Hydroksyetylmetyl Cellulose

Celluloseeter er et mye brukt finkjemisk polymermateriale laget av naturlig polymercellulose gjennom kjemisk behandling. Etter produksjonen av cellulosenitrat og celluloseacetat på 1800-tallet har kjemikere utviklet en serie cellulosederivater av mange celluloseetere, og nye bruksområder har blitt oppdaget kontinuerlig, som involverer mange industrisektorer. Celluloseeterprodukter som natriumkarboksymetylcellulose (CMC), etylcellulose (EC), hydroksyetylcellulose (HEC), hydroksypropylcellulose (HPC), metylhydroksyetylcellulose (MHEC) og metylhydroksypropylcellulose (MHPC) og andre celluloseetere er kjent som "industrielt mononatriumglutamat" og har blitt mye brukt i oljeboring, konstruksjon, belegg, mat, medisin og daglige kjemikalier.

Hydroksyetylmetylcellulose(MHEC) er et luktfritt, smakløst, ikke-giftig hvitt pulver som kan løses i kaldt vann for å danne en gjennomsiktig viskøs løsning. Det har egenskapene til å fortykke, binde, dispergere, emulgere, filmdannende, suspendere, adsorbere, gelere, overflateaktivt, opprettholde fuktighet og beskytte kolloid. På grunn av den overflateaktive funksjonen til den vandige løsningen, kan den brukes som et kolloidalt beskyttelsesmiddel, emulgator og dispergeringsmiddel. Hydroksyetylmetylcellulose vandig løsning har god hydrofilisitet og er et effektivt vannretensjonsmiddel. Fordi hydroksyetylmetylcellulose inneholder hydroksyetylgrupper, har den god anti-mugg-evne, god viskositetsstabilitet og muggbestandighet under langtidslagring.

Hydroksyetylmetylcellulose (HEMC) fremstilles ved å introdusere etylenoksydsubstituenter (MS 0,3~0,4) i metylcellulose (MC), og saltresistensen er bedre enn for umodifiserte polymerer. Geleringstemperaturen til metylcellulose er også høyere enn for MC.

Struktur:

Trekk:

Hovedkarakteristikkene til hydroksyetylmetylcellulose (HEMC) er:

1. Løselighet: Løselig i vann og noen organiske løsemidler. HEMC kan løses i kaldt vann. Den høyeste konsentrasjonen bestemmes bare av viskositeten. Løseligheten varierer med viskositeten. Jo lavere viskositet, jo større er løseligheten.
2. Saltmotstand: HEMC-produkter er ikke-ioniske celluloseetere og er ikke polyelektrolytter, så de er relativt stabile i vandige løsninger når metallsalter eller organiske elektrolytter eksisterer, men overdreven tilsetning av elektrolytter kan forårsake geldannelse og utfelling.
3. Overflateaktivitet: På grunn av den overflateaktive funksjonen til den vandige løsningen, kan den brukes som et kolloidalt beskyttelsesmiddel, emulgator og dispergeringsmiddel.
4. Termisk gel: Når den vandige løsningen av HEMC-produkter varmes opp til en viss temperatur, blir den ugjennomsiktig, gelerer og feller ut, men når den avkjøles kontinuerlig, går den tilbake til den opprinnelige løsningstilstanden, og temperaturen ved hvilken denne gelen og nedbøren forekommer er hovedsakelig Avhengig av dem smøremidler, suspenderende hjelpemidler, beskyttende kolloider, emulgatorer etc.
5. Metabolisme inert og lite lukt og duft: HEMC er mye brukt i mat og medisin fordi det ikke vil bli metabolisert og har lav lukt og duft.
6. Muggbestandighet: HEMC har relativt god muggbestandighet og god viskositetsstabilitet ved langtidslagring.
7. PH-stabilitet: Viskositeten til den vandige løsningen av HEMC-produkter påvirkes knapt av syre eller alkali, og pH-verdien er relativt stabil i området 3,0 til 11,0.

Søknad:

Hydroksyetylmetylcellulose kan brukes som et kolloidalt beskyttelsesmiddel, emulgeringsmiddel og dispergeringsmiddel på grunn av dens overflateaktive funksjon i vandig løsning. Dens applikasjonseksempler er som følger:

1. Effekt av hydroksyetylmetylcellulose på sementytelse. Hydroksyetylmetylcellulose er et luktfritt, smakløst, ikke-giftig hvitt pulver som kan løses i kaldt vann for å danne en gjennomsiktig viskøs løsning. Det har egenskapene til å fortykke, binde, dispergere, emulgere, filmdannende, suspendere, adsorbere, gelere, overflateaktivt, opprettholde fuktighet og beskytte kolloid. Siden den vandige løsningen har en overflateaktiv funksjon, kan den brukes som et kolloidalt beskyttelsesmiddel, emulgator og dispergeringsmiddel. Hydroksyetylmetylcellulose vandig løsning har god hydrofilisitet og er et effektivt vannretensjonsmiddel.
2. Det tilberedes en lettelsesmaling med høy fleksibilitet, som er laget av følgende råmaterialer i vektdeler: 150-200 g avionisert vann; 60-70 g ren akrylemulsjon; 550-650 g tungt kalsium; 70-90 g talkum; 30-40 g vandig base av celluloseløsning; 10-20 g vandig lignocelluloseløsning; 4-6 g filmdannende hjelpemiddel; 1,5-2,5 g antiseptisk og bakteriedrepende middel; 1,8-2,2 g dispergeringsmiddel; 3,5-4,5 g; etylenglykol 9-11 g; Den vandige hydroksyetylmetylcellulose-løsningen fremstilles ved å oppløse 2-4% hydroksyetylmetylcellulose i vann; Den vandige lignocelluloseløsningen er laget av 1-3 % Lignocellulose er laget ved oppløsning i vann.

Preparat:

En fremstillingsmetode for hydroksyetylmetylcellulose, metoden er å bruke raffinert bomull som råmateriale og etylenoksyd som et foretringsmiddel for å fremstille hydroksyetylmetylcellulose. Vektdelene av råvarer for fremstilling av hydroksyetylmetylcellulose er som følger: 700-800 deler toluen og isopropanolblanding som løsningsmiddel, 30-40 deler vann, 70-80 deler natriumhydroksid, 80-85 deler raffinert bomull, ring 20-28 deler oksyetan, 80-90 deler metylklorid, 16-19 deler iseddik; de spesifikke trinnene er:

Det første trinnet, i reaksjonskjelen, tilsett toluen og isopropanolblanding, vann og natriumhydroksid, varm opp til 60-80 ° C, hold varm i 20-40 minutter;

Det andre trinnet, alkalisering: avkjøl de ovennevnte materialene til 30-50°C, tilsett raffinert bomull, spray toluen- og isopropanolblandingsløsningsmiddelet, pump det til 0,006 MPa, fyll nitrogen for 3 erstatninger, og utfør alkaliseringen etter erstatningen. alkaliseringsbetingelser er: alkaliseringstiden er 2 timer, og alkaliseringstemperaturen er 30°C til 50°C;

Det tredje trinnet, foretring: etter at alkaliseringen er fullført, evakueres reaktoren til 0,05-0,07 MPa, og etylenoksyd og metylklorid tilsettes i 30-50 minutter; det første foretringstrinnet: 40-60°C, 1,0-2,0 timer, trykket kontrolleres mellom 0,15 og 0,3Mpa; det andre trinnet av foretring: 60–90 ℃, 2,0–2,5 timer, trykket er kontrollert mellom 0,4 og 0,8Mpa;

Det fjerde trinnet, nøytralisering: Tilsett den målte iseddiken på forhånd til utfellingskjelen, press inn i det foretrede materialet for nøytralisering, øk temperaturen til 75-80°C for nedbør, temperaturen stiger til 102°C, og pH verdien er 6. Klokken 8 er desolventiseringen fullført; løsemiddeltanken er fylt med vann fra springen behandlet med en omvendt osmose-enhet ved 90 ° C til 100 ° C;

Det femte trinnet, sentrifugalvasking: materialet i det fjerde trinnet sentrifugeres gjennom en horisontal skrusentrifuge, og det separerte materialet overføres til en vasketank fylt med varmt vann på forhånd for vask av materialet;

Det sjette trinnet, sentrifugaltørking: det vaskede materialet transporteres inn i tørketrommelen gjennom en horisontal skrusentrifuge, og materialet tørkes ved 150-170°C, og det tørkede materialet knuses og pakkes.

Sammenlignet med den eksisterende produksjonsteknologien for celluloseeter, bruker den foreliggende oppfinnelsen etylenoksyd som foretringsmiddel for å fremstille hydroksyetylmetylcellulose, som har god anti-muggevne på grunn av innholdet av hydroksyetylgrupper. Den har god viskositetsstabilitet og muggbestandighet under langtidslagring. Den kan brukes i stedet for andre celluloseetere.