HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) brukt i tørrblandingsmørtel er et viktig kjemisk tilsetningsstoff, hovedsakelig brukt som fortykningsmiddel, vannholdende middel og filmdannende middel. HPMC er en ikke-ionisk celluloseeter laget av naturlig cellulose ved kjemisk modifikasjon. Det er mye brukt i byggematerialer, spesielt i tørrblandingsmørtel.
1. Grunnleggende egenskaper ved HPMC
HPMC er en polymerforbindelse i form av hvitt eller off-white pulver, med egenskapene ikke-toksisitet, luktløshet og god løselighet. Den kan løses i kaldt vann for å danne en gjennomsiktig eller lett melkeaktig viskøs løsning, og har god stabilitet og vedheft. HPMC har ikke-ioniske egenskaper, så den kan tilpasse seg en rekke medier, spesielt i alkaliske miljøer. Den kan fortsatt opprettholde sin funksjon og er ikke utsatt for kjemiske reaksjoner.
Hovedkarakteristikkene til HPMC inkluderer:
Vannretensjon: Det kan holde på fuktighet i materialet, forlenge tørketiden og forbedre konstruksjonens bekvemmelighet.
Fortykningseffekt: Ved å øke viskositeten til mørtelen, forbedres dens konstruksjonsytelse for å unngå henging og flyt.
Smøreeffekt: Forbedre bearbeidbarheten til materialet og gjør mørtelen jevnere under byggeprosessen.
Filmdannende egenskap: Under tørkeprosessen av mørtelen kan det dannes en jevn film som bidrar til å forbedre materialets styrke.
2. Rollen til HPMC i tørrblandet mørtel
I byggeprosjekter er tørrblandet mørtel (også kjent som ferdigblandet mørtel) et tørt pulvermateriale som er presist formulert i fabrikken. Under bygging skal det kun blandes med vann på stedet. HPMC legges ofte til for å forbedre konstruksjonsytelsen, forlenge driftstiden og forbedre kvaliteten på sluttproduktet. Spesifikt inkluderer rollen til HPMC i tørrblandet mørtel følgende punkter:
Forbedre vannretensjon
I mørtel er jevn fordeling og oppbevaring av vann nøkkelen til å sikre dets styrke, limytelse og brukbarhet. Som et vannholdende middel kan HPMC effektivt låse vann i mørtelen og redusere hastigheten på vanntapet. Dette er spesielt viktig for materialer som sement og gips som krever hydreringsreaksjoner. Hvis vannet går tapt for raskt, kan det hende at materialet ikke er i stand til å fullføre hydreringsreaksjonen, noe som resulterer i en reduksjon i styrke eller sprekker. Spesielt under høye temperaturer, tørre eller svært absorberende grunnforhold, kan vannretensjonseffekten til HPMC betydelig forbedre konstruksjonsytelsen og ferdigproduktkvaliteten til mørtelen.
Forbedre konstruksjonsytelsen
Bearbeidbarheten til mørtelen påvirker direkte brukervennligheten under byggeprosessen. HPMC forbedrer viskositeten og smøreevnen til mørtelen, noe som gjør den enkel å betjene under byggeprosessen. Enten den skrapes, spres eller sprøytes, kan mørtel som inneholder HPMC festes jevnere og jevnere til konstruksjonsoverflaten, og dermed forbedre konstruksjonseffektiviteten og redusere materialavfall.
Forbedre vedheft og anti-sagging egenskaper
Den fortykkende effekten av HPMC gjør at mørtelen fester seg godt under fasadekonstruksjon og er ikke utsatt for å synke eller gli. Dette er spesielt viktig for bruksscenarier som flislimingsmørtel, innvendig og utvendig murpussmørtel. Spesielt når man konstruerer et tykkere mørtellag, kan vedheftsytelsen til HPMC sikre mørtelens stabilitet og unngå problemet med avfall av mørtellag på grunn av overdreven egenvekt.
Forleng åpningstiden
I faktisk bygging er åpentiden (dvs. tiden for drift) av mørtel avgjørende for å sikre kvaliteten på konstruksjonen. Spesielt i store byggescenarier, hvis mørtelen tørker for raskt, kan det være vanskelig for bygningsarbeidere å fullføre alle operasjoner, noe som resulterer i ujevn overflatekvalitet. HPMC kan forlenge åpningstiden for mørtel, og sikre at bygningsarbeidere har tilstrekkelig tid til å justere og operere.
3. Fordeler med HPMC-bruk
Bred tilpasningsevne
HPMC kan brukes mye i ulike typer tørrblandede mørtel, som murmørtel, pussmørtel, flislim, selvnivellerende mørtel osv. Enten den brukes til sementbaserte eller gipsbaserte materialer, kan den spille en stabiliserende rolle.
Lavt tillegg, høy effektivitet
Mengden HPMC er vanligvis liten (omtrent 0,1%-0,5% av det totale tørrpulveret), men dens ytelsesforbedrende effekt er svært betydelig. Dette betyr at konstruksjonsytelsen og kvaliteten på mørtel kan forbedres betydelig uten å øke kostnadene vesentlig.
Miljøvennlig og giftfri
HPMC i seg selv er ikke-giftig, luktfri og forurenser ikke miljøet. Med økt miljøbevissthet fortsetter etterspørselen etter grønne byggematerialer å øke. HPMC, som et trygt og miljøvennlig kjemisk tilsetningsstoff, oppfyller miljøstandardene til moderne byggematerialer.
4. Forholdsregler for bruk
Selv om HPMC spiller en betydelig rolle i tørrblandet mørtel, bør følgende punkter bemerkes under bruk:
Løselighetskontroll: HPMC må tilsettes gradvis til vann under omrøring for å unngå agglomerering på grunn av ujevn oppløsning, noe som påvirker den endelige effekten av mørtelen.
Temperaturpåvirkning: Løseligheten til HPMC kan påvirkes av temperaturen. For høy eller for lav vanntemperatur kan forårsake endringer i oppløsningshastigheten, og dermed påvirke konstruksjonstiden og effekten av mørtelen.
Kombinasjon med andre tilsetningsstoffer: HPMC brukes vanligvis sammen med andre kjemiske tilsetningsstoffer, som vannreduserende midler, luftinndragende midler, etc. Ved utforming av formelen bør man være oppmerksom på den gjensidige påvirkningen mellom komponentene for å unngå uønskede reaksjoner.
Påføring av HPMC i tørrblandet mørtel har betydelige fordeler. Det kan forbedre den omfattende ytelsen til mørtel ved å forbedre vannretensjon, øke konstruksjonsytelsen og forbedre vedheft. Med forbedring av byggeeffektivitet og kvalitetskrav i byggebransjen vil HPMC, som et viktig kjemisk tilsetningsstoff, spille en stadig viktigere rolle i tørrblandet mørtel.
Innleggstid: Okt-09-2024