1. Inleiding
Isolatiemortel met polystyreendeeltjes is een materiaal dat veel wordt gebruikt voor de isolatie van buitenmuren.Het combineert de voordelen van polystyreendeeltjes (EPS) en traditionele mortel en biedt een goed isolerend effect en mechanische eigenschappen.Om de uitgebreide prestaties verder te verbeteren, vooral om de hechting, scheurweerstand en constructieprestaties te verbeteren, wordt vaak herdispergeerbaar latexpoeder (RDP) toegevoegd.RDP is een polymeeremulsie in poedervorm die opnieuw in water kan worden gedispergeerd.
2. Overzicht van herdispergeerbaar latexpoeder (RDP)
2.1 Definitie en eigenschappen
Herdispergeerbaar latexpoeder is een poeder dat wordt gemaakt door het sproeidrogen van een polymeeremulsie verkregen door emulsiepolymerisatie.Het kan opnieuw in water worden gedispergeerd om een stabiele emulsie te vormen met goede filmvormende en hechtingseigenschappen.Veel voorkomende RDP's zijn onder meer ethyleen-vinylacetaatcopolymeer (EVA), acrylaatcopolymeer en styreen-butadieencopolymeer (SBR).
2.2 Hoofdfuncties
RDP wordt veel gebruikt in bouwmaterialen en heeft de volgende functies:
Verbeterde hechting: Zorg voor uitstekende hechtingsprestaties, waardoor de hechting tussen mortel en ondergrond, mortel en polystyreendeeltjes sterker wordt.
Verbeter de scheurweerstand: Verbeter de scheurweerstand van mortel door een flexibele polymeerfilm te vormen.
Verbeter de bouwprestaties: Vergroot de flexibiliteit en de vloeibaarheid van de constructie van mortel, gemakkelijk te verspreiden en waterpas te stellen.
Verbeter de waterbestendigheid en vries-dooiweerstand: Verbeter de waterbestendigheid en vries-dooicyclusweerstand van mortel.
3. Toepassing van RDP in isolatiemortel van polystyreendeeltjes
3.1 Verbeter de hechtsterkte
In isolatiemortel met polystyreendeeltjes is hechting een sleutelprestatie.Omdat polystyreendeeltjes zelf hydrofobe materialen zijn, vallen ze gemakkelijk van de mortelmatrix af, wat resulteert in falen van het isolatiesysteem.Na het toevoegen van RDP kan de in de mortel gevormde polymeerfilm het oppervlak van polystyreendeeltjes effectief bedekken, het hechtingsgebied tussen hen en de mortelmatrix vergroten en de grensvlakhechtkracht verbeteren.
3.2 Verbeterde scheurweerstand
De door RDP gevormde polymeerfilm heeft een hoge flexibiliteit en kan een gaasstructuur in de mortel vormen om de uitzetting van scheuren te voorkomen.De polymeerfilm kan ook de spanning absorberen die wordt gegenereerd door externe krachten, waardoor scheuren veroorzaakt door thermische uitzetting, samentrekking of krimp effectief worden voorkomen.
3.3 Verbeterde bouwprestaties
Isolatiemortel met polystyreendeeltjes is gevoelig voor slechte vloeibaarheid en moeite met verspreiden tijdens de bouw.De toevoeging van RDP kan de vloeibaarheid en verwerkbaarheid van de mortel aanzienlijk verbeteren, waardoor de mortel gemakkelijk te construeren is en de constructie-efficiëntie verbetert.Daarnaast kan RDP ook de segregatie van de mortel verminderen en de verdeling van de mortelcomponenten uniformer maken.
3.4 Verbeterde waterbestendigheid en duurzaamheid
Isolatiemortel met polystyreendeeltjes moet bij langdurig gebruik een goede waterbestendigheid hebben om te voorkomen dat regenwater de isolatielaag erodeert.RDP kan door zijn filmvormende eigenschappen een hydrofobe laag in de mortel vormen, waardoor effectief wordt voorkomen dat vocht de mortel binnendringt.Bovendien kan de door RDP geleverde flexibele film ook de antivries- en dooi-eigenschappen van de mortel verbeteren en de levensduur van de isolatiemortel verlengen.
4. Werkingsmechanisme
4.1 Filmvormend effect
Nadat RDP opnieuw in water in de mortel is gedispergeerd, smelten de polymeerdeeltjes geleidelijk samen tot één geheel om een continue polymeerfilm te vormen.Deze film kan de kleine poriën in de mortel effectief afdichten, het binnendringen van vocht en schadelijke stoffen voorkomen en de hechtkracht tussen de deeltjes verbeteren.
4.2 Verbeterd interface-effect
Tijdens het uithardingsproces van de mortel kan RDP naar het grensvlak tussen de mortel en de polystyreendeeltjes migreren om een grenslaag te vormen.Deze polymeerfilm heeft een sterke hechting, waardoor de hechtkracht tussen de polystyreendeeltjes en de mortelmatrix aanzienlijk kan worden verbeterd en de vorming van grensvlakscheuren kan worden verminderd.
4.3 Verbeterde flexibiliteit
Door een flexibele netwerkstructuur in de mortel te vormen, vergroot RDP de algehele flexibiliteit van de mortel.Dit flexibele netwerk kan externe spanningen verspreiden en de spanningsconcentratie verminderen, waardoor de scheurweerstand en duurzaamheid van de mortel worden verbeterd.
5. Effect van toevoeging van het POP
5.1 Passend bijtellingsbedrag
De toegevoegde hoeveelheid RDP heeft een aanzienlijk effect op de prestaties van isolatiemortel met polystyreendeeltjes.Over het algemeen bedraagt de toegevoegde hoeveelheid RDP tussen 1-5% van de totale massa van cementachtig materiaal.Wanneer de toegevoegde hoeveelheid gematigd is, kan dit de hechtsterkte, scheurweerstand en constructieprestaties van de mortel aanzienlijk verbeteren.Overmatige toevoeging kan echter de kosten verhogen en de hardheid en druksterkte van de mortel aantasten.
5.2 Relatie tussen bijtelling en prestatie
Hechtsterkte: Naarmate de toegevoegde hoeveelheid RDP toeneemt, neemt de hechtsterkte van de mortel geleidelijk toe, maar nadat een bepaalde hoeveelheid is bereikt, is het effect van het verder verhogen van de toegevoegde hoeveelheid op de verbetering van de hechtsterkte beperkt.
Scheurweerstand: Een geschikte hoeveelheid RDP kan de scheurweerstand van de mortel aanzienlijk verbeteren, en te weinig of te veel toevoeging kan het optimale effect ervan beïnvloeden.
Bouwprestaties: RDP verbetert de vloeibaarheid en verwerkbaarheid van de mortel, maar overmatige toevoeging zal ervoor zorgen dat de mortel te stroperig wordt, wat niet bevorderlijk is voor bouwwerkzaamheden.
6. Praktische toepassing en werking
6.1 Bouwcasus
In concrete projecten wordt RDP veel gebruikt in buitenisolatiesystemen (EIFS), pleistermortels en hechtmortels.Bij de buitenmuurisolatieconstructie van een groot commercieel complex werden bijvoorbeeld door toevoeging van 3% RDP aan de polystyreendeeltjesisolatiemortel de constructieprestaties en het isolatie-effect van de mortel aanzienlijk verbeterd en werd het risico op scheuren tijdens het bouwproces verminderd. effectief verminderd.
6.2 Experimentele verificatie
Uit het experimentele onderzoek bleek dat de isolatiemortel met polystyreendeeltjes met toevoeging van RDP na 28 dagen significante verbeteringen vertoonde wat betreft hechtsterkte, druksterkte en scheurweerstand.Vergeleken met de controlemonsters zonder RDP nam de hechtsterkte van de RDP-toegevoegde monsters toe met 30-50% en nam de scheurweerstand toe met 40-60%.
Herdispergeerbaar latexpoeder (RDP) heeft een belangrijke toepassingswaarde in isolatiemortel met polystyreendeeltjes.Het verbetert effectief de uitgebreide prestaties van de isolatiemortel door de hechtsterkte te verbeteren, de scheurweerstand te verbeteren, de constructieprestaties te verbeteren en de waterbestendigheid en duurzaamheid te verbeteren.In praktische toepassingen kan de juiste toevoeging van RDP de stabiliteit en duurzaamheid van het isolatiesysteem aanzienlijk verbeteren, wat een belangrijke garantie biedt voor energiebesparing en structurele veiligheid van gebouwen.
Posttijd: 19 juni 2024