଁଠାରେ ପାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଏବଂ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

3। ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୁଟି ପାଉଡର ନିର୍ମାଣ ପରେ, ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାକୁ ଏକ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ସାତ ପଲିସ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର |

କାରଣ:

1। ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ କିମ୍ବା ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର, କାରଣ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଦୃ is କିମ୍ବା ପଲିସ୍ ହେଲେ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ହେତୁ ପୁଟି ପାଉଡର ସ୍ତରର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

୨। ଶେଷ ବ୍ୟାଚ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇ ରହିଥିଲା ​​ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇନଥିଲା କିମ୍ବା ଜଳର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇନଥିଲା ଯେପରିକି: ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୁଟି ପାଉଡର ଏକ ଧୀର-ଶୁଖାଇବା ଉତ୍ପାଦ | ଉତ୍ପାଦ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହଁ: କଠିନତା ଏକ ମାସ ପରେ ସର୍ବୋତ୍ତମରେ ପହଞ୍ଚିବ, ଏବଂ ଯଦି ଜଳକୁ ପୂରଣ କରେ ତେବେ କଠିନତା ପ୍ରଭାବ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ | ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ପରିସ୍ଥିତି କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତାକୁ ବ will ାଇବ, ତେଣୁ ପଲିସ୍ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠଟି କଠିନ ହେବ |

3। ପୁଟି ପାଉଡରର ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, କିମ୍ବା ସୂତ୍ରର ଅନୁପାତ ଭୁଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ bat ାରା ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ପରେ ଉତ୍ପାଦର କଠିନତା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ (ଯେପରିକି: ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟିର ମିଶ୍ରିତ ବ୍ୟବହାର) | ପାଉଡର, ଇତ୍ୟାଦି) |

ଉପାୟ:

1, 2। ଯଦି କାନ୍ଥର ପୃଷ୍ଠଟି ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ କିମ୍ବା ପଲିସ୍ ହୋଇ ପଲିସ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ପ୍ରଥମେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ପାଇଁ 150 # ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରେ 400 # ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଶସ୍ୟକୁ ମରାମତି କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇଥର ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତୁ |

ଆଠ ଚର୍ମ ଆଲର୍ଜି |

କାରଣ:

1। ଉତ୍ପାଦରେ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷାରୀୟତା ଥାଏ | ବଜାରରେ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ ପୁଟି ପାଉଡରରେ ମୂଳତ c ସିମେଣ୍ଟ ବେସ୍ ରହିଥାଏ, କ୍ଷାର କ୍ଷମତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ | ଏହା ଅଭ୍ୟସ୍ତ ହେବା ପରେ ଘଟିବ ନାହିଁ (ଯେପରିକି ସିମେଣ୍ଟ, ଚୂନ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ କାମ କରିଥିବା ଲୋକ) |

ଉପାୟ:

1। କିଛି ବ୍ୟକ୍ତିବିଶେଷଙ୍କ ପାଇଁ ଯେଉଁମାନଙ୍କର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଚର୍ମ ଜ୍ .ର ହୁଏ, ସେମାନେ ପ୍ରାୟ ତିନିରୁ ଚାରି ଥର ଯୋଗାଯୋଗ ପରେ ଆଡାପ୍ଟ୍ ହୋଇପାରନ୍ତି | ଯଦି ଚର୍ମ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୋଛିବା ପାଇଁ ରେପ୍ସିଡ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପିଆନପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆଲୋ ଭେରା ଜେଲ୍ ସହିତ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ | ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଚର୍ମ ଥିବା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ, ଚର୍ମ ଆଲର୍ଜି ରୋକିବା ପାଇଁ ପଲିସିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉନ୍ମୋଚିତ ଚର୍ମରେ କିଛି ରାପିସ୍ ତେଲ ଲଗାଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

କମ୍-କ୍ଷାର ପୁଟି ପାଉଡର୍ ବାଛନ୍ତୁ: କାନ୍ଥ ସାଜସଜ୍ଜାକୁ ପଲିସ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପୁଟି ପାଉଡର କିଣିବାବେଳେ, ଚର୍ମ ଆଲର୍ଜିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଆପଣ କମ୍ କ୍ଷାରଯୁକ୍ତ ପୁଟି ପାଉଡର ବାଛିବା ଉଚିତ |

ଟିପନ୍ତୁ:

1। ଯେତେବେଳେ ପାଗ ଗରମ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଆପଣ ଅଧିକ at ାଳନ୍ତି ଏବଂ କ୍ୟାପିଲାରୀ ପୋରସ୍ ଅଧିକ ଖୋଲା ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଆପଣ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

2। ଯଦି ଉତ୍ପାଦଟି ହଠାତ୍ ଆଖିରେ ପଡେ, ଦୟାକରି ଏହାକୁ ନିଜ ହାତରେ ଘଷନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୁମକୁ ଭେଣ୍ଟିଲେଟ୍ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମାସ୍କ ଏବଂ ଟୋପି ଭଳି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍ |

ନଅ ଫାଟ, ଫାଟ, ଗା ark ଚିହ୍ନ |

କାରଣ:

1। ବାହ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ କୋଠାର କାନ୍ଥ ଫାଟି ଯାଇଛି, ଯେପରିକି ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାର ସଂକୋଚନ, ଭୂକମ୍ପ, ମୂଳଦୁଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାହ୍ୟ କାରଣ |

।। ପରଦା କାନ୍ଥରେ ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରର ଭୁଲ ଅନୁପାତ ହେତୁ, ଯେତେବେଳେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ହୁଏ, କାନ୍ଥ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଯିବା ପରେ କାନ୍ଥ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫାଟିଯାଏ ଏବଂ ଫାଟିଯାଏ |

3। ପୁଟି ପାଉଡରର ଫାଟିବା ଘଟଣା ମୂଳତ the କାନ୍ଥରେ ଛୋଟ ମାଇକ୍ରୋ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯେପରିକି ଚିକେନ୍ ତରଭୁଜ ଚିହ୍ନ, କଇଁଛ ଶେଲ୍ ମାର୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆକୃତି |

ଉପାୟ:

1। ଯେହେତୁ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା କଷ୍ଟକର |

୨। ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର କାନ୍ଥ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଯିବା ପରେ ପୁଟି ପାଉଡର ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |

3। ଯଦି ପୁଟି ପାଉଡର ଫାଟିଯାଏ, ତେବେ କାନ୍ଥର ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀର ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ it ାରା ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ଟିପନ୍ତୁ:

କବାଟ, windows ରକା ଏବଂ ବିମ୍ ଫାଟିଯିବା ସ୍ୱାଭାବିକ |

୨। ତାପଜ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ହେତୁ କୋଠାର ଉପର ମହଲା ଖାଲରେ ଅଧିକ ସଂକ୍ରମିତ ହୁଏ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -03-2023 |
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!