Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een niet-ionische cellulose-ether die veel wordt gebruikt in industrieën zoals de bouw, geneeskunde, voeding, cosmetica en coatings. De veelzijdigheid komt voort uit de unieke fysisch-chemische eigenschappen zoals verdikking, hechting, filmvorming, waterretentie en smering. De verschillende soorten HPMC worden hoofdzakelijk geclassificeerd op basis van hun substitutiegraad (DS) en methoxy- en hydroxypropylgehalte, naast hun viscositeit, deeltjesgrootte en zuiverheid. Deze verschillende soorten HPMC hebben verschillende toepassingskenmerken en toepassingen.
1. Methoxygehalte en hydroxypropylgehalte
Het methoxy- en hydroxypropylsubstituentgehalte van HPMC is de sleutelfactor die de prestaties ervan bepaalt. Over het algemeen ligt het methoxygehalte van HPMC tussen 19% en 30%, en het hydroxypropylgehalte tussen 4% en 12%. HPMC met een hoger methoxygehalte heeft over het algemeen betere oplosbaarheid en filmvormende eigenschappen, terwijl HPMC met een hoger hydroxypropylgehalte een betere elasticiteit en waterretentie heeft. Deze parameters hebben rechtstreeks invloed op het gebruik van HPMC. In de bouwsector helpt een hoger methoxygehalte bijvoorbeeld de waterretentie en constructieprestaties van mortel te verbeteren; op farmaceutisch gebied helpt een hoger hydroxypropylgehalte de adhesie- en afgifte-eigenschappen van geneesmiddelen te verbeteren.
2. Viscositeitsgraad
HPMC kan worden onderverdeeld in lage viscositeit, gemiddelde viscositeit en hoge viscositeit, afhankelijk van de viscositeit van de oplossing. Viscositeit is een belangrijke fysische eigenschap van HPMC, meestal gemeten aan de hand van de schijnbare viscositeit van een 2%-oplossing in milliPascal seconden (mPa.s).
HPMC met lage viscositeit (zoals 5 mPa.s tot 100 mPa.s): Dit type HPMC wordt meestal gebruikt in toepassingen die minder verdikkingseffecten vereisen, zoals oogdruppels, sprays en cosmetica. Bij deze toepassingen kan HPMC met lage viscositeit zorgen voor een goede vloeibaarheid en uniforme verdeling.
HPMC met gemiddelde viscositeit (bijv. 400 mPa.s tot 2000 mPa.s): HPMC met gemiddelde viscositeit wordt vaak gebruikt in bouwmaterialen, emulsies en lijmen om gematigde verdikkingseffecten te verkrijgen, die de constructieprestaties en fysieke sterkte van het eindproduct in evenwicht kunnen brengen.
HPMC met hoge viscositeit (bijv. 4000 mPa.s tot 200.000 mPa.s): HPMC met hoge viscositeit wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen die een aanzienlijke verdikking vereisen, zoals mortel, stopverf, tegellijmen en coatings. In deze producten helpt de hoge viscositeit van HPMC de waterretentie, anti-uitzakking en hechtsterkte te verbeteren.
3. Deeltjesgrootte
De deeltjesgrootte van HPMC beïnvloedt ook het toepassingseffect ervan. Over het algemeen kan HPMC worden onderverdeeld in grove deeltjes en fijne deeltjes. HPMC met grove deeltjes wordt meestal gebruikt in toepassingen die een snellere oplossing of dispersie vereisen, terwijl HPMC met fijne deeltjes geschikt is voor producten die hogere eisen stellen aan het uiterlijk of een meer uniforme verdeling vereisen.
Grofkorrelige HPMC: HPMC met grotere deeltjes heeft een snellere oplossnelheid in drooggemengde mortel en andere velden en kan snel een uniforme oplossing vormen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Fijnkorrelige HPMC: Fijnkorrelige HPMC wordt meestal gebruikt in industrieën zoals verven, coatings en cosmetica. Het kan tijdens het applicatieproces een uniformere filmlaag vormen, waardoor de glans en het gevoel van het product worden verbeterd.
4. Zuiverheid en speciale kwaliteiten
Afhankelijk van de verschillende toepassingsvereisten kan HPMC ook verder worden gezuiverd of gefunctionaliseerd. HPMC met een hogere zuiverheid wordt meestal gebruikt in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie om de veiligheid en biocompatibiliteit van het product te garanderen. Daarnaast zijn er enkele HPMC's met speciale functies, zoals verknoopte HPMC, oppervlaktebehandelde HPMC, enz. Deze speciale soorten HPMC kunnen een hogere zwelweerstand, sterkere filmvormende eigenschappen of een betere zuur- en alkalibestendigheid bieden.
HPMC van farmaceutische kwaliteit: HPMC van farmaceutische kwaliteit heeft een hogere zuiverheid en is geschikt voor tabletten, capsules en preparaten met verlengde afgifte, die de afgiftesnelheid en stabiliteit van geneesmiddelen aanzienlijk kunnen verbeteren.
HPMC van voedingskwaliteit: HPMC van voedingskwaliteit wordt gebruikt als verdikkingsmiddel, stabilisator en emulgator voor voedsel om de veiligheid en smaak van voedsel te garanderen.
HPMC van industriële kwaliteit: HPMC dat wordt gebruikt in de bouw, coatings en andere gebieden kan een kleine hoeveelheid onzuiverheden bevatten, maar kan een hogere economie en goede verwerkingsprestaties bieden.
5. Toepassingsgebieden en selectie
Verschillende soorten HPMC worden veel gebruikt in de bouw, geneeskunde, voeding, cosmetica en andere gebieden. Bij het selecteren van de juiste HPMC-kwaliteit moet rekening worden gehouden met factoren zoals viscositeit, substituentgehalte, deeltjesgrootte en zuiverheid, afhankelijk van de behoeften van specifieke toepassingen.
Bouwveld: In bouwmaterialen wordt HPMC voornamelijk gebruikt als verdikkingsmiddel, watervasthouder en bindmiddel. Voor toepassingen zoals droge mortel- en tegellijmen is het van cruciaal belang om HPMC te selecteren met de juiste viscositeit en waterretentie.
Farmaceutisch gebied: In farmaceutische preparaten wordt HPMC gebruikt als capsuleomhulselmateriaal, tabletcoating en lijm. Het is noodzakelijk om HPMC-kwaliteiten te selecteren met de juiste geneesmiddelafgifteprestaties en biocompatibiliteit.
Voedsel en cosmetica: In de voedsel- en cosmetica-industrie wordt HPMC gebruikt als verdikkingsmiddel en stabilisator, en de zuiverheid en veiligheid ervan zijn de belangrijkste overwegingen.
Verschillende soorten hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) hebben hun eigen voordelen en toepasbare toepassingsgebieden in toepassingen. Het begrijpen en selecteren van de juiste HPMC-kwaliteit kan de prestaties en kwaliteit van het product effectief verbeteren en voldoen aan de behoeften van verschillende industriële en consumentenproducten.
Posttijd: 21 augustus 2024