Oppløsning av HPMC

I byggebransjen legges HPMC ofte i nøytralt vann, og HPMC-produktet løses opp alene for å bedømme oppløsningshastigheten.

Etter å ha blitt plassert i nøytralt vann alene, er produktet som raskt klumper seg uten å spre seg et produkt uten overflatebehandling; etter å ha blitt plassert i nøytralt vann alene, er produktet som kan spre seg og ikke klumpe seg sammen et produkt med overflatebehandling.

Når det ubehandlede HPMC-produktet løses opp alene, oppløses enkeltpartikkelen raskt og danner en film raskt, noe som gjør det umulig for vann å komme inn i andre partikler, noe som resulterer i agglomerering og agglomerering. Det kalles øyeblikkelig produkt på markedet for tiden. Egenskapene til ubehandlet HPMC er: individuelle partikler oppløses veldig raskt i nøytrale, alkaliske og sure tilstander, men kan ikke spres mellom partikler i væske, noe som resulterer i agglomerering og klynging. I faktisk drift, etter fysisk dispergering av denne serien av produkter og faste partikler som gummipulver, sement, sand, etc., er oppløsningshastigheten veldig rask, og det er ingen agglomerering eller agglomerering. Når det er nødvendig å løse opp HPMC-produkter separat, bør denne serien med produkter brukes med forsiktighet, fordi den vil agglomerere og danne klumper. Hvis det er nødvendig å løse opp det ubehandlede HPMC-produktet separat, må det dispergeres jevnt med 95°C varmt vann og deretter avkjøles for å oppløses.

Overflatebehandlede HPMC produktpartikler, i nøytralt vann, individuelle partikler kan dispergeres uten agglomerering, men vil ikke umiddelbart gi viskositet. Etter bløtlegging i en viss periode blir den kjemiske strukturen til overflatebehandlingen ødelagt, og vannet kan løse opp HPMC-partiklene. På dette tidspunktet er produktpartiklene fullstendig dispergert og absorbert nok vann, slik at produktet ikke vil agglomerere eller agglomerere etter oppløsning. Dispersjonshastighet og oppløsningshastighet avhenger av graden av overflatebehandling. Hvis overflatebehandlingen er liten, er spredningshastigheten relativt lav og klebehastigheten er rask; mens produktet med dyp overflatebehandling har høy spredningshastighet og lav klebehastighet. Hvis du ønsker å få denne serien til å løse seg raskt i denne tilstanden, kan du droppe en liten mengde alkaliske stoffer når de løses opp alene. Det nåværende markedet blir vanligvis referert til som sakteoppløselige produkter. Egenskapene til overflatebehandlede HPMC-produkter er: i vandig oppløsning kan partiklene dispergere seg med hverandre, kan løse seg raskt i alkalisk tilstand og oppløses sakte i nøytral og sur tilstand.

I faktisk produksjonsoperasjon løses denne serien av produkter ofte opp etter å ha blitt dispergert med andre faste partikkelmaterialer under alkaliske forhold, og oppløsningshastigheten er ikke forskjellig fra ubehandlede produkter. Den er også egnet for bruk i produkter som er oppløst alene, uten kaker eller klumper. Den spesifikke modellen av produktet kan velges i henhold til oppløsningshastigheten som kreves av konstruksjonen.

Under byggeprosessen, enten det er sementmørtel eller gipsbasert slurry, er de fleste av dem alkaliske systemer, og mengden tilsatt HPMC er svært liten, som kan fordeles jevnt mellom disse partiklene. Når vann tilsettes vil HPMC raskt løse seg opp. Bare ekte hydroksypropylmetylcellulose kan tåle testen av de fire årstidene: reaksjonsprosessen er nøyaktig kontrollert for å produsere HPMC, og substitusjonen er fullstendig og jevnheten er meget god. Den vandige løsningen er klar og gjennomsiktig, med få frie fibre. Kompatibiliteten med gummipulver, sement, kalk og andre hovedmaterialer er spesielt sterk, noe som kan få hovedmaterialene til å spille best ytelse. Imidlertid har HPMC med dårlig reaksjon mange frie fibre, ujevn fordeling av substituenter, dårlig vannretensjon og andre egenskaper, noe som resulterer i en stor mengde vannfordampning i høytemperaturvær. Imidlertid er den såkalte HPMC med en stor mengde tilsetningsstoffer vanskelig å koordinere med hverandre, så ytelsen til vannretensjon er enda verre. Når HPMC av dårlig kvalitet brukes, vil det oppstå problemer som lav slurrystyrke, kort åpningstid, pudderdannelse, sprekkdannelse, uthuling og avstøting, noe som vil øke konstruksjonsvanskeligheten og redusere bygningens kvalitet betydelig. Det samme er celluloseeter, kan ha helt andre resultater.