ବ୍ୟାଟେରୀରେ CMC ବାଇଣ୍ଡରର ପ୍ରୟୋଗ |

ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ମୁଖ୍ୟ ବନ୍ଧକ ଭାବରେ, CMC ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବାଇଣ୍ଡରର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ବ୍ୟାଟେରୀ କ୍ଷମତା, ଦୀର୍ଘ ଚକ୍ର ଜୀବନ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିପାରିବ |

ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସହାୟକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ମଧ୍ୟରୁ ବାଇଣ୍ଡର୍ | ଏହା ସମଗ୍ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ବାଇଣ୍ଡରର ନିଜେ କ capacity ଣସି କ୍ଷମତା ନାହିଁ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀରେ ବହୁତ କମ୍ ଅନୁପାତ ଦଖଲ କରେ |

ସାଧାରଣ ବାଇଣ୍ଡରର ଆଡେସିଭ୍ ଗୁଣ ସହିତ, ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ର ଫୁଲା ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ସହିତ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିସରରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ସେଠାରେ ଅନେକ ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ ଯାହା ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଅଛି ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି: ପଲିଭିନିଲାଇଡେନ୍ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ (PVDF), ଷ୍ଟାଇରନ୍-ବୁଟାଡିଏନ୍ ରବର (SBR) ଏମୁଲେସନ ଏବଂ କାର୍ବକ୍ସାଇମେଟିଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (CMC) | ଏଥିସହ, ପଲିୟାକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ (PAA), ପଲିୟାକ୍ରିଲୋନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ (ପାନ୍) ସହିତ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ପଲିୟାକ୍ରିଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବଜାର ଦଖଲ କରେ |

ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ତରର CMC ର ଚାରୋଟି ଗୁଣ |

କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜର ଏସିଡ୍ ଗଠନର ଖରାପ ଜଳ ଦ୍ରବଣ ହେତୁ ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ, ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ CMC ଏକ ବହୁଳ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ |

ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ମୁଖ୍ୟ ବନ୍ଧକ ଭାବରେ, CMC ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବାଇଣ୍ଡରର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ବ୍ୟାଟେରୀ କ୍ଷମତା, ଦୀର୍ଘ ଚକ୍ର ଜୀବନ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିପାରିବ |

CMC ର ଚାରୋଟି ଗୁଣ ହେଉଛି:

ପ୍ରଥମେ, CMC ଉତ୍ପାଦକୁ ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିପାରେ, ମାଗଣା ତନ୍ତୁ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ବିନା ପାଣିରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବୀଭୂତ |

ଦ୍ୱିତୀୟତ sub, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଡିଗ୍ରୀ ସମାନ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିର, ଯାହା ସ୍ଥିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

ତୃତୀୟତ low, କମ୍ ଧାତୁ ଆୟନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ |

ଚତୁର୍ଥ, SBR ଲାଟେକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଉତ୍ପାଦର ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଛି |

ବ୍ୟାଟେରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ CMC ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏହାର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବକୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଛି ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଏହାକୁ ବର୍ତ୍ତମାନର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଭଲ ବ୍ୟବହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ବ୍ୟାଟେରୀରେ CMC ର ଭୂମିକା |

CMC ହେଉଛି ସେଲୁଲୋଜର ଏକ କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲେଟେଡ୍ ଡେରିଭେଟିଭ୍, ଯାହା ସାଧାରଣତ ca କାଉଷ୍ଟିକ୍ କ୍ଷାର ଏବଂ ମୋନୋକ୍ଲୋରୋଏସେଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ପ୍ରାକୃତିକ ସେଲୁଲୋଜକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ହଜାରେ ରୁ ଲକ୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

CMC ଏକ ଧଳା ରୁ ହାଲୁକା ହଳଦିଆ ପାଉଡର, ଗ୍ରାନୁଲାର୍ କିମ୍ବା ଫାଇବ୍ରସ୍ ପଦାର୍ଥ, ଯାହାର ଦୃ strong ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଥାଏ ଏବଂ ପାଣିରେ ସହଜରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ନିରପେକ୍ଷ କିମ୍ବା କ୍ଷାରୀୟ, ସମାଧାନ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତରଳ | ଯଦି ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ 80 above ରୁ ଅଧିକ ଗରମ କରାଯାଏ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ଏହା ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବ | 190-205 ° C ରେ ଗରମ ହେଲେ ଏହା ବାଦାମୀ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ 235-248 ° C ରେ ଗରମ ହେଲେ କାର୍ବନାଇଜ୍ ହୁଏ |

କାରଣ ଜଳୀୟ ସମାଧାନରେ ଘନତା, ବନ୍ଧନ, ଜଳ ଧାରଣ, ଏମୁଲେସନ ଏବଂ ନିଲମ୍ବନ କାର୍ଯ୍ୟ CMC ର କାର୍ଯ୍ୟ ଥିବାରୁ ଏହା ସିରାମିକ୍ସ, ଖାଦ୍ୟ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ, ପେପରମେକିଂ, ବସ୍ତ୍ର, ଆବରଣ, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ medicine ଷଧ, ଉଚ୍ଚ- ଶେଷ ସେରାମିକ୍ସ ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏହି କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରାୟ 7% ଅଟେ, ସାଧାରଣତ ““ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ମୋନୋସୋଡିୟମ୍ ଗ୍ଲୁଟାମେଟ୍ ”ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ |CMCବ୍ୟାଟେରୀରେ |, CMC ର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସକ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ବିଛାଇବା; ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲୁରି ଉପରେ ଘନତା ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସେଡିମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଭାବ; ବନ୍ଧନକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ଚକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା; ପୋଲ ଖଣ୍ଡର ଇତ୍ୟାଦିର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

CMC କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚୟନ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲୁରି ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ CMC ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ the ାରା ସ୍ଲୁରିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ increase ିପାରେ ଏବଂ ସ୍ଲୁରି ସ୍ଥିର ହେବାକୁ ରୋକିପାରେ | CMC ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣରେ ସୋଡିୟମ୍ ଆୟନ ଏବଂ ଆୟନକୁ କ୍ଷୟ କରିବ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ CMC ଆଲୁଅର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରହଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଖରାପ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଥାଏ |

ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବିଚ୍ଛେଦରେ CMC ବହୁତ ଭଲ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ | CMC ର ପରିମାଣ ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଏହାର କ୍ଷୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକାର ପୃଷ୍ଠକୁ ପାଳନ କରିବ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଶକ୍ତି ହେତୁ ପରସ୍ପରକୁ ଘଉଡାଇବ, ଏକ ଭଲ ବିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବ |

CMC ର ସ୍ପଷ୍ଟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଙ୍ଗୁର | ଯଦି ସମସ୍ତ ସିଏମସି ବାଇଣ୍ଡର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ପୋଲ ଖଣ୍ଡର ଦବାଇବା ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ନେଗେଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭୁଶୁଡି ପଡିବ, ଯାହା ଗୁରୁତର ପାଉଡର ନଷ୍ଟ ହେବ | ସେହି ସମୟରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ pH ମୂଲ୍ୟର ଅନୁପାତରେ CMC ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ ଫାଟିପାରେ, ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀର ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ତୋଳନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବାଇଣ୍ଡର୍ ହେଉଛି PVDF ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ oil ଳ ଭିତ୍ତିକ ବାଇଣ୍ଡର୍, କିନ୍ତୁ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପାଇଁ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି |

ଉପଯୁକ୍ତ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବିଦ୍ୟମାନ ନାହିଁ, ଏକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଭ physical ତିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟା ସହିତ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ବାଇଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଶେଷରେ ତ oil ଳ ଆଧାରିତ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ବଦଳାଇବ |

CMC ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ବିଭିନ୍ନ ଇଥେରାଇଫେସନ୍ ମିଡିଆ ଅନୁଯାୟୀ, CMC ର ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଦ୍ରବଣ-ଆଧାରିତ ପଦ୍ଧତି | ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ପଦ୍ଧତିକୁ ଜଳ ମଧ୍ୟମ ପଦ୍ଧତି କୁହାଯାଏ, ଯାହା କ୍ଷାରୀୟ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ CMC ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପଦ୍ଧତିକୁ ଦ୍ରବଣକାରୀ ପଦ୍ଧତି କୁହାଯାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ CMC ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏକ ଚଟାଣରେ କରାଯାଏ, ଯାହାକି ଚୋବାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ CMC ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି |

ଜଳ ମଧ୍ୟମ ପଦ୍ଧତି: ଏକ ପୂର୍ବ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ମାଗଣା କ୍ଷାର ଏବଂ ଜଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ କ୍ଷାର ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ଇଥେରାଇଫେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା, ଯାହା ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ CMC ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ସାଇଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା | । ଜଳ ମଧ୍ୟମ ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ କମ୍; ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ବହୁ ପରିମାଣର ତରଳ ମାଧ୍ୟମର ଅଭାବ ହେତୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଗତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କମ୍ ଇଥେରାଇଫେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ ହୋଇଥାଏ |

ଦ୍ରବଣ ପଦ୍ଧତି; ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହାକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ନାନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଲୁରି ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି କ୍ଷାରକରଣ ଏବଂ ଇଥେରାଇଫେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏକ ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣର ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମ (diluent) ଭାବରେ କରାଯାଏ | ଜଳ ପଦ୍ଧତିର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି, ଦ୍ରବଣକାରୀ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ କ୍ଷାର ଏବଂ ଇଥେରାଇଫେସନ୍ ର ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ନେଇ ଗଠିତ, କିନ୍ତୁ ଏହି ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମ ଭିନ୍ନ | ଦ୍ରବଣକାରୀ ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଏହା ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଥିବା କ୍ଷାରକୁ ଭିଜାଇବା, ଦବାଇବା, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଛାଡିଦିଏ, ଏବଂ କ୍ଷାର ଏବଂ ଇଥେରାଇଫେସନ୍ ସବୁ ଚଟାଣରେ କରାଯାଏ; ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗ୍ୟତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ | , ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -05-2023 |
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!