Om hydroksypropylmetylcellulose under bruk av kittpulver

1. Vanlige problemer i kittpulver

[Hurtigtørking] Dette er hovedsakelig relatert til mengden askekalsiumpulver tilsatt (for stor, det kan på riktig måte redusere mengden askekalsiumpulver som brukes i kittformelen) og vannretensjonshastigheten til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), og det er også relatert til Det er relatert til veggens tørrhet.

[Skinning og krølling] Dette er relatert til vannretensjonshastigheten. Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) har lav viskositet og er utsatt for denne situasjonen eller mengden tilsetning er liten.

[Fjerning av pulver av innvendig veggkittpulver] Dette er relatert til mengden askekalsiumpulver som er tilsatt (mengden askekalsiumpulver i kittformelen er for liten eller renheten til askekalsiumpulver er for lav, og mengden aske kalsiumpulver i kittpulverformelen bør økes på passende måte) Samtidig er det også relatert til mengden og kvaliteten på hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), som gjenspeiles i produktets vannretensjonshastighet. Vannretensjonshastigheten er lav, og kalsiumoksidet i asken kalsiumpulver er ikke fullstendig absorbert Kalsiumhydroksidkonvertering hydrering) tiden er ikke nok, forårsaket.

[Blisterdannelse] Dette er relatert til den tørre fuktigheten og flatheten til veggen, og det er også relatert til konstruksjonen.

[Pin points vises] Dette er relatert til cellulose, som har dårlige filmdannende egenskaper, og også urenhetene i hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) reagerer litt med askekalsium. Hvis reaksjonen er alvorlig, vil kittpulveret virke tofu Slag-tilstand. Den kan ikke settes på veggen, og den har samtidig ingen sammenhengskraft. I tillegg dukker det opp produkter som hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) blandet med karboksymetylgruppe i denne situasjonen.

[Vulkangrotter og pinholes vises] Dette er åpenbart relatert til vannoverflatespenningen til den vandige hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) oppløsningen. Vannnivåspenningen til vandig hydroksyetylløsning er ikke åpenbar. Det ville vært greit å gjøre en avsluttende behandling.

[Kittet er lett å knekke og gulne etter tørking] Dette er relatert til tilsetning av en stor mengde askekalsiumpulver. Hvis mengden askekalsiumpulver tilsettes for mye, vil hardheten til kittpulveret øke etter tørking. Bare hardhet uten fleksibilitet vil lett sprekke, spesielt Det er mer sannsynlig å sprekke når det utsettes for ytre kraft. Det er også relatert til det høye innholdet av kalsiumoksid i askekalsiumpulver.

2. Hvorfor blir sparkelpulveret tynnere etter å ha tilsatt vann?

Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) brukes som fortykningsmiddel og vannholdende middel i fett. På grunn av tiksotropien til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), forårsaket hydroksypropylmetylcellulosen i kittpulver. Tilsetningen av HPMC forårsaket også tiksotropi etter tilsetning av vann til kittet. Denne tiksotropien er forårsaket av ødeleggelsen av den løst kombinerte strukturen til komponentene i kittpulveret. Denne strukturen oppstår i hvile og brytes ned under stress. Det vil si at viskositeten avtar under omrøring, og viskositeten kommer seg tilbake når den står stille.

3. Hva er grunnen til at sparkelmassen er relativt tung i skrapeprosessen?

I dette tilfellet er viskositeten til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) som vanligvis brukes for høy, og noen produsenter bruker 200 000 yuan for å lage kitt. Kittet som produseres på denne måten har høy viskositet, så det vil synke ved batchskraping. en følelse av. Anbefalt mengde sparkel for innervegger er 3-5 kg, og viskositeten er 80.000-100.000.

4. Hvorfor føler du at viskositeten til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) med samme viskositet er forskjellig om vinteren og sommeren?

På grunn av den termiske geleringen av produktet, vil viskositeten til kittet og mørtelen gradvis avta med økningen i temperaturen. Når temperaturen overstiger geltemperaturen til produktet, vil produktet bli utfelt fra vannet og miste sin viskositet. Romtemperaturen om sommeren er generelt over 30 grader, noe som er mye forskjellig fra temperaturen om vinteren, så viskositeten er lavere. Det anbefales å velge et produkt med høyere viskositet ved påføring av produktet om sommeren, eller å øke mengden hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), og å velge et produkt med høyere geltemperatur.