Ferdigblandet mørtel deles i våtblandet mørtel og tørrblandet mørtel etter produksjonsmetoden. Den våtblandede blandingen blandet med vann kalles våtblandet mørtel, og den faste blandingen laget av tørre materialer kalles tørrblandet mørtel. Det er mange råvarer involvert i ferdigblandet mørtel. I tillegg til sementholdige materialer, tilslag og mineraltilsetninger, må tilsetninger tilsettes for å forbedre plastisiteten, vannretensjonen og konsistensen. Det finnes mange typer tilsetningsstoffer for ferdigblandet mørtel, som kan deles inn i celluloseeter, stivelseseter, redispergerbart latekspulver, bentonitt osv. fra den kjemiske sammensetningen; kan deles inn i luftinndragende middel, stabilisator, anti-cracking fiber, retarder, akselerator, vannreduserende middel, dispergeringsmiddel osv. Denne artikkelen gjennomgår forskningsfremgangen til flere vanlig brukte tilsetningsstoffer i ferdigblandet mørtel.
1 Vanlige tilsetninger for ferdigblandet mørtel
1.1 Luftbærende middel
Det luftinndragende middelet er et aktivt middel, og de vanlige typene inkluderer kolofoniumharpikser, alkyl- og alkylaromatiske hydrokarbonsulfonsyrer, etc. Det er hydrofile grupper og hydrofobe grupper i luftmedbringende middelmolekylet. Når det luft-medbringende middelet tilsettes til mørtelen, adsorberes den hydrofile gruppen til luft-medbringende middel med sementpartiklene, mens den hydrofobe gruppen er forbundet med de små luftboblene. Og jevnt fordelt i mørtelen, for å forsinke den tidlige hydreringsprosessen av sement, forbedre vannretensjonsytelsen til mørtelen, redusere tapshastigheten av konsistens, og samtidig kan de små luftboblene spille en smørende rolle, forbedrer pumpbarheten og sprøyteevnen til mørtelen.
Effekten av luft-medbringende middel på ytelsen til ferdigblandet mekanisk sprøytemørtel, fant studien at: luft-medbringende middel introduserte et stort antall små luftbobler i mørtelen, noe som forbedret bearbeidbarheten til mørtelen, reduserte motstand under pumping og sprøyting, og redusert tilstopping Fenomen; tilsetning av luft-medbringende middel reduserer ytelsen til strekkbindingsstyrken til mørtel, og tapet av strekkbindingsstyrken til mørtelen øker med økningen av innholdet; luftinndragende middel forbedrer konsistensen, 2 timers konsistenstap og vannretensjon av mørtel. Hastighets- og andre ytelsesindikatorer forbedrer sprøyte- og pumpeytelsen til den mekaniske sprøytemørtelen, på den annen side forårsaker det tap av trykkfasthet og binding styrken til mørtelen.
Påvirkningen av tre vanlige kommersielt tilgjengelige luftmedbringende midler på ferdigblandet mørtel. Forskningen viser at uten å ta i betraktning effekten av celluloseeter, kan økningen av mengden luftinndragende middel effektivt redusere den våte tettheten til ferdigblandet mørtel, og innholdet av mørtel. Luftvolumet og konsistensen økes kraftig, mens vannretensjonshastighet og trykkstyrke reduseres; og gjennom studiet av ytelsesindeksendringene til mørtelen blandet med celluloseeter og luft-medbringende middel, er det funnet at tilpasningen av de to bør vurderes etter at luft-medbringende middel og celluloseeter er blandet. Celluloseeteren kan føre til at noen luft-medbringende midler svikter, og derved reduserer vannretensjonshastigheten til mørtelen.
Enkel blanding av luftinndragende middel, krympende middel og blandingen av begge har en viss innflytelse på mørtelens egenskaper. Wang Quanlei fant at tilsetningen av luft-medbringende middel øker svinnhastigheten til mørtel, og tilsetning av krympende middel reduserer svinnhastigheten til mørtel betydelig. Begge kan forsinke oppsprekkingen av mørtelringen. Når de to blandes, endres ikke krympehastigheten til mørtelen mye, og sprekkmotstanden økes.
1.2 Redispergerbart latekspulver
Redispergerbart latekspulver er en viktig del av dagens prefabrikkerte tørrpulvermørtel. Det er en vannløselig organisk polymer produsert av høymolekylær polymeremulsjon gjennom høy temperatur og høyt trykk, spraytørking, overflatebehandling og andre prosesser. Roger mener at emulsjonen som dannes av fornybart latekspulver i sementmørtel danner en polymerfilmstruktur inne i mørtelen, som kan forbedre sementmørtelens evne til å motstå skade.
Applikasjonsforskningsresultatene av redispergerbart latekspulver i sementmørtel viser at redispergerbart latekspulver kan forbedre elastisiteten og seigheten til materialer, forbedre flytytelsen til nyblandet mørtel og ha en viss vannreduserende effekt. Teamet hans undersøkte effekten av herdesystemet på strekkfastheten til mørtel, og kom til den samme konklusjonen at det dispergerbare latekspulveret gjør mørtelen utsatt for det naturlige miljøet motstandsdyktig mot temperatur- og fuktighetsendringer. Vi brukte XCT for å studere effekten av ulike typer gummipulver i modifisert mørtel på porestrukturen, og mente at sammenlignet med vanlig mørtel var antall hull og volumet av hull i modifisert mørtel større.
Ulike kvaliteter og mengder modifisert gummipulver ble valgt for å teste deres innflytelse på ytelsen til vanntett mørtel. Forskningsresultatene viste at når mengden modifisert gummipulver var i området 1,0 % til 1,5 %, var ytelsen til forskjellige kvaliteter av gummipulver mer balansert. . Etter at det redispergerbare latekspulveret er tilsatt til sementen, reduseres den første hydratiseringshastigheten til sementen, polymerfilmen pakker inn sementpartiklene, sementen er fullstendig hydrert og ulike egenskaper forbedres. Gjennom forskning er det funnet at å blande redispergerbart latekspulver inn i sementmørtel kan redusere vann, og latekspulver og sement kan danne en nettverksstruktur for å forbedre bindingsstyrken til mørtel, redusere hulrom i mørtel og forbedre ytelsen til mørtel.
Modifikasjonseffekten av redispergerbart latekspulver på egenskapene til ultrafin sandsementmørtel. I forskningen er det faste kalk-sand-forholdet 1:2,5, konsistensen er (70±5) mm, og mengden gummipulver er valgt som 0-3 % av massen av kalksand, endringene i mikroskopiske egenskaper til den modifiserte mørtelen etter 28 dager ble analysert av SEM, og resultatene viste at jo høyere innhold av redispergerbart latekspulver, jo mer kontinuerlig ble polymerfilmen dannet på overflaten av mørtelhydreringsproduktet, og jo bedre ytelse mørtelen.
Virkningsmekanismen til redispergerbart latekspulver i EPS-isolasjonsmørtel viser forskningen at etter at det er blandet med sementmørtel, vil polymerpartiklene og sementen koagulere, danne et stablet lag med hverandre og danne et komplett nettverk under hydratiseringsprosessen struktur, og derved i stor grad forbedre bindingsstrekkstyrken og konstruksjonsytelsen til termisk isolasjonsmørtel.
1.3 Fortykket pulver
Funksjonen til fortykningspulveret er å forbedre den omfattende ytelsen til mørtelen. Det er et ikke-luft-medbringende pulvermateriale fremstilt av en rekke uorganiske materialer, organiske polymerer, overflateaktive stoffer og andre spesielle materialer. Fortykningspulver inkluderer redispergerbart latekspulver, bentonitt, uorganisk mineralpulver, vannholdende fortykningsmiddel, etc., som har en viss adsorpsjonseffekt på fysiske vannmolekyler, ikke bare kan øke konsistensen og vannretensjonen til mørtel, men også ha god kompatibilitet med ulike sementer. Kompatibiliteten kan forbedre ytelsen til mørtel betydelig. Vi har studert effekten av HJ-C2 fortyknet pulver på egenskapene til tørrblandet vanlig mørtel, og resultatene viser at det fortykkede pulveret har liten effekt på konsistensen og 28d trykkfastheten til tørrblandet vanlig mørtel, og har en god effekt på lagdelingsgraden av mørtelforbedringseffekt. Påvirkningen av fortykningspulver og forskjellige komponenter på de fysiske og mekaniske indeksene og holdbarheten til fersk mørtel under forskjellige doser. Forskningsresultatene viser at bearbeidbarheten til fersk mørtel har blitt kraftig forbedret på grunn av tilsetning av fortykningspulver. Innlemming av redispergerbart latekspulver forbedrer bøyestyrken til mørtel og reduserer trykkstyrken til mørtel, og inkorporering av celluloseeter og uorganiske mineralmaterialer reduserer trykk- og bøyestyrken til mørtel; Holdbarheten til tørrblandingsmørtelen er påvirket, noe som øker krympingen av mørtelen. Effekten av blanding av bentonitt og celluloseeter på ytelsesindikatorene til ferdigblandet mørtel, under forutsetning av å sikre god mørtelytelse, konkluderes det med at den optimale mengden bentonitt er ca. 10 kg/m3, og den optimale mengden celluloseeter er lim 0,05 % av den totale mengden sementholdige materialer. I denne andelen har det fortykkede pulveret blandet med de to en bedre effekt på den omfattende ytelsen til mørtelen.
1.4 Celluloseeter
Celluloseeter stammet fra definisjonen av plantecellevegger av den franske bonden Anselme Payon på 1830-tallet. Den er laget ved å reagere cellulose fra tre og bomull med kaustisk soda, og deretter tilsette foretringsmiddel for kjemisk reaksjon. Fordi celluloseeter har god vannretensjon og fortykningseffekt, kan tilsetning av en liten mengde celluloseeter til sement forbedre arbeidsytelsen til nyblandet mørtel. I sementbaserte materialer inkluderer de vanligste variantene av celluloseeter metylcelluloseeter (MC), hydroksyetylcelluloseeter (HEC), hydroksyetylmetylcelluloseeter (HEMC), hydroksypropylmetylcellulose Hydroksypropylmetylcelluloseeter og hydroksyetylmetylcelluloseeter er de mest ofte brukt.
Hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC) har stor innflytelse på fluiditeten, vannretensjonen og bindestyrken til selvnivellerende mørtel. Resultatene viser at celluloseeter i stor grad kan forbedre vannretensjonen av mørtel, redusere konsistensen av mørtel og ha en god retarderende effekt; når mengden av hydroksypropylmetylcelluloseeter er mellom 0,02% og 0,04%, reduseres styrken til mørtelen betydelig. Xu Fenlian diskuterte påvirkningen av hydrokarbonpropylmetylcelluloseeter på ytelsen til ferdigblandet mørtel ved å bruke endringen av innholdet av hydrokarbonpropylmetylcelluloseeter. Resultatene viser at celluloseeter har en luft-medbringende effekt og forbedrer mørtelens arbeidsytelse. Dens vannretensjon reduserer lagdelingen av mørtelen og forlenger brukstiden til mørtelen. Det er et eksternt tilsetningsstoff som effektivt kan forbedre ytelsen til mørtelen. Under forskningsprosessen ble det også funnet at innholdet av celluloseeter ikke bør være for høyt, ellers vil det føre til en betydelig økning i luftinnholdet i mørtelen, noe som resulterer i reduksjon i tetthet, tap av styrke og en innvirkning på kvaliteten på mørtelen. Effekten av celluloseeter på egenskapene til ferdigblandet mørtel. Studier har vist at tilsetning av celluloseeter kan forbedre vannretensjonen av mørtelen betydelig, og samtidig ha en betydelig vannreduserende effekt på mørtelen. Celluloseeteren kan også lage mørtelblandingen. Redusert tetthet, forlenget herdetid, redusert bøye- og trykkfasthet. Celluloseeter og stivelseseter er to typer tilsetningsstoffer som vanligvis brukes i byggemørtel. Effekten av de to blandet inn i tørrblandet mørtel på ytelsen til mørtelen. Resultatene viser at kombinasjonen av de to kan forbedre bindingsstyrken til mørtelen betydelig.
Mange forskere har studert påvirkningen av celluloseeter på styrken til sementmørtel, men på grunn av variasjonen av celluloseeter er også de molekylære parametrene forskjellige, noe som resulterer i en stor forskjell i ytelsen til modifisert sementmørtel. Effekten av viskositeten og doseringen av celluloseeter på de mekaniske egenskapene til sementslurry. Resultatene viser at styrken til sementmørtel modifisert med celluloseeter med høy viskositet er lav, og trykkfastheten til sementoppslemming viser en stor økning i doseringen av celluloseeter. Trenden med å avta og til slutt stabilisere seg, mens bøyestyrken viste en endringsprosess med økende, avtagende, stabile og svakt økende.
2 Epilog
(1) Forskningen på tilsetningsstoffer er fortsatt begrenset til eksperimentell forskning, og påvirkningen på ytelsen til sementbaserte materialer mangler dyptgående teoretisk systemstøtte. Det er fortsatt mangel på kvantitativ analyse av virkningen av tilsetning av tilsetningsstoffer på den molekylære sammensetningen av sementbaserte materialer, endringen av grensesnittforbindelsesstyrken og hydratiseringsprosessen.
(2) Effekten av tilsetningen bør fremheves i ingeniørsøknaden. Foreløpig er mange analyser fortsatt begrenset til laboratorieanalyser. Ulike typer veggunderlag, overflateruhet, vannabsorpsjon etc. har ulike krav til de fysiske indikatorene for ferdigblandet mørtel. Ulike årstider, temperaturer, vindhastigheter, kraften til maskinene som brukes og driftsmåter osv. påvirker den ferdigblandede mørtelen direkte. Effekt av å blande mørtel. For å oppnå en god brukseffekt i prosjektering, bør den ferdigblandede mørtelen være fullt diversifisert og personlig, og produksjonslinjekonfigurasjonen og kostnadskravene til bedriften bør vurderes fullt ut, og produksjonsverifiseringen av laboratorieformelen bør utføres. ut, for å oppnå størst grad av optimalisering.
Innleggstid: 22. november 2022