Hvordan fungerer CMC i keramisk industri

I den keramiske industrien tjener natriumkarboksymetylcellulose (CMC) ulike funksjoner på grunn av sine unike egenskaper. Slik fungerer CMC i den keramiske industrien:

1. Bindemiddel og mykner:
   • CMC fungerer som et bindemiddel og mykner i keramiske legemer eller leireformuleringer. Når det blandes med leire eller andre keramiske materialer, hjelper CMC med å forbedre plastisiteten og bearbeidbarheten til blandingen.
   • Ved å forbedre bindeegenskapene til den keramiske pastaen, muliggjør CMC bedre formings-, støping- og ekstruderingsprosesser i keramisk produksjon.
   • CMC hjelper også med å redusere sprekker og krymping under tørke- og brenningsstadier, noe som resulterer i forbedret grønnstyrke og dimensjonsstabilitet til keramiske produkter.
2. Suspensjonsagent:
   • CMC fungerer som et suspensjonsmiddel i keramiske oppslemminger eller glasurer ved å forhindre sedimentering av faste partikler og opprettholde jevn dispersjon.
   • Den hjelper til med å suspendere keramiske partikler, pigmenter og andre tilsetningsstoffer jevnt gjennom oppslemmingen eller glasuren, og sikrer konsistent påføring og beleggtykkelse.
   • CMC forbedrer flytegenskapene til keramiske suspensjoner, forenkler jevn påføring på keramiske overflater og fremmer jevn dekning.
3. Fortykningsmiddel og reologimodifiseringsmiddel:
   • CMC fungerer som et fortykningsmiddel og reologimodifiserende middel i keramiske oppslemminger, og justerer viskositeten og flytoppførselen til suspensjonen til ønskede nivåer.
   • Ved å kontrollere de reologiske egenskapene til den keramiske pastaen, muliggjør CMC presise påføringsteknikker som børsting, spraying eller dypping, noe som fører til forbedret overflatefinish og jevn glasur.
   • CMC gir pseudoplastisk oppførsel til keramiske suspensjoner, noe som betyr at deres viskositet reduseres under skjærspenning, noe som muliggjør enklere påføring og bedre overflateutjevning.
4. Bindemiddel for keramiske fiberprodukter:
   • Ved produksjon av keramiske fiberprodukter som isolasjonsmaterialer og ildfaste foringer, brukes CMC som et bindemiddel for å forbedre fiberkohesjonen og danne stabile matter eller plater.
   • CMC hjelper til med å binde keramiske fibre sammen, og gir mekanisk styrke, fleksibilitet og termisk stabilitet til sluttproduktet.
   • CMC hjelper også med spredningen av keramiske fibre i bindemiddelmatrisen, og sikrer jevn fordeling og forbedret ytelse av keramiske fiberkompositter.
5. Glasurtilsetning:
   • CMC tilsettes keramiske glasurer som et viskositetsmodifiserende middel og lim for å forbedre deres påføringsegenskaper og vedheft til keramiske overflater.
   • Den hjelper til med å suspendere glasurmaterialer og pigmenter, forhindrer setninger og sikrer jevn dekning og fargeutvikling under brenning.
   • CMC fremmer vedheft mellom glasuren og det keramiske underlaget, og reduserer defekter som kryping, pinholes og blemmer på den glaserte overflaten.

natriumkarboksymetylcellulose (CMC) spiller en avgjørende rolle i den keramiske industrien ved å tjene som bindemiddel, mykner, suspensjonsmiddel, fortykningsmiddel, reologimodifiseringsmiddel og glasurtilsetning. Dens allsidighet og multifunksjonelle egenskaper bidrar til effektiv prosessering, forbedret kvalitet og forbedret ytelse av keramiske produkter gjennom ulike stadier av produksjonen.