ପୁଟି ପାଉଡର ପାଇଁ HEMC ବେସ୍ କ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଆବରଣ ପିଲିଂକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |

କାନ୍ଥ ଏବଂ ଛାତରେ ଥିବା ଖାଲ, ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଭରିବା ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ପୁଟି ପାଉଡର ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଅବଶ୍ୟ, ପୁଟି ସହିତ କାମ କରିବାର ଗୋଟିଏ ଆହ୍ is ାନ ହେଉଛି ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପାଳନ କରେ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଫାଟିଯାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ପିଲ୍ ହୁଏ ନାହିଁ | ପେଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଆବରଣ ପାଇଁ ପୁଟି ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ ପୁଟିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଗୋଟିଏ ଉପାୟ ହେଉଛି ମିଶ୍ରଣରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (HEMC) ଯୋଗ କରିବା | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ବେସ୍ କ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଆବରଣର ପିଲିଂକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ପୁଟି ପାଉଡରରେ HEMC ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରୟୋଗରେ HEMC ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା କାରଣଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ |

ପୁଟି ପାଉଡରରେ HEMC ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ |

ଉନ୍ନତ ଆଡେସିନ୍: ପୁଟି ପାଉଡରରେ HEMC ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ ହେଉଛି ଉନ୍ନତ ଆଡିଶିନ୍ | HEMC ହେଉଛି ଏକ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ପଲିମର ଯାହା ପୁଟିକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପାଳନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ପେଟି ପେଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଆବରଣ ପାଇଁ ଆଧାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଉନ୍ନତ ଆଡିଶିନ୍ ବେସ୍ ଫାଟିବା ଏବଂ ଆବରଣ ପିଲିଂର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ସଙ୍କୋଚନ: ପୁଟିରେ ସଙ୍କୋଚନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ HEMC ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ସଙ୍କୋଚନ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ପୁଟି ଶୁଖିଯାଏ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ, ଫାଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର କ୍ଷତି ଘଟାଏ | ସଙ୍କୋଚନ ହ୍ରାସ କରି, HEMC ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଯେ ପୁଟି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଦୃ firm ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇ ରହିଥାଏ, ଯାହା ବେସ୍ ଫାଟିବା ଏବଂ ଆବରଣର ପିଲିଂ ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା: HEMC ପୁଟି ପାଉଡରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ଏହା ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରଣରେ ଆବଶ୍ୟକ ଜଳର ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଯାହା ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

ଉତ୍ତମ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ: ଉପରୋକ୍ତ ଲାଭ ବ୍ୟତୀତ, HEMC ପୁଟି ପାଉଡରର ସାମଗ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଏଥିରେ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ସଚରାଲ୍ ଶକ୍ତି ଭଳି କାରକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ଗୁଣଗୁଡିକର ଉନ୍ନତି କରି, HEMC ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଯେ ପୁଟି ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାରର ଚାପ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ଅଟେ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଏହା ଗଠନମୂଳକ ଭାବରେ ସୁଦୃ remains ଼ ରହିଥାଏ |

ପୁଟି ପାଉଡରରେ HEMC ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ କାରକ |

HEMC ପ୍ରକାର: ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର HEMC ଉପଲବ୍ଧ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ | HEMC ର ପ୍ରକାର ଯାହା ପୁଟି ପାଉଡର ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଥିରତା, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି ପରି କାରକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସାଧାରଣତ put, ପୁଟି ପାଉଡର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ସାନ୍ଦ୍ରତା HEMC ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |

ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: HEMC କୁ ପୁଟି ପାଉଡରରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଜରୁରୀ | ଏହା ସାଧାରଣତ first ପ୍ରଥମେ ପାଣିରେ HEMC ଯୋଡିବା ଏବଂ ପାଉଡର ମିଶାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ | ପୁଟି ପାଉଡରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯେ HEMC ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ ହୋଇଛି ଏବଂ କ l ଣସି ଗୁଣ୍ଡ କିମ୍ବା ump ୁଲା ନାହିଁ |

HEMC ର ପରିମାଣ: ପୁଟି ପାଉଡରରେ ଯୋଡାଯିବାକୁ ଥିବା HEMC ର ପରିମାଣ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସାଧାରଣତ ,, ପାଉଡରର ଓଜନ ଦ୍ 0.2 ାରା%। %% ରୁ%। %% HEMC ର ଏକାଗ୍ରତା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଆଡିଶିନ୍, ସଙ୍କୋଚନ ହ୍ରାସ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ବ୍ୟବହୃତ HEMC ର ପରିମାଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ପୁଟି ପାଉଡର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |