Syntese og karakterisering av Butan Sulfonate Cellulose Ether Water Reducer

Mikrokrystallinsk cellulose (MCC) med en bestemt grad av polymerisasjon oppnådd ved syrehydrolyse av cellulose-bomullsmasse ble brukt som råmateriale. Under aktivering av natriumhydroksid ble det reagert med 1,4-butan-sulton (BS) for å oppnå En cellulosebutylsulfonat (SBC) vannreduksjonsmiddel med god vannløselighet ble utviklet. Produktstrukturen ble preget av infrarød spektroskopi (FT-IR), kjernemagnetisk resonansspektroskopi (NMR), skanningselektronmikroskopi (SEM), røntgendiffraksjon (XRD) og andre analytiske metoder, og polymerisasjonsgraden, råstoffforholdet, og reaksjonen til MCC ble undersøkt. Effekter av syntetiske prosessforhold som temperatur, reaksjonstid og type suspenderingsmiddel på produktets vannreduserende ytelse. Resultatene viser at: når polymerisasjonsgraden av råmaterialet MCC er 45, er masseforholdet mellom reaktantene: AGU (celluloseglukosidenhet): n (NaOH): n (BS) = 1,0:2,1:2,2. suspensjonsmiddel er isopropanol, aktiveringstiden for råmaterialet ved romtemperatur er 2 timer, og syntesetiden for produktet er 5 timer. Når temperaturen er 80°C, har det oppnådde produktet den høyeste substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper, og produktet har den beste vannreduserende ytelsen.

Stikkord:cellulose; cellulosebutylsulfonat; vann reduksjonsmiddel; vannreduserende ytelse

1、Introduksjon

Betong superplasticizer er en av de uunnværlige komponentene i moderne betong. Det er nettopp på grunn av utseendet til vannreduserende middel at betongens høye bearbeidbarhet, god holdbarhet og til og med høy styrke kan garanteres. De for tiden mye brukte høyeffektive vannreduksjonsmidlene inkluderer hovedsakelig følgende kategorier: naftalenbasert vannreduksjonsmiddel (SNF), sulfonert melaminharpiksbasert vannreduksjonsmiddel (SMF), sulfamatbasert vannreduksjonsmiddel (ASP), modifisert lignosulfonat superplastisator ( ML), og polycarboxylate superplasticizer (PC), som for tiden forskes mer aktivt på. Ved å analysere synteseprosessen av vannreduksjonsmidler bruker de fleste av de tidligere tradisjonelle kondensatvannreduserende formaldehyd med en sterk skarp lukt som råmateriale for polykondensasjonsreaksjoner, og sulfoneringsprosessen utføres vanligvis med sterkt etsende rykende svovelsyre eller konsentrert svovelsyre. Dette vil uunngåelig forårsake uønskede effekter på arbeidere og det omkringliggende miljøet, og vil også generere en stor mengde avfallsrester og avfallsvæske, som ikke bidrar til en bærekraftig utvikling; men selv om polykarboksylatvannreduksjonsmidler har fordelene med lite tap av betong over tid, lav dosering, god flyt Det har fordelene med høy tetthet og ingen giftige stoffer som formaldehyd, men det er vanskelig å markedsføre det i Kina på grunn av den høye pris. Fra analysen av råstoffkilden er det ikke vanskelig å finne at de fleste av de ovennevnte vannreduksjonsmidlene er syntetisert basert på petrokjemiske produkter/biprodukter, mens petroleum, som en ikke-fornybar ressurs, blir stadig mer knapp og prisen stiger stadig. Derfor har hvordan man bruker billige og rikelige naturlige fornybare ressurser som råmateriale for å utvikle nye høyytelses betong-superplasticizers blitt en viktig forskningsretning for betongsuperplasticizers.

Cellulose er et lineært makromolekyl dannet ved å koble mange D-glukopyranose med β-(1-4) glykosidbindinger. Det er tre hydroksylgrupper på hver glukopyranosylring. Riktig behandling kan oppnå en viss reaktivitet. I denne artikkelen ble cellulose-bomullsmasse brukt som det opprinnelige råmaterialet, og etter syrehydrolyse for å oppnå mikrokrystallinsk cellulose med en passende grad av polymerisering, ble den aktivert av natriumhydroksid og reagert med 1,4-butan-sulton for å fremstille butylsulfonatsyre celluloseeter-superplastisator, og påvirkningsfaktorene for hver reaksjon ble diskutert.

2. Eksperiment

2.1 Råvarer

Cellulose bomullsmasse, polymerisasjonsgrad 576, Xinjiang Aoyang Technology Co, Ltd; 1,4-butan sultone (BS), industriell kvalitet, produsert av Shanghai Jiachen Chemical Co., Ltd.; 52.5R vanlig Portland sement, Urumqi Levert av sementfabrikken; Kina ISO standard sand, produsert av Xiamen Ace Ou Standard Sand Co, Ltd; natriumhydroksid, saltsyre, isopropanol, vannfri metanol, etylacetat, n-butanol, petroleumseter, etc., er alle analytisk rene, kommersielt tilgjengelige.

2.2 Eksperimentell metode

Vei en viss mengde bomullsmasse og mal den ordentlig, legg den i en trehalset flaske, tilsett en viss konsentrasjon av fortynnet saltsyre, rør for å varme opp og hydrolysere i en viss periode, avkjøl til romtemperatur, filtrer, vask med vann til nøytral, og vakuumtørk ved 50°C for å oppnå. Etter å ha mikrokrystallinske celluloseråmaterialer med forskjellige grader av polymerisasjon, mål deres polymerisasjonsgrad i henhold til litteraturen, legg den i en trehalset reaksjonsflaske, suspender den med et suspensjonsmiddel 10 ganger massen, tilsett en viss mengde vandig natriumhydroksidløsning under omrøring, Rør og aktiver ved romtemperatur i en viss tidsperiode, tilsett den beregnede mengden 1,4-butansulton (BS), varm opp til reaksjonstemperaturen, reagere ved konstant temperatur i en viss tidsperiode, avkjøl produktet til romtemperatur og oppnå råproduktet ved sugefiltrering. Skyll med vann og metanol i 3 ganger, og filtrer med sug for å oppnå sluttproduktet, nemlig cellulosebutylsulfonatvannreduksjonsmiddel (SBC).

2.3 Produktanalyse og karakterisering

2.3.1 Bestemmelse av svovelinnhold i produktet og beregning av substitusjonsgrad

Elementæranalysatoren FLASHEA-PE2400 ble brukt til å utføre elementæranalyse på det tørkede cellulosebutylsulfonat-vannreduksjonsproduktet for å bestemme svovelinnholdet.

2.3.2 Bestemmelse av flytbarhet av mørtel

Målt i henhold til 6,5 i GB8076-2008. Det vil si, mål først vann/sement/standard sandblanding på NLD-3 sementmørtel fluiditetstester når ekspansjonsdiameteren er (180±2)mm. sement, målt benchmark vannforbruk er 230g), og tilsett deretter et vannreduksjonsmiddel hvis masse er 1 % av sementmassen til vannet, i henhold til sement/vannreduksjonsmiddel/standard vann/standard sand=450g/4,5g/ 230 g/ Forholdet på 1350 g legges i en JJ-5 sementmørtelblander og røres jevnt, og den utvidede diameteren til mørtelen på mørtelfluiditetstesteren måles, som er den målte mørtelfluiditeten.

2.3.3 Produktkarakterisering

Prøven ble karakterisert ved FT-IR ved bruk av EQUINOX 55 type Fourier transform infrarødt spektrometer fra Bruker Company; H NMR-spekteret til prøven ble karakterisert av INOVA ZAB-HS plog-superledende kjernemagnetisk resonansinstrument fra Varian Company; Morfologien til produktet ble observert under et mikroskop; XRD-analyse ble utført på prøven ved å bruke et røntgendiffraktometer fra MAC Company M18XHF22-SRA.

3. Resultater og diskusjon

3.1 Karakteriseringsresultater

3.1.1 FT-IR karakteriseringsresultater

Infrarød analyse ble utført på råmaterialet mikrokrystallinsk cellulose med en polymerisasjonsgrad Dp=45 og produktet SBC syntetisert fra dette råmaterialet. Siden absorpsjonstoppene til SC og SH er svært svake er de ikke egnet for identifikasjon, mens S=O har en sterk absorpsjonstopp. Derfor kan om det er en sulfonsyregruppe i molekylstrukturen bestemmes ved å bekrefte eksistensen av S=O-toppen. I cellulosespekteret er det åpenbart en sterk absorpsjonstopp ved et bølgetall på 3344 cm-1, som tilskrives den hydroksylstrekkende vibrasjonstoppen i cellulose; den sterkere absorpsjonstoppen ved et bølgetall på 2923 cm-1 er strekkvibrasjonstoppen til metylen (-CH2). vibrasjon topp; serien av bånd sammensatt av 1031, 1051, 1114 og 1165 cm-1 reflekterer absorpsjonstoppen for hydroksylstrekkvibrasjoner og absorpsjonstoppen for bøyningsvibrasjon med eterbinding (COC); bølgetallet 1646cm-1 reflekterer hydrogenet dannet av hydroksyl og fritt vann. Bindingsabsorpsjonstoppen; båndet på 1432~1318cm-1 gjenspeiler eksistensen av cellulosekrystallstruktur. I IR-spekteret til SBC svekkes intensiteten til båndet 1432~1318cm-1; mens intensiteten av absorpsjonstoppen ved 1653 cm-1 øker, noe som indikerer at evnen til å danne hydrogenbindinger er styrket; 1040, 605 cm-1 virker sterkere Absorpsjonstopper, og disse to reflekteres ikke i det infrarøde spekteret av cellulose, førstnevnte er den karakteristiske absorpsjonstoppen til S=O-bindingen, og sistnevnte er den karakteristiske absorpsjonstoppen til SO-bindingen. Basert på analysen ovenfor, kan det sees at etter foretringsreaksjonen av cellulose er det sulfonsyregrupper i molekylkjeden.

3.1.2 H NMR karakteriseringsresultater

H NMR-spekteret til cellulosebutylsulfonat kan sees: innenfor γ=1,74~2,92 er det hydrogenproton kjemiske skiftet til cyklobutyl, og innenfor γ=3,33~4,52 er celluloseanhydroglukoseenheten Det kjemiske skiftet til oksygenprotonet i γ=4,52 ~6 er det kjemiske skiftet av metylenprotonet i butylsulfonsyregruppen koblet til oksygen, og det er ingen topp ved γ=6~7, noe som indikerer at produktet ikke er Andre protoner finnes.

3.1.3 SEM-karakteriseringsresultater

SEM-observasjon av cellulosebomullsmasse, mikrokrystallinsk cellulose og produktcellulosebutylsulfonat. Ved å analysere SEM-analyseresultatene av cellulosebomullsmasse, mikrokrystallinsk cellulose og produktet cellulosebutansulfonat (SBC), er det funnet at den mikrokrystallinske cellulosen oppnådd etter hydrolyse med HCL kan endre strukturen til cellulosefibre betydelig. Den fibrøse strukturen ble ødelagt, og fine agglomererte cellulosepartikler ble oppnådd. SBC oppnådd ved ytterligere reaksjon med BS hadde ingen fibrøs struktur og i utgangspunktet transformert til en amorf struktur, som var fordelaktig for oppløsningen i vann.

3.1.4 XRD-karakteriseringsresultater

Krystalliniteten til cellulose og dens derivater refererer til prosentandelen av det krystallinske området dannet av celluloseenhetsstrukturen i det hele. Når cellulose og dens derivater gjennomgår en kjemisk reaksjon, ødelegges hydrogenbindingene i molekylet og mellom molekylene, og den krystallinske regionen vil bli en amorf region, og dermed redusere krystalliniteten. Derfor er endringen i krystallinitet før og etter reaksjonen et mål på cellulose. Et av kriteriene for å delta i responsen eller ikke. XRD-analyse ble utført på mikrokrystallinsk cellulose og produktet cellulosebutansulfonat. Det kan sees ved sammenligning at etter foretring endres krystalliniteten fundamentalt, og produktet har fullstendig forvandlet seg til en amorf struktur, slik at det kan løses opp i vann.

3.2 Effekten av polymerisasjonsgraden av råvarer på produktets vannreduserende ytelse

Fluiditeten til mørtelen reflekterer direkte produktets vannreduserende ytelse, og svovelinnholdet i produktet er en av de viktigste faktorene som påvirker mørtelens fluiditet. Fluiditeten til mørtelen måler produktets vannreduserende ytelse.

Etter å ha endret hydrolysereaksjonsbetingelsene for å fremstille MCC med forskjellige grader av polymerisasjon, i henhold til metoden ovenfor, velg en bestemt synteseprosess for å fremstille SBC-produkter, mål svovelinnholdet for å beregne produktsubstitusjonsgraden og tilsett SBC-produktene til vannet /sement/standard sandblandingssystem Mål mørtelens fluiditet.

Det kan sees fra de eksperimentelle resultatene at innenfor forskningsområdet, når polymerisasjonsgraden til det mikrokrystallinske celluloseråstoffet er høy, er svovelinnholdet (substitusjonsgraden) i produktet og mørtelens fluiditet lav. Dette er fordi: molekylvekten til råmaterialet er liten, noe som bidrar til jevn blanding av råmaterialet og penetrering av foretringsmiddel, og dermed forbedre graden av foretring av produktet. Imidlertid stiger ikke produktets vannreduksjonshastighet i en rett linje med reduksjonen i polymerisasjonsgraden av råvarer. De eksperimentelle resultatene viser at mørtelfluiditeten til sementmørtelblandingen blandet med SBC fremstilt ved bruk av mikrokrystallinsk cellulose med en polymerisasjonsgrad Dp<96 (molekylvekt <15552) er større enn 180 mm (som er større enn uten vannreduksjonsmiddel) . benchmark fluidity), som indikerer at SBC kan fremstilles ved å bruke cellulose med en molekylvekt på mindre enn 15552, og en viss vannreduserende hastighet kan oppnås; SBC fremstilles ved å bruke mikrokrystallinsk cellulose med en polymerisasjonsgrad på 45 (molekylvekt: 7290), og tilsatt betongblandingen, den målte fluiditeten til mørtelen er størst, så det anses at cellulosen med en grad av polymerisering på ca. 45 er mest egnet for fremstilling av SBC; når polymerisasjonsgraden av råmaterialer er større enn 45, avtar mørtelens fluiditet gradvis, noe som betyr at vannreduserende hastighet avtar. Dette er fordi når molekylvekten er stor, på den ene siden vil viskositeten til blandingssystemet øke, dispersjonsuniformiteten til sementen vil bli forringet, og spredningen i betong vil være langsom, noe som vil påvirke dispersjonseffekten; på den annen side, når molekylvekten er stor, er makromolekylene til superplastisatoren i en tilfeldig spolekonformasjon, som er relativt vanskelig å adsorbere på overflaten av sementpartikler. Men når polymeriseringsgraden av råmaterialet er mindre enn 45, selv om svovelinnholdet (substitusjonsgraden) i produktet er relativt stort, begynner også fluiditeten til mørtelblandingen å avta, men reduksjonen er veldig liten. Årsaken er at når molekylvekten til det vannreduserende middelet er liten, selv om molekyldiffusjonen er lett og har god fuktbarhet, er adsorpsjonsfastheten til molekylet større enn molekylet, og vanntransportkjeden er veldig kort, og friksjonen mellom partiklene er stor, noe som er skadelig for betong. Dispersjonseffekten er ikke like god som for vannreduksjonsmiddelet med større molekylvekt. Derfor er det veldig viktig å kontrollere molekylvekten til griseansiktet (cellulosesegmentet) riktig for å forbedre ytelsen til vannreduksjonen.

3.3 Effekten av reaksjonsbetingelser på produktets vannreduserende ytelse

Det er funnet gjennom eksperimenter at i tillegg til graden av polymerisering av MCC, påvirker forholdet mellom reaktanter, reaksjonstemperatur, aktivering av råmaterialer, produktsyntesetid og type suspensjonsmiddel alle den vannreduserende ytelsen til produktet.

3.3.1 Reaktantforhold

(1) Doseringen av BS

Under forholdene bestemt av andre prosessparametere (polymerisasjonsgraden av MCC er 45, n(MCC):n(NaOH)=1:2,1, suspensjonsmidlet er isopropanol, aktiveringstiden for cellulose ved romtemperatur er 2 timer, syntesetemperaturen er 80°C, og syntesetiden 5 timer), for å undersøke effekten av mengden foretringsmiddel 1,4-butan-sulton (BS) på substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper i produktet og fluiditeten til mørtel.

Det kan sees at når mengden av BS øker, øker substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper og fluiditeten til mørtelen betydelig. Når forholdet mellom BS og MCC når 2,2:1, når fluiditeten til DS og mørtelen maksimum. verdi, anses det at den vannreduserende ytelsen er best på dette tidspunktet. BS-verdien fortsatte å øke, og både substitusjonsgraden og flytbarheten til mørtelen begynte å avta. Dette er fordi når BS er for høyt, vil BS reagere med NaOH for å generere HO-(CH2)4SO3Na. Derfor velger denne artikkelen det optimale materialforholdet mellom BS og MCC som 2,2:1.

(2) Doseringen av NaOH

Under betingelsene bestemt av andre prosessparametere (polymerisasjonsgraden av MCC er 45, n(BS):n(MCC)=2,2:1. Suspensjonsmidlet er isopropanol, aktiveringstiden for cellulose ved romtemperatur er 2 timer, syntesetemperaturen er 80°C, og syntesetiden 5 timer), for å undersøke effekten av mengden natriumhydroksid på substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper i produktet og fluiditeten til mørtelen.

Det kan sees at med økningen av reduksjonsmengden, øker substitusjonsgraden av SBC raskt, og begynner å avta etter å ha nådd den høyeste verdien. Dette er fordi når NaOH-innholdet er høyt, er det for mange frie baser i systemet, og sannsynligheten for bireaksjoner øker, noe som resulterer i at flere foretringsmidler (BS) deltar i sidereaksjoner, og derved reduserer substitusjonsgraden av sulfonsyre syregrupper i produktet. Ved høyere temperatur vil tilstedeværelsen av for mye NaOH også bryte ned cellulosen, og den vannreduserende ytelsen til produktet vil påvirkes ved lavere grad av polymerisering. Ifølge de eksperimentelle resultatene, når molforholdet mellom NaOH og MCC er omtrent 2,1, er substitusjonsgraden størst, så denne artikkelen bestemmer at molforholdet mellom NaOH og MCC er 2,1:1,0.

3.3.2 Effekt av reaksjonstemperatur på produktets vannreduserende ytelse

Under betingelsene bestemt av andre prosessparametere (polymerisasjonsgraden av MCC er 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2.1:2.2, suspensjonsmidlet er isopropanol, og aktiveringstiden på cellulose ved romtemperatur er 2 timer Tid 5 timer), påvirkningen av syntesereaksjonstemperaturen på substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper i produktet ble undersøkt.

Det kan sees at når reaksjonstemperaturen øker, øker sulfonsyresubstitusjonsgraden DS av SBC gradvis, men når reaksjonstemperaturen overstiger 80 °C, viser DS en nedadgående trend. Foretringsreaksjonen mellom 1,4-butan-sulton og cellulose er en endoterm reaksjon, og økning av reaksjonstemperaturen er gunstig for reaksjonen mellom foretringsmiddel og cellulosehydroksylgruppe, men med økningen i temperaturen øker effekten av NaOH og cellulose gradvis. . Den blir sterk, noe som får cellulosen til å brytes ned og falle av, noe som resulterer i en reduksjon i molekylvekten til cellulose og dannelsen av små molekylære sukkerarter. Reaksjonen av slike små molekyler med foretringsmidler er relativt enkel, og flere foretringsmidler vil bli konsumert, noe som påvirker graden av substitusjon av produktet. Derfor vurderer denne oppgaven at den mest passende reaksjonstemperaturen for foretringsreaksjonen av BS og cellulose er 80 ℃.

3.3.3 Effekt av reaksjonstid på produktets vannreduserende ytelse

Reaksjonstiden er delt inn i romtemperaturaktivering av råvarer og konstant temperatur syntesetid for produkter.

(1) Aktiveringstid for romtemperatur for råvarer

Under de ovennevnte optimale prosessbetingelsene (MCC polymerisasjonsgrad er 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2.1:2.2, suspensjonsmiddel er isopropanol, syntesereaksjonstemperatur er 80°C, produktet Konstant temperatursyntesetid 5 timer), undersøk påvirkningen av romtemperaturaktiveringstid på substitusjonsgraden av produktbutansulfonsyregruppen.

Det kan sees at substitusjonsgraden av butansulfonsyregruppen til produktet SBC øker først og deretter avtar med forlengelsen av aktiveringstiden. Analyseårsaken kan være at med økningen av NaOH-handlingstid er nedbrytningen av cellulose alvorlig. Reduser molekylvekten til cellulose for å generere små molekylære sukkerarter. Reaksjonen av slike små molekyler med foretringsmidler er relativt enkel, og flere foretringsmidler vil bli konsumert, noe som påvirker graden av substitusjon av produktet. Derfor vurderer denne artikkelen at romtemperaturaktiveringstiden for råvarer er 2 timer.

(2) Produktsyntesetid

Under de optimale prosessbetingelsene ovenfor ble effekten av aktiveringstid ved romtemperatur på substitusjonsgraden av produktets butansulfonsyregruppe undersøkt. Man kan se at med forlengelsen av reaksjonstiden øker substitusjonsgraden først, men når reaksjonstiden når 5t viser DS en nedadgående trend. Dette er relatert til den frie basen som er tilstede i foretringsreaksjonen av cellulose. Ved høyere temperaturer fører forlengelsen av reaksjonstiden til en økning i graden av alkalihydrolyse av cellulose, en forkorting av cellulosemolekylkjeden, en reduksjon i molekylvekten til produktet og en økning i sidereaksjoner, noe som resulterer i substitusjon. grad synker. I dette eksperimentet er den ideelle syntesetiden 5 timer.

3.3.4 Effekten av typen suspensjonsmiddel på produktets vannreduserende ytelse

Under de optimale prosessforholdene (MCC-polymerisasjonsgrad er 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2.1:2.2, er aktiveringstiden for råmaterialer ved romtemperatur 2 timer, syntesetiden for konstant temperatur av produkter er 5 timer, og syntesereaksjonstemperaturen 80 ℃), velg henholdsvis isopropanol, etanol, n-butanol, etylacetat og petroleumseter som suspenderingsmidler, og diskuter deres innflytelse på produktets vannreduserende ytelse.

Det er klart at isopropanol, n-butanol og etylacetat alle kan brukes som suspenderingsmiddel i denne foretringsreaksjonen. Suspensjonsmidlets rolle, i tillegg til å dispergere reaktantene, kan kontrollere reaksjonstemperaturen. Kokepunktet til isopropanol er 82,3°C, så isopropanol brukes som et suspensjonsmiddel, systemets temperatur kan kontrolleres nær den optimale reaksjonstemperaturen, og graden av substitusjon av butansulfonsyregrupper i produktet og fluiditeten til mørtel er relativt høye; mens kokepunktet for etanol er for høyt Lavt, oppfyller ikke reaksjonstemperaturen kravene, substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper i produktet og fluiditeten til mørtelen er lav; petroleumseter kan delta i reaksjonen, slik at det ikke kan oppnås noe dispergert produkt.

4 Konklusjon

(1) Bruk av bomullsmasse som det første råmaterialet,mikrokrystallinsk cellulose (MCC)med en passende grad av polymerisasjon ble fremstilt, aktivert med NaOH og reagert med 1,4-butan-sulton for å fremstille vannløselig butylsulfonsyre Celluloseeter, det vil si et cellulosebasert vannreduksjonsmiddel. Strukturen til produktet ble karakterisert, og det ble funnet at etter foretringsreaksjonen av cellulose var det sulfonsyregrupper på dets molekylkjede, som hadde forvandlet seg til en amorf struktur, og vannreduksjonsproduktet hadde god vannløselighet;

(2) Gjennom eksperimenter er det funnet at når polymerisasjonsgraden av mikrokrystallinsk cellulose er 45, er den vannreduserende ytelsen til det oppnådde produktet best; under forutsetning av at polymerisasjonsgraden av råmaterialer bestemmes, er forholdet mellom reaktanter n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2.1:2.2, aktiveringstiden for råmaterialer ved romtemperatur er 2 timer, er produktsyntesetemperaturen 80°C, og syntesetiden er 5 timer. Vannytelsen er optimal.