ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (HEC) ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏକ ବହୁମୁଖୀ ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଏହା ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ଲୁଇଡ୍, ଫ୍ରାକଚରିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି:
ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ |
a। ଚିକେନ୍
ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡରେ HEC ର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ମୋଟା ହେବା ପରି | ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ (କାଦୁଅ) ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଡ୍ରିଲ୍ କଟିଙ୍ଗଗୁଡିକ କୂଅକୁ ବନ୍ଦ ନକରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ନିଆଯାଏ | HEC ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଏହାକୁ ଭଲ ନିଲମ୍ବନ ଏବଂ ବହନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଦେବ |
ଖ। କାନ୍ଥ ନିର୍ମାଣକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ |
ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କୂଅ କାନ୍ଥର ସ୍ଥିରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | HEC ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ପ୍ଲଗିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ କୂଅ କାନ୍ଥରେ କାଦୁଅ କେକ୍ ର ଏକ ଘନ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଏବଂ କୂଅର କାନ୍ଥ ଭୁଶୁଡ଼ିବା କିମ୍ବା କୂଅ ଲିକ୍ ନହେବା ପାଇଁ | ଏହି କାନ୍ଥ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଭାବ କେବଳ କୂଅର କାନ୍ଥର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |
ଗ। ରିଓୋଲୋଜି ମୋଡିଫାୟର୍ |
HEC ର ଭଲ ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ଅଛି ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡିକ ସଜାଡିପାରେ | HEC ର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ the ାରା, ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର ଅମଳ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାକି ଦକ୍ଷ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
2। ସମାପ୍ତି ତରଳ ପ୍ରୟୋଗ |
a। ଭଲ କାନ୍ଥ ସ୍ଥିରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, HEC କୂଅର କାନ୍ଥର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ | HEC ର ଘନତା ଗୁଣ ଏହାକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଏକ ସ୍ଥିର ତରଳ structure ାଞ୍ଚା ଗଠନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯାହା ଦ୍ good ାରା ଭଲ କୂଅ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଖ। ଅନୁମତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
କୂଅ ସମାପ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, HEC ଏକ ଘନ କାଦୁଅ ପିଠା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଯାହା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ | ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଗଠନ କ୍ଷତି ଏବଂ ଭଲ ଲିକେଜକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ସମାପ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁଗମ ଅଗ୍ରଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଗ। ତରଳ କ୍ଷତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଏକ ଦକ୍ଷ କାଦୁଅ କେକ୍ ଗଠନ କରି, HEC ତରଳ ପଦାର୍ଥ ହ୍ରାସକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ | ଏହା ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସୁଗମ ନିର୍ମାଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଭଙ୍ଗା ତରଳର ପ୍ରୟୋଗ |
a। ଚିକେନ୍
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ରାକଚରିଂ ଅପରେସନ୍ସରେ, ଫ୍ରାକଚରିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଭଙ୍ଗାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଲା ରଖିବା ପାଇଁ ଗଠନର ଭଙ୍ଗା ଭିତରକୁ ପ୍ରପାଣ୍ଟ (ଯେପରିକି ବାଲି) ବହନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକ ଘନୀଭୂତକାରୀ ଭାବରେ, HEC ଭଙ୍ଗା ତରଳର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଏହାର ବାଲୁକା ବହନ କ୍ଷମତାକୁ ବ enhance ାଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଭଙ୍ଗା ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ଖ। କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ଏଜେଣ୍ଟ |
ଅନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ ଜେଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ଗଠନ ପାଇଁ HEC କୁ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏହି ଜେଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଙ୍ଗା ତରଳର ବାଲି ବହନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିର ରହିପାରିବ |
ଗ। ଡିଗ୍ରେଡେସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏଜେଣ୍ଟ |
ଫ୍ରାକଚରିଂ ଅପରେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଭଗ୍ନାଂଶ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶଗୁଡିକ ଗଠନର ସାଧାରଣ ବ୍ୟାପାର କ୍ଷମତାକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସହଜ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଫ୍ରାକଚରିଂ ଫ୍ଲୁଇଡକୁ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଭିଜୋସିଟି ଫ୍ଲୁଇଡରେ ପରିଣତ କରିବାକୁ HEC ଅବକ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |
4। ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା |
ଜଳରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ପଲିମର ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ, HEC ର ଭଲ ଜ od ବ ଡିଗ୍ରେଡେବିଲିଟି ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଛି | ପାରମ୍ପାରିକ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଭିତ୍ତିକ ଘନତା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, HEC ପରିବେଶ ଉପରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅଧିକ ଅନୁରୂପ ଅଟେ |
ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ମୁଖ୍ୟତ its ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘନତା, କାନ୍ଥ ନିର୍ମାଣ, ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ମୋଡିଫିକେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ | ଏହା କେବଳ ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ସମାପ୍ତି ତରଳ ପଦାର୍ଥର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଭାଙ୍ଗିବା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତାର ଉନ୍ନତି ସହିତ, HEC, ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ, ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଆଶା ଅଛି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -10-2024 |