Kittpulver er et populært byggemateriale som brukes til å male og etterbehandle vegger, tak og andre overflater. Det er en blanding av ulike materialer som sement, fyllstoff og bindemiddel. Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er et av bindemidlene som brukes i kittpulver. HPMC er en ikke-giftig, luktfri polymer som forbedrer bearbeidbarheten til kittpulver. Den brukes i sprekker i ulike typer kitt for å forbedre ytelsen. Denne artikkelen vil diskutere de fire typene sparkelsprekker og hvordan du bruker HPMC i hver type.
De fire typene kittsprekker er som følger:
1. Krympesprekker
Krympesprekker på grunn av tørr sparkelmasse. Når kittet tørker, krymper det, noe som fører til at det oppstår sprekker på overflaten. Alvorlighetsgraden av disse sprekkene avhenger av sammensetningen av kittet. HPMC kan tilsettes sparkel for å redusere krympesprekker. HPMC fungerer som et vannholdende middel, bremser tørkeprosessen og lar kittet tørke jevnere. Det reduserer også mengden vann som trengs for å blande kittet, noe som bidrar til å redusere krymping under tørking.
2. Varm sprekk
Varme sprekker er forårsaket av utvidelse og sammentrekning av materialet når temperaturen endres. De er vanlige i bygninger med store temperatursvingninger, for eksempel i områder med ekstreme værforhold. HPMC kan bidra til å redusere termisk sprekkdannelse ved å øke vannretensjonsegenskapene til kitt. Polymeren fungerer som et bindemiddel som hjelper til med å holde de andre komponentene i kittet sammen. Dette reduserer igjen risikoen for sprekker på grunn av termisk ekspansjon og sammentrekning.
3. Herde sprekker
Herdesprekker er forårsaket av herding av kitt. Når kittet stivner, mister det noe av fleksibiliteten og får det til å sprekke. HPMC kan bidra til å redusere herdesprekker ved å øke fleksibiliteten til kittet. Denne polymeren fungerer som en mykner, og gjør kittet mer fleksibelt. Dette gjør at den tåler bevegelse av overflaten den er malt på, og reduserer risikoen for sprekker.
4. Strukturelle sprekker
Strukturelle sprekker oppstår på grunn av bevegelse av strukturen eller underliggende overflate. De kan være forårsaket av en rekke faktorer, for eksempel innsynkning, jordskjelv eller endringer i overflatefuktighet. HPMC kan bidra til å redusere strukturelle sprekker ved å forbedre limegenskapene til kitt. Polymeren fungerer som et bindemiddel, og hjelper kittet til å feste seg mer effektivt til overflaten. Dette reduserer igjen risikoen for sprekker på grunn av bevegelse av den underliggende overflaten.
HPMC er en verdifull ingrediens i kittpulver fordi det kan bidra til å forbedre ytelsen til ulike typer sparkelsprekker. Ved å redusere risikoen for krymping, varme, herding og strukturelle sprekker, kan HPMC bidra til å sikre at kittene varer lenger og beholder sin skjønnhet. Ettersom byggebransjen fortsetter å utvikle seg, er HPMC fortsatt en viktig ingrediens i kitt for alle byggeapplikasjoner.
Innleggstid: 23. august 2023