1. Typer og utvalg av råvarer til vanlig sparkelmasse
(1) Tungt kalsiumkarbonat
(2) Hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC)
HPMC har høy viskositet (20 000-200 000), god vannløselighet, ingen urenheter og bedre stabilitet enn natriumkarboksymetylcellulose (CMC). På grunn av faktorer som prisreduksjon på oppstrøms råvarer, overkapasitet og intensivert markedskonkurranse, markedsprisen på HPMC Siden den legges til i mindre mengder og kostnadene ikke er mye forskjellig fra CMC, kan HPMC brukes i stedet for CMC for å forbedre kvaliteten og stabiliteten til vanlig kitt.
(3) Dispergerbart polymerpulver av plantetype
dispergerbart polymerpulver er et høykvalitets plantebasert dispergerbart polymerpulver, som har egenskapene til miljøvern og helse, god stabilitet, anti-aldring og høy bindestyrke. Den målte bindingsstyrken til den vandige løsningen er 1,1 MPa ved en konsentrasjon på 10 %. .
Stabiliteten til RDP er god. Testen med vandig løsning og den forseglede lagringstesten av vandig løsning viser at dens vandige løsning kan opprettholde basisstabiliteten på 180 dager til 360 dager, og pulveret kan opprettholde basisstabiliteten på 1-3 år. Derfor er RDP -2 Kvaliteten og stabiliteten er den beste blant dagens polymerpulver. Den er ren kolloid, 100% vannløselig og fri for urenheter. Den kan brukes som et høykvalitets råmateriale for vanlig sparkelpulver.
(4) Original kiselalgerslam
Innfødt kiselalgerslam kan brukes til å lage lyserødt, lysegult, hvitt eller lysegrønt zeolittpulver av selve den originale kiselalgslammet, og kan gjøres til en elegant farget luftrensende kittpasta.
(5) Soppdrepende middel
2. Produksjonsformel av vanlig høykvalitets innvendig veggkittpasta
Råvarenavn Referansedosering (kg)
Normal temperatur rent vann 280-310
RDP 7
Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC, 100000S) 3.5
Tungt kalsiumpulver (200-300 mesh) 420-620
Primær kiselalgerslam 100-300
Vannbasert soppdreper 1,5-2
Merk: Avhengig av funksjonen og verdien til produktet, tilsett en passende mengde leire, skallpulver, zeolittpulver, turmalinpulver, baryttpulver, etc.
3. Produksjonsutstyr og teknologi
(1) Bland først RDP, HPMC, tungt kalsiumpulver, primær kiselalgerslam, etc. med en tørrpulvermikser og sett til side.
(2) Under formell produksjon, tilsett først vann til mikseren, tilsett deretter vannbasert soppdrepende middel, slå på spesialmikseren for kittpasta, legg det ferdigblandede pulveret sakte inn i mikseren, og rør mens du tilsetter til pulveret Alt er dispergert til en jevn pastatilstand.
4. Tekniske krav og konstruksjonsteknikk
(1) Grasrotkrav
Før konstruksjon bør grunnlaget behandles strengt for å fjerne flytende aske, oljeflekker, løshet, pulverisering, utbuling og uthuling, og for å fylle og reparere hulrom og sprekker.
Hvis veggens planhet er dårlig, kan det brukes spesiell anti-sprekkemørtel for innervegger for å avrette veggen.
(2) Byggeteknikk
Manuell puss: så lenge underlaget er en sementvegg som i utgangspunktet er flat, fri for pulver, oljeflekker og flytende støv, kan den skrapes eller sparkles direkte.
Gipstykkelse: Tykkelsen på hver puss er ca. 1 mm, som bør være tynn i stedet for tykk.
Når det første strøket er tørt til det ikke er klebrig, påfør det andre strøket. Vanligvis overlever det andre strøket.
5. Saker som trenger oppmerksomhet
(1) Det er strengt forbudt å påføre vannfast sparkel på vanlig sparkel etter å ha skrapet eller tørket av vanlig sparkel.
(2) Etter at den vanlige sparkelmassen er helt tørr, kan lateksmalingen males.
(3) Vanlig sparkelpulver kan ikke brukes på ofte mørke og fuktige steder som toaletter, kjellere, bad, vaskehaller, svømmebassenger og kjøkken
Innleggstid: Des-08-2022