Focus on Cellulose ethers

Wat zijn kenmerken van HPMC in drooggemengde mortel

1. De kenmerken van HPMC in gewone mortel

HPMC wordt voornamelijk gebruikt als vertrager en waterretentiemiddel bij het bijmengen van cement. In betoncomponenten en mortel kan het de viscositeit en krimpsnelheid verbeteren, de cohesiekracht versterken, de uithardingstijd van cement controleren en de initiële sterkte en statische buigsterkte verbeteren. Omdat het de functie heeft om water vast te houden, kan het het waterverlies op het betonoppervlak verminderen, scheuren aan de rand voorkomen en de hechting en constructieprestaties verbeteren. Vooral in de bouw kan de uithardingstijd worden verlengd en aangepast. Met de toename van het HPMC-gehalte zal de uithardingstijd van de mortel geleidelijk worden verlengd; verbetering van de bewerkbaarheid en verpompbaarheid, geschikt voor gemechaniseerde constructie; verbetert de bouwefficiëntie en komt het bouwoppervlak ten goede. Beschermt tegen verwering door in water oplosbare zouten.

2. Kenmerken van HPMC in speciale mortel

HPMC is een hoog efficiënt watervasthoudend middel voor droogpoedermortel, dat de uitbloedingssnelheid en delaminatie van de mortel vermindert en de cohesie van de mortel verbetert. Hoewel HPMC de buig- en druksterkte van de mortel enigszins vermindert, kan het de treksterkte en hechtsterkte van de mortel aanzienlijk vergroten. Bovendien kan HPMC de vorming van plastische scheuren in mortel effectief tegengaan en de plastische scheurindex van mortel verminderen. De waterretentie van mortel neemt toe met de toename van de HPMC-viscositeit, en wanneer de viscositeit 100.000 mPa·s overschrijdt, neemt de waterretentie niet significant toe. De fijnheid van HPMC heeft ook een zekere invloed op de waterretentiesnelheid van de mortel. Wanneer de deeltjes fijner zijn, wordt de waterretentiesnelheid van de mortel verbeterd. De HPMC-deeltjesgrootte die gewoonlijk voor cementmortel wordt gebruikt, moet kleiner zijn dan 180 micron (80 mesh zeef). De geschikte dosering HPMC in droge poedermortel is 1‰~3‰.

2.1. Nadat de HPMC in de mortel is opgelost in water, wordt door de oppervlakteactiviteit een effectieve en uniforme verdeling van het cementgebonden materiaal in het systeem gewaarborgd. Als beschermend colloïde ‘omhult’ HPMC de vaste deeltjes en vormt een laag op het buitenoppervlak. Een laag smeerfilm maakt het mortelsysteem stabieler en verbetert tevens de vloeibaarheid van de mortel tijdens het mengproces en de gladheid van de constructie.

2.2. Door zijn eigen moleculaire structuur zorgt de HPMC-oplossing ervoor dat het water in de mortel niet gemakkelijk verloren gaat, en geeft het geleidelijk af over een lange periode, waardoor de mortel een goede waterretentie en bouwbaarheid krijgt. Het kan voorkomen dat het water te snel van de mortel naar de ondergrond stroomt, zodat het vastgehouden water op het oppervlak van het verse materiaal blijft, wat de hydratatie van het cement kan bevorderen en de uiteindelijke sterkte kan verbeteren. Vooral als het grensvlak dat in contact komt met cementmortel, gips en lijm water verliest, zal dit onderdeel geen sterkte en vrijwel geen cohesiekracht hebben. Over het algemeen zijn de oppervlakken die in contact komen met deze materialen allemaal adsorbentia, ze absorberen min of meer wat water van het oppervlak, wat resulteert in een onvolledige hydratatie van dit onderdeel, waardoor cementmortel en keramische tegelsubstraten en keramische tegels of pleisterwerk en muren ontstaan. De hechtsterkte tussen de oppervlakken afnemen.

Bij de bereiding van mortel is de waterretentie van HPMC een hoofdprestatie. Het is bewezen dat de waterretentie wel 95% kan bedragen. De toename van het molecuulgewicht van HPMC en de toename van de hoeveelheid cement zullen de waterretentie en de hechtsterkte van de mortel verbeteren.

Voorbeeld: Omdat tegellijmen een hoge hechtsterkte moeten hebben, zowel tussen de ondergrond als de tegels, wordt de lijm beïnvloed door de adsorptie van water uit twee bronnen; het substraat(muur)oppervlak en de tegels. Vooral bij tegels varieert de kwaliteit enorm, sommige hebben grote poriën en de tegels hebben een hoge waterabsorptie, waardoor de hechtingsprestaties teniet worden gedaan. Vooral het watervasthoudend middel is belangrijk en het toevoegen van HPMC kan goed aan deze eis voldoen.

2.3. HPMC is stabiel tegen zuur en alkali, en de waterige oplossing is zeer stabiel in het bereik van pH = 2 ~ 12. Natronloog en kalkwater hebben weinig invloed op de prestaties, maar alkaliën kunnen het oplossen ervan versnellen en de viscositeit enigszins verhogen.

2.4. De constructieprestaties van de mortel waaraan HPMC is toegevoegd, zijn aanzienlijk verbeterd. De mortel lijkt “olie-achtig” te zijn, waardoor de muurvoegen vol kunnen worden, het oppervlak gladder kan worden, de tegel of baksteen en de basislaag stevig kunnen worden verbonden en de gebruikstijd kan worden verlengd, geschikt voor de bouw van grote oppervlakken.

2.5. HPMC is een niet-ionische en niet-polymere elektrolyt, die zeer stabiel is in waterige oplossingen met metaalzouten en organische elektrolyten, en die langdurig aan bouwmaterialen kan worden toegevoegd om de duurzaamheid ervan te verbeteren.


Posttijd: 10 januari 2023
WhatsApp Onlinechat!