CMC for papirfremstilling

Papirfremstillingskvalitet CMC Natriumkarboksymetylcellulose har utmerket vedheft, fortykning, emulsjon, suspensjon, flokkulering, film, beskyttende kolloid, beholder vann, kjemisk stabilitet og utmerkede egenskaper som massefiberaffinitet, introduksjon av de hydrofile karboksymetylgruppene i sin molekylære struktur, gjøre svellingen av cellulose har økt kraftig, lett å masse fiber og fyllstoff partikkel affinitet, forbedre seighet og styrke av papir; Kan fremme massen og fyllstoffet med negativ ladning og gjensidig utelukkende, slik at fiberen og fyllstoffet jevnt fordelt i massen, forbedrer papirets jevnhet; CMC for papirfremstilling Kan brukes i overflatelim for å forbedre styrken og glattheten til papiret; Det kan spre pigment godt og forbedre effekten av utskrift og farging. Det kan forbedre vannretensjonseffekten ved å kontrollere og justere reologien til belegget. Den kan vise bedre blekings- og nyanseforbedrende effekt enn stivelse, polyetylenglykol og andre fluorescerende blekemiddelbærere, det er en multifunksjonell papirfremstillingsassistent.

Men rolle som CMC i papirindustrien:

1. Maling belegg

Kontroller og juster reologien til maling og pigmentdispersjon, forbedre faststoffinnholdet i maling;

Få belegget til å ha falsk plast, forbedre belegghastigheten;

Forbedre vannretensjon av belegg, forhindre migrering av vannløselig lim;

Har god filmdannelse, forbedrer glansen på belegget;

Forbedre retensjonshastigheten for blekemiddel i belegget, forbedre hvitheten til papiret;

Forbedre smøreytelsen til belegget, forbedre kvaliteten på belegget, forleng levetiden til skraperen.

2. Tilsett oppslemming

Forbedre slipeeffektiviteten, fremme fiberforfining, forkorte vippetiden;

Juster det elektriske potensialet inne i papirmassen, fordel fiberen jevnt, forbedre "kopieringsytelsen" til papirmaskinen og forbedre sideformingen ytterligere;

Forbedre retensjonen av ulike tilsetningsstoffer, fyllstoffer og fine fibre;

Øk bindekraften mellom fibre, forbedre de fysiske egenskapene til papir;

Tørr- og våtstyrken til papir kan forbedres når det brukes sammen med tørr- og våtstyrkemiddel.

Beskytt kolofonium, AKD og andre limingsmidler, forbedre limingseffekten.

3. Dimensjonering av overflaten

Den har gode reologiske egenskaper og filmdannende egenskaper.

Reduser papiroverflateporene, forbedrer papirets oljemotstand;

Øk lysstyrken og glansen til papiret;

Øk papirstivhet, glatthet, kontrollkrymping;

Øk overflatestyrken og slitestyrken til papiret, reduser hår- og pudderavfallet, forbedre utskriftskvaliteten.

Typiske egenskaper

Populære karakterer

Søknad

I papirindustrien brukes CMC i masseprosessen, noe som kan forbedre retensjonshastigheten og øke våtstyrken. Brukes til overflateliming, som pigmenthjelpestoff, forbedre intern adhesjon, redusere trykkstøv, forbedre utskriftskvaliteten; Brukes til papirbelegg, bidrar til spredning og flyt av pigment, forbedrer papirglatthet, glatthet, optiske egenskaper og utskriftstilpasning. I papirindustrien som en praktisk verdi og et bredt spekter av tilsetningsstoffer, hovedsakelig på grunn av dens vannløselige polymerfilmdannelse og oljebestandighet.

● Brukes til å lime papir, slik at papiret har høy tetthet, god blekkpermeabilitetsbestandighet, høy voksoppsamling og jevnhet.

● Kan forbedre papirets indre fiberviskositetstilstand, for å forbedre papirstyrken og brettemotstanden.

● I papir- og papirfargingsprosessen hjelper CMC med å kontrollere flyten av fargepasta og god blekkabsorpsjon.

Generelt er anbefalt dosering 0,3-1,5 %.

Emballasje:

CMC Produktet er pakket i trelags papirpose med indre polyetylenpose forsterket, nettovekt er 25 kg per pose.

12MT/20'FCL (med pall)

14MT/20'FCL (uten pall)