Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) wordt vanwege zijn unieke eigenschappen veel gebruikt in de keramische industrie voor verschillende toepassingen. Hier ziet u hoe CMC wordt gebruikt in de keramische industrie:

1. Bindmiddel:

CMC dient als bindmiddel in keramische formuleringen en helpt de grondstoffen bij elkaar te houden tijdens vorm- en vormprocessen. Het verbetert de plasticiteit en verwerkbaarheid van keramische lichamen, waardoor het vormen, extruderen en vormgeven van het kleimengsel gemakkelijker wordt.

2. Weekmaker:

CMC fungeert als weekmaker in keramische pasta's en slurries, waardoor hun flexibiliteit en samenhang wordt verbeterd. Het verbetert de reologische eigenschappen van de keramische suspensie, verlaagt de viscositeit en vergemakkelijkt de stroming van het materiaal tijdens giet-, slipgiet- en spuitprocessen.

3. Suspensiemiddel:

CMC fungeert als suspensiemiddel in keramische slurries en voorkomt bezinking en sedimentatie van vaste deeltjes tijdens opslag en hantering. Het helpt de stabiliteit en uniformiteit van de keramische suspensie te behouden, waardoor consistente eigenschappen en prestaties bij daaropvolgende verwerkingsstappen worden gegarandeerd.

4. Vlokmiddel:

CMC kan functioneren als deflocculant in keramische suspensies, waarbij de fijne deeltjes worden gedispergeerd en gestabiliseerd om agglomeratie te voorkomen en de vloeibaarheid te verbeteren. Het vermindert de viscositeit van de keramische slurry, waardoor een betere vloei en dekking op mallen en substraten mogelijk is.

5. Groene krachtversterker:

CMC verbetert de groene sterkte van keramische lichamen, waardoor ze bestand zijn tegen manipulatie en transport voordat ze worden gebakken. Het verbetert de cohesie en integriteit van het ongebakken keramische materiaal, waardoor het risico op vervorming, barsten of breuk tijdens het drogen en hanteren wordt verminderd.

6. Glazuuradditief:

CMC wordt soms toegevoegd aan keramische glazuren om hun hechting, vloeiing en penseelbaarheid te verbeteren. Het werkt als reologiemodificator, verbetert de thixotrope eigenschappen van het glazuur en zorgt voor een soepele en uniforme toepassing op het keramische oppervlak.

7. Burn-out van bindmiddel:

Bij de keramische verwerking dient CMC als bindmiddel dat tijdens het bakken uitbrandt, waardoor een poreuze structuur in het keramische materiaal achterblijft. Deze poreuze structuur bevordert een uniforme krimp en vermindert het risico op kromtrekken of barsten tijdens het bakken, wat resulteert in hoogwaardige keramische eindproducten.

8. Groene bewerkingshulp:

CMC kan worden gebruikt als een groen bewerkingshulpmiddel bij de keramische verwerking, waarbij het zorgt voor smering en het verminderen van wrijving tijdens het vormen, snijden en bewerken van niet-gebakken keramische componenten. Het verbetert de bewerkbaarheid van het keramische materiaal, waardoor nauwkeurige vormgeving en afwerking mogelijk zijn.

Samenvattend wordt natriumcarboxymethylcellulose (CMC) op grote schaal gebruikt in de keramische industrie vanwege zijn rol als bindmiddel, weekmaker, suspensiemiddel, deflocculant, groene krachtversterker, glazuuradditief, uitbrandmiddel voor bindmiddel en groen bewerkingshulpmiddel. De veelzijdige eigenschappen dragen bij aan de efficiëntie, kwaliteit en prestaties van keramische verwerkings-, vorm- en afwerkingsprocessen, resulterend in hoogwaardige keramische producten voor verschillende toepassingen.