Herdispergeerbaar emulsiepoeder (RDP) bestaat doorgaans uit verschillende hoofdcomponenten, die elk een specifiek doel dienen in de formulering. Hoewel de exacte samenstelling kan variëren afhankelijk van de fabrikant en de beoogde toepassing, omvatten de belangrijkste componenten van RDP doorgaans:

1. Polymeerbasis: Het hoofdbestanddeel van RDP is een synthetisch polymeer, dat de ruggengraat van het poeder vormt. Het meest voorkomende polymeer dat in RDP wordt gebruikt, is een vinylacetaat-ethyleen (VAE) copolymeer. Andere polymeren zoals vinylacetaat-vinylversataat (VA/VeoVa)-copolymeren, ethyleen-vinylchloride (EVC)-copolymeren en acrylpolymeren kunnen ook worden gebruikt, afhankelijk van de gewenste eigenschappen.
2. Beschermende colloïden: RDP kan beschermende colloïden bevatten, zoals cellulose-ethers (bijv. hydroxypropylmethylcellulose), polyvinylalcohol (PVA) of zetmeel. Deze colloïden helpen de emulsie te stabiliseren tijdens productie en opslag, waardoor coagulatie of sedimentatie van de polymeerdeeltjes wordt voorkomen.
3. Weekmakers: Weekmakers worden aan RDP-formuleringen toegevoegd om de flexibiliteit, verwerkbaarheid en hechting te verbeteren. Veel voorkomende weekmakers die in RDP worden gebruikt, zijn onder meer glycolethers, polyethyleenglycolen (PEG's) en glycerol. Deze additieven helpen de prestaties en verwerkingseigenschappen van RDP in verschillende toepassingen te optimaliseren.
4. Dispergeermiddelen: Dispergeermiddelen worden gebruikt om een ​​uniforme dispersie en herdispergeerbaarheid van RDP-deeltjes in water te garanderen. Deze middelen verbeteren de bevochtiging en dispersie van het poeder in waterige systemen, waardoor gemakkelijke opname in formuleringen en verbeterde stabiliteit van de resulterende dispersies mogelijk wordt.
5. Vulstoffen en additieven: RDP-formuleringen kunnen vulstoffen en additieven bevatten zoals calciumcarbonaat, silica, kaolien of titaniumdioxide. Deze additieven helpen de prestaties, textuur en uiterlijk van RDP in specifieke toepassingen te verbeteren. Ze kunnen ook dienen als extenders of functionele additieven om eigenschappen zoals opaciteit, duurzaamheid of reologie te verbeteren.
6. Oppervlakteactieve stoffen: Oppervlakteactieve stoffen of oppervlakteactieve stoffen kunnen aan RDP-formuleringen worden toegevoegd om de bevochtiging, dispersie en compatibiliteit met andere componenten in formuleringen te verbeteren. Deze middelen helpen de oppervlaktespanning te verminderen en bevorderen de interactie tussen RDP-deeltjes en het omringende medium, waardoor een uniforme verspreiding en effectieve prestaties in toepassingen worden gegarandeerd.
7. Antischuimmiddelen: Antischuimmiddelen kunnen in RDP-formuleringen worden opgenomen om schuimvorming tijdens productie of toepassing te voorkomen. Deze middelen helpen luchtinsluiting te minimaliseren en verbeteren de stabiliteit en consistentie van RDP-dispersies, vooral bij mengprocessen met hoge afschuiving.
8. Andere additieven: Afhankelijk van de specifieke vereisten en prestatiecriteria van RDP-formuleringen kunnen ook andere additieven zoals verknopingsmiddelen, stabilisatoren, antioxidanten of kleurstoffen worden opgenomen. Deze additieven helpen de eigenschappen en functionaliteit van RDP aan te passen aan specifieke toepassingen en behoeften van eindgebruikers.

de componenten van herdispergeerbaar emulsiepoeder werken synergetisch om gewenste eigenschappen te verschaffen, zoals hechting, flexibiliteit, waterbestendigheid en verwerkbaarheid in verschillende bouwmaterialen en toepassingen. De selectie en formulering van deze componenten zijn van cruciaal belang voor het bereiken van optimale prestaties en kwaliteit van RDP-producten.