Celluloseeter

Celluloseeterer laget av cellulose gjennom foretringsreaksjonen av ett eller flere foretringsmidler og tørrmaling. I henhold til de forskjellige kjemiske strukturene til etersubstituenter, kan celluloseetere deles inn i anioniske, kationiske og ikke-ioniske etere. Ioniske celluloseetere inkluderer hovedsakelig karboksymetylcelluloseeter (CMC); Ikke-ioniske celluloseetere inkluderer hovedsakelig metylcelluloseeter (MC), hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC) og hydroksyetylcelluloseeter. Kloreter (HC) og så videre. Ikke-ioniske etere er delt inn i vannløselige etere og oljeløselige etere, og ikke-ioniske vannløselige etere brukes hovedsakelig i mørtelprodukter. I nærvær av kalsiumioner er ionisk celluloseeter ustabil, så den brukes sjelden i tørrblandede mørtelprodukter som bruker sement, lesket kalk etc. som sementeringsmateriale. Ikke-ioniske vannløselige celluloseetere er mye brukt i byggematerialeindustrien på grunn av deres suspensjonsstabilitet og vannretensjon.
 
1. Kjemiske egenskaper til celluloseetere
Hver celluloseeter har den grunnleggende strukturen til cellulose - anhydroglukosestruktur. I prosessen med å produsere celluloseeter blir cellulosefiberen først oppvarmet i en alkalisk løsning, og deretter behandlet med et foretringsmiddel. Det fibrøse reaksjonsproduktet renses og pulveriseres for å danne et jevnt pulver med en viss finhet.
 
I produksjonsprosessen av MC brukes kun metylklorid som et foretringsmiddel; i tillegg til metylklorid, brukes propylenoksid også for å oppnå hydroksypropylsubstituentgrupper i produksjonen av HPMC. Ulike celluloseetere har forskjellige metyl- og hydroksypropylsubstitusjonsforhold, som påvirker den organiske kompatibiliteten og den termiske geleringstemperaturen til celluloseeterløsninger.
 
2. Applikasjonsscenarier for celluloseeter
Celluloseeter er en ikke-ionisk semisyntetisk polymer, som er vannløselig og løsemiddelløselig. Det har ulike effekter i ulike bransjer. For eksempel, i kjemiske byggematerialer, har det følgende kompositteffekter:
①Vannholdende middel ②Fortykningsmiddel ③Utrettingsegenskap ④Filmdannende egenskap ⑤bindemiddel
I polyvinylkloridindustrien er det en emulgator og et dispergeringsmiddel; i farmasøytisk industri er det et bindemiddel og et rammemateriale med langsom og kontrollert frigjøring, etc. Fordi cellulose har en rekke kompositteffekter, er dets anvendelse. Feltet er også det mest omfattende. Det følgende fokuserer på bruken og funksjonen til celluloseeter i ulike byggematerialer.
 
(1) I lateksmaling:
I lateksmalingsindustrien, for å velge hydroksyetylcellulose, er den generelle spesifikasjonen for lik viskositet RT30000-50000cps, som tilsvarer spesifikasjonen til HBR250, og referansedosen er generelt omtrent 1,5‰-2‰. Hovedfunksjonen til hydroksyetyl ​​i lateksmaling er å tykne, forhindre gelering av pigmentet, hjelpe spredningen av pigmentet, stabiliteten til lateksen og øke viskositeten til komponentene, noe som bidrar til utjevningsytelsen til konstruksjonen: Hydroksyetylcellulose er mer praktisk å bruke. Det kan løses i kaldt vann og varmt vann, og det påvirkes ikke av pH-verdien. Den kan brukes med trygghet når PI-verdien er mellom 2 og 12. Bruksmetodene er som følger: I. Direkte tilsetting i produksjon: For denne metoden bør hydroksyetylcellulose forsinket type velges, og hydroksyetylcellulose med det brukes en oppløsningstid på mer enn 30 minutter. Fremgangsmåten er som følger: ① Legg den i en beholder utstyrt med en røreverk med høy skjærkraft. Kvantitativt rent vann ②Begynn å røre kontinuerlig ved lav hastighet, og tilsett samtidig hydroksyetyl ​​jevnt inn i løsningen ③Fortsett å røre til alle granulære materialer er gjennomvåt ④Tilsett andre tilsetningsstoffer og alkaliske tilsetningsstoffer osv. ⑤Rør til all hydroksyetyl ​​Basen er fullstendig oppløst , legg deretter til andre komponenter i formelen, og mal til det ferdige produktet. Ⅱ. Utstyrt med moderlut for senere bruk: Denne metoden kan velge instant cellulose, som har anti-mugg effekt. Fordelen med denne metoden er at den har større fleksibilitet og kan legges direkte til latexmaling. Forberedelsesmetoden er den samme som trinnene ①-④. Ⅲ. Tilbered grøt for senere bruk: Siden organiske løsemidler er dårlige løsemidler (uløselige) for hydroksyetyl, kan disse løsemidlene brukes til å tilberede grøt. De mest brukte organiske løsningsmidlene er organiske væsker i lateksmalingsformuleringer, som etylenglykol, propylenglykol og filmdannende midler (som dietylenglykolbutylacetat). Grøten hydroksyetylcellulose kan tilsettes direkte til malingen. Fortsett å røre til det er helt oppløst.
 
(2) I veggskrapspartel:
For tiden, i de fleste byer i mitt land, har den vannbestandige og skrubbebestandige miljøvennlige kitten blitt verdsatt av folk. Det produseres ved acetalreaksjon av vinylalkohol og formaldehyd. Derfor blir dette materialet gradvis eliminert av mennesker, og produktene i celluloseeterserien brukes til å erstatte dette materialet. Det vil si at for utvikling av miljøvennlige byggematerialer er cellulose foreløpig det eneste materialet. I den vannfaste sparkelen er den delt inn i to typer: tørrpulverkitt og sparkelpasta. Blant disse to typer kitt bør modifisert metylcellulose og hydroksypropylmetyl velges. Viskositetsspesifikasjonen er vanligvis mellom 30 000-60 000 cps. Hovedfunksjonene til cellulose i kitt er vannretensjon, binding og smøring. Siden kittformlene til forskjellige produsenter er forskjellige, er noen grå kalsium, lett kalsium, hvit sement, etc., og noen er gipspulver, grå kalsium, lett kalsium, etc., så spesifikasjonene, viskositeten og penetrasjonen av cellulose i to formler er også forskjellige. Mengden tilsatt er ca 2‰-3‰. Ved konstruksjon av veggskrapekitt, siden grunnflaten til veggen har en viss grad av vannabsorpsjon (vannabsorpsjonshastigheten til murveggen er 13%, og vannabsorpsjonshastigheten til betongen er 3-5%), kombinert med fordampning av omverdenen, hvis kittet mister vann for raskt , Det vil føre til sprekker eller pulverfjerning, noe som vil svekke styrken til kittet. Derfor vil tilsetning av celluloseeter løse dette problemet. Men kvaliteten på fyllstoffet, spesielt kvaliteten på askekalsium er også ekstremt viktig. På grunn av den høye viskositeten til cellulose, forbedres også oppdriften til kittet, og sagging-fenomenet under konstruksjonen unngås også, og det er mer behagelig og arbeidsbesparende etter skraping. Det er mer praktisk å tilsette celluloseeter i pulverkittet. Produksjonen og bruken er mer praktisk. Fyllstoffet og tilsetningsstoffene kan blandes jevnt i tørt pulver.
 
(3) Betongmørtel:
I betongmørtel, for å oppnå den ultimate styrke, må sementen være fullstendig hydrert. Spesielt i sommerkonstruksjon mister betongmørtelen vann for raskt, og målene for fullstendig hydrering brukes til å vedlikeholde og strø vann. Sløsing med ressurser og ubeleilig drift, nøkkelen er at vannet bare er på overflaten, og den indre hydreringen er fortsatt ufullstendig, så løsningen på dette problemet er å tilsette åtte vannholdende midler til mørtelbetongen, velg vanligvis hydroksypropylmetyl eller metylcellulose, viskositetsspesifikasjonen er mellom 20000-60000 cps, og tilsetningsmengden er 2%-3%. Vannretensjonsgraden kan økes til mer enn 85 %. Bruksmetoden i mørtelbetong er å blande det tørre pulveret jevnt og helle det i vannet.
 
(4) I gipsgips, bundet gips, fugegips:
Med den raske utviklingen av byggebransjen øker også folks etterspørsel etter nye byggematerialer dag for dag. På grunn av økningen i folks bevissthet om miljøvern og den kontinuerlige forbedringen av konstruksjonseffektiviteten, har sementholdige gipsprodukter utviklet seg raskt. For tiden er de vanligste gipsproduktene gipsgips, bundet gips, innlagt gips og flislim. Pussgips er et høykvalitets pussmateriale for innvendige vegger og tak. Veggflaten som er pusset med den er fin og glatt. Det nye byggelette platelimet er et klebrig materiale laget av gips som grunnmateriale og ulike tilsetningsstoffer. Den er egnet for liming mellom ulike uorganiske byggeveggmaterialer. Det er ikke-giftig, luktfritt, tidlig styrke og rask innstilling, sterk binding og andre egenskaper, det er et støttemateriale for byggeplater og blokkkonstruksjon; Gips fugemiddel er en spaltefyller mellom gipsplater og en reparasjonssparkel for vegger og sprekker. Disse gipsproduktene har en rekke forskjellige funksjoner. I tillegg til rollen til gips og relaterte fyllstoffer, er nøkkelproblemet at de tilsatte celluloseetertilsetningene spiller en ledende rolle. Siden gips er delt inn i vannfri gips og hemihydratgips, har forskjellig gips forskjellige effekter på ytelsen til produktet, så fortykning, vannretensjon og retardasjon bestemmer kvaliteten på gipsbyggematerialer. Det vanlige problemet med disse materialene er uthuling og sprekkdannelse, og den opprinnelige styrken kan ikke nås. For å løse dette problemet, er det å velge type cellulose og sammensatte utnyttelsesmetode for retarderen. I denne forbindelse velges generelt metyl eller hydroksypropylmetyl 30000. –60 000 cps, tilleggsmengden er 1,5 %–2 %. Blant dem fokuserer cellulose på vannretensjon og retardering av smøring. Imidlertid er det umulig å stole på celluloseeter som retarder, og det er nødvendig å tilsette en sitronsyreretarder for å blande og bruke uten å påvirke den opprinnelige styrken. Vannretensjon refererer generelt til hvor mye vann som vil gå tapt naturlig uten ekstern vannabsorpsjon. Hvis veggen er for tørr, vil vannabsorpsjon og naturlig fordampning på underlagsoverflaten gjøre at materialet mister vann for raskt, og det vil også oppstå uthuling og oppsprekking. Denne bruksmetoden er blandet med tørt pulver. Hvis du tilbereder en løsning, vennligst se tilberedningsmetoden for løsningen.
 
(5) Varmeisolasjonsmørtel
Isolasjonsmørtel er en ny type innvendig veggisolasjonsmateriale i region nord. Det er et veggmateriale syntetisert av isolasjonsmateriale, mørtel og bindemiddel. I dette materialet spiller cellulose en nøkkelrolle i binding og øke styrken. Velg generelt metylcellulose med høy viskositet (ca. 10000eps), doseringen er vanligvis mellom 2‰-3‰), og bruksmetoden er tørrpulverblanding.
 
(6) grensesnitt agent
Velg HPNC 20000cps for grensesnittmiddelet, velg 60000cps eller mer for flislimet, og fokuser på fortykningsmiddelet i grensesnittmiddelet, som kan forbedre strekkstyrken og anti-pilstyrken. Brukes som vannholdende middel ved liming av fliser for å hindre at fliser tørker ut for raskt og faller av.
 
3. Bransjekjedesituasjon
(1) Oppstrøms industri
De viktigste råvarene som kreves for produksjon av celluloseeter inkluderer raffinert bomull (eller tremasse) og noen vanlige kjemiske løsningsmidler, som propylenoksid, metylklorid, flytende kaustisk soda, kaustisk soda, etylenoksid, toluen og andre hjelpematerialer. De oppstrøms industribedriftene i denne industrien inkluderer raffinert bomull, tremasseproduksjonsbedrifter og noen kjemiske bedrifter. Prissvingningene på de nevnte hovedråvarene vil ha ulik grad av innvirkning på produksjonskostnad og salgspris for celluloseeter.
 
Kostnaden for raffinert bomull er relativt høy. Hvis vi tar celluloseeter av byggemateriale som et eksempel, utgjorde kostnaden for raffinert bomull i løpet av rapporteringsperioden henholdsvis 31,74 %, 28,50 %, 26,59 % og 26,90 % av salgskostnadene for celluloseeter av byggematerialkvalitet. Prissvingningene på raffinert bomull vil påvirke produksjonskostnadene for celluloseeter. Hovedråstoffet for produksjon av raffinert bomull er bomullslinters. Bomullslinters er et av biproduktene i bomullsproduksjonsprosessen, hovedsakelig brukt til å produsere bomullsmasse, raffinert bomull, nitrocellulose og andre produkter. Bruksverdien og bruken av bomullslinters og bomull er ganske forskjellig, og prisen er åpenbart lavere enn bomull, men den har en viss korrelasjon med prissvingningene på bomull. Svingninger i prisen på bomullslinters påvirker prisen på raffinert bomull.
 
De kraftige svingningene i prisen på raffinert bomull vil ha ulik grad av innvirkning på kontroll av produksjonskostnader, produktprising og lønnsomhet for bedrifter i denne bransjen. Når prisen på raffinert bomull er høy og prisen på tremasse er relativt billig, kan tremasse for å redusere kostnadene brukes som erstatning og supplement til raffinert bomull, hovedsakelig til produksjon av celluloseetere med lav viskositet som f.eks. farmasøytiske og næringsmiddelgodkjente celluloseetere. I følge dataene fra nettstedet til National Bureau of Statistics, i 2013, var mitt lands bomullsplanteområde 4,35 millioner hektar, og den nasjonale bomullsproduksjonen var 6,31 millioner tonn. I følge statistikk fra China Cellulose Industry Association, i 2014, var den totale produksjonen av raffinert bomull produsert av store innenlandske produsenter av raffinert bomull 332 000 tonn, og tilgangen på råvarer er rikelig.
 
De viktigste råvarene for produksjon av grafittkjemisk utstyr er stål og grafittkarbon. Prisen på stål og grafittkarbon står for en relativt høy andel av produksjonskostnadene til grafittkjemisk utstyr. Prissvingninger på disse råvarene vil ha en viss innvirkning på produksjonskostnaden og salgsprisen på grafittkjemisk utstyr.
 
(2) Nedstrømsindustri av celluloseeter
Som "industrielt mononatriumglutamat" har celluloseeter en lav andel celluloseeter og har et bredt spekter av bruksområder. Nedstrømsnæringene er spredt i alle samfunnslag i den nasjonale økonomien.
 
Normalt vil nedstrøms byggebransjen og eiendomsindustrien ha en viss innvirkning på veksthastigheten i etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialkvalitet. Når den innenlandske byggeindustrien og eiendomsindustrien vokser raskt, vokser det innenlandske markedets etterspørsel etter celluloseeter av byggematerialkvalitet raskt. Når vekstraten til den innenlandske byggeindustrien og eiendomsindustrien avtar, vil vekstraten i etterspørselen etter byggematerialekvalitetscelluloseeter i hjemmemarkedet avta, noe som vil intensivere konkurransen i denne bransjen og akselerere overlevelsesprosessen for den sterkeste blant bedriftene i denne bransjen.
 
Siden 2012, i sammenheng med nedgangen i den innenlandske byggeindustrien og eiendomsindustrien, har ikke etterspørselen etter byggematerialekvalitetscelluloseeter på hjemmemarkedet svingt betydelig. Hovedårsakene er: 1. Det samlede omfanget av den innenlandske byggebransjen og eiendomsbransjen er stor, og den totale markedsetterspørselen er relativt stor; det viktigste forbrukermarkedet for byggematerialekvalitetscelluloseeter utvides gradvis fra økonomisk utviklede områder og første- og andrelagsbyer til sentrale og vestlige regioner og tredjelagsbyer, innenlandsk etterspørselsvekstpotensial og plassutvidelse; 2. Mengden tilsatt celluloseeter utgjør en lav andel av byggematerialekostnadene. Mengden som brukes av en enkelt kunde er liten, og kundene er spredt, noe som er utsatt for stiv etterspørsel. Den totale etterspørselen i nedstrømsmarkedet er relativt stabil; 3. Markedsprisen endringen er en viktig faktor som påvirker etterspørselsstrukturendringen av byggematerialekvalitetscelluloseeter. Siden 2012 har salgsprisen på celluloseeter av byggemateriale falt kraftig, noe som har forårsaket et stort fall i prisen på middels til høye produkter, og tiltrekker seg flere kunder til å kjøpe og velge, noe som øker etterspørselen etter middels til høye priser. -high-end produkter, og presse markedets etterspørsel og prisplass for vanlige modeller.
 
Graden av utvikling av den farmasøytiske industrien og vekstraten til den farmasøytiske industrien vil påvirke etterspørselen etter farmasøytisk kvalitet celluloseeter. Forbedringen av folks levestandard og den utviklede næringsmiddelindustrien bidrar til å drive markedsetterspørselen etter celluloseeter av matkvalitet.
 
6. Utviklingstrenden av celluloseeter
På grunn av de strukturelle forskjellene i markedets etterspørsel etter celluloseeter, kan selskaper med ulike styrker og svakheter sameksistere. I lys av den åpenbare strukturelle differensieringen av markedsetterspørselen, har innenlandske celluloseeterprodusenter tatt i bruk differensierte konkurransestrategier basert på sine egne styrker, og samtidig må de forstå utviklingstrenden og retningen til markedet godt.
 
(1) Å sikre stabiliteten til produktkvaliteten vil fortsatt være kjernekonkurransepunktet for celluloseeterbedrifter
Celluloseeter står for en liten andel av produksjonskostnadene til de fleste nedstrømsbedrifter i denne industrien, men det har stor innvirkning på produktkvaliteten. Kundegrupper i middels til høy ende må gå gjennom formeleksperimenter før de bruker et bestemt merke celluloseeter. Etter å ha dannet en stabil formel er det vanligvis ikke lett å erstatte andre merker av produkter, og samtidig stilles det høyere krav til kvalitetsstabiliteten til celluloseeter. Dette fenomenet er mer fremtredende i avanserte felt som store byggematerialprodusenter i inn- og utland, farmasøytiske hjelpestoffer, mattilsetningsstoffer og PVC. For å forbedre konkurranseevnen til produktene, må produsentene sikre at kvaliteten og stabiliteten til forskjellige partier av celluloseeter de leverer kan opprettholdes i lang tid, for å danne et bedre markedsomdømme.
 
(2) Å forbedre nivået på produktapplikasjonsteknologi er utviklingsretningen til innenlandske celluloseeterbedrifter
Med den stadig mer modne produksjonsteknologien for celluloseeter, bidrar et høyere nivå av applikasjonsteknologi til å forbedre bedriftens omfattende konkurranseevne og dannelsen av stabile kundeforhold. Velkjente celluloseeterbedrifter i utviklede land vedtar hovedsakelig konkurransestrategien om å "møte store high-end kunder + utvikle nedstrøms bruk og bruk" for å utvikle celluloseeterbruk og bruksformler, og konfigurere en serie produkter i henhold til forskjellige underinndelte bruksområder å lette kundenes bruk, og å dyrke nedstrøms etterspørsel i markedet. Konkurransen til celluloseeterbedrifter i utviklede land har gått fra produktinngang til applikasjonsteknologi