Het gebruik en de functie van herdispergeerbaar latexpoeder
De eerste stap bij het produceren van een herdispergeerbaar polymeerpoeder is het produceren van een polymeerdispersie, ook bekend als een emulsie of latex. Bij dit proces reageren met water geëmulgeerde monomeren (gestabiliseerd door emulgatoren of macromoleculaire beschermende colloïden) met initiatoren om emulsiepolymerisatie te initiëren. Door deze reactie worden monomeren gekoppeld om moleculen met een lange keten (macromoleculen) te vormen, namelijk polymeren. Tijdens deze reactie transformeren de druppeltjes van de monomeeremulsie in “vaste” polymeerdeeltjes. In dergelijke polymeeremulsies moeten de stabilisatoren op de deeltjesoppervlakken voorkomen dat de latex op enigerlei wijze coalesceert en dus destabiliseert. Het mengsel wordt vervolgens geformuleerd voor sproeidrogen door verschillende additieven toe te voegen, en door de toevoeging van beschermende colloïden en antiklontermiddelen kan het polymeer een vrij stromend poeder vormen dat na het sproeidrogen opnieuw in water kan worden gedispergeerd.
Het herdispergeerbare latexpoeder wordt verdeeld in de goed gemengde droge poedermortel. Nadat de mortel met water is gemengd, wordt het polymeerpoeder opnieuw in de vers gemengde slurry gedispergeerd en opnieuw geëmulgeerd; door de hydratatie van het cement, verdamping van het oppervlak en/of de absorptie van de basislaag zijn de interne poriën vrij. Door het continue verbruik van water drogen de latexdeeltjes uit en vormen ze een in water onoplosbare continue film in water. Deze continue film wordt gevormd door het samensmelten van enkele gedispergeerde deeltjes in de emulsie tot een homogeen lichaam. Om ervoor te zorgen dat het herdispergeerbare latexpoeder een film kan vormen in de uitgeharde mortel, moet ervoor worden gezorgd dat de minimale filmvormingstemperatuur lager is dan de uithardingstemperatuur van de gemodificeerde mortel.
De deeltjesvorm van het herdispergeerbare polymeerpoeder en zijn filmvormende eigenschappen na herdispersie maken het mogelijk om de volgende effecten te hebben op de prestaties van de mortel in verse en uitgeharde toestand:
1. Functie in verse mortel
◆ Het “smerende effect” van de deeltjes zorgt ervoor dat het mortelmengsel een goede vloeibaarheid heeft, waardoor betere constructieprestaties worden verkregen.
◆ Door het luchtbelemmerende effect is de mortel samendrukbaar, waardoor het aanbrengen van een troffel eenvoudiger wordt.
◆ Door verschillende soorten herdispergeerbaar latexpoeder toe te voegen, kan een gemodificeerde mortel worden verkregen met betere plasticiteit of stroperiger.
2. Functie in uitgeharde mortel
◆ De latexfilm kan de krimpscheuren op het grensvlak tussen basis en mortel overbruggen en de krimpscheuren genezen.
◆ Verbeter de sealbaarheid van mortel.
◆ Verbetering van de cohesiesterkte van mortel: de aanwezigheid van zeer flexibele en zeer elastische polymeergebieden verbetert de flexibiliteit en elasticiteit van mortel,
Biedt samenhangend en dynamisch gedrag voor stijve skeletten. Wanneer er kracht wordt uitgeoefend, wordt door de verbeterde flexibiliteit en elasticiteit de
Microscheuren worden uitgesteld totdat hogere spanningen worden bereikt.
◆ Verweven polymeerdomeinen belemmeren ook de coalescentie van microscheuren tot penetrerende scheuren. Daarom verbetert het herdispergeerbare polymeerpoeder de bezwijkspanning en bezwijkrek van het materiaal.
Het is noodzakelijk om herdispergeerbaar latexpoeder toe te voegen aan droge cementmortel, omdat herdispergeerbaar latexpoeder voornamelijk de volgende zes voordelen heeft, en het volgende is een introductie voor u.
1. Verbeter de hechtsterkte en cohesie
Herdispergeerbaar latexpoeder speelt een grote rol bij het verbeteren van de hechtsterkte en cohesie van materialen. Door het binnendringen van polymeerdeeltjes in de poriën en capillairen van de cementmatrix ontstaat er een goede cohesie na hydratatie met cement. De polymeerhars zelf heeft uitstekende eigenschappen. Het is effectiever in het verbeteren van de hechting van cementmortelproducten aan substraten, vooral de slechte hechting van anorganische bindmiddelen zoals cement aan organische substraten zoals hout, vezels, PVC en EPS.
2. Verbeter de vries-dooistabiliteit en voorkom effectief het barsten van materialen
Herdispergeerbaar latexpoeder, de plasticiteit van de thermoplastische hars kan de schade overwinnen die wordt veroorzaakt door thermische uitzetting en samentrekking van cementmortelmateriaal veroorzaakt door temperatuurverschillen. Door de kenmerken van grote droge krimp en gemakkelijk scheuren van eenvoudige cementmortel te overwinnen, kan het het materiaal flexibel maken, waardoor de stabiliteit van het materiaal op lange termijn wordt verbeterd.
3. Verbeter de buig- en trekweerstand
In het stijve skelet dat wordt gevormd nadat de cementmortel is gehydrateerd, is het polymeermembraan elastisch en taai en fungeert het als een beweegbare verbinding tussen de cementmorteldeeltjes, die hoge vervormingsbelastingen kan weerstaan en de spanning kan verminderen. Verhoogde trek- en buigweerstand.
4. Verbeter de slagvastheid
Herdispergeerbaar latexpoeder is een thermoplastische hars. De zachte film die op het oppervlak van morteldeeltjes is aangebracht, kan de impact van externe krachten absorberen en ontspannen zonder te breken, waardoor de slagvastheid van de mortel wordt verbeterd.
5. Verbeter de hydrofobiciteit en verminder de wateropname
Het toevoegen van herdispergeerbaar polymeerpoeder van cacao kan de microstructuur van cementmortel verbeteren. Het polymeer vormt een onomkeerbaar netwerk tijdens het cementhydratatieproces, sluit het capillair in de cementgel, blokkeert de penetratie van water en verbetert de ondoordringbaarheid.
6. Verbeter de slijtvastheid en duurzaamheid
Het toevoegen van herdispergeerbaar latexpoeder kan de compactheid tussen cementmorteldeeltjes en polymeerfilm vergroten. De verbetering van de cohesiekracht verbetert dienovereenkomstig het vermogen van de mortel om schuifspanning te weerstaan, vermindert de slijtagesnelheid, verbetert de slijtvastheid en verlengt de levensduur van de mortel.
Posttijd: 18 mei 2023