Termiske og mekaniske egenskaper: en studie
Den viser at HPMC kan forbedre de termiske og mekaniske egenskapene til pussmørtel. Ved å tilsette forskjellige konsentrasjoner av HPMC (0,015%, 0,030%, 0,045% og 0,060%) fant forskerne at lettere materialer kunne produseres med en vektreduksjon på 11,76% på grunn av den høye porøsiteten forårsaket av HPMC. Denne høye porøsiteten hjelper til med termisk isolasjon, og reduserer materialets elektriske ledningsevne med opptil 30 % samtidig som den opprettholder en fast varmefluks på ca. 49 W når det utsettes for samme varmefluks. Motstanden mot varmeoverføring gjennom panelet varierte med mengden av tilsatt HPMC, med den høyeste inkorporeringen av tilsetningsstoffet som resulterte i en 32,6 % økning i termisk motstand sammenlignet med referanseblandingen.
Vannretensjon, bearbeidbarhet og styrke: en annen studie
Det ble funnet at HPMC betydelig kan forbedre vannretensjonen, kohesjonen og nedbøyningsmotstanden til mørtel, og betydelig forbedre strekkstyrken og bindestyrken til mørtel. Samtidig kan HPMC effektivt hemme dannelsen av plastsprekker i mørtel og redusere plastisk sprekkindeks. Vannretensjonen til mørtel øker når viskositeten til HPMC øker. Når viskositeten til HPMC overstiger 40 000 mPa·s, øker ikke lenger vannretensjonen vesentlig.
Viskositetstestmetode: Når du studerer viskositetstestmetoden for hydroksypropylmetylcellulose med høy viskositet
, fant at HPMC har gode egenskaper for dispersjon, emulgering, fortykning, binding, vannretensjon og limretensjon. Disse egenskapene gjør HPMC mye brukt i byggebransjen.
Volumstabilitet: En studie om effekten av HPMC-dosering på den tidlige volumstabiliteten til Portland sement-aluminat sement-gips ternær kompositt selvnivellerende mørtel
Den viser at HPMC har en betydelig innvirkning på bearbeidbarheten til selvnivellerende mørtel. Etter inkorporering av HPMC er bearbeidbarheten av selvnivellerende mørtel som blødning og segregeringsoppgjør betydelig forbedret. Imidlertid bidrar ikke overdreven dosering til flyten til selvnivellerende mørtel. Den optimale dosen er 0,025%~0,05%. Samtidig, når HPMC-innholdet øker, reduseres trykkstyrken og bøyestyrken til selvnivellerende mørtel i varierende grad.
Effekt på styrken til plastisk formede keramiske grønne kropper: et eksperiment
Effekten av forskjellige HPMC-innhold på bøyestyrken til keramiske grønne legemer ble studert, og det ble funnet at bøyestyrken først økte og deretter avtok med økningen av HPMC-innholdet. Når HPMC-tilsetningsmengden var 25 %, var den grønne kroppsstyrken høyest ved 7,5 MPa.
Ytelse for tørrblandingsmørtel: en studie
Det ble funnet at forskjellige mengder og viskositeter av HPMC har betydelige effekter på arbeidsytelsen og de mekaniske egenskapene til tørrblandet mørtel. HPMC har evnen til å holde på vann og tykne. Når doseringen er høyere enn 0,6 %, avtar mørtelens fluiditet; når doseringen er 0,4 %, kan vannretensjonsgraden til mørtelen nå 100 %. Imidlertid reduserer HPMC styrken betydelig, med så mye som 75 %.
Effekter på sementstabiliserte kalde resirkulerte blandinger i full dybde: en studie
Det ble funnet at HPMC vil redusere bøye- og trykkstyrken til sementmørtelprøver etter sementhydrering på grunn av den luftmedbringende effekten. Imidlertid er sementen hydratisert i dispersjonen av HPMC oppløst i vann. Sammenlignet med sementen som først hydreres og deretter blandes med HPMC, økes bøye- og trykkstyrken til sementmørtelprøvene.
Disse eksperimentelle dataene og forskningsresultatene viser at HPMC har en positiv effekt på å forbedre vannretensjonen til mørtel, forbedre bearbeidbarheten og forbedre termisk ytelse, men det kan også ha en innvirkning på styrken og volumstabiliteten til mørtel. Derfor, i praktiske applikasjoner, må doseringen og spesifikasjonene til HPMC velges rimelig basert på spesifikke tekniske krav og miljøforhold for å oppnå den beste mørtelytelsen.
Innleggstid: 29. oktober 2024