Wat zijn de functies en eisen van verschillende materialen in gipsgebaseerde zelfnivellerende mortel?

(1) Gips

Afhankelijk van de gebruikte grondstoffen is het verdeeld in type II anhydriet en α-hemihydraatgips. De materialen die zij gebruiken zijn:

① Type II watervrij gips

Er moet worden gekozen voor transparant gips of albast met een hoogwaardige en zachte textuur. De calcineringstemperatuur ligt tussen 650 en 800°C en de hydratatie wordt uitgevoerd onder invloed van een activator.

②-Gipshemihydraat

-De productietechnologie van hemihydraatgips omvat voornamelijk het droge conversieproces en het natte conversieproces, waarbij voornamelijk uitdroging en drogen worden geïntegreerd.

(2) Cement

Bij het bereiden van zelfnivellerend gips kan een kleine hoeveelheid cement worden toegevoegd en de belangrijkste functies zijn:

①Zorg voor een alkalische omgeving voor bepaalde mengsels;

② Verbeter de verzachtingscoëfficiënt van het gipsgeharde lichaam;

③ Verbeter de vloeibaarheid van de mest;

④Pas de uithardingstijd aan van type Ⅱ watervrij gips zelfnivellerend gips.

Het gebruikte cement is 42.5R Portland-cement. Bij het maken van gekleurd zelfnivellerend gips kan wit Portland-cement worden gebruikt. De toegevoegde hoeveelheid cement mag niet meer dan 15% bedragen.

(3) Tijdregelaar instellen

Bij zelfnivellerende gipsmortel moet bij gebruik van watervrij gips type II een hardingsversneller worden gebruikt, en bij gebruik van halfhydraatgips moet doorgaans een hardingsvertrager worden gebruikt.

① Stollingsmiddel: het is samengesteld uit verschillende sulfaten en hun dubbele zouten, zoals calciumsulfaat, ammoniumsulfaat, kaliumsulfaat, natriumsulfaat en verschillende aluinen, zoals aluin (aluminiumkaliumsulfaat), rode aluin (kaliumdichromaat), galaluin ( kopersulfaat), enz.:

②Vertrager:

Citroenzuur of trinatriumcitraat is een veelgebruikt gipsvertrager. Het is gemakkelijk oplosbaar in water, heeft een duidelijk vertragend effect en een lage prijs, maar het zal ook de sterkte van het gipsgeharde lichaam verminderen. Andere gipsvertragers die gebruikt kunnen worden zijn: lijm, caseïnelijm, zetmeelresten, looizuur, wijnsteenzuur etc.

(4) Waterreductiemiddel

De vloeibaarheid van zelfnivellerend gips is een belangrijk probleem. Om een ​​gipsslurry met een goede vloeibaarheid te verkrijgen, zal alleen al het verhogen van het waterverbruik onvermijdelijk leiden tot een afname van de sterkte van het geharde gipslichaam en zelfs tot uitbloeden, waardoor het oppervlak zacht wordt, poeder verliest en niet meer kan worden gebruikt. Daarom moet een gipswaterreductiemiddel worden geïntroduceerd om de vloeibaarheid van gipsslurry te vergroten. Tot de superweekmakers die geschikt zijn voor de bereiding van zelfnivellerend gips behoren onder meer superweekmakers op basis van naftaleen, zeer efficiënte superweekmakers op basis van polycarboxylaten, enz.

(5) Watervasthoudend middel

Wanneer de zelfnivellerende gipsslurry zelfnivellerend is, wordt de vloeibaarheid van de slurry verminderd als gevolg van de waterabsorptie van de basis. Om een ​​ideale zelfnivellerende gipsslurry te verkrijgen, moet de slurry naast zijn eigen vloeibaarheid om aan de eisen te voldoen ook een goede waterretentie hebben. En omdat de fijnheid en het soortelijk gewicht van het gips en cement in het basismateriaal behoorlijk verschillend zijn, is de slurry gevoelig voor delaminatie tijdens het vloeiproces en het statische verhardingsproces. Om bovengenoemde verschijnselen te voorkomen is het noodzakelijk een kleine hoeveelheid watervasthoudend middel toe te voegen. Bij watervasthoudende middelen worden doorgaans cellulosestoffen gebruikt, zoals methylcellulose, hydroxyethylcellulose en carboxypropylcellulose.

(6) polymeer

Verbeter de slijtvastheid, barst- en waterbestendigheid van zelfnivellerende materialen met behulp van herdispergeerbare poedervormige polymeren

(7) Ontschuimer Om de luchtbellen die ontstaan ​​tijdens het mengproces van materialen te elimineren, wordt doorgaans tributylfosfaat gebruikt.

(8) vulmiddel

Het wordt gebruikt om de scheiding van zelfnivellerende materiaalcomponenten te voorkomen om een ​​betere vloeibaarheid te verkrijgen. Toepasbare vulstoffen zoals dolomiet, calciumcarbonaat, gemalen vliegas, grondwatergebluste slakken, fijn zand etc.

(9) Fijn aggregaat

Het doel van het toevoegen van fijn aggregaat is om de droogkrimp van het zelfnivellerende gipsgeharde lichaam te verminderen, de oppervlaktesterkte en slijtvastheid van het geharde lichaam te vergroten, en in het algemeen kwartszand te gebruiken.

Wat zijn de materiaalvereisten voor zelfnivellerende gipsmortel?

Het β-type hemihydraatgips verkregen door het calcineren van eersteklas dihydraatgips met een zuiverheid van meer dan 90% of het α-type hemihydraatgips verkregen door autoclaveren of hydrothermische synthese.

Actief mengsel: zelfnivellerende materialen kunnen vliegas, slakkenpoeder, enz. Als actieve mengsels gebruiken, het doel is om de deeltjesgradatie van het materiaal te verbeteren en de prestaties van het geharde materiaallichaam te verbeteren. Slakkenpoeder ondergaat een hydratatiereactie in een alkalische omgeving, wat de compactheid en latere sterkte van de materiaalstructuur kan verbeteren.

Cementachtige materialen met vroege sterkte: Om de bouwtijd te garanderen, hebben zelfnivellerende materialen bepaalde vereisten voor vroege sterkte (voornamelijk 24-uurs buig- en druksterkte). Als cementeermateriaal met vroege sterkte wordt sulfoaluminaatcement gebruikt. Het sulfoaluminaatcement heeft een hoge hydratatiesnelheid en een hoge vroege sterkte, die kan voldoen aan de eisen van de vroege sterkte van het materiaal.

Alkalische activator: Het cementgebonden gipscomposietmateriaal heeft de hoogste absolute droogsterkte onder matig alkalische omstandigheden. Ongebluste kalk en 32,5 cement kunnen worden gebruikt om de pH-waarde aan te passen om een ​​alkalisch milieu te creëren voor de hydratatie van het cementachtige materiaal.

Stollingsmiddel: De uithardingstijd is een belangrijke prestatie-index van zelfnivellerende materialen. Een te korte of te lange tijd is niet bevorderlijk voor de constructie. Het coagulatiemiddel stimuleert de activiteit van gips, versnelt de oververzadigde kristallisatiesnelheid van dihydraatgips, verkort de uithardingstijd en houdt de uithardingstijd en uithardingstijd van zelfnivellerende materialen binnen een redelijk bereik.

Waterreducerend middel: Om de compactheid en sterkte van zelfnivellerende materialen te verbeteren, is het noodzakelijk om de water-bindmiddelverhouding te verlagen. Op voorwaarde dat de zelfnivellerende materialen goed vloeibaar blijven, is het noodzakelijk om waterreducerende middelen toe te voegen. Het op naftaleen gebaseerde waterreductiemiddel wordt gebruikt en het waterreducerende mechanisme ervan is dat de sulfonaatgroep in het op naftaleen gebaseerde waterreductiemolecuul en het watermolecuul worden geassocieerd met waterstofbruggen, waardoor een stabiele waterfilm wordt gevormd op het oppervlak van het gegeleerde water. materiaal, waardoor het gemakkelijk is om water tussen de materiaaldeeltjes te produceren. Glijdend, waardoor de benodigde hoeveelheid aanmaakwater wordt verminderd en de structuur van het uitgeharde materiaallichaam wordt verbeterd.

Watervasthoudend middel: zelfnivellerende materialen worden op de grondbasis geconstrueerd en de constructiedikte is relatief dun en het water wordt gemakkelijk geabsorbeerd door de grondbasis, wat resulteert in onvoldoende hydratatie van het materiaal, scheuren op het oppervlak en verminderde kracht. In deze test werd methylcellulose (MC) gekozen als watervasthoudend middel. MC heeft goede bevochtigbaarheid, waterretentie en filmvormende eigenschappen, waardoor het zelfnivellerende materiaal niet uitbloedt en volledig gehydrateerd is.

Herdispergeerbaar latexpoeder (hierna latexpoeder genoemd): latexpoeder kan de elasticiteitsmodulus van zelfnivellerende materialen verhogen, de scheurweerstand, de hechtsterkte en de waterbestendigheid verbeteren.

Ontschuimer: De ontschuimer kan de schijnbare eigenschappen van het zelfnivellerende materiaal verbeteren, de bellen verminderen wanneer het materiaal wordt gevormd en een bepaald effect hebben op het verbeteren van de sterkte van het materiaal.