Funksjoner:
① Med god vannretensjon, fortykning, reologi og vedheft, er det førstevalgsråmaterialet for å forbedre kvaliteten på byggematerialer og dekorative materialer.
②Bredt bruksområde: På grunn av fullstendige karakterer kan den brukes på alle pulverbyggematerialer.
③Liten dosering: 2-3 kg per tonn pulverbyggematerialer på grunn av høy kvalitet.
④ God motstand mot høye temperaturer: Vannretensjonshastigheten til generelle HPMC-produkter vil avta med økningen i temperaturen. Derimot kan produktene våre gjøre at mørtelen har en høyere vannretensjonsgrad når temperaturen når 30-40°C. Stabil vannretensjon selv ved høy temperatur i 48 timer.
⑤God løselighet: ved romtemperatur, tilsett vann og rør i ca. 5 minutter, la det stå i noen minutter, og rør så for å oppløses. Oppløsningen akselereres ved PH8-10. Løsningen er plassert i lang tid og har god stabilitet. I tørrblandingsmaterialer er hastigheten på dispergering og oppløsning i vann mer ideell.
Rollen til HPMC i tørr pulvermørtel
I tørr pulvermørtel spiller metylcelluloseeter rollen som vannretensjon, fortykning og forbedring av konstruksjonsytelsen. God vannretensjonsytelse sikrer at mørtelen ikke forårsaker sliping, pulverisering og styrkereduksjon på grunn av vannmangel og ufullstendig sementhydrering; fortykningseffekten øker den strukturelle styrken til våtmørtelen i stor grad, og tilsetning av metylcelluloseeter kan åpenbart forbedre våtviskositeten til våtmørtel og ha god vedheft til forskjellige underlag, og dermed forbedre ytelsen til våtmørtel på veggen og redusere sløseri.
Generelt sett, jo høyere viskositet, jo bedre vannretensjonseffekt. Men jo høyere viskositet, jo høyere er molekylvekten til MC, og dens løselighet vil være relativt redusert, noe som kan ha en negativ innvirkning på styrken og konstruksjonsytelsen til mørtelen. Jo høyere viskositet, desto tydeligere blir fortykningseffekten på mørtelen, men den er ikke direkte proporsjonal. Jo høyere viskositet, jo mer tyktflytende vil den våte mørtelen være. Under konstruksjonen viser det seg som kleber til skrapen og høy vedheft til underlaget. Men det er ikke nyttig å øke den strukturelle styrken til selve våtmørtelen.
Fysiske og kjemiske egenskaper:
1. Utseende: hvitt eller off-white pulver.
2. Partikkelstørrelse: 80-100 mesh passeringshastighet er større enn 98,5%; 80 mesh bestått rate er 100%.
3. Karboniseringstemperatur: 280-300°C
4. Tilsynelatende tetthet: 0,25-0,70/cm3 (vanligvis rundt 0,5/cm3), egenvekt 1,26-1,31.
5. Misfargingstemperatur: 190-200°C.
6. Overflatespenning: 2 % vandig løsning er 42-56dyn/cm3.
7. Løselig i vann og noen løsemidler, som etanol/vann, propanol/vann, trikloretan, etc. i passende proporsjoner. Vandige løsninger er overflateaktive. Høy gjennomsiktighet og stabil ytelse. Ulike spesifikasjoner av produkter har forskjellige geltemperaturer, og løseligheten endres med viskositeten. Jo lavere viskositet, jo større er løseligheten. Ulike spesifikasjoner av HPMC har visse forskjeller i ytelse, og oppløsningen av HPMC i vann påvirkes ikke av pH-verdien.
8. Med reduksjon av metoksylinnhold øker gelpunktet, vannløseligheten til HPMC avtar, og overflateaktiviteten reduseres også.
9. HPMC har også egenskapene til fortykningsevne, saltmotstand, lavt askeinnhold, PH-stabilitet, vannretensjon, dimensjonsstabilitet, utmerket filmdannelse og et bredt spekter av enzymresistens, dispergerbarhet og kohesivitet.
Hovedformålet:
1. Byggeindustri: Som et vannholdende middel og retarder for sementmørtel kan det gjøre mørtelen pumpbar. Brukes som bindemiddel i gips, gips, sparkelpulver eller andre byggematerialer for å forbedre smørbarheten og forlenge arbeidstiden. Den kan brukes som limfliser, marmor, plastdekorasjon, limforsterkning, og kan også redusere mengden sement. Den vannholdende ytelsen til HPMC forhindrer at slurryen sprekker på grunn av at den tørker for raskt etter påføring, og øker styrken etter herding.
2. Keramisk produksjonsindustri: Det er mye brukt som bindemiddel ved fremstilling av keramiske produkter.
3. Malingsindustri: Den brukes som fortykningsmiddel, dispergeringsmiddel og stabilisator i beleggindustrien, og har god kompatibilitet i vann eller organiske løsemidler. Kan brukes i malingsfjerner.
4. Blekkutskrift: Det brukes som fortykningsmiddel, dispergeringsmiddel og stabilisator i blekkindustrien, og har god kompatibilitet i vann eller organiske løsemidler.
5. Plast: brukes som formende slippmiddel, mykner, smøremiddel, etc.
6. Polyvinylklorid: Det brukes som et dispergeringsmiddel i produksjonen av polyvinylklorid, og det er det viktigste hjelpemidlet for fremstilling av PVC ved suspensjonspolymerisering.
7. Andre: Dette produktet er også mye brukt i lær, papirprodukter, frukt- og grønnsaksbevaring og tekstilindustri.
Slik løser du opp og bruker:
1. Ta 1/3 eller 2/3 av den nødvendige mengden varmt vann og varm opp til over 85°C, tilsett cellulose for å oppnå en oppslemming med varmt vann, tilsett deretter den resterende mengden kaldt vann, fortsett å røre og avkjøl resulterende blanding.
2. Lag grøtlignende moderlut: lag først HPMC moderlut med høyere konsentrasjon (metoden er den samme som ovenfor for å slurrye), tilsett kaldt vann og fortsett å røre til det er gjennomsiktig.
3. Tørrblandet bruk: På grunn av den utmerkede kompatibiliteten til HPMC, kan den enkelt blandes med sement, gipspulver, pigmenter og fyllstoffer, etc., og oppnå ønsket effekt.
Forholdsregler for pakking, lagring og transport:
Pakket i papirplast eller pappfat foret med polyetylenplastposer, nettovekt per pose: 25 kg. Forseglet for lagring. Beskytt mot sol, regn og fuktighet under lagring og transport.
Innleggstid: 16. desember 2022