Focus on Cellulose ethers

HEMC for kittpulver motstår bunnsprekker og beleggavskalling

HEMC for kittpulver motstår bunnsprekker og beleggavskalling

Kittpulver er mye brukt i konstruksjon for å fylle og reparere sprekker, hull og andre ufullkommenheter i vegger og tak. En av utfordringene med å jobbe med sparkel er imidlertid å sikre at det fester seg godt til overflaten og ikke sprekker eller flasses over tid. Dette er spesielt viktig ved bruk av sparkel som underlag for maling eller andre typer belegg. En måte å forbedre ytelsen til kitt i denne forbindelse er å tilsette Hydroxyethyl Methyl Cellulose (HEMC) til blandingen. I denne artikkelen vil vi diskutere fordelene ved å bruke HEMC i sparkelpulver for å motstå grunnsprekker og beleggavskalling, samt faktorene du bør vurdere når du bruker HEMC i denne applikasjonen.

Fordeler med å bruke HEMC i kittpulver

Forbedret vedheft: En av hovedfordelene ved å bruke HEMC i kittpulver er forbedret vedheft. HEMC er en vannløselig polymer som kan hjelpe kittet til å feste seg mer effektivt til overflaten. Dette er spesielt viktig når kittet brukes som underlag for maling eller andre typer belegg. Forbedret vedheft kan bidra til å redusere sannsynligheten for bunnsprekker og beleggavskalling, noe som kan forbedre den generelle kvaliteten og levetiden til det ferdige produktet.

Redusert krymping: HEMC kan også bidra til å redusere krymping i kittet. Krymping kan oppstå når kittet tørker og trekker seg vekk fra overflaten, noe som fører til sprekker og andre typer skader. Ved å redusere krymping kan HEMC bidra til at sparkelmassen forblir godt festet til overflaten, noe som også kan bidra til å redusere sannsynligheten for grunnsprekker og beleggavskalling.

Forbedret bearbeidbarhet: HEMC kan også forbedre bearbeidbarheten til kittpulver. Det kan bidra til å redusere viskositeten til materialet, noe som gjør det lettere å blande og påføre. Dette kan også bidra til å redusere mengden vann som trengs i blandingen, noe som kan forbedre den generelle kvaliteten og holdbarheten til det ferdige produktet.

God konstruksjonsytelse: I tillegg til fordelene ovenfor, kan HEMC også forbedre den generelle konstruksjonsytelsen til kittpulveret. Dette inkluderer faktorer som trykkstyrke, strekkstyrke og bøyestyrke. Ved å forbedre disse egenskapene kan HEMC bidra til at sparkelmassen tåler påkjenningene og påkjenningene ved normal bruk, og at den forblir strukturelt solid over tid.

Faktorer å vurdere når du bruker HEMC i kittpulver

Type HEMC: Det finnes flere typer HEMC tilgjengelig, hver med forskjellige egenskaper og egenskaper. Hvilken type HEMC som er best for kittpulver vil avhenge av faktorer som ønsket konsistens, viskositet og påføringsmetode. Generelt anbefales en lav til middels viskositet HEMC for kittpulverapplikasjoner.

Blandingsprosedyre: For å sikre at HEMC er jevnt fordelt gjennom kittpulveret, er det viktig å følge riktig blandingsprosedyre. Dette innebærer vanligvis å tilsette HEMC til vannet først og blande det grundig før du tilsetter pulveret. Det er viktig å blande kittpulveret grundig for å sikre at HEMC er jevnt fordelt og at det ikke er klumper eller klumper.

Mengde HEMC: Mengden HEMC som skal tilsettes kittpulveret vil avhenge av de spesifikke kravene til applikasjonen. Generelt anbefales en konsentrasjon på 0,2 % til 0,5 % HEMC i vekt av pulveret for optimal vedheft, redusert krymping, forbedret bearbeidbarhet og god konstruksjonsytelse. Mengden HEMC som trengs kan imidlertid variere avhengig av den spesifikke typen kittpulver som brukes


Innleggstid: 14. februar 2023
WhatsApp nettprat!