Pusspuss vil være hovedstrømmen innen innvendig veggpuss i fremtiden
Pussgipsen som brukes til innvendige vegger har egenskapene til lav vekt, fuktabsorpsjon, lydisolering og sterk bokomfort. Gipspussmaterialer vil bli hovedstrømmen innen innvendig veggpuss i fremtiden.
Hemihydratgipsen som brukes til innvendig veggpuss i dag er vanligvis β-hemihydratgips, og hemihydratavsvovlet gips, eller naturlig gips, eller fosforgips som oppfyller miljøvernkravene er ofte brukt. Styrken til gipskroppen varierer fra 2,5 MPa til 10 MPa. Kvaliteten på hemihydratgips produsert av gipsprodusenter er svært forskjellig på grunn av forskjellen i råstoffopprinnelse og prosess.
Formeldesign av gipsgips for ingeniørfag
Gipsgipsen som brukes i prosjektering er vanligvis tung og sandholdig gipsgips. På grunn av det store konstruksjonsarealet er avrettingstykkelsen mer enn 1 cm. Arbeidere krever rask utjevning, så gipsen må ha god tiksotropi. God skraping, lett håndfølelse, lett å bli eksponert for lys og så videre.
analysere:
1. God utjevningsytelse. Graderingen av sand er bedre, bruk middels sand med fin sand.
2. God tiksotropi. Det kreves at fyllegenskapen til materialet er bedre. Kan finne tykk, kan også finne tynn.
3. Ingen tap av styrke. Bruk aminosyreretarder, slik som italiensk Plast Retard PE.
Foreslått formel for teknisk gipsgips:
β-hemihydrat avsvovlet gips: 250 kg (styrken til gips er ca. 3 MPa)
150-200 mesh tungt kalsium: 100 kg (tungt kalsium er ikke lett å bli for fint)
1,18-0,6 mm sand: 400 kg (14 mesh-30 mesh)
0,6-0,075 mm sand: 250 kg (30 mesh-200 mesh)
HPMC-40 000: 1,5 kg (Det anbefales å vaske HPMC tre ganger, rent produkt, mindre gipsoppblomstring, lav viskositet, god håndfølelse og lite luftinndragende volum).
Reologisk middel YQ-191/192: 0,5 kg (anti-sag, øke fylling, lett håndfølelse, god finish).
Plast Retard PE: 0,1 kg (dosering er ikke fast, justert etter koagulasjonstid, protein, ingen styrketap).
Eksempel på råstoff:
1,18-0,6 mm sand
0,6-0,075 mm sand
β hemihydrat avsvovlet gips (ca. 200 mesh)
Egenskapene til denne formelen er: god konstruksjon, rask styrke. Lett å nivellere, relativt lav pris, god stabilitet, ikke lett å knekke. Egnet for ingeniørfag.
Snakker av erfaring
1. Gipsen som returneres fra hver batch bør inspiseres med produksjonsformelen for å sikre at herdetiden ikke har endret seg eller er innenfor det kontrollerbare området. Ellers er herdetiden for lang og den er lett å knekke. Er tiden for kort, strekker ikke byggetiden til. Vanligvis er den første herdetiden for designet 60 minutter, og den endelige herdetiden for gips er relativt nær den første herdetiden.
2. Slaminnholdet i sanden bør ikke være for stort, og slaminnholdet bør kontrolleres til 3 %. For mye gjørmeinnhold er lett å knekke.
3. HPMC, lav viskositet, høy kvalitet anbefales. HPMC vasket tre ganger har lavt saltinnhold, og gipsmørtelen har mindre frost. Denne overflatehardheten og styrken er OK
4. Ved blanding av tørt pulver bør ikke blandetiden være for lang. Etter at alle ingrediensene er matet, rør i 2 minutter. For tørt pulver, jo lengre blandetid, jo bedre. Etter lang tid vil også retarderen gå tapt. Det er et spørsmål om erfaring.
5. Prøvetaking av produkter. Det anbefales å prøve og inspisere de ferdige produktene fra begynnelsen, midten og slutten av hver potte. På denne måten vil du oppleve at herdetiden er forskjellig, og retarderen bør tilpasses hensiktsmessig etter behov.
Innleggstid: 18-jan-2023