Fortykningsmiddel, også kjent som geleringsmiddel, kalles også pasta eller matlim når det brukes i mat. Dens hovedfunksjon er å øke viskositeten til materialsystemet, holde materialsystemet i en jevn og stabil suspensjonstilstand eller emulgert tilstand, eller danne en gel. Fortykningsmidler kan raskt øke viskositeten til produktet ved bruk. Det meste av virkningsmekanismen til fortykningsmidler er å bruke makromolekylær kjedestrukturforlengelse for å oppnå fortykningsformål eller å danne miceller og vann for å danne en tredimensjonal nettverksstruktur for å tykne. Den har egenskapene til mindre dosering, rask aldring og god stabilitet, og er mye brukt i mat, belegg, lim, kosmetikk, vaskemidler, trykking og farging, oljeleting, gummi, medisin og andre felt. Det tidligste fortykningsmidlet var vannløselig naturgummi, men bruken var begrenset på grunn av den høye prisen på grunn av dens store dosering og lave ytelse. Andregenerasjons fortykningsmiddel kalles også emulgeringsfortykningsmiddel, spesielt etter fremveksten av olje-vann-emulgeringsfortykningsmiddel, har det blitt mye brukt i noen industrielle felt. Imidlertid må emulgerende fortykningsmidler bruke en stor mengde parafin, som ikke bare forurenser miljøet, men også utgjør en sikkerhetsrisiko ved produksjon og bruk. Basert på disse problemene har syntetiske fortykningsmidler kommet ut, spesielt fremstilling og påføring av syntetiske fortykningsmidler dannet ved kopolymerisering av vannløselige monomerer som akrylsyre og en passende mengde tverrbindende monomerer har blitt raskt utviklet.
Typer fortykningsmidler og fortykningsmekanisme
Det finnes mange typer fortykningsmidler, som kan deles inn i uorganiske og organiske polymerer, og organiske polymerer kan deles inn i naturlige polymerer og syntetiske polymerer.
De fleste av de naturlige polymerfortykningsmidlene er polysakkarider, som har en lang brukshistorie og mange varianter, hovedsakelig inkludert celluloseeter, gummi arabicum, johannesbrødgummi, guargummi, xantangummi, kitosan, alginsyre Natrium og stivelse og dets denaturerte produkter, etc. Natriumkarboksymetylcellulose (CMC), etylcellulose (EC), hydroksyetylcellulose (HEC), hydroksypropylcellulose (HPC), metylhydroksyetylcellulose (MHEC) i celluloseeterprodukter) og metylhydroksypropylcellulose (MHPC) er kjent som industriell mononatriumglutamat. , og har blitt mye brukt i oljeboring, konstruksjon, belegg, mat, medisin og daglige kjemikalier. Denne typen fortykningsmiddel er hovedsakelig laget av naturlig polymercellulose gjennom kjemisk virkning. Zhu Ganghui mener at natriumkarboksymetylcellulose (CMC) og hydroksyetylcellulose (HEC) er de mest brukte produktene i celluloseeterprodukter. De er hydroksyl- og foretringsgruppene til anhydroglukoseenheten på cellulosekjeden. (Kloreddiksyre eller etylenoksid) reaksjon. Celluloseholdige fortykningsmidler blir fortykket ved hydrering og utvidelse av lange kjeder. Fortykningsmekanismen er som følger: hovedkjeden av cellulosemolekyler assosieres med omgivende vannmolekyler gjennom hydrogenbindinger, noe som øker væskevolumet til selve polymeren, og dermed øker volumet til selve polymeren. systemets viskositet. Dens vandige løsning er en ikke-newtonsk væske, og dens viskositet endres med skjærhastigheten og har ingenting med tid å gjøre. Viskositeten til løsningen øker raskt med økningen i konsentrasjonen, og det er et av de mest brukte fortykningsmidlene og reologiske tilsetningsstoffene.
Kationisk guargummi er en naturlig kopolymer ekstrahert fra belgfrukter, som har egenskapene til kationisk overflateaktivt middel og polymerharpiks. Utseendet er lysegult pulver, luktfritt eller svakt duftende. Den er sammensatt av 80 % polysakkarid D2 mannose og D2 galaktose med 2∀1 høymolekylær polymersammensetning. Dens 1% vandige løsning har en viskositet på 4000~5000mPas. Xantangummi, også kjent som xantangummi, er en anionisk polymer polysakkaridpolymer produsert ved fermentering av stivelse. Det er løselig i kaldt vann eller varmt vann, men uløselig i generelt organiske løsemidler. Karakteristikken til xantangummi er at den kan opprettholde en jevn viskositet ved en temperatur på 0~100, og den har fortsatt høy viskositet ved lav konsentrasjon og har god termisk stabilitet. ), den har fortsatt utmerket løselighet og stabilitet, og kan være kompatibel med høykonsentrasjonssalter i løsningen, og kan gi en betydelig synergistisk effekt når den brukes med polyakrylsyrefortykningsmidler. Kitin er et naturprodukt, en glukosaminpolymer og et kationisk fortykningsmiddel.
Natriumalginat (C6H7O8Na)n er hovedsakelig sammensatt av natriumsaltet av alginsyre, som er sammensatt av aL mannuronsyre (M-enhet) og bD-guluronsyre (G-enhet) forbundet med 1,4 glykosidbindinger og sammensatt av forskjellige GGGMMM-fragmenter av kopolymerer. Natriumalginat er det mest brukte fortykningsmiddelet for reaktivt tekstiltrykk. De trykte tekstilene har lyse mønstre, klare linjer, høyt fargeutbytte, jevnt fargeutbytte, god permeabilitet og plastisitet. Det har vært mye brukt i utskrift av bomull, ull, silke, nylon og andre stoffer.
syntetisk polymer fortykningsmiddel
1. Kjemisk tverrbindende syntetisk polymerfortykningsmiddel
Syntetiske fortykningsmidler er for tiden det mest solgte og bredeste utvalget av produkter på markedet. De fleste av disse fortykningsmidlene er mikrokjemiske tverrbundne polymerer, uløselige i vann, og kan bare absorbere vann for å svelle for å tykne. Polyakrylsyrefortykningsmiddel er et mye brukt syntetisk fortykningsmiddel, og dets syntesemetoder inkluderer emulsjonspolymerisasjon, invers emulsjonspolymerisasjon og utfellingspolymerisasjon. Denne typen fortykningsmiddel har blitt utviklet raskt på grunn av sin raske fortykningseffekt, lave kostnader og mindre dosering. For tiden er denne typen fortykningsmiddel polymerisert av tre eller flere monomerer, og hovedmonomeren er generelt en vannløselig monomer, slik som akrylsyre, maleinsyre eller maleinsyreanhydrid, metakrylsyre, akrylamid og 2 akrylamid. 2-metylpropansulfonat, etc.; den andre monomeren er generelt akrylat eller styren; den tredje monomeren er en monomer med tverrbindende effekt, slik som N, N metylenbisakrylamid, butylendiakrylatester eller dipropylenftalat, etc.
Fortykningsmekanismen til polyakrylsyrefortykningsmiddel har to typer: nøytraliseringsfortykning og hydrogenbindingsfortykning. Nøytralisering og fortykning er å nøytralisere det sure polyakrylsyrefortykningsmidlet med alkali for å ionisere dets molekyler og generere negative ladninger langs hovedkjeden til polymeren, avhengig av frastøtingen mellom ladninger av samme kjønn for å fremme strekk av molekylkjeden Åpne for å danne et nettverk struktur for å oppnå fortykningseffekt. Hydrogenbindingsfortykning er at polyakrylsyremolekyler kombineres med vann for å danne hydratiseringsmolekyler, og deretter kombineres med hydroksyldonorer som ikke-ioniske overflateaktive stoffer med 5 eller flere etoksygrupper. Gjennom den elektrostatiske frastøtingen av karboksylationer av samme kjønn dannes molekylkjeden. Den spiralformede forlengelsen blir stavlignende, slik at de krøllede molekylkjedene løsnes i det vandige systemet for å danne en nettverksstruktur for å oppnå en fortykningseffekt. Ulik polymerisasjons-pH-verdi, nøytraliseringsmiddel og molekylvekt har stor innflytelse på fortykningseffekten til fortykningssystemet. I tillegg kan uorganiske elektrolytter betydelig påvirke fortykningseffektiviteten til denne typen fortykningsmiddel, monovalente ioner kan bare redusere fortykningseffektiviteten til systemet, toverdige eller treverdige ioner kan ikke bare tynne systemet, men også produsere uløselig bunnfall. Derfor er elektrolyttmotstanden til polykarboksylatfortykningsmidler svært dårlig, noe som gjør det umulig å bruke i felt som oljeutvinning.
I bransjene der fortykningsmidler er mest brukt, som tekstiler, petroleumsutforskning og kosmetikk, er ytelseskravene til fortykningsmidler som elektrolyttmotstand og fortykningseffektivitet svært høye. Fortykningsmidlet fremstilt ved løsningspolymerisasjon har vanligvis en relativt lav molekylvekt, noe som gjør fortykningseffektiviteten lav og ikke kan oppfylle kravene til noen industrielle prosesser. Høymolekylære fortykningsmidler kan oppnås ved emulsjonspolymerisasjon, invers emulsjonspolymerisasjon og andre polymeriseringsmetoder. På grunn av den dårlige elektrolyttmotstanden til natriumsaltet av karboksylgruppen, kan tilsetning av ikke-ioniske eller kationiske monomerer og monomerer med sterk elektrolyttmotstand (som monomerer som inneholder sulfonsyregrupper) til polymerkomponenten i stor grad forbedre viskositeten til fortykningsmidlet. Elektrolyttmotstand gjør at den oppfyller kravene innen industrielle områder som tertiær oljeutvinning. Siden invers emulsjonspolymerisasjon startet i 1962, har polymerisasjonen av polyakrylsyre og polyakrylamid med høy molekylvekt vært dominert av invers emulsjonspolymerisasjon. Oppfant metoden for emulsjonskopolymerisering av nitrogenholdig og polyoksyetylen eller dens alternerende kopolymerisering med polyoksypropylenpolymerisert overflateaktivt middel, tverrbindingsmiddel og akrylsyremonomer for å fremstille polyakrylsyreemulsjon som fortykningsmiddel, og oppnådde god fortykningseffekt, og har god anti-elektrolytt ytelse. Arianna Benetti et al. brukte metoden for invers emulsjonspolymerisasjon for å kopolymerisere akrylsyre, monomerer som inneholder sulfonsyregrupper og kationiske monomerer for å finne opp et fortykningsmiddel for kosmetikk. På grunn av introduksjonen av sulfonsyregrupper og kvaternære ammoniumsalter med sterk anti-elektrolyttevne i fortykningsmiddelstrukturen, har den fremstilte polymeren utmerkede fortyknings- og anti-elektrolyttegenskaper. Martial Pabon et al. brukte invers emulsjonspolymerisasjon for å kopolymerisere natriumakrylat, akrylamid og isooktylfenol polyoksyetylenmetakrylat makromonomerer for å fremstille et hydrofobt assosiasjonsvannløselig fortykningsmiddel. Charles A. etc. brukte akrylsyre og akrylamid som komonomerer for å oppnå et fortykningsmiddel med høy molekylvekt ved invers emulsjonspolymerisasjon. Zhao Junzi og andre brukte løsningspolymerisasjon og invers emulsjonspolymerisering for å syntetisere hydrofobe assosiasjonspolyakrylatfortykningsmidler, og sammenlignet polymeriseringsprosessen og produktytelsen. Resultatene viser at sammenlignet med løsningspolymerisasjonen og invers emulsjonspolymerisasjon av akrylsyre og stearylakrylat, kan den hydrofobe assosiasjonsmonomeren syntetisert fra akrylsyre og fettalkohol polyoksyetyleneter effektivt forbedres ved invers emulsjonspolymerisasjon og akrylsyrekopolymerisasjon. Elektrolyttmotstand til fortykningsmidler. He Ping diskuterte flere spørsmål knyttet til fremstilling av polyakrylsyrefortykningsmiddel ved invers emulsjonspolymerisasjon. I denne artikkelen ble den amfotere kopolymeren brukt som en stabilisator og metylenbisakrylamid ble brukt som et tverrbindingsmiddel for å initiere ammoniumakrylat for invers emulsjonspolymerisasjon for å fremstille et høyytelses fortykningsmiddel for pigmenttrykk. Effekten av forskjellige stabilisatorer, initiatorer, komonomerer og kjedeoverføringsmidler på polymerisasjonen ble studert. Det påpekes at kopolymeren av laurylmetakrylat og akrylsyre kan brukes som stabilisator, og de to redoksinitiatorene, benzoyldimetylanilinperoksid og natrium-tert-butylhydroperoksidmetabisulfitt, kan både initiere polymerisering og oppnå en viss viskositet. hvit fruktkjøtt. Og det antas at saltmotstanden til ammoniumakrylat kopolymerisert med mindre enn 15% akrylamid øker.
2. Hydrofobisk assosiasjonssyntetisk polymerfortykningsmiddel
Selv om kjemisk tverrbundne polyakrylsyrefortykningsmidler har vært mye brukt, selv om tilsetning av monomerer som inneholder sulfonsyregrupper til fortykningsmiddelsammensetningen kan forbedre dens anti-elektrolyttytelse, er det fortsatt mange fortykningsmidler av denne typen. Defekter, som dårlig tiksotropi av fortykningssystemet, etc. Den forbedrede metoden er å introdusere en liten mengde hydrofobe grupper i dens hydrofile hovedkjede for å syntetisere hydrofobe assosiative fortykningsmidler. Hydrofobe assosiative fortykningsmidler er nyutviklede fortykningsmidler de siste årene. Det er hydrofile deler og lipofile grupper i molekylstrukturen, som viser en viss overflateaktivitet. Assosiative fortykningsmidler har bedre saltbestandighet enn ikke-assosiative fortykningsmidler. Dette er fordi assosiasjonen av hydrofobe grupper delvis motvirker krøllingstendensen forårsaket av den ioneskjermende effekten, eller at den steriske barrieren forårsaket av den lengre sidekjeden delvis svekker den ioneskjermende effekten. Assosiasjonseffekten bidrar til å forbedre reologien til fortykningsmidlet, som spiller en stor rolle i selve påføringsprosessen. I tillegg til de hydrofobe assosiative fortykningsmidlene med noen strukturer rapportert i litteraturen, Tian Dating et al. rapporterte også at heksadecylmetakrylat, en hydrofob monomer som inneholder lange kjeder, ble kopolymerisert med akrylsyre for å fremstille assosiative fortykningsmidler sammensatt av binære kopolymerer. Syntetisk fortykningsmiddel. Studier har vist at en viss mengde tverrbindende monomerer og hydrofobe langkjedede monomerer kan øke viskositeten betydelig. Effekten av heksadecylmetakrylat (HM) i den hydrofobe monomeren er større enn til laurylmetakrylat (LM). Ytelsen til assosiative tverrbundne fortykningsmidler som inneholder hydrofobe langkjedede monomerer er bedre enn ikke-assosiative tverrbundne fortykningsmidler. På dette grunnlaget syntetiserte forskergruppen også et assosiativt fortykningsmiddel inneholdende akrylsyre/akrylamid/heksadecylmetakrylat-terpolymer ved invers emulsjonspolymerisering. Resultatene viste at både den hydrofobe assosiasjonen av cetylmetakrylat og den ikke-ioniske effekten av propionamid kan forbedre fortykningsytelsen til fortykningsmidlet.
Hydrophobic association polyurethane thickener (HEUR) har også blitt kraftig utviklet de siste årene. Dens fordeler er ikke lett å hydrolysere, stabil viskositet og utmerket konstruksjonsytelse i et bredt spekter av bruksområder som pH-verdi og temperatur. Fortykningsmekanismen til polyuretanfortykningsmidler skyldes hovedsakelig dens spesielle treblokk-polymerstruktur i form av lipofile-hydrofile-lipofile, slik at kjedeendene er lipofile grupper (vanligvis alifatiske hydrokarbongrupper), og midten er vannløselige hydrofile. segment (vanligvis polyetylenglykol med høyere molekylvekt). Effekten av hydrofob endegruppestørrelse på fortykningseffekten av HEUR ble studert. Ved å bruke forskjellige testmetoder ble polyetylenglykol med en molekylvekt på 4000 dekket med oktanol, dodecylalkohol og oktadecylalkohol, og sammenlignet med hver hydrofob gruppe. Micellestørrelse dannet av HEUR i vandig løsning. Resultatene viste at de korte hydrofobe kjedene ikke var nok til at HEUR kunne danne hydrofobe miceller og fortykningseffekten var ikke god. Samtidig, sammenlignet med stearylalkohol og laurylalkohol-terminert polyetylenglykol, er størrelsen på miceller av førstnevnte betydelig større enn den til sistnevnte, og det konkluderes med at det lange hydrofobe kjedesegmentet har en bedre fortykningseffekt.
Hovedbruksområder
Trykking og farging av tekstil
Den gode utskriftseffekten og kvaliteten på tekstil- og pigmentutskrift avhenger i stor grad av ytelsen til trykkpasta, og tilsetning av fortykningsmiddel spiller en viktig rolle i ytelsen. Tilsetning av et fortykningsmiddel kan få det trykte produktet til å ha høy fargeutbytte, klare utskriftskonturer, lyse og fulle farger, og forbedre permeabiliteten og tiksotropien til produktet. Tidligere ble naturlig stivelse eller natriumalginat mest brukt som fortykningsmiddel for trykkpasta. På grunn av vanskelighetene med å lage pasta fra naturlig stivelse og den høye prisen på natriumalginat, erstattes den gradvis av akryltrykk og fortykningsmidler. Anionisk polyakrylsyre har den beste fortykningseffekten og er for tiden det mest brukte fortykningsmidlet, men denne typen fortykningsmiddel har fortsatt defekter, som elektrolyttmotstand, fargepasta-tiksotropi og fargeutbytte under utskrift. Gjennomsnittet er ikke ideelt. Den forbedrede metoden er å introdusere en liten mengde hydrofobe grupper i dens hydrofile hovedkjede for å syntetisere assosiative fortykningsmidler. For tiden kan utskriftsfortykningsmidler på hjemmemarkedet deles inn i naturlige fortykningsmidler, emulgeringsfortykningsmidler og syntetiske fortykningsmidler i henhold til forskjellige råvarer og tilberedningsmetoder. Mest, fordi faststoffinnholdet kan være høyere enn 50%, er fortykningseffekten veldig god.
vannbasert maling
Riktig tilsetning av fortykningsmidler til malingen kan effektivt endre malingssystemets væskeegenskaper og gjøre det tiksotropt, og dermed gi malingen god lagringsstabilitet og bearbeidbarhet. Et fortykningsmiddel med utmerket ytelse kan øke viskositeten til belegget under lagring, hemme separasjonen av belegget, og redusere viskositeten under høyhastighetsbelegg, øke viskositeten til beleggsfilmen etter belegg og forhindre forekomst av sagging. Tradisjonelle malingsfortykningsmidler bruker ofte vannløselige polymerer, for eksempel høymolekylær hydroksyetylcellulose. I tillegg kan polymere fortykningsmidler også brukes til å kontrollere fuktighetsbevaring under beleggingsprosessen av papirprodukter. Tilstedeværelsen av fortykningsmidler kan gjøre overflaten av bestrøket papir jevnere og mer jevn. Spesielt den svellbare emulsjon (HASE) fortykningsmiddel har anti-sprut ytelse og kan brukes i kombinasjon med andre typer fortykningsmidler for å redusere overflateruheten til det bestrøkne papiret. For eksempel møter lateksmaling ofte problemet med vannseparasjon under produksjon, transport, lagring og konstruksjon. Selv om vannseparasjon kan forsinkes ved å øke viskositeten og dispergerbarheten til lateksmaling, er slike justeringer ofte begrenset, og desto viktigere eller gjennom valg av fortykningsmiddel og dets matching for å løse dette problemet.
oljeutvinning
Ved oljeutvinning, for å oppnå høyt utbytte, brukes ledningsevnen til en viss væske (som hydraulisk kraft, etc.) for å frakturere væskelaget. Væsken kalles fraktureringsvæske eller fraktureringsvæske. Hensikten med frakturering er å danne frakturer med en viss størrelse og ledningsevne i formasjonen, og suksessen er nært knyttet til ytelsen til fraktureringsvæsken som brukes. Fraktureringsvæsker inkluderer vannbaserte fraktureringsvæsker, oljebaserte fraktureringsvæsker, alkoholbaserte fraktureringsvæsker, emulgerte fraktureringsvæsker og skumbruddvæsker. Blant dem har vannbasert fraktureringsvæske fordelene med lav pris og høy sikkerhet, og er for tiden den mest brukte. Fortykningsmiddel er det viktigste tilsetningsstoffet i vannbasert fraktureringsvæske, og utviklingen har gått gjennom nesten et halvt århundre, men å skaffe et fraktureringsvæskefortykningsmiddel med bedre ytelse har alltid vært forskningsretningen til forskere i inn- og utland. Det er mange typer vannbaserte fraktureringsvæskepolymerfortykningsmidler som for tiden brukes, som kan deles inn i to kategorier: naturlige polysakkarider og deres derivater og syntetiske polymerer. Med den kontinuerlige utviklingen av oljeutvinningsteknologi og økningen i gruvevansker, stiller folk nyere og høyere krav til fraktureringsvæske. Fordi de er mer tilpasningsdyktige til komplekse formasjonsmiljøer enn naturlige polysakkarider, vil syntetiske polymerfortykningsmidler spille en større rolle i dypbrønnbrudd ved høy temperatur.
Daglige kjemikalier og mat
For tiden er det mer enn 200 typer fortykningsmidler som brukes i den daglige kjemiske industrien, hovedsakelig inkludert uorganiske salter, overflateaktive stoffer, vannløselige polymerer og fettalkoholer/fettsyrer. De brukes mest i vaskemidler, kosmetikk, tannkrem og andre produkter. I tillegg er fortykningsmidler også mye brukt i næringsmiddelindustrien. De brukes hovedsakelig til å forbedre og stabilisere de fysiske egenskapene eller formene til mat, øke matens viskositet, gi maten en klebrig og deilig smak, og spiller en rolle i fortykning, stabilisering og homogenisering. , emulgerende gel, maskering, smakstilsetning og søtning. Fortykningsmidler som brukes i næringsmiddelindustrien inkluderer naturlige fortykningsmidler hentet fra dyr og planter, samt syntetiske fortykningsmidler som CMCNa og propylenglykolalginat. I tillegg har fortykningsmidler også blitt mye brukt i medisin, papirfremstilling, keramikk, lærbehandling, galvanisering, etc.
2.Uorganisk fortykningsmiddel
Uorganiske fortykningsmidler inkluderer to klasser med lav molekylvekt og høy molekylvekt, og lavmolekylære fortykningsmidler er hovedsakelig vandige løsninger av uorganiske salter og overflateaktive stoffer. De uorganiske salter som for tiden brukes inkluderer hovedsakelig natriumklorid, kaliumklorid, ammoniumklorid, natriumsulfat, natriumfosfat og pentanatriumtrifosfat, blant hvilke natriumklorid og ammoniumklorid har bedre fortykningseffekter. Det grunnleggende prinsippet er at overflateaktive stoffer danner miceller i vandig løsning, og tilstedeværelsen av elektrolytter øker antallet micellassosiasjoner, noe som resulterer i transformasjon av sfæriske miceller til stavformede miceller, øker bevegelsesmotstanden og øker dermed systemets viskositet. . Men når elektrolytten er for stor, vil det påvirke micellarstrukturen, redusere bevegelsesmotstanden, og dermed redusere viskositeten til systemet, som er den såkalte utsaltingseffekten.
Uorganiske høymolekylære fortykningsmidler inkluderer bentonitt, attapulgitt, aluminiumsilikat, sepiolitt, hektoritt, etc. Blant dem har bentonitt den mest kommersielle verdien. Hovedfortykningsmekanismen er sammensatt av tiksotropiske gelmineraler som sveller ved å absorbere vann. Disse mineralene har generelt en lagdelt struktur eller en utvidet gitterstruktur. Når de er dispergert i vann, diffunderer metallionene i den fra de lamellære krystallene, sveller med fremdriften av hydratiseringen og skilles til slutt fullstendig fra de lamellære krystallene for å danne en kolloidal suspensjon. flytende. På dette tidspunktet har overflaten av den lamellære krystallen en negativ ladning, og hjørnene har en liten mengde positiv ladning på grunn av utseendet til gitterbruddflater. I en fortynnet løsning er de negative ladningene på overflaten større enn de positive ladningene på hjørnene, og partiklene frastøter hverandre uten å tykne. Men med økningen av elektrolyttkonsentrasjonen avtar ladningen på overflaten av lamellene, og interaksjonen mellom partiklene endres fra frastøtende kraft mellom lamellene til tiltrekningskraften mellom de negative ladningene på overflaten av lamellene og de positive. lader i kanthjørnene. Vertikalt tverrbundet sammen for å danne en korthusstruktur, noe som får hevelse til å produsere en gel for å oppnå en fortykkende effekt. På dette tidspunktet oppløses den uorganiske gelen i vann for å danne en svært tiksotrop gel. I tillegg kan bentonitt danne hydrogenbindinger i løsning, noe som er gunstig for dannelsen av en tredimensjonal nettverksstruktur. Prosessen med fortykning av uorganisk gelhydrering og dannelse av korthus er vist i skjematisk diagram 1. Interkalering av polymeriserte monomerer til montmorillonitt for å øke mellomlagsavstanden, og deretter in-situ interkalasjonspolymerisering mellom lagene kan produsere en polymer/montmorillonitt organisk- Uorganisk hybrid fortykningsmiddel. Polymerkjeder kan passere gjennom montmorillonittplater for å danne et polymernettverk. For første gang, Kazutoshi et al. brukte natriumbasert montmorillonitt som tverrbindingsmiddel for å introdusere et polymersystem, og fremstilte en montmorillonitt tverrbundet temperaturfølsom hydrogel. Liu Hongyu et al. brukte natriumbasert montmorillonitt som tverrbindingsmiddel for å syntetisere en ny type fortykningsmiddel med høy anti-elektrolyttytelse, og testet fortykningsytelsen og anti-NaCl og annen elektrolyttytelse til komposittfortykningsmidlet. Resultatene viser at Na-montmorillonitt-tverrbundet fortykningsmiddel har utmerkede anti-elektrolyttegenskaper. I tillegg finnes det også uorganiske og andre organiske sammensatte fortykningsmidler, slik som det syntetiske fortykningsmidlet fremstilt av M.Chtourou og andre organiske derivater av ammoniumsalter og tunisisk leire tilhørende montmorillonitt, som har en god fortykningseffekt.
Innleggstid: Jan-11-2023