Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC) brukes ofte i den keramiske industrien for ulike bruksområder på grunn av dens unike egenskaper. Her er hvordan CMC brukes i den keramiske industrien:

1. Perm:

CMC fungerer som et bindemiddel i keramiske formuleringer, og hjelper til med å holde sammen råvarene under formings- og formingsprosesser. Det forbedrer plastisiteten og bearbeidbarheten til keramiske kropper, noe som muliggjør lettere støping, ekstrudering og forming av leireblandingen.

2. Mykner:

CMC fungerer som en mykner i keramiske pastaer og oppslemminger, og øker deres fleksibilitet og sammenheng. Det forbedrer de reologiske egenskapene til den keramiske suspensjonen, reduserer viskositeten og letter flyten av materialet under støping, glidestøping og sprøyteprosesser.

3. Suspensjonsagent:

CMC fungerer som et suspensjonsmiddel i keramiske oppslemminger, og forhindrer bunnfelling og sedimentering av faste partikler under lagring og håndtering. Det bidrar til å opprettholde stabiliteten og jevnheten til den keramiske suspensjonen, og sikrer konsistente egenskaper og ytelse i påfølgende prosesstrinn.

4. Deflokkuleringsmiddel:

CMC kan fungere som et deflokkuleringsmiddel i keramiske suspensjoner, dispergere og stabilisere de fine partiklene for å forhindre agglomerering og forbedre fluiditeten. Det reduserer viskositeten til den keramiske slurryen, noe som gir bedre flyt og dekning på former og underlag.

5. Green Strength Enhancer:

CMC forbedrer den grønne styrken til keramiske kropper, slik at de tåler håndtering og transport før avfyring. Det forbedrer sammenhengen og integriteten til det ubrente keramiske materialet, og reduserer risikoen for deformasjon, sprekker eller brudd under tørking og håndtering.

6. Glasurtilsetning:

Noen ganger legges CMC til keramiske glasurer for å forbedre vedheft, flyt og børstebarhet. Den fungerer som en reologimodifikator, forbedrer de tiksotrope egenskapene til glasuren og sikrer jevn og jevn påføring på den keramiske overflaten.

7. Utbrent bindemiddel:

I keramisk prosessering fungerer CMC som et bindemiddel som brenner ut under brenning, og etterlater en porøs struktur i det keramiske materialet. Denne porøse strukturen fremmer jevn krymping og reduserer risikoen for vridning eller sprekker under brenning, noe som resulterer i ferdige keramiske produkter av høy kvalitet.

8. Grønn maskineringshjelp:

CMC kan brukes som et grønt maskineringshjelpemiddel i keramisk prosessering, som gir smøring og reduserer friksjon under forming, skjæring og maskinering av ubrente keramiske komponenter. Det forbedrer bearbeidbarheten til det keramiske materialet, noe som muliggjør presis forming og etterbehandling.

Oppsummert finner natriumkarboksymetylcellulose (CMC) utbredt bruk i den keramiske industrien for sine roller som bindemiddel, mykner, suspensjonsmiddel, deflokkuleringsmiddel, grønn styrkeforsterker, glasurtilsetning, bindemiddelutbrenningsmiddel og grønt maskineringshjelpemiddel. Dens allsidige egenskaper bidrar til effektiviteten, kvaliteten og ytelsen til keramiske prosesser, forming og etterbehandling, noe som resulterer i keramiske produkter av høy kvalitet for ulike bruksområder.