Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)er et viktig kjemisk tilsetningsstoff. Bruksområdet i forblandet mørtel spiller en rekke viktige roller, hovedsakelig for å forbedre arbeidsytelsen til mørtel, forbedre vedheft, kontrollere fuktighet og utvide konstruksjonstiden.
1. Forbedring av arbeidsytelsen til mørtel
Arbeidsytelsen til forbløffet mørtel refererer til eleverbarheten av mørtel, inkludert fluiditet, plastisitet og vedheft. Kimacell®HPMC, som en polymerforbindelse, har gode tykningsegenskaper. Etter å ha blitt lagt til mørtelen, kan den effektivt øke mørtelenes viskositet, noe som gjør mørtelen jevnere og mer ensartet, og dermed forbedre konstruksjonsytelsen til mørtelen. Spesielt kan HPMC gjøre mørtelen enklere å påføre under byggeprosessen, redusere konstruksjonsvansker forårsaket av dårlig mørtelfluiditet og unngå fenomenet vannsirk forårsaket av overdreven fortynning av mørtelen.
2. Forbedre vedheftet av mørtel
I byggeprosjekter er vedheftet av mørtel en av nøkkelfaktorene for å sikre bygningens stabilitet. HPMC kan danne sterkere vedheft mellom mørtel og underlag ved å øke viskositeten til mørtelen. Denne forbedrede vedheftet gjør det ikke bare som mulig for mørtel å binde seg bedre med underlag som veggoverflater og murstein, men reduserer også effektivt skurfenomenet mellom mørtel og underlag, og øker den generelle stabiliteten og holdbarheten til veggen.
3. Kontroller fuktighetsretensjon
HPMC har en sterk fuktighetsretensjonskapasitet. I forbløffet mørtel er fuktighet en av de viktigste faktorene som påvirker ytelsen til mørtel. Hvis fuktigheten fordamper for raskt, vil tørkehastigheten til mørtelen akselerere, noe som resulterer i en reduksjon i ytelsen og til og med sprekker. HPMC kan effektivt forsinke fordampningen av fuktighet og opprettholde fuktigheten i mørtelen, og dermed sikre at mørtelen har nok tid til sementhydreringsreaksjonen for å oppnå den beste styrken og holdbarheten.
4. Utvid byggetid
Siden det ofte tar lang tid å utføre prosesser som smøring og puss under bygging, krever forlengelse av konstruksjonstiden høyere ytelse av mørtel. Tilsetningen av HPMC kan effektivt utsette innstillingstiden for mørtel, slik at bygningsarbeidere kan få mer tid til å operere. Spesielt i konstruksjonen av et stort område, kan det å utvide den åpne tiden for mørtelen redusere konstruksjonsvansker forårsaket av mørtelherding for raskt, og redusere problemene med mørtelagglomerering eller ujevn overflate som kan oppstå under byggeprosessen.
5. Forbedre vannmotstand og frostmotstand
En annen viktig rolle som HPMC har spilt i mørtel er å forbedre vannmotstanden og frostmotstanden til mørtelen. På grunn av sin unike struktur kan HPMC danne en beskyttende film med sterk hydrofilisitet i mørtelen, noe som forbedrer mørtørens evne til å motstå vanngjennomtrengning. Dette er spesielt viktig for produkter som vanntett mørtel og ytre veggmørtel, som effektivt kan forhindre at fuktighet kommer inn og forlenger bygningens levetid. I tillegg kan tilsetningen av HPMC også forbedre frostmotstanden til mørtelen, spesielt i byggeprosjekter i kalde områder, som effektivt kan unngå fryset-tine skader forårsaket av miljøer med lav temperatur.
6. Forbedre justerbarheten av mørtel
Ulike konstruksjonsmiljøer og konstruksjonskrav har forskjellige krav til ytelse av mørtel. HPMC kan justere de forskjellige egenskapene til mørtel, for eksempel fluiditet, viskositet og styrke, slik at forskjellige typer mørtel kan tilpasses i henhold til faktiske behov for å oppfylle konstruksjonskravene til forskjellige prosjekter. For eksempel, for eksempel for øvre veggisolasjonsmørtel, kan det være nødvendig med høyere vedheft og vannmotstand; Mens for flislim, kan mer oppmerksomhet rettes mot dens duktilitet og fluiditet. HPMC kan justere ytelsen til mørtel i henhold til disse forskjellige kravene for å gi den mest passende materialløsningen.
7. Forbedre overflaten på mørtelen
HPMC kan ikke bare forbedre konstruksjonsytelsen til mørtel, men også forbedre flatheten og finishen på mørteloverflaten. Under byggeprosessen kan den tykningseffekten av Kimacell®HPMC gjøre mørtelen mer delikat, og dermed redusere forekomsten av problemer som ruhet og sprekker på mørteloverflaten, og sikre at effekten etter konstruksjonen er vakrere. Spesielt i noen dekorasjonsprosjekter med høyere krav, påvirker overflatens overflate og glatthet direkte vedheftet og den endelige effekten av senere belegg, fliser osv.
Som et viktig tilsetningsstoff i forbløffet mørtel,HPMCSpiller en mangesidig rolle. Fra å forbedre arbeidsytelsen til mørtel, forbedre vedheft, kontrollere fuktighetsretensjon, utvide konstruksjonstiden, forbedre vannmotstanden og frostmotstanden, for å forbedre overflatebehandlingen på mørtelen, kan ikke dens rolle i å forbedre mørtelytelsen ignoreres. Når byggebransjens krav til mørtelytelse fortsetter å øke, vil bruken av HPMC ytterligere fremme den teknologiske fremgangen til byggematerialer og gi mer høy kvalitet og pålitelige materialalternativer for bygging.
Post Time: Feb-08-2025