Hydroxypropyl Methyl Cellulose (HPMC) er et multifunksjonelt kjemisk materiale som er mye brukt i byggematerialer, spesielt i produksjon og påføring av kittpulver. Kittpulver er et materiale som brukes til bygningsoverflatebehandling. Dens hovedfunksjon er å fylle ujevnheten i veggoverflaten og gi et jevnt og jevnt underlag, som gir et godt grunnlag for påfølgende belegg- eller dekorasjonsprosesser.
Grunnleggende egenskaper til HPMC
HPMC er en ikke-ionisk celluloseeter oppnådd ved kjemisk modifisering av cellulose. Den har god vannløselighet og kan raskt løses i kaldt vann for å danne en gjennomsiktig eller gjennomskinnelig kolloidal løsning. HPMC inneholder hydroksyl- og metylgrupper i sin molekylære struktur, så den har gode fortyknings-, suspensjons-, dispersjons-, emulgerings-, bindings-, filmdannelse- og beskyttende kolloidfunksjoner. I tillegg har den også utmerket vannretensjon og stabilitet, og påvirkes ikke lett av temperatur- og pH-endringer.
Rollen til HPMC i kitt
Fortykningsmiddel og suspenderingsmiddel: HPMC kan øke viskositeten til kittoppslemming, noe som gjør det lettere å påføre og forme under konstruksjon, samtidig som det forhindrer sedimentering av pigmenter og fyllstoffer under lagring og konstruksjon.
Vannholdende middel: HPMC har utmerkede vannholdende egenskaper, som kan redusere vanntap under konstruksjon, forlenge åpningstiden til kitt og sikre ensartethet og stabilitet til kitt under tørking. Dette kan effektivt forhindre krympesprekker i sparkellaget og forbedre byggekvaliteten.
Smøreeffekt: HPMC kan forbedre smøreevnen til kitt, gjøre den jevnere under konstruksjon, redusere konstruksjonsvansker, redusere arbeidskraften til operatører og forbedre arbeidseffektiviteten.
Bindemiddel: HPMC kan forsterke bindekraften mellom kitt og underlag, gjøre kittlaget mer fast festet til veggoverflaten og forhindre at det faller av.
Forbedring av konstruksjonsytelsen: HPMC kan forbedre bruksevnen til kitt, noe som gjør det lettere å spre og glatte ved påføring og skraping, redusere konstruksjonsmerker og sikre glattheten og skjønnheten til veggen.
Hvordan bruke HPMC
Under produksjonsprosessen av kitt tilsettes HPMC vanligvis til tørrblandingen i form av pulver. Mengden tilsetning varierer avhengig av type sparkel og ytelseskrav. Generelt sett er mengden av HPMC kontrollert til omtrent 0,2% ~ 0,5% av den totale mengden kitt. For å sikre at HPMC fullt ut kan spille sin rolle, er det vanligvis nødvendig å tilsette det sakte under blandingsprosessen og holde det blandet jevnt.
Fordeler og ulemper med HPMC i sparkelmasse
Fordeler:
God miljøvern: HPMC er giftfri og ufarlig, inneholder ikke tungmetaller og skadelige stoffer, oppfyller miljøvernkrav og er vennlig mot bygningspersonell og miljø.
Stabil ytelse: HPMC har sterk tilpasningsevne til endringer i miljøforhold som temperatur og pH, stabil ytelse, og er ikke lett å forringes.
Bred anvendelighet: HPMC er egnet for ulike underlag og malingssystemer, og kan møte ulike konstruksjonskrav.
Ulemper:
Høye kostnader: Sammenlignet med andre tradisjonelle materialer har HPMC en høyere kostnad, noe som kan øke produksjonskostnadene for kittprodukter.
Følsom for vannkvalitet: HPMC har høye krav til vannkvalitet, og forskjeller i vannkvalitet kan påvirke dets løselighet og ytelse.
Anvendelsen av HPMC i kitt har betydelige fordeler. Det forbedrer ikke bare konstruksjonsytelsen til kitt, men forbedrer også de fysiske og kjemiske egenskapene til kitt. Selv om kostnadene er relativt høye, gjør kvalitetsforbedringen og konstruksjonsbekvemmeligheten den er mye brukt i byggeprosjekter av høy kvalitet. Med den kontinuerlige utviklingen av byggematerialteknologi vil bruksutsiktene for HPMC i kitt og andre byggematerialer bli bredere.
Innleggstid: Aug-09-2024