Droogmengmortel is mortel die in commerciële vorm wordt geleverd. De zogenaamde gecommercialiseerde mortel voert de batching niet ter plaatse uit, maar concentreert de batching in de fabriek. Volgens de productie- en leveringsvorm kan commerciële mortel worden onderverdeeld in kant-en-klare (natte) mortel en droog gemengde mortel.
Definitie
1. Kant-en-klare natgemengde mortel
Kant-en-klare natte mortel verwijst naar cement, zand, water, vliegas of andere hulpstoffen, hulpstoffen enz., die in een bepaalde verhouding in de fabriek worden gemengd en vervolgens door de mengwagen naar de aangewezen plaats worden getransporteerd. Het voltooide mortelmengsel onder de conditie. Algemeen bekend als kant-en-klare mortel.
2. Kant-en-klare drooggemengde mortel
Droog gemengde mortel verwijst naar een poedervormig of korrelig mengsel dat wordt geproduceerd door een professionele fabrikant en gemengd met fijne toeslagstoffen, anorganische cementachtige materialen, minerale hulpstoffen,cellulose-ethersen andere mengsels na drogen en zeven in een bepaalde verhouding. Voeg water toe en roer volgens de instructies ter plaatse tot een mortelmengsel ontstaat. De verpakkingsvorm van het product kan in bulk of in zakken zijn. Drooggemengde mortel wordt ook drooggemengde mortel, droog poedermateriaal, etc. genoemd.
3. Gewone droogmengmortel
Verwijst naar de kant-en-klare, drooggemengde mortel die wordt gebruikt in metselwerkprojecten;
4. Gewone droogmengmortel
Verwijst naar de kant-en-klare drooggemengde mortel die wordt gebruikt voor pleisterwerkzaamheden;
5. Gewone droog gemengde vloermortel
Het verwijst naar de kant-en-klare drooggemengde mortel die wordt gebruikt voor bouwgrond en dak (inclusief dakoppervlak en egalisatielaag).
6. Speciale kant-en-klare drooggemengde mortel
Verwijst naar speciale constructie- en decoratieve drooggemengde mortel met speciale prestatie-eisen, pleistermortel voor externe thermische isolatie, zelfnivellerende drooggemengde grondmortel, interfacemiddel, bekledingsmortel, waterdichte mortel, enz.
Vergeleken met het traditionele bereidingsproces heeft drooggemengde mortel vele voordelen, zoals stabiele kwaliteit, volledige variëteit, hoge productie-efficiëntie, uitstekende kwaliteit, goede constructieprestaties en gemakkelijk gebruik.
Classificatie van drooggemengde mortels
Droog gemengde mortel is hoofdzakelijk onderverdeeld in twee categorieën: gewone mortel en speciale mortel.
Tot de gewone mortel behoren: metselmortel, pleistermortel, grondmortel, enz.;
Tot de speciale mortels behoren: tegellijmen, droogpoeder-interfacemiddelen, mortels voor thermische isolatie voor buitengebruik, zelfnivellerende mortels, waterdichte mortels, reparatiemortels, binnen- en buitenmuurkit, kitmiddelen, voegmaterialen, enz.
1 metselmortel
Metselmortel Mortel gebruikt voor metselstenen, stenen, blokken en andere blokbouwmaterialen.
2 pleistermortel
De mortel voor pleistermortel moet een goede verwerkbaarheid hebben en is gemakkelijk te pleisteren tot een uniforme en vlakke laag, wat handig is voor de constructie; het moet ook een hoge cohesiekracht hebben en de mortellaag moet na langdurig gebruik stevig aan het bodemoppervlak worden gehecht zonder te barsten of barsten. Bij het vallen kan pleistermortel gebouwen en muren beschermen. Het kan de erosie van gebouwen door natuurlijke omgevingen zoals wind, regen en sneeuw weerstaan, de duurzaamheid van gebouwen verbeteren en gladde, schone en mooie effecten bereiken.
3 tegellijm
Tegellijm, ook wel tegellijm genoemd, kan worden gebruikt voor het verlijmen van keramische tegels, gepolijste tegels en natuursteen zoals graniet. Met de speciaal ontworpen lijmmortel kunnen verschillende extreme klimatologische omstandigheden (zoals vochtigheid, temperatuurverschil) anorganische stijve decoratieve blokken verlijmen.
4 interfacemortel
Interfacemortel, ook wel interfacebehandelingsmiddel genoemd, kan niet alleen de basislaag stevig hechten, maar ook het oppervlak ervan kan stevig worden verbonden door de nieuwe lijm, en het is een materiaal met tweerichtingsaffiniteit. Vanwege de verschillende oppervlakte-eigenschappen van het substraat, zoals poreus sterk waterabsorberend materiaal, glad laag waterabsorberend materiaal, niet-poreus niet-waterabsorberend materiaal en cohesie veroorzaakt door de krimp en uitzetting van het daaropvolgende bekledingsmateriaal van het substraat, wat resulteert in falen van de hechting, enz.. Beide vereisen het gebruik van grensvlakbehandelingsmiddelen om de hechtkracht tussen de twee materialen te vergroten.
5 Externe isolatiemortel
Externe thermische isolatiemortel: het is gemaakt van lichtgewicht toeslagstoffen met een hoge taaiheid en uitstekende scheurweerstand (zoals polystyreenschuimdeeltjes of geëxpandeerd perliet, verglaasde microkorrels, enz.), gecombineerd met hoogwaardige droge mortel zoals vezels, cellulose-ether en latexpoeder. Additieven voor gemengde mortel, zodat de mortel thermische isolatieprestaties, goede bouwbaarheid, scheurweerstand en weersbestendigheid heeft, en handig is voor de constructie, economisch en praktisch. polymeer mortel. (Gemeenschappelijke polymeerhechtmortel, polymeerpleistermortel, enz.)
6 zelfnivellerende mortel
Zelfnivellerende mortel: bevindt zich op een oneffen ondergrond (zoals het te renoveren oppervlak, de mortellaag enz.) en vormt een geschikte vlakke, gladde en stevige bodembasis voor het plaatsen van verschillende vloermaterialen. Zoals fijne egalisatiematerialen voor tapijten, houten vloeren, PVC, keramische tegels etc. Zelfs voor grote oppervlakken kan er ook efficiënt gebouwd worden.
7 waterdichte mortel
Het behoort tot het waterdichte materiaal op cementbasis. Het waterdichte materiaal bestaat voornamelijk uit cement en vulstoffen. Het kan aan de vereisten voor de waterdichte functie voldoen door polymeren, additieven, hulpstoffen of drooggemengde mortel gemengd met speciaal cement toe te voegen. Dit soort materiaal is JS composiet waterdichte coating op de markt geworden.
8 reparatiemortel
Sommige reparatiemortels worden gebruikt voor de decoratieve reparatie van beton dat geen stalen staven bevat en om esthetische redenen geen dragende functie heeft, en sommige worden gebruikt om beschadigde dragende structuren van gewapend beton te repareren om de structurele stabiliteit te behouden en te herstellen. en functies. Het maakt deel uit van het betonreparatiesysteem en wordt toegepast bij de reparatie en restauratie van verkeersbruggen, parkeerterreinen, tunnels, enz.
9 Plamuur voor binnen- en buitenmuren
Plamuur is een dunne laag egalisatiemortel, verdeeld in ééncomponent en tweecomponenten. Hulpmateriaal voor architecturale decoratieverf, gebruikt in combinatie met latexverf.
10 kalk
Ook wel voegmiddel genoemd, wordt gebruikt om het voegmateriaal tussen tegels of natuursteen op te vullen, voor een esthetisch oppervlak en hechting tussen tegenoverliggende tegels te zorgen, kwelpreventie etc. Beschermt het tegelbasismateriaal tegen mechanische beschadigingen en de negatieve effecten van waterindringing.
11 voegmateriaal
Cementgebaseerd voegmateriaal met de functie van het compenseren van krimp, met micro-expansie, micro-expansie vindt plaats in de plastische fase en verhardingsfase om de krimp te compenseren. verhard lichaam. Bij een lage water-cementverhouding kan een goede vloeibaarheid worden verkregen, wat gunstig is voor het storten van constructies en het uitsmeren van constructies.
Analyse van droog gemengde mortelproblemen
Momenteel bevindt drooggemengde mortel zich in een fase van snelle ontwikkeling. Het gebruik van drooggemengde mortel kan het verbruik van hulpbronnen effectief verminderen, de projectkwaliteit verbeteren en de stedelijke omgeving verbeteren. Er zijn echter nog steeds veel kwaliteitsproblemen bij droog gemengde mortel. Als het niet gestandaardiseerd wordt, zullen de voordelen ervan sterk afnemen, of zelfs contraproductief zijn. Alleen door de kwaliteitscontrole op verschillende aspecten, zoals grondstoffen, eindproducten en bouwplaatsen, te versterken, kunnen de voordelen en functies van drooggemengde mortel echt in het spel worden gebracht.
Analyse van gemeenschappelijke oorzaken
1 scheur
Er zijn vier typen van de meest voorkomende scheuren: scheuren in de basis, ongelijke zettingen, temperatuurscheuren, uitdrogende krimpscheuren en plastische krimpscheuren.
Ongelijkmatige afwikkeling van de basis
De ongelijkmatige zetting van de basis heeft vooral betrekking op de scheurvorming veroorzaakt door het verzakken van de muur zelf.
temperatuur barst
De temperatuurverandering zal thermische uitzetting en samentrekking van het materiaal veroorzaken. Wanneer de temperatuurspanning veroorzaakt door de temperatuurvervorming onder de beperkende omstandigheden groot genoeg is, zal de wand temperatuurscheuren genereren.
uitdrogende krimpscheuren
Uitdrogende krimpscheuren worden kortweg uitdrogende krimpscheuren genoemd. Naarmate het watergehalte van metselwerk zoals cellenbetonblokken en vliegasblokken afneemt, zullen de materialen grote vervormingen door droogkrimp veroorzaken. Het krimpmateriaal zal nog steeds uitzetten nadat het nat is geworden, en het materiaal zal na uitdroging weer krimpen en vervormen.
plastische krimp
De belangrijkste reden voor plastische krimp is dat binnen korte tijd nadat de mortel is gepleisterd, krimpspanning ontstaat wanneer het vocht wordt verminderd wanneer de mortel zich in plastische toestand bevindt. Zodra de krimpspanning de kleefkracht van de mortel zelf overschrijdt, zullen er scheuren ontstaan aan het oppervlak van de constructie. De plastische droogkrimp van het pleistermorteloppervlak wordt beïnvloed door de tijd, temperatuur, relatieve vochtigheid en de waterretentiesnelheid van de pleistermortel zelf.
Bovendien kunnen nalatigheid in het ontwerp, het niet volgens de specificatie-eisen aanbrengen van roosterstroken, ongerichte anti-scheurmaatregelen, ongekwalificeerde materiaalkwaliteit, slechte constructiekwaliteit, schending van ontwerp- en constructievoorschriften, sterkte van het metselwerk die niet voldoet aan de ontwerpeisen en gebrek aan van ervaring zijn ook een belangrijke oorzaak van scheuren in de muur.
2 hol
Er zijn vier belangrijke redenen voor het uithollen: het oppervlak van de basismuur is niet behandeld, de muur is te lang om te worden gepleisterd vanwege onvoldoende onderhoudstijd, de enkele pleisterlaag is te dik en het pleistermateriaal wordt verkeerd gebruikt.
Het basiswandoppervlak is niet behandeld
Het stof dat op het muuroppervlak zit, de resterende mortel en het lossingsmiddel tijdens het storten zijn niet gereinigd, het gladde betonoppervlak is niet geverfd met interfacemiddel of gespoten en geborsteld, en het water is niet volledig bevochtigd vóór het pleisteren, enz. ., zal een uithollingsfenomeen veroorzaken.
Als de onderhoudstijd van de muur niet genoeg is, wil hij graag pleisteren. Het pleisteren begint voordat de muur volledig is vervormd en de krimp van de basislaag en de pleisterlaag inconsistent is, wat resulteert in uitholling.
Enkellaags pleister te dik
Als de vlakheid van de muur niet goed is of als er een defect is, is er geen voorafgaande behandeling en wil het stukadoorswerk graag succes hebben, en het overleeft het in één keer. De pleisterlaag is te dik, waardoor de krimpspanning groter is dan de hechtkracht van de mortel, met uithollingen tot gevolg.
Onjuist gebruik van pleistermaterialen
De sterkte van de pleistermortel komt niet overeen met de sterkte van de basismuur en het verschil in krimp is te groot, wat ook een reden is voor het uithollen.
3 Schuur het oppervlak af
Het zandverlies aan het oppervlak is voornamelijk te wijten aan het kleine aandeel cementachtige materialen dat in de mortel wordt gebruikt, de zandfijnheidsmodulus is te laag, het moddergehalte overschrijdt de norm, de mortelsterkte is onvoldoende om schuren te veroorzaken, de waterretentiesnelheid van de mortel is te laag en het waterverlies is te snel, en het onderhoud na de bouw is niet aanwezig. Of er is geen onderhoud waardoor zandverlies ontstaat.
4 poederpeeling
De belangrijkste reden is dat de waterretentiesnelheid van de mortel niet hoog is, de stabiliteit van elke component in de mortel niet goed is en het aandeel van het gebruikte mengsel te groot is. Door wrijven en kalanderen drijven sommige poeders op en verzamelen zich op het oppervlak, waardoor de oppervlaktesterkte laag is en de huid poederig wordt.
Posttijd: 06-dec-2022