Focus on Cellulose ethers

Hva er årsakene som påvirker vannretensjonen av hydroksypropylmetylcellulose?

Jo høyere viskositeten til hydroksypropylmetylcellulose, jo bedre vannretensjonsytelse. Viskositet er en viktig parameter for HPMC-ytelse. For tiden bruker forskjellige HPMC-produsenter forskjellige metoder og instrumenter for å måle viskositeten til HPMC. Hovedmetodene er HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde og Brookfield.

For det samme produktet er viskositetsresultatene målt ved forskjellige metoder svært forskjellige, og noen har til og med doble forskjeller. Derfor, når man sammenligner viskositet, må det utføres mellom de samme testmetodene, inkludert temperatur, rotor, etc.

Når det gjelder partikkelstørrelse, jo finere partikkel, jo bedre vannretensjon. Etter at de store partiklene av celluloseeter kommer i kontakt med vann, løses overflaten umiddelbart opp og danner en gel som pakker inn materialet for å forhindre at vannmolekyler fortsetter å infiltrere. Noen ganger kan det ikke dispergeres jevnt og oppløses selv etter langvarig omrøring, og danner en uklar flokkulent løsning eller agglomerering. Det påvirker i stor grad vannretensjonen av celluloseeter, og løselighet er en av faktorene for å velge celluloseeter.

Finhet er også en viktig ytelsesindeks for metylcelluloseeter. MC som brukes til tørr pulvermørtel må være pulver, med lavt vanninnhold, og finheten krever også at 20%-60% av partikkelstørrelsen er mindre enn 63um. Finheten påvirker løseligheten til hydroksypropylmetylcelluloseeter. Grov MC er vanligvis granulær, og den er lett å løse opp i vann uten agglomerering, men oppløsningshastigheten er svært lav, så den egner seg ikke for bruk i tørr pulvermørtel.

I tørr pulvermørtel er MC spredt blant sementeringsmaterialer som tilslag, fint fyllstoff og sement, og bare fint nok pulver kan unngå agglomerering av metylcelluloseeter ved blanding med vann. Når MC tilsettes vann for å løse opp agglomeratene, er det svært vanskelig å dispergere og løse opp. Grov finhet av MC er ikke bare bortkastet, men reduserer også den lokale styrken til mørtelen. Når en slik tørrpulvermørtel påføres i et stort område, vil herdehastigheten til den lokale tørrpulvermørtelen reduseres betydelig, og det vil oppstå sprekker på grunn av ulike herdetider. For sprøytemørtelen med mekanisk konstruksjon er kravet til finhet høyere på grunn av kortere blandetid.

Generelt sett, jo høyere viskositet, jo bedre vannretensjonseffekt. Men jo høyere viskositet og jo høyere molekylvekt til MC, vil den tilsvarende reduksjonen i løseligheten ha en negativ innvirkning på styrken og konstruksjonsytelsen til mørtelen. Jo høyere viskositet, desto tydeligere blir fortykningseffekten på mørtelen, men den er ikke direkte proporsjonal. Jo høyere viskositet, desto mer tyktflytende vil den våte mørtelen være, det vil si at den under konstruksjonen viser seg som kleber til skrapen og høy vedheft til underlaget. Men det er ikke nyttig å øke den strukturelle styrken til selve våtmørtelen. Under konstruksjon er anti-sag ytelsen ikke åpenbar. Tvert imot, noen middels og lav viskositet, men modifiserte metylcelluloseetere har utmerket ytelse i å forbedre den strukturelle styrken til våtmørtel.

Jo større mengde celluloseeter som tilsettes til mørtelen, jo bedre vannretensjonsytelse, og jo høyere viskositet, jo bedre vannretensjonsytelse.

Finheten til HPMC har også en viss innvirkning på vannretensjonen. Generelt sett, for metylcelluloseetere med samme viskositet, men forskjellig finhet, under samme tilsetningsmengde, jo finere jo finere jo bedre vannretensjonseffekt.

Vannretensjonen til HPMC er også relatert til temperaturen som brukes, og vannretensjonen til metylcelluloseeter avtar med økningen i temperaturen. Men i faktiske materialapplikasjoner påføres tørrpulvermørtel ofte på varme underlag ved høye temperaturer (høyere enn 40 grader) i mange miljøer, som for eksempel ytterveggsparkling under solen om sommeren, noe som ofte fremskynder herding av sement og herding av tørr pulvermørtel.

Nedgangen i vannretensjonshastigheten fører til den åpenbare følelsen av at både bearbeidbarhet og sprekkmotstand påvirkes, og det er spesielt viktig å redusere påvirkningen av temperaturfaktorer under denne tilstanden. Selv om tilsetningsstoffer for metylhydroksyetylcelluloseeter for tiden anses å være i forkant av den teknologiske utviklingen, vil deres avhengighet av temperatur fortsatt føre til svekkelse av ytelsen til tørrpulvermørtel.

Øk mengden av metylhydroksyetylcellulose, bearbeidbarhet og sprekkmotstand kan fortsatt ikke møte bruksbehovene. Gjennom noe spesialbehandling på MC, som å øke foretringsgraden osv. kan vannretensjonseffekten opprettholdes ved høyere temperatur, slik at den kan gi bedre ytelse under tøffe forhold.


Innleggstid: 10-apr-2023
WhatsApp nettprat!