Hva er kjennetegn ved HPMC i tørrblandet mørtel

1. Egenskapene til HPMC i vanlig mørtel

HPMC brukes hovedsakelig som retarder og vannretensjonsmiddel i sementproporsjonering. I betongkomponenter og mørtel kan det forbedre viskositeten og krympingshastigheten, styrke kohesjonskraften, kontrollere sementherdingstiden og forbedre innledende styrke og statisk bøyestyrke. Fordi det har funksjonen til å holde på vann, kan det redusere tap av vann på betongoverflaten, unngå sprekker i kanten og forbedre vedheft og konstruksjonsytelse. Spesielt innen konstruksjon kan herdetiden forlenges og justeres. Med økningen av HPMC-innholdet vil herdetiden for mørtel forlenges suksessivt; forbedre bearbeidbarheten og pumpbarheten, egnet for mekanisert konstruksjon; forbedre konstruksjonseffektiviteten og gagne bygningens overflate Beskytter mot forvitring av vannløselige salter.

2. Kjennetegn på HPMC i spesialmørtel

HPMC er et høyeffektivt vannholdende middel for tørr pulvermørtel, som reduserer blødningshastigheten og delamineringen av mørtelen og forbedrer mørtelens kohesjon. Selv om HPMC reduserer bøye- og trykkfastheten til mørtelen noe, kan det øke mørtelens strekkfasthet og bindestyrke betydelig. I tillegg kan HPMC effektivt hemme dannelsen av plastiske sprekker i mørtel og redusere plastisk sprekkeindeks for mørtel. Vannretensjonen til mørtel øker med økningen av HPMC-viskositeten, og når viskositeten overstiger 100 000 mPa·s, øker ikke vannretensjonen nevneverdig. Finheten til HPMC har også en viss innflytelse på vannretensjonshastigheten til mørtelen. Når partiklene er finere, forbedres vannretensjonshastigheten til mørtelen. HPMC-partikkelstørrelsen som vanligvis brukes til sementmørtel bør være mindre enn 180 mikron (80 mesh sikt). Den passende dosen av HPMC i tørr pulvermørtel er 1‰～3‰.

2.1. Etter at HPMC i mørtelen er oppløst i vann, sikres en effektiv og jevn fordeling av sementmaterialet i systemet på grunn av overflateaktiviteten. Som et beskyttende kolloid "pakker" HPMC inn de faste partiklene og danner et lag på dens ytre overflate. Et lag med smørefilm gjør mørtelsystemet mer stabilt, og forbedrer også mørtelens fluiditet under blandingsprosessen og jevnheten i konstruksjonen.

2.2. På grunn av sin egen molekylære struktur gjør HPMC-løsningen at vannet i mørtelen ikke er lett å miste, og frigjør det gradvis over lang tid, noe som gir mørtelen god vannretensjon og konstruksjonsevne. Det kan forhindre at vannet strømmer for raskt fra mørtelen til basen, slik at det tilbakeholdte vannet forblir på overflaten av det ferske materialet, noe som kan fremme hydreringen av sementen og forbedre den endelige styrken. Spesielt hvis grensesnittet i kontakt med sementmørtel, gips og lim mister vann, vil denne delen ikke ha noen styrke og nesten ingen kohesjonskraft. Generelt sett er overflatene i kontakt med disse materialene alle adsorbenter, som mer eller mindre absorberer noe vann fra overflaten, noe som resulterer i ufullstendig hydrering av denne delen, noe som gjør sementmørtel og keramiske fliser underlag og keramiske fliser eller gips og vegger. overflatene minker.

Ved fremstilling av mørtel er vannretensjon av HPMC en hovedytelse. Det er bevist at vannretensjonen kan være så høy som 95 %. Økningen i molekylvekten til HPMC og økningen i mengden sement vil forbedre vannretensjonen og bindestyrken til mørtelen.

Eksempel: Siden flislim må ha høy bindestyrke både mellom underlaget og flisene, påvirkes limet av adsorpsjon av vann fra to kilder; underlaget (vegg) overflaten og flisene. Spesielt for fliser varierer kvaliteten veldig, noen har store porer, og flisene har høy vannabsorpsjonshastighet, noe som ødelegger limytelsen. Det vannholdende middelet er spesielt viktig, og tilsetning av HPMC kan godt oppfylle dette kravet.

2.3. HPMC er stabil mot syre og alkali, og dens vandige løsning er veldig stabil i området pH=2~12. Kaustisk soda og kalkvann har liten effekt på ytelsen, men alkali kan fremskynde oppløsningen og øke viskositeten litt.

2.4. Konstruksjonsytelsen til mørtelen tilsatt HPMC har blitt betydelig forbedret. Mørtelen ser ut til å være "oljeaktig", noe som kan gjøre veggskjøtene fulle, glatte overflaten, få flisen eller mursteinen og underlaget til å binde seg fast, og kan forlenge driftstiden, egnet for store arealer.

2.5. HPMC er en ikke-ionisk og ikke-polymer elektrolytt, som er meget stabil i vandige løsninger med metallsalter og organiske elektrolytter, og kan tilsettes byggematerialer i lang tid for å sikre at holdbarheten forbedres.