Natriumkarboksymetylcellulose (CMC-Na for kort) er en viktig vannløselig polymerforbindelse, mye brukt i næringsmiddel-, medisin-, kosmetikk-, tekstil-, papir- og byggeindustrien. Som et ofte brukt fortykningsmiddel, stabilisator og emulgator,
1. Råvarevalg og kvalitetskontroll
Når du velger CMC-Na, bør du være oppmerksom på å velge produkter med høy renhet. Kvalitetsindikatorene til produktet inkluderer substitusjonsgrad, viskositet, renhet og pH-verdi. Substitusjonsgraden refererer til innholdet av karboksylmetylgrupper i CMC-Na-molekylet. Generelt, jo høyere substitusjonsgrad, desto bedre er løseligheten. Viskositet bestemmer konsistensen til løsningen, og passende viskositetsgrad bør velges i henhold til de faktiske kravene til påføring. Sørg i tillegg for at produktet ikke har noen lukt, ingen urenheter og oppfyller relevante standarder, for eksempel matkvalitet, farmasøytisk kvalitet, etc.
2. Krav til vannkvalitet for utarbeidelse av løsning
Ved tilberedning av CMC-Na-løsning er kvaliteten på vannet som brukes svært kritisk. Det er vanligvis nødvendig å bruke rent vann eller avionisert vann for å unngå påvirkning av urenheter i vannet på CMC-Na-løsningen. Urenheter som metallioner og kloridioner i vann kan reagere kjemisk med CMC-Na, og påvirke stabiliteten og ytelsen til løsningen.
3. Oppløsningsmetode og trinn
Oppløsningen av CMC-Na er en langsom prosess, som vanligvis må utføres i trinn:
Forfukting: Før du tilsetter CMC-Na-pulver til vann, anbefales det å forhåndsfukte det med en liten mengde etanol, propylenglykol eller glyserol. Dette bidrar til å forhindre at pulveret agglomererer under oppløsningsprosessen og danner en ujevn løsning.
Sakte fôring: Tilsett sakte CMC-Na-pulver under omrøringsforhold. Prøv å unngå å tilsette en stor mengde pulver på en gang for å unngå dannelse av klumper og problemer med å løse opp.
Full omrøring: Etter å ha tilsatt pulveret, fortsett å røre til det er helt oppløst. Rørehastigheten bør ikke være for høy for å forhindre generering av for mange bobler og påvirke gjennomsiktigheten til løsningen.
Temperaturkontroll: Temperaturen under oppløsningsprosessen har en viss effekt på oppløsningshastigheten. Generelt sett er temperaturen mellom 20°C og 60°C mer passende. For høy temperatur kan føre til at løsningens viskositet reduseres og til og med ødelegge strukturen til CMC-Na.
4. Lagring og stabilitet av løsningen
Den tilberedte CMC-Na-løsningen bør oppbevares i en forseglet beholder og unngå kontakt med luft for å hindre fuktighetsabsorpsjon og oksidasjon. Samtidig bør direkte sollys og høytemperaturmiljø unngås så mye som mulig for å opprettholde stabiliteten til løsningen. Ved langtidslagring kan løsningen forringes på grunn av vekst av mikroorganismer, så du kan vurdere å tilsette konserveringsmidler som natriumbenzoat og kaliumsorbat når du tilbereder den.
5. Bruk og behandling av løsning
Når du bruker CMC-Na-løsning, bør du være forsiktig med å unngå kontakt med sterke syrer og sterke baser for å unngå kjemiske reaksjoner som påvirker stabiliteten og ytelsen til løsningen. I tillegg er CMC-Na-løsningen til en viss grad irriterende for hud og øyne, så du bør bruke passende verneutstyr når du bruker den, som hansker, vernebriller, etc.
6. Miljøvern og avfallshåndtering
Når du bruker CMC-Na, bør du være oppmerksom på miljøvern av avfall. Avfall CMC-Na-løsning bør håndteres i henhold til relevante forskrifter for å unngå forurensning av miljøet. Avfall kan vanligvis behandles ved biologisk nedbrytning eller kjemisk behandling.
Når du tilbereder natriumkarboksymetylcelluloseløsning, er det nødvendig å nøye vurdere og operere fra flere aspekter som valg av råmateriale, oppløsningsmetode, lagringsforhold og miljøvernbehandling. Bare under forutsetning av streng kontroll av hver kobling kan den forberedte løsningen ha god ytelse og stabilitet for å møte behovene til forskjellige bruksområder.
Innleggstid: Aug-03-2024