Onderzoek naar toepassingstechnologie van cellulose-ether en mengsels in mortel

Cellulose-ether wordt veel gebruikt in mortel. Als een soort veretherde cellulose,cellulose-etherheeft affiniteit voor water, en deze polymeerverbinding heeft een uitstekend waterabsorptie- en waterretentievermogen, wat het uitlekken van mortel, korte gebruikstijd, plakkerigheid, enz. Goed kan oplossen. Onvoldoende knoopsterkte en vele andere problemen.

Met de voortdurende ontwikkeling van de bouwsector in de wereld en de voortdurende verdieping van het onderzoek naar bouwmaterialen is de commercialisering van mortel een onweerstaanbare trend geworden. Vanwege de vele voordelen die traditionele mortel niet heeft, is het gebruik van commerciële mortel steeds gebruikelijker geworden in grote en middelgrote steden in mijn land. Commerciële mortel kent echter nog steeds veel technische problemen.

Mortel met een hoge vloeibaarheid, zoals wapeningsmortel, voegmaterialen op cementbasis, enz., zal vanwege de grote hoeveelheid gebruikte waterreducerende middelen ernstige bloedingen veroorzaken en de algehele prestaties van de mortel beïnvloeden; Het is zeer gevoelig en gevoelig voor een ernstige afname van de verwerkbaarheid als gevolg van waterverlies in een korte tijdsperiode na het mengen, wat betekent dat de verwerkingstijd extreem kort is; bovendien zal bij gebonden mortel, als de mortel onvoldoende waterretentievermogen heeft, een grote hoeveelheid vocht door de matrix worden geabsorbeerd, wat resulteert in een gedeeltelijk watertekort van de hechtende mortel en dus onvoldoende hydratatie, wat resulteert in een afname van de sterkte en een afname van de cohesiekracht.

Bovendien worden nu steeds belangrijker hulpstoffen als gedeeltelijke vervanging van cement, zoals vliegas, gegranuleerd hoogovenslakpoeder (mineraalpoeder), silicadamp, enz. Als industriële bijproducten en afvalproducten niet volledig kunnen worden benut, zal de accumulatie ervan een grote hoeveelheid land in beslag nemen en vernietigen, en ernstige milieuvervuiling veroorzaken. Als hulpstoffen redelijk worden gebruikt, kunnen ze bepaalde eigenschappen van beton en mortel verbeteren en de technische problemen van beton en mortel bij bepaalde toepassingen oplossen. Daarom is de brede toepassing van mengsels gunstig voor het milieu en de industrie.

Er zijn in binnen- en buitenland veel onderzoeken gedaan naar de werking van cellulose-ether en hulpstoffen op mortel, maar er ontbreekt nog discussie over de werking van het gecombineerde gebruik van beide.

In dit artikel worden de belangrijke hulpstoffen in mortel, cellulose-ether en hulpstoffen in de mortel gebruikt, en wordt de uitgebreide invloedswet van de twee componenten in de mortel op de vloeibaarheid en sterkte van de mortel samengevat door middel van experimenten. Door het type en de hoeveelheid cellulose-ether en hulpstoffen in de test te veranderen, werd de invloed op de vloeibaarheid en sterkte van de mortel waargenomen (in dit artikel gebruikt het testgeleringssysteem hoofdzakelijk een binair systeem). Vergeleken met HPMC is CMC niet geschikt voor de verdikkings- en waterretentiebehandeling van cementgebonden materialen. HPMC kan bij een lage dosering (minder dan 0,2%) de vloeibaarheid van de drijfmest aanzienlijk verminderen en het verlies in de loop van de tijd vergroten. Verminder de sterkte van het mortellichaam en verminder de compressie-vouwverhouding. Uitgebreide vloeibaarheids- en sterkte-eisen, HPMC-gehalte in O. 1% is geschikter. Wat de hulpstoffen betreft, heeft vliegas een bepaald effect op het vergroten van de vloeibaarheid van de slurry, en de invloed van slakpoeder is niet duidelijk. Hoewel silicadamp bloedingen effectief kan verminderen, kan de vloeibaarheid ernstig verloren gaan als de dosering 3% bedraagt. . Na uitvoerige overweging wordt geconcludeerd dat wanneer vliegas wordt gebruikt in structurele of versterkte mortel met eisen van snelle uitharding en vroege sterkte, de dosering niet te hoog mag zijn, de maximale dosering ongeveer 10% bedraagt, en wanneer het wordt gebruikt voor verlijming. mortel, het wordt toegevoegd tot 20%. ‰ kan in principe ook aan de eisen voldoen; rekening houdend met factoren zoals de slechte volumestabiliteit van mineraalpoeder en silicadamp, moet dit respectievelijk onder de 10% en 3% worden gehouden. De effecten van mengsels en cellulose-ethers waren niet significant gecorreleerd en hadden onafhankelijke effecten.

Bovendien wordt in dit artikel, verwijzend naar de sterktetheorie van Feret en de activiteitscoëfficiënt van mengsels, een nieuwe voorspellingsmethode voorgesteld voor de druksterkte van materialen op cementbasis. Door de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen en de sterktetheorie van Feret vanuit volumeperspectief te bespreken en de interactie tussen verschillende hulpstoffen te negeren, concludeert deze methode dat hulpstoffen, waterverbruik en samenstelling van het aggregaat veel invloed hebben op beton. De invloedswet van (mortier)kracht heeft een goede richtinggevende betekenis.

Op basis van het bovenstaande werk trekt dit artikel enkele theoretische en praktische conclusies met een zekere referentiewaarde.

Trefwoorden: cellulose-ether,vloeibaarheid van de mortel, verwerkbaarheid, minerale bijmenging, sterktevoorspelling

Hoofdstuk 1 Inleiding

1.1grondstoffenmortel

1.1.1Introductie van commerciële mortel

In de bouwmaterialenindustrie van mijn land heeft beton een hoge mate van commercialisering bereikt, en de commercialisering van mortel wordt ook steeds hoger. Vooral voor verschillende speciale mortels zijn fabrikanten met hogere technische capaciteiten nodig om de verschillende mortels te garanderen. De prestatie-indicatoren zijn gekwalificeerd. Commerciële mortel is onderverdeeld in twee categorieën: kant-en-klare mortel en drooggemengde mortel. Kant-en-klare mortel betekent dat de mortel naar de bouwplaats wordt getransporteerd nadat deze vooraf door de leverancier is gemengd met water volgens de projectvereisten, terwijl droog gemengde mortel door de mortelfabrikant wordt gemaakt door cementgebonden materialen droog te mengen en te verpakken. aggregaten en additieven volgens een bepaalde verhouding. Voeg een bepaalde hoeveelheid water toe aan de bouwplaats en meng dit voor gebruik.

Traditionele mortel heeft veel zwakke punten in gebruik en prestaties. Het stapelen van grondstoffen en het ter plekke mengen kan bijvoorbeeld niet voldoen aan de eisen van beschaafde bouw en milieubescherming. Bovendien is het vanwege de bouwomstandigheden ter plaatse en andere redenen gemakkelijk om de kwaliteit van de mortel moeilijk te garanderen, en is het onmogelijk om hoge prestaties te verkrijgen. mortier. Vergeleken met traditionele mortel heeft commerciële mortel enkele duidelijke voordelen. In de eerste plaats is de kwaliteit eenvoudig te controleren en te garanderen, zijn de prestaties superieur, zijn de typen verfijnd en is deze beter afgestemd op de technische vereisten. De Europese drooggemengde mortel is in de jaren vijftig ontwikkeld, en mijn land pleit ook krachtig voor de toepassing van commerciële mortel. Shanghai heeft in 2004 al commerciële mortel gebruikt. Met de voortdurende ontwikkeling van het verstedelijkingsproces in mijn land, althans op de stedelijke markt, zal het onvermijdelijk zijn dat commerciële mortel met verschillende voordelen de traditionele mortel zal vervangen.

1.1.2Problemen die bestaan ​​in commerciële mortel

Hoewel commerciële mortel veel voordelen heeft ten opzichte van traditionele mortel, zijn er nog steeds veel technische problemen als mortel. Mortels met een hoge vloeibaarheid, zoals wapeningsmortel, voegmaterialen op cementbasis, enz., stellen extreem hoge eisen aan sterkte en werkprestaties, dus het gebruik van superweekmakers is groot, wat ernstige bloedingen zal veroorzaken en de mortel zal aantasten. Uitgebreide prestaties; en voor sommige kunststofmortels is het, omdat ze erg gevoelig zijn voor waterverlies, gemakkelijk dat de verwerkbaarheid ernstig afneemt als gevolg van het waterverlies in korte tijd na het mengen, en de verwerkingstijd is extreem kort: bovendien , voor Bij lijmmortel is de lijmmatrix vaak relatief droog. Tijdens het bouwproces zal, als gevolg van het onvoldoende vermogen van de mortel om water vast te houden, een grote hoeveelheid water door de matrix worden geabsorbeerd, wat resulteert in een plaatselijk watertekort van de hechtmortel en onvoldoende hydratatie. Het fenomeen dat de sterkte afneemt en de houdkracht afneemt.

Als antwoord op bovenstaande vragen wordt een belangrijk additief, cellulose-ether, op grote schaal gebruikt in mortel. Als een soort veretherde cellulose heeft cellulose-ether affiniteit voor water, en deze polymeerverbinding heeft een uitstekend waterabsorptie- en waterretentievermogen, wat het uitlekken van mortel, korte gebruikstijd, plakkerigheid, enz. Goed kan oplossen. Onvoldoende knoopsterkte en vele andere problemen.

Bovendien worden nu steeds belangrijker hulpstoffen als gedeeltelijke vervanging van cement, zoals vliegas, gegranuleerd hoogovenslakpoeder (mineraalpoeder), silicadamp, enz. We weten dat de meeste hulpstoffen bijproducten zijn van industrieën zoals elektriciteit, het smelten van staal, het smelten van ferrosilicium en industrieel silicium. Als ze niet volledig kunnen worden benut, zal de accumulatie van mengsels een grote hoeveelheid land in beslag nemen en vernietigen en ernstige schade veroorzaken. milieuvervuiling. Aan de andere kant kunnen, als hulpstoffen redelijk worden gebruikt, sommige eigenschappen van beton en mortel worden verbeterd, en kunnen sommige technische problemen bij de toepassing van beton en mortel goed worden opgelost. Daarom is de brede toepassing van hulpstoffen gunstig voor het milieu en de industrie. zijn gunstig.

1.2Cellulose-ethers

Cellulose-ether (cellulose-ether) is een polymeerverbinding met etherstructuur geproduceerd door verethering van cellulose. Elke glucosylring in cellulosemacromoleculen bevat drie hydroxylgroepen, een primaire hydroxylgroep op het zesde koolstofatoom, een secundaire hydroxylgroep op het tweede en derde koolstofatoom, en de waterstof in de hydroxylgroep wordt vervangen door een koolwaterstofgroep om cellulose-ether te genereren derivaten. ding. Cellulose is een polyhydroxypolymeerverbinding die niet oplost of smelt, maar cellulose kan na verethering worden opgelost in water, verdunde alkalische oplossing en organisch oplosmiddel, en heeft een zekere thermoplasticiteit.

Cellulose-ether neemt natuurlijke cellulose als grondstof en wordt bereid door chemische modificatie. Het is ingedeeld in twee categorieën: ionisch en niet-ionisch in geïoniseerde vorm. Het wordt veel gebruikt in de chemische, aardolie-, bouw-, geneeskunde-, keramiek- en andere industrieën. .

1.2.1Classificatie van cellulose-ethers voor de bouw

Cellulose-ether voor constructie is een algemene term voor een reeks producten die worden geproduceerd door de reactie van alkalicellulose en veretheringsmiddel onder bepaalde omstandigheden. Er kunnen verschillende soorten cellulose-ethers worden verkregen door alkalicellulose te vervangen door verschillende veretherende middelen.

1. Volgens de ionisatie-eigenschappen van de substituenten kunnen cellulose-ethers in twee categorieën worden verdeeld: ionisch (zoals carboxymethylcellulose) en niet-ionisch (zoals methylcellulose).

2. Afhankelijk van de typen substituenten kunnen cellulose-ethers worden onderverdeeld in enkele ethers (zoals methylcellulose) en gemengde ethers (zoals hydroxypropylmethylcellulose).

3. Afhankelijk van de verschillende oplosbaarheid is het onderverdeeld in in water oplosbaar (zoals hydroxyethylcellulose) en oplosbaarheid in organische oplosmiddelen (zoals ethylcellulose), enz. Het belangrijkste toepassingstype in droog gemengde mortel is in water oplosbare cellulose, terwijl water -oplosbare cellulose. Het is verdeeld in instant-type en vertraagde oplossingstype na oppervlaktebehandeling.

1.2.2 Uitleg van het werkingsmechanisme van cellulose-ether in mortel

Cellulose-ether is een belangrijke hulpstof om de waterretentie-eigenschappen van droog gemengde mortel te verbeteren, en het is ook een van de belangrijkste hulpstoffen om de kosten van droog gemengde mortelmaterialen te bepalen.

1. Nadat de cellulose-ether in de mortel is opgelost in water, zorgt de unieke oppervlakteactiviteit ervoor dat het cementachtige materiaal effectief en gelijkmatig wordt verspreid in het slurrysysteem, en dat cellulose-ether, als beschermend colloïde, vaste deeltjes kan ‘inkapselen’. Op het buitenoppervlak wordt een smeerfilm gevormd en de smeerfilm kan ervoor zorgen dat het mortellichaam een ​​goede thixotropie heeft. Dat wil zeggen dat het volume in staande toestand relatief stabiel is en dat er geen nadelige verschijnselen zullen optreden zoals uitbloeden of gelaagdheid van lichte en zware stoffen, wat het mortelsysteem stabieler maakt; terwijl in de geagiteerde constructietoestand de cellulose-ether een rol zal spelen bij het verminderen van de afschuiving van de slurry. Het effect van variabele weerstand zorgt ervoor dat de mortel tijdens het mengproces een goede vloeibaarheid en gladheid heeft.

2. Vanwege de kenmerken van zijn eigen moleculaire structuur kan de cellulose-etheroplossing water vasthouden en niet gemakkelijk verloren gaan nadat het in de mortel is gemengd, en zal het geleidelijk vrijkomen in een lange tijdsperiode, wat de werkingstijd van de mortel verlengt en geeft de mortel een goede waterretentie en verwerkbaarheid.

1.2.3 Verschillende belangrijke cellulose-ethers van bouwkwaliteit

1. Methylcellulose (MC)

Nadat het geraffineerde katoen met alkali is behandeld, wordt methylchloride gebruikt als veretheringsmiddel om via een reeks reacties cellulose-ether te maken. De algemene substitutiegraad is 1. Smelten 2,0, de substitutiegraad is anders en ook de oplosbaarheid is anders. Behoort tot niet-ionische cellulose-ether.

2. Hydroxyethylcellulose (HEC)

Het wordt bereid door te reageren met ethyleenoxide als veretheringsmiddel in aanwezigheid van aceton nadat het geraffineerde katoen is behandeld met alkali. De substitutiegraad bedraagt ​​doorgaans 1,5 tot 2,0. Het heeft een sterke hydrofiliciteit en absorbeert gemakkelijk vocht.

3. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)

Hydroxypropylmethylcellulose is een cellulosesoort waarvan de productie en het verbruik de afgelopen jaren snel zijn toegenomen. Het is een niet-ionische gemengde cellulose-ether gemaakt van geraffineerd katoen na behandeling met alkali, waarbij gebruik wordt gemaakt van propyleenoxide en methylchloride als veretherende middelen, en via een reeks reacties. De substitutiegraad bedraagt ​​doorgaans 1,2 tot 2,0. De eigenschappen variëren afhankelijk van de verhouding tussen het methoxylgehalte en het hydroxypropylgehalte.

4. Carboxymethylcellulose (CMC)

Ionische cellulose-ether wordt bereid uit natuurlijke vezels (katoen, enz.) na behandeling met alkali, waarbij natriummonochlooracetaat als veretheringsmiddel wordt gebruikt, en via een reeks reactiebehandelingen. De substitutiegraad bedraagt ​​doorgaans 0,4–d. 4. De prestaties ervan worden sterk beïnvloed door de mate van vervanging.

Onder hen zijn het derde en vierde type de twee soorten cellulose die in dit experiment worden gebruikt.

1.2.4 Ontwikkelingsstatus van de Cellulose Ether-industrie

Na jaren van ontwikkeling is de markt voor cellulose-ether in de ontwikkelde landen zeer volwassen geworden en bevindt de markt in de ontwikkelingslanden zich nog steeds in de groeifase, die in de toekomst de belangrijkste drijvende kracht zal worden voor de groei van het mondiale verbruik van cellulose-ether. Momenteel bedraagt ​​de totale mondiale productiecapaciteit van cellulose-ether meer dan 1 miljoen ton, waarbij Europa 35% van de totale mondiale consumptie voor zijn rekening neemt, gevolgd door Azië en Noord-Amerika. Carboxymethylcellulose-ether (CMC) is de belangrijkste consumentensoort, goed voor 56% van het totaal, gevolgd door methylcellulose-ether (MC/HPMC) en hydroxyethylcellulose-ether (HEC), goed voor 56% van het totaal. 25% en 12%. De buitenlandse cellulose-etherindustrie is zeer concurrerend. Na vele integraties is de productie vooral geconcentreerd in enkele grote bedrijven, zoals Dow Chemical Company en Hercules Company in de Verenigde Staten, Akzo Nobel in Nederland, Noviant in Finland en DAICEL in Japan, etc. .

mijn land is 's werelds grootste producent en consument van cellulose-ether, met een gemiddeld jaarlijks groeipercentage van meer dan 20%. Volgens voorlopige statistieken zijn er in China ongeveer 50 productiebedrijven voor cellulose-ether. De ontworpen productiecapaciteit van de cellulose-etherindustrie bedraagt ​​meer dan 400.000 ton, en er zijn ongeveer 20 ondernemingen met een capaciteit van meer dan 10.000 ton, voornamelijk gevestigd in Shandong, Hebei, Chongqing en Jiangsu. , Zhejiang, Shanghai en andere plaatsen. In 2011 bedroeg de Chinese CMC-productiecapaciteit ongeveer 300.000 ton. Met de toenemende vraag naar hoogwaardige cellulose-ethers in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, dagelijkse chemische en andere industrieën in de afgelopen jaren, neemt de binnenlandse vraag naar andere cellulose-etherproducten dan CMC toe. Groter, de capaciteit van MC/HPMC is ongeveer 120.000 ton, en de capaciteit van HEC is ongeveer 20.000 ton. PAC bevindt zich nog in de fase van promotie en toepassing in China. Met de ontwikkeling van grote offshore olievelden en de ontwikkeling van bouwmaterialen, voedsel, chemische en andere industrieën, neemt de hoeveelheid en het veld van PAC jaar na jaar toe en groeit het uit, met een productiecapaciteit van meer dan 10.000 ton.

1.3Onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel

Met betrekking tot het technische toepassingsonderzoek van cellulose-ether in de bouwsector hebben binnen- en buitenlandse wetenschappers een groot aantal experimenteel onderzoek en mechanismeanalyse uitgevoerd.

1.3.1Korte introductie van buitenlands onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel

Laetitia Patural, Philippe Marchal en anderen in Frankrijk wezen erop dat cellulose-ether een significant effect heeft op de waterretentie van mortel, en dat de structurele parameter de sleutel is, en het molecuulgewicht de sleutel is om de waterretentie en consistentie te controleren. Met de toename van het molecuulgewicht neemt de vloeispanning af, neemt de consistentie toe en neemt het waterretentievermogen toe; integendeel, de molaire substitutiegraad (gerelateerd aan het gehalte aan hydroxyethyl of hydroxypropyl) heeft weinig effect op de waterretentie van droog gemengde mortel. Cellulose-ethers met een lage molaire substitutiegraad hebben echter een verbeterde waterretentie.

Een belangrijke conclusie over het waterretentiemechanisme is dat de reologische eigenschappen van de mortel cruciaal zijn. Uit de testresultaten blijkt dat voor droog gemengde mortel met een vaste water-cementverhouding en hulpstofgehalte het waterretentievermogen over het algemeen dezelfde regelmaat heeft als de consistentie ervan. Voor sommige cellulose-ethers is de trend echter niet duidelijk; bovendien is er voor zetmeelethers een tegengesteld patroon. De viscositeit van het verse mengsel is niet de enige parameter voor het bepalen van de waterretentie.

Laetitia Patural, Patrice Potion, et al. ontdekten met behulp van gepulseerde veldgradiënt- en MRI-technieken dat de vochtmigratie op het grensvlak van mortel en onverzadigd substraat wordt beïnvloed door de toevoeging van een kleine hoeveelheid CE. Het waterverlies is eerder te wijten aan capillaire werking dan aan waterdiffusie. Vochtmigratie door capillaire werking wordt bepaald door de druk van de microporiën in het substraat, die op zijn beurt wordt bepaald door de grootte van de microporiën en de grensvlakspanning van de Laplace-theorie, evenals door de viscositeit van de vloeistof. Dit geeft aan dat de reologische eigenschappen van een CE-waterige oplossing de sleutel zijn tot het vasthouden van water. Deze hypothese is echter in tegenspraak met enige consensus (andere tackifiers zoals hoogmoleculair polyethyleenoxide en zetmeelethers zijn niet zo effectief als CE).

Jean. Yves Petit, Erie Wirquin et al. gebruikte cellulose-ether door middel van experimenten, en de 2% oplossingsviscositeit ervan was van 5000 tot 44500 mpa. S variërend van MC en HEMC. Vinden:

1. Bij een vaste hoeveelheid CE heeft het type CE grote invloed op de viscositeit van de lijmmortel voor tegels. Dit komt door de concurrentie tussen CE en dispergeerbaar polymeerpoeder voor de adsorptie van cementdeeltjes.

2. De competitieve adsorptie van CE en rubberpoeder heeft een aanzienlijk effect op de uithardingstijd en het afbrokkelen wanneer de bouwtijd 20-30 minuten bedraagt.

3. De hechtsterkte wordt beïnvloed door de combinatie van CE en rubberpoeder. Wanneer de CE-film de verdamping van vocht op het grensvlak van de tegel en de mortel niet kan voorkomen, neemt de hechting bij uitharding bij hoge temperaturen af.

4. Bij het ontwerpen van het aandeel lijmmortel voor tegels moet rekening worden gehouden met de coördinatie en interactie van CE en dispergeerbaar polymeerpoeder.

De Duitse LSchmitzC. J. Dr. H(a)cker vermeldde in het artikel dat HPMC en HEMC in cellulose-ether een zeer cruciale rol spelen bij het vasthouden van water in droog gemengde mortel. Naast het garanderen van de verbeterde waterretentie-index van cellulose-ether, wordt het aanbevolen om gemodificeerde cellulose-ethers te gebruiken die worden gebruikt om de verwerkingseigenschappen van mortel en de eigenschappen van droge en uitgeharde mortel te verbeteren en te verbeteren.

1.3.2Korte introductie van binnenlands onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel

Xin Quanchang van de Xi'an Universiteit voor Architectuur en Technologie bestudeerde de invloed van verschillende polymeren op sommige eigenschappen van hechtmortel, en ontdekte dat het gecombineerde gebruik van dispergeerbaar polymeerpoeder en hydroxyethylmethylcellulose-ether niet alleen de prestaties van hechtmortel kan verbeteren, maar ook ook kan Een deel van de kosten wordt verlaagd; Uit de testresultaten blijkt dat wanneer het gehalte aan herdispergeerbaar latexpoeder op 0,5% wordt gehouden en het gehalte aan hydroxyethylmethylcellulose-ether op 0,2% wordt gehouden, de bereide mortel bestand is tegen buigen. en hechtsterkte zijn prominenter aanwezig en hebben een goede flexibiliteit en plasticiteit.

Professor Ma Baoguo van de Wuhan University of Technology wees erop dat cellulose-ether een duidelijk vertragend effect heeft en de structurele vorm van hydratatieproducten en de poriënstructuur van cementslurry kan beïnvloeden; Cellulose-ether wordt voornamelijk geadsorbeerd op het oppervlak van cementdeeltjes om een ​​bepaald barrière-effect te vormen. Het belemmert de kiemvorming en groei van hydratatieproducten; aan de andere kant belemmert cellulose-ether de migratie en diffusie van ionen vanwege het duidelijke viscositeitsverhogende effect ervan, waardoor de hydratatie van cement tot op zekere hoogte wordt vertraagd; cellulose-ether heeft alkalische stabiliteit.

Jian Shouwei van de Wuhan University of Technology concludeerde dat de rol van CE in mortel voornamelijk tot uiting komt in drie aspecten: uitstekend waterretentievermogen, invloed op mortelconsistentie en thixotropie, en aanpassing van de reologie. CE geeft mortel niet alleen goede werkprestaties, maar om de vroege hydratatie-warmteafgifte van cement te verminderen en het kinetische hydratatieproces van cement te vertragen, zijn er natuurlijk, op basis van de verschillende gebruiksgevallen van mortel, ook verschillen in de prestatie-evaluatiemethoden .

CE-gemodificeerde mortel wordt aangebracht in de vorm van dunnelaagmortel in dagelijkse droogmortel (zoals baksteenbindmiddel, stopverf, dunnelaagpleistermortel, enz.). Deze unieke structuur gaat meestal gepaard met het snelle waterverlies van de mortel. Op dit moment concentreert het voornaamste onderzoek zich op de geveltegellijm, en is er minder onderzoek naar andere soorten dunlaagse CE-gemodificeerde mortel.

Su Lei van de Wuhan University of Technology werd verkregen door experimentele analyse van de waterretentiesnelheid, het waterverlies en de uithardingstijd van de mortel gemodificeerd met cellulose-ether. De hoeveelheid water neemt geleidelijk af en de coagulatietijd wordt verlengd; wanneer de hoeveelheid water O bereikt. Na 6% is de verandering in de waterretentiesnelheid en het waterverlies niet langer duidelijk en is de uithardingstijd bijna verdubbeld; en het experimentele onderzoek naar de druksterkte ervan toont aan dat wanneer het gehalte aan cellulose-ether lager is dan 0,8%, het gehalte aan cellulose-ether minder dan 0,8% is. De toename zal de druksterkte aanzienlijk verminderen; en in termen van de hechtingsprestaties met de cementmortelplaat, O. Onder 7% van de inhoud kan de toename van het gehalte aan cellulose-ether de hechtsterkte effectief verbeteren.

Lai Jianqing van Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. analyseerde en concludeerde dat de optimale dosering van cellulose-ether bij het overwegen van de waterretentiegraad en consistentie-index 0 is door middel van een reeks tests op de waterretentiesnelheid, sterkte en hechtsterkte van EPS thermische isolatiemortel. 2%; Cellulose-ether heeft een sterk luchtbelemmerend effect, wat een afname van de sterkte zal veroorzaken, vooral een afname van de treksterkte. Het wordt daarom aanbevolen om het samen met herdispergeerbaar polymeerpoeder te gebruiken.

Yuan Wei en Qin Min van het Xinjiang Building Materials Research Institute voerden het test- en toepassingsonderzoek uit van cellulose-ether in geschuimd beton. De testresultaten tonen aan dat HPMC de waterretentieprestaties van vers schuimbeton verbetert en het waterverlies van verhard schuimbeton vermindert; HPMC kan het inzinkingsverlies van vers schuimbeton verminderen en de gevoeligheid van het mengsel voor temperatuur verminderen. ; HPMC zal de druksterkte van schuimbeton aanzienlijk verminderen. Onder natuurlijke uithardingsomstandigheden kan een bepaalde hoeveelheid HPMC de sterkte van het monster tot op zekere hoogte verbeteren.

Li Yuhai van Wacker Polymer Materials Co., Ltd. wees erop dat het type en de hoeveelheid latexpoeder, het type cellulose-ether en de uithardingsomgeving een aanzienlijke invloed hebben op de slagvastheid van pleistermortel. Het effect van cellulose-ethers op de slagsterkte is ook verwaarloosbaar vergeleken met het polymeergehalte en de uithardingsomstandigheden.

Yin Qingli van AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. gebruikte voor het experiment Bermocoll PADl, een speciaal gemodificeerde polystyreenplaat die cellulose-ether hecht, die vooral geschikt is voor de hechtmortel van EPS-buitenmuurisolatiesystemen. Bermocoll PADl kan naast alle functies van cellulose-ether de hechtsterkte tussen mortel en polystyreenplaat verbeteren. Zelfs bij een lage dosering kan het niet alleen de waterretentie en verwerkbaarheid van de verse mortel verbeteren, maar ook de oorspronkelijke hechtsterkte en waterbestendige hechtsterkte tussen de mortel en de polystyreenplaat aanzienlijk verbeteren dankzij de unieke verankering technologie. . Het kan echter de slagvastheid van mortel en de hechtingseigenschappen met polystyreenplaat niet verbeteren. Om deze eigenschappen te verbeteren, moet herdispergeerbaar latexpoeder worden gebruikt.

Wang Peiming van de Tongji Universiteit analyseerde de ontwikkelingsgeschiedenis van commerciële mortel en wees erop dat cellulose-ether en latexpoeder een niet te verwaarlozen impact hebben op de prestatie-indicatoren zoals waterretentie, buig- en druksterkte en elasticiteitsmodulus van commerciële mortel met droog poeder.

Zhang Lin en anderen van Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. zijn tot de conclusie gekomen dat het in de hechtmortel van het geëxpandeerde polystyreenplaat dunpleisterwerk buitenmuur extern thermisch isolatiesysteem (dwz Eqos-systeem) wordt aanbevolen dat de optimale hoeveelheid rubberpoeder is 2,5% de limiet; laagviskeuze, sterk gemodificeerde cellulose-ether is een grote hulp bij het verbeteren van de extra treksterkte van uitgeharde mortel.

Zhao Liqun van het Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. wees er in het artikel op dat cellulose-ether de waterretentie van mortel aanzienlijk kan verbeteren, en ook de bulkdichtheid en druksterkte van mortel aanzienlijk kan verminderen en de uitharding kan verlengen. tijd van mortel. Onder dezelfde doseringsomstandigheden is cellulose-ether met hoge viscositeit gunstig voor de verbetering van de waterretentiesnelheid van mortel, maar de druksterkte neemt sterker af en de uithardingstijd is langer. Verdikkingspoeder en cellulose-ether elimineren plastische krimpscheuren van mortel door de waterretentie van mortel te verbeteren.

Fuzhou University Huang Lipin et al. bestudeerden de doping van hydroxyethylmethylcellulose-ether en ethyleen. Fysische eigenschappen en morfologie in dwarsdoorsnede van gemodificeerde cementmortel van vinylacetaatcopolymeerlatexpoeder. Er is gevonden dat cellulose-ether een uitstekende waterretentie, waterabsorptieweerstand en een uitstekend luchtmeeslepend effect heeft, terwijl de waterreducerende eigenschappen van latexpoeder en de verbetering van de mechanische eigenschappen van mortel bijzonder prominent aanwezig zijn. Wijzigingseffect; en er is een geschikt doseringsbereik tussen polymeren.

Door middel van een reeks experimenten hebben Chen Qian en anderen van Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. bewezen dat het verlengen van de roertijd en het verhogen van de roersnelheid de rol van cellulose-ether in de kant-en-klare mortel volledig kan vervullen en de kwaliteit van de mortel kan verbeteren. verwerkbaarheid van de mortel en verbetering van de roertijd. Een te korte of te lage snelheid maakt het moeilijk om de mortel te construeren; Ook het kiezen van de juiste cellulose-ether kan de verwerkbaarheid van kant-en-klare mortel verbeteren.

Li Sihan van de Shenyang Jianzhu Universiteit en anderen ontdekten dat minerale mengsels de vervorming door droge krimp van mortel kunnen verminderen en de mechanische eigenschappen ervan kunnen verbeteren; de verhouding kalk/zand heeft invloed op de mechanische eigenschappen en krimpsnelheid van mortel; herdispergeerbaar polymeerpoeder kan de mortel verbeteren. Scheurweerstand, verbetering van de hechting, buigsterkte, cohesie, slagvastheid en slijtvastheid, verbetering van het vasthouden van water en verwerkbaarheid; cellulose-ether heeft een luchtmeeslepend effect, wat de waterretentie van mortel kan verbeteren; houtvezels kunnen de mortel verbeteren. Verbeter het gebruiksgemak, de bediening en de antislipprestaties en versnel de constructie. Door verschillende hulpstoffen toe te voegen voor aanpassing, en door middel van een redelijke verhouding, kan een scheurbestendige mortel voor thermische isolatiesystemen voor buitenmuren met uitstekende prestaties worden bereid.

Yang Lei van de Henan University of Technology mengde HEMC in de mortel en ontdekte dat het de dubbele functie heeft van waterretentie en verdikking, wat verhindert dat het met lucht meegevoerde beton snel het water in de pleistermortel absorbeert, en ervoor zorgt dat het cement in de mortel snel wordt geabsorbeerd. mortel is volledig gehydrateerd waardoor de mortel de combinatie met cellenbeton dichter heeft en de hechtsterkte hoger is; het kan de delaminatie van pleistermortel voor cellenbeton aanzienlijk verminderen. Toen HEMC aan de mortel werd toegevoegd, nam de buigsterkte van de mortel enigszins af, terwijl de druksterkte sterk afnam, en de curve van de vouw-compressieverhouding vertoonde een stijgende trend, wat aangeeft dat de toevoeging van HEMC de taaiheid van de mortel zou kunnen verbeteren.

Li Yanling en anderen van de Henan University of Technology ontdekten dat de mechanische eigenschappen van de gebonden mortel verbeterd waren in vergelijking met gewone mortel, vooral de hechtsterkte van de mortel, wanneer het samengestelde mengsel werd toegevoegd (het gehalte aan cellulose-ether was 0,15%). Het is 2,33 keer zoveel als dat van gewone mortel.

Ma Baoguo van de Wuhan University of Technology en anderen bestudeerden de effecten van verschillende doseringen van styreen-acryl-emulsie, dispergeerbaar polymeerpoeder en hydroxypropylmethylcellulose-ether op het waterverbruik, de hechtsterkte en de taaiheid van dunne pleistermortel. , ontdekte dat wanneer het gehalte aan styreen-acryl-emulsie 4% tot 6% bedroeg, de hechtsterkte van de mortel de beste waarde bereikte en de compressie-vouwverhouding het kleinst was; het gehalte aan cellulose-ether nam toe tot O. Bij 4% bereikt de hechtsterkte van de mortel de verzadiging en is de compressie-vouwverhouding het kleinst; wanneer het gehalte aan rubberpoeder 3% bedraagt, is de hechtsterkte van de mortel het beste en neemt de compressie-vouwverhouding af bij toevoeging van rubberpoeder. trend.

Li Qiao en anderen van Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. wezen er in het artikel op dat de functies van cellulose-ether in cementmortel het vasthouden van water, verdikking, luchtmeevoering, vertraging en verbetering van de treksterkte, enz. zijn. functies komen overeen met Bij het onderzoeken en selecteren van MC moeten de indicatoren van MC waarmee rekening moet worden gehouden, onder meer de viscositeit, de mate van veretheringssubstitutie, de mate van modificatie, productstabiliteit, effectief stofgehalte, deeltjesgrootte en andere aspecten zijn. Bij het kiezen van MC in verschillende mortelproducten moeten de prestatie-eisen voor MC zelf naar voren worden gebracht in overeenstemming met de constructie- en gebruikseisen van specifieke mortelproducten, en moeten de juiste MC-variëteiten worden geselecteerd in combinatie met de samenstelling en basisindexparameters van MC.

Qiu Yongxia van Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. ontdekte dat met de toename van de viscositeit van cellulose-ether de waterretentiesnelheid van de mortel toenam; hoe fijner de deeltjes cellulose-ether, hoe beter de waterretentie; Hoe hoger de waterretentiesnelheid van cellulose-ether; de waterretentie van cellulose-ether neemt af met de stijging van de morteltemperatuur.

Zhang Bin van de Tongji Universiteit en anderen wezen er in het artikel op dat de verwerkingseigenschappen van gemodificeerde mortel nauw verband houden met de viscositeitsontwikkeling van cellulose-ethers, niet dat de cellulose-ethers met een hoge nominale viscositeit een duidelijke invloed hebben op de verwerkingseigenschappen, omdat ze ook beïnvloed door de deeltjesgrootte. , oplossingspercentage en andere factoren.

Zhou Xiao en anderen van het Institute of Cultural Relics Protection Science and Technology, China Cultural Heritage Research Institute bestudeerden de bijdrage van twee additieven, polymeerrubberpoeder en cellulose-ether, aan de hechtsterkte in NHL (hydraulische kalk) mortelsystemen, en ontdekten dat het eenvoudige Door de overmatige krimp van hydraulische kalk kan het niet voldoende treksterkte produceren met het steengrensvlak. Een geschikte hoeveelheid polymeerrubberpoeder en cellulose-ether kunnen de hechtsterkte van NHL-mortel effectief verbeteren en voldoen aan de eisen van versterkings- en beschermingsmaterialen voor culturele relikwieën; om dit te voorkomen. Het heeft een impact op de waterdoorlatendheid en het ademend vermogen van de NHL-mortel zelf en de compatibiliteit met culturele relikwieën van metselwerk. Tegelijkertijd, rekening houdend met de initiële hechtingsprestaties van NHL-mortel, ligt de ideale hoeveelheid polymeerrubberpoeder onder de 0,5% tot 1%, en wordt de hoeveelheid cellulose-ether toegevoegd op ongeveer 0,2%.

Duan Pengxuan en anderen van het Beijing Institute of Building Materials Science maakten twee zelfgemaakte reologische testers op basis van het vaststellen van het reologische model van verse mortel, en voerden reologische analyses uit van gewone metselmortel, pleistermortel en pleistergipsproducten. De denaturatie werd gemeten en er werd gevonden dat hydroxyethylcellulose-ether en hydroxypropylmethylcellulose-ether een betere initiële viscositeitswaarde en een betere viscositeitsverminderende prestatie hebben naarmate de tijd en de snelheid toenemen, wat het bindmiddel kan verrijken voor een beter bindingstype, thixotropie en slipweerstand.

Li Yanling van de Henan University of Technology en anderen ontdekten dat de toevoeging van cellulose-ether aan de mortel de waterretentieprestaties van de mortel aanzienlijk kan verbeteren, waardoor de voortgang van de cementhydratatie wordt verzekerd. Hoewel de toevoeging van cellulose-ether de buigsterkte en druksterkte van de mortel vermindert, verhoogt het toch tot op zekere hoogte de buig-drukverhouding en de hechtsterkte van de mortel.

1.4Onderzoek naar de toepassing van hulpstoffen in mortel in binnen- en buitenland

In de huidige bouwsector is de productie en het verbruik van beton en mortel enorm, en ook de vraag naar cement neemt toe. De productie van cement is een industrie met een hoog energieverbruik en een hoge vervuiling. Besparing op cement is van groot belang om de kosten te beheersen en het milieu te beschermen. Als gedeeltelijke vervanging van cement kan minerale vermenging niet alleen de prestaties van mortel en beton optimaliseren, maar ook veel cement besparen onder voorwaarde van een redelijk gebruik.

In de bouwmaterialenindustrie is de toepassing van hulpstoffen zeer uitgebreid geweest. Veel cementsoorten bevatten min of meer een bepaalde hoeveelheid hulpstoffen. Onder hen wordt het meest gebruikte gewone Portland-cement 5% toegevoegd aan de productie. ~20% mengsel. In het productieproces van verschillende mortel- en betonproductiebedrijven is de toepassing van hulpstoffen uitgebreider.

Voor de toepassing van hulpstoffen in mortel is langdurig en uitgebreid onderzoek gedaan in binnen- en buitenland.

1.4.1Korte introductie van buitenlands onderzoek naar mengsels toegepast op mortel

P. Universiteit van Californië. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. ontdekte dat tijdens het hydratatieproces van het gelerende materiaal de gel niet in hetzelfde volume zwelt, en dat het minerale mengsel de samenstelling van de gehydrateerde gel kan veranderen, en ontdekte dat de zwelling van de gel verband houdt met de tweewaardige kationen in de gel . Het aantal exemplaren vertoonde een significant negatief verband.

Kevin J. uit de Verenigde Staten. Folliard en Makoto Ohta et al. wees erop dat de toevoeging van silicadamp en rijstschilas aan de mortel de druksterkte aanzienlijk kan verbeteren, terwijl de toevoeging van vliegas de sterkte vermindert, vooral in de vroege fase.

Philippe Lawrence en Martin Cyr uit Frankrijk ontdekten dat een verscheidenheid aan minerale mengsels de mortelsterkte onder de juiste dosering kan verbeteren. Het verschil tussen verschillende minerale mengsels is niet duidelijk in het vroege stadium van hydratatie. In het latere stadium van de hydratatie wordt de extra sterktetoename beïnvloed door de activiteit van het mineraalmengsel, en kan de sterktetoename veroorzaakt door het inerte mengsel niet zonder meer als vulling worden beschouwd. effect, maar moet worden toegeschreven aan het fysieke effect van meerfasige nucleatie.

De Bulgaarse ValIly Stoitchkov Stl Petar Abadjiev en anderen ontdekten dat de basiscomponenten silicadamp en vliegas met een laag calciumgehalte zijn dankzij de fysieke en mechanische eigenschappen van cementmortel en beton gemengd met actieve puzzolaanmengsels, die de sterkte van cementsteen kunnen verbeteren. Silicadamp heeft een significant effect op de vroege hydratatie van cementachtige materialen, terwijl de vliegascomponent een belangrijk effect heeft op de latere hydratatie.

1.4.2Korte introductie van binnenlands onderzoek naar de toepassing van hulpstoffen in mortel

Door middel van experimenteel onderzoek ontdekten Zhong Shiyun en Xiang Keqin van de Tongji Universiteit dat de composiet-gemodificeerde mortel met een bepaalde fijnheid van vliegas en polyacrylaat-emulsie (PAE), wanneer de poly-bindmiddelverhouding op 0,08 werd vastgesteld, de compressie-vouwverhouding van de mortel neemt toe met de toename van de vliegas. De fijnheid en het gehalte aan vliegas nemen af ​​met de toename van de vliegas. Er wordt voorgesteld dat de toevoeging van vliegas het probleem van de hoge kosten voor het verbeteren van de flexibiliteit van mortel effectief kan oplossen door simpelweg het polymeergehalte te verhogen.

Wang Yinong van Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company heeft een hoogwaardig mortelmengsel bestudeerd, dat de verwerkbaarheid van mortel effectief kan verbeteren, de mate van delaminatie kan verminderen en het hechtvermogen kan verbeteren. Het is geschikt voor metselwerk en pleisterwerk van cellenbetonblokken. .

Chen Miaomiao en anderen van de Nanjing University of Technology bestudeerden het effect van het dubbel mengen van vliegas en mineraalpoeder in droge mortel op de werkprestaties en mechanische eigenschappen van mortel, en ontdekten dat de toevoeging van twee mengsels niet alleen de werkprestaties en mechanische eigenschappen verbeterde. van het mengsel. De fysieke en mechanische eigenschappen kunnen ook de kosten effectief verlagen. De aanbevolen optimale dosering is om respectievelijk 20% vliegas en mineraalpoeder te vervangen, de verhouding mortel tot zand is 1:3 en de verhouding water tot materiaal is 0,16.

Zhuang Zihao van de South China University of Technology stelde de water-bindmiddelverhouding, gemodificeerde bentoniet, cellulose-ether en rubberpoeder vast, en bestudeerde de eigenschappen van de mortelsterkte, waterretentie en droge krimp van drie minerale mengsels, en ontdekte dat het mengselgehalte bereikte Bij 50% neemt de porositeit aanzienlijk toe en neemt de sterkte af, en het optimale aandeel van de drie minerale mengsels is 8% kalksteenpoeder, 30% slakken en 4% vliegas, waarmee waterretentie kan worden bereikt. snelheid, de voorkeurswaarde van intensiteit.

Li Ying van de Qinghai Universiteit voerde een reeks tests uit met mortel vermengd met minerale hulpstoffen, en concludeerde en analyseerde dat minerale hulpstoffen de secundaire deeltjesgradatie van poeders kunnen optimaliseren, en dat het microvuleffect en de secundaire hydratatie van hulpstoffen tot op zekere hoogte, de compactheid van de mortel wordt vergroot, waardoor de sterkte ervan toeneemt.

Zhao Yujing van Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. gebruikte de theorie van breuktaaiheid en breukenergie om de invloed van minerale mengsels op de brosheid van beton te bestuderen. Uit de test blijkt dat het minerale mengsel de breuktaaiheid en breukenergie van mortel enigszins kan verbeteren; in het geval van hetzelfde type mengsel is de vervangingshoeveelheid van 40% van het mineraalmengsel het meest gunstig voor de breuktaaiheid en breukenergie.

Xu Guangsheng van de Henan Universiteit wees erop dat wanneer het specifieke oppervlak van het minerale poeder kleiner is dan E350m2/l [g, de activiteit laag is, de 3D-sterkte slechts ongeveer 30% is en de 28D-sterkte zich ontwikkelt tot 0 ~ 90%. ; terwijl bij een meloen van 400 m2 de 3D-sterkte bijna 50% kan zijn en de 28D-sterkte boven de 95% ligt. Vanuit het perspectief van de basisprincipes van de reologie worden, volgens de experimentele analyse van de vloeibaarheid en stroomsnelheid van mortel, verschillende conclusies getrokken: het vliegasgehalte van minder dan 20% kan de vloeibaarheid en stroomsnelheid van de mortel effectief verbeteren, en mineraalpoeder in wanneer de dosering lager is dan 25% kan de vloeibaarheid van de mortel worden verhoogd, maar het debiet wordt verlaagd.

Professor Wang Dongmin van de Chinese Universiteit voor Mijnbouw en Technologie en professor Feng Lufeng van de Shandong Jianzhu Universiteit wezen er in het artikel op dat beton een driefasig materiaal is vanuit het perspectief van composietmaterialen, namelijk cementpasta, aggregaat, cementpasta en aggregaat. De interface-overgangszone ITZ (Interfacial Transition Zone) op het kruispunt. ITZ is een waterrijk gebied, de lokale water-cementverhouding is te groot, de porositeit na hydratatie is groot en dit zal de verrijking van calciumhydroxide veroorzaken. Dit gebied veroorzaakt waarschijnlijk initiële scheuren en veroorzaakt waarschijnlijk stress. Concentratie bepaalt voor een groot deel de intensiteit. Het experimentele onderzoek toont aan dat de toevoeging van hulpstoffen het endocriene water in de grensvlakovergangszone effectief kan verbeteren, de dikte van de grensvlakovergangszone kan verminderen en de sterkte kan verbeteren.

Zhang Jianxin van de Chongqing Universiteit en anderen ontdekten dat door uitgebreide modificatie van methylcellulose-ether, polypropyleenvezels, herdispergeerbaar polymeerpoeder en hulpstoffen een droog gemengde pleistermortel met goede prestaties kan worden bereid. Droog gemengde scheurvaste pleistermortel heeft een goede verwerkbaarheid, hoge hechtsterkte en goede scheurvastheid. De kwaliteit van trommels en scheuren is een veel voorkomend probleem.

Ren Chuanyao van de Zhejiang Universiteit en anderen bestudeerden het effect van hydroxypropylmethylcellulose-ether op de eigenschappen van vliegasmortel, en analyseerden de relatie tussen natte dichtheid en druksterkte. Er werd vastgesteld dat het toevoegen van hydroxypropylmethylcellulose-ether aan vliegasmortel de waterretentieprestaties van mortel aanzienlijk kan verbeteren, de hechtingstijd van mortel kan verlengen en de natte dichtheid en druksterkte van mortel kan verminderen. Er is een goede correlatie tussen natte dichtheid en 28d druksterkte. Onder de voorwaarde van bekende natte dichtheid kan de 28d druksterkte worden berekend met behulp van de pasformule.

Professor Pang Lufeng en Chang Qingshan van de Shandong Jianzhu Universiteit gebruikten de uniforme ontwerpmethode om de invloed van de drie mengsels van vliegas, mineraalpoeder en silicadamp op de sterkte van beton te bestuderen, en kwamen met een voorspellingsformule met een zekere praktische waarde door middel van regressie. analyse. , en de uitvoerbaarheid ervan werd geverifieerd.

1.5Doel en betekenis van dit onderzoek

Als belangrijk watervasthoudend verdikkingsmiddel wordt cellulose-ether veel gebruikt in de voedselverwerking, mortel- en betonproductie en andere industrieën. Als belangrijk mengsel in verschillende mortels kan een verscheidenheid aan cellulose-ethers het uitbloeden van mortel met hoge vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, de thixotropie en de gladheid van de constructie van de mortel verbeteren en de waterretentieprestaties en hechtsterkte van de mortel verbeteren.

De toepassing van minerale mengsels wordt steeds wijdverspreider, waardoor niet alleen het probleem van de verwerking van een groot aantal industriële bijproducten wordt opgelost, land wordt bespaard en het milieu wordt beschermd, maar afval ook in schatten kan worden omgezet en voordelen kunnen worden gecreëerd.

Er zijn veel onderzoeken gedaan naar de componenten van de twee mortieren in binnen- en buitenland, maar er zijn niet veel experimentele onderzoeken die de twee combineren. Het doel van dit artikel is om verschillende cellulose-ethers en minerale mengsels tegelijkertijd in de cementpasta te mengen, mortel met hoge vloeibaarheid en kunststofmortel (waarbij de hechtmortel als voorbeeld wordt genomen), door middel van de exploratietest van vloeibaarheid en verschillende mechanische eigenschappen, de invloedswet van de twee soorten mortels wanneer de componenten bij elkaar worden opgeteld, wordt samengevat, wat van invloed zal zijn op de toekomstige cellulose-ether. En de verdere toepassing van minerale hulpstoffen levert een zekere referentie op.

Daarnaast wordt in dit artikel een methode voorgesteld voor het voorspellen van de sterkte van mortel en beton, gebaseerd op de FERET-sterktetheorie en de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen, die een zekere richtinggevende betekenis kunnen bieden voor het ontwerp van de mengverhouding en de sterktevoorspelling van mortel en beton.

1.6De belangrijkste onderzoeksinhoud van dit artikel

De belangrijkste onderzoeksinhoud van dit artikel omvat:

1. Door verschillende cellulose-ethers en verschillende minerale mengsels te compounderen, werden experimenten met de vloeibaarheid van schone slurry en hoogvloeibare mortel uitgevoerd, en werden de invloedswetten samengevat en de redenen geanalyseerd.

2. Door cellulose-ethers en verschillende minerale hulpstoffen toe te voegen aan mortel met hoge vloeibaarheid en lijmmortel, onderzoek naar de effecten ervan op druksterkte, buigsterkte, compressie-vouwverhouding en hechtmortel van mortel met hoge vloeibaarheid en kunststofmortel. De wet van invloed op de trekverbinding kracht.

3. Gecombineerd met de FERET-sterktetheorie en de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen wordt een sterktevoorspellingsmethode voor meercomponenten cementgebonden mortel en beton voorgesteld.

Hoofdstuk 2 Analyse van grondstoffen en hun componenten voor testen

2.1 Testmaterialen

2.1.1 Cement (C)

Bij de test werd het merk PO "Shanshui Dongyue" gebruikt. 42,5 Cement.

2.1.2 Mineraalpoeder (KF)

Er werd gekozen voor het gegranuleerde hoogovenslakpoeder van $ 95 van Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.

2.1.3 Vliegas (FA)

De klasse II-vliegas geproduceerd door Jinan Huangtai Power Plant wordt geselecteerd, de fijnheid (resterende zeef van 459 m zeef met vierkante gaten) is 13% en de watervraagratio is 96%.

2.1.4 Silicadamp (sF)

Silicadamp neemt de silicadamp van Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd. over, de dichtheid is 2,59 / cm3; het specifieke oppervlak is 17500 m2/kg, en de gemiddelde deeltjesgrootte is O. 1 ~ 0,39 m, de 28d-activiteitsindex is 108%, de watervraagratio is 120%.

2.1.5 Herdispergeerbaar latexpoeder (JF)

Het rubberpoeder maakt gebruik van Max herdispergeerbaar latexpoeder 6070N (bindingstype) van Gomez Chemical China Co., Ltd.

2.1.6 Cellulose-ether (CE)

CMC gebruikt CMC van coatingkwaliteit van Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., en HPMC gebruikt twee soorten hydroxypropylmethylcellulose van Gomez Chemical China Co., Ltd.

2.1.7 Andere hulpstoffen

Zwaar calciumcarbonaat, houtvezel, waterafstotend, calciumformiaat, enz.

2.1,8 kwartszand

Het machinaal vervaardigde kwartszand heeft vier soorten fijnheid: 10-20 mesh, 20-40 H, 40,70 mesh en 70,140 H, de dichtheid is 2650 kg/rn3 en de stapelverbranding is 1620 kg/m3.

2.1.9 Polycarboxylaat-superweekmakerpoeder (PC)

Het polycarboxylaatpoeder van Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) is 1J1030 en het waterreductiepercentage is 30%.

2.1.10 Zand (S)

Er wordt gebruik gemaakt van het mediumzand van de Dawen-rivier in Tai'an.

2.1.11 Grof aggregaat (G)

Gebruik Jinan Ganggou om 5" ~ 25 steenslag te produceren.

2.2 Testmethode

2.2.1 Testmethode voor de vloeibaarheid van de mest

Testapparatuur: NJ. 160 type cementslurrymixer, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

De testmethoden en resultaten worden berekend volgens de testmethode voor de vloeibaarheid van cementpasta in bijlage A van "GB 50119.2003 Technische specificaties voor de toepassing van betonhulpstoffen" of ((GB/T8077--2000 testmethode voor homogeniteit van betonhulpstoffen ).

2.2.2 Testmethode voor de vloeibaarheid van mortel met een hoge vloeibaarheid

Testapparatuur: JJ. Type 5 cementmortelmixer, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

TYE-2000B mortelcompressietestmachine, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

TYE-300B mortelbuigtestmachine, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

De detectiemethode voor de vloeibaarheid van mortel is gebaseerd op "JC. T 986-2005 Cementgebaseerde voegmaterialen" en "GB 50119-2003 Technische specificaties voor de toepassing van betonhulpstoffen", bijlage A, de grootte van de gebruikte kegelmatrijs, de hoogte is 60 mm De binnendiameter van de bovenste poort is 70 mm, de binnendiameter van de onderste poort is 100 mm en de buitendiameter van de onderste poort is 120 mm, en het totale droge gewicht van de mortel mag elke keer niet minder zijn dan 2000 g.

De testresultaten van de twee vloeibaarheden moeten de gemiddelde waarde van de twee verticale richtingen als eindresultaat nemen.

2.2.3 Beproevingsmethode voor treksterkte van gebonden mortel

Belangrijkste testapparatuur: WDL. Type 5 elektronische universele testmachine, geproduceerd door Tianjin Gangyuan Instrument Factory.

De testmethode voor de treksterkte moet worden geïmplementeerd onder verwijzing naar sectie 10 van (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars).

Hoofdstuk 3. Effect van cellulose-ether op zuivere pasta en mortel van binair cementachtig materiaal met verschillende minerale mengsels

Liquiditeitsimpact

In dit hoofdstuk worden verschillende cellulose-ethers en mineraalmengsels onderzocht door het testen van een groot aantal pure, op cement gebaseerde slurries en mortels met meerdere niveaus en binaire cementachtige systeemslurries en mortels met verschillende minerale mengsels en hun vloeibaarheid en verlies in de loop van de tijd. De invloedswet van het samengestelde gebruik van materialen op de vloeibaarheid van schone slurry en mortel, en de invloed van verschillende factoren worden samengevat en geanalyseerd.

3.1 Overzicht van het experimentele protocol

Met het oog op de invloed van cellulose-ether op de werkprestaties van zuivere cementsystemen en verschillende cementgebonden materiaalsystemen, bestuderen we voornamelijk in twee vormen:

1. puree. Het heeft de voordelen van intuïtie, eenvoudige bediening en hoge nauwkeurigheid, en is het meest geschikt voor de detectie van het aanpassingsvermogen van mengsels zoals cellulose-ether aan het gelerende materiaal, en het contrast is duidelijk.

2. Mortel met hoge vloeibaarheid. Het bereiken van een hoge stroomtoestand is ook bedoeld voor het gemak van meten en observeren. Hier wordt de aanpassing van de referentiestroomtoestand hoofdzakelijk gecontroleerd door hoogwaardige superplastificeerders. Om de testfout te verminderen, gebruiken we een waterreductiemiddel van polycarboxylaat met een breed aanpassingsvermogen aan cement, dat gevoelig is voor temperatuur, en de testtemperatuur moet strikt worden gecontroleerd.

3.2 Invloedtest van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta

3.2.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta

Met het oog op de invloed van cellulose-ether op de vloeibaarheid van de zuivere slurry werd eerst de zuivere cementslurry van het ééncomponent cementgebonden materiaalsysteem gebruikt om de invloed waar te nemen. De belangrijkste referentie-index gebruikt hier de meest intuïtieve vloeibaarheidsdetectie.

Er wordt aangenomen dat de volgende factoren de mobiliteit beïnvloeden:

1. Soorten cellulose-ethers

2. Cellulose-ethergehalte

3. Mestrusttijd

Hier hebben we het PC-gehalte van het poeder vastgesteld op 0,2%. Er werden drie groepen en vier testgroepen gebruikt voor drie soorten cellulose-ethers (carboxymethylcellulose-natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC). Voor natriumcarboxymethylcellulose CMC is de dosering 0%, O. 10%, O. 2%, namelijk Og, 0,39, 0,69 (de hoeveelheid cement in elke test is 3009). Voor hydroxypropylmethylcellulose-ether is de dosering 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, namelijk 09, 0,159, 0,39, 0,459.

3.2.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta

(1) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met CMC

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Bij vergelijking van de drie groepen met dezelfde standtijd, in termen van initiële vloeibaarheid, met de toevoeging van CMC, nam de initiële vloeibaarheid enigszins af; de halfuurvloeibaarheid nam sterk af met de dosering, voornamelijk als gevolg van de halfuurvloeibaarheid van de blancogroep. Het is 20 mm groter dan het oorspronkelijke (dit kan worden veroorzaakt door de vertraging van PC-poeder): -IJ, de vloeibaarheid neemt lichtjes af bij een dosering van 0,1% en neemt weer toe bij een dosering van 0,2%.

Bij vergelijking van de drie groepen met dezelfde dosering was de vloeibaarheid van de blanco groep de grootste in een half uur, en nam af in een uur (dit kan te wijten zijn aan het feit dat de cementdeeltjes na een uur meer hydratatie en hechting vertoonden, de structuur tussen de deeltjes werd aanvankelijk gevormd en de slurry verscheen meer condensatie); de vloeibaarheid van C1- en C2-groepen nam binnen een half uur lichtjes af, wat aangeeft dat de wateropname van CMC een zekere impact op de toestand had; terwijl er bij het gehalte aan C2 binnen één uur een grote toename was, wat aangeeft dat het gehalte aan CMC dominant is.

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

Het is te zien dat met de toename van het CMC-gehalte het fenomeen van krassen begint te verschijnen, wat aangeeft dat CMC een bepaald effect heeft op het verhogen van de viscositeit van de cementpasta, en dat het luchtmeeslepende effect van CMC het genereren van luchtbellen.

(2) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met HPMC (viscositeit 100.000)

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Uit de lijngrafiek van het effect van de standtijd op de vloeibaarheid kan worden afgeleid dat de vloeibaarheid in een half uur relatief groot is vergeleken met het initiële en één uur, en met de toename van het HPMC-gehalte wordt de trend verzwakt. Over het geheel genomen is het verlies aan vloeibaarheid niet groot, wat aangeeft dat HPMC duidelijk water in de slurry vasthoudt en een zeker vertragend effect heeft.

Uit de waarneming blijkt dat de vloeibaarheid uiterst gevoelig is voor de inhoud van HPMC. In het experimentele bereik geldt: hoe groter het HPMC-gehalte, hoe kleiner de vloeibaarheid. Het is in principe moeilijk om de vloeibaarheidskegelvorm zelf onder dezelfde hoeveelheid water te vullen. Het blijkt dat na het toevoegen van HPMC het door de tijd veroorzaakte verlies aan vloeibaarheid niet groot is voor de zuivere slurry.

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

De blanco groep heeft een bloedingsfenomeen, en uit de scherpe verandering van de vloeibaarheid bij de dosering blijkt dat HPMC een veel sterker waterretentie- en verdikkingseffect heeft dan CMC, en een belangrijke rol speelt bij het elimineren van het bloedingsfenomeen. De grote luchtbellen mogen niet worden begrepen als het effect van luchtmeevoering. Nadat de viscositeit toeneemt, kan de tijdens het roerproces ingemengde lucht niet meer in kleine luchtbellen worden geslagen, omdat de slurry te stroperig is.

(3) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000)

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Uit de lijngrafiek van de invloed van het gehalte aan HPMC (150.000) op de vloeibaarheid blijkt dat de invloed van de verandering van het gehalte op de vloeibaarheid duidelijker is dan die van 100.000 HPMC, wat aangeeft dat de toename van de viscositeit van HPMC zal afnemen. de vloeibaarheid.

Wat observatie betreft, is, volgens de algemene trend van de verandering van vloeibaarheid in de loop van de tijd, het vertragende effect van een half uur van HPMC (150.000) duidelijk, terwijl het effect van -4 erger is dan dat van HPMC (100.000). .

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

Er was bloeding in de blanco groep. De reden voor het krassen op de plaat was dat de water-cementverhouding van de bodemslurry kleiner werd na het ontluchten, en dat de slurry compact was en moeilijk van de glasplaat te schrapen was. De toevoeging van HPMC speelde een belangrijke rol bij het elimineren van het bloedingsfenomeen. Met de toename van het gehalte verschenen er eerst een kleine hoeveelheid kleine belletjes en daarna verschenen er grote belletjes. Kleine belletjes worden voornamelijk veroorzaakt door een bepaalde oorzaak. Op dezelfde manier moeten grote bellen niet worden opgevat als het effect van het meesleuren van lucht. Nadat de viscositeit toeneemt, is de lucht die tijdens het roerproces wordt ingemengd feitelijk te stroperig en kan deze niet uit de slurry overstromen.

3.3 Invloedtest van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere slurry van meercomponenten cementgebonden materialen

In deze sectie wordt voornamelijk het effect onderzocht van het samengestelde gebruik van verschillende mengsels en drie cellulose-ethers (carboxymethylcellulose-natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC) op de vloeibaarheid van de pulp.

Op soortgelijke wijze werden drie groepen en vier testgroepen gebruikt voor drie soorten cellulose-ethers (carboxymethylcellulose-natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC). Voor natriumcarboxymethylcellulose CMC bedraagt ​​de dosering 0%, 0,10% en 0,2%, namelijk 0 g, 0,3 g en 0,6 g (de cementdosering voor elke test is 300 g). Voor hydroxypropylmethylcellulose-ether is de dosering 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, namelijk 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g. Het PC-gehalte van het poeder wordt gecontroleerd op 0,2%.

Het vliegas en slakpoeder in het minerale mengsel worden vervangen door dezelfde hoeveelheid interne mengmethode, en de mengniveaus zijn 10%, 20% en 30%, dat wil zeggen, de vervangingshoeveelheid is 30 g, 60 g en 90 g. Echter, rekening houdend met de invloed van hogere activiteit, krimp en toestand, wordt het silicadampgehalte beperkt tot 3%, 6% en 9%, dat wil zeggen 9 g, 18 g en 27 g.

3.3.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van de zuivere slurry van het binaire cementachtige materiaal

(1) Testschema voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen.

(2) Testplan voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en diverse minerale hulpstoffen.

(3) Testschema voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000) en verschillende minerale mengsels.

3.3.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van meercomponenten cementgebonden materialen

(1) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de zuivere slurry van binair cementachtig materiaal gemengd met CMC en verschillende minerale mengsels.

Hieruit blijkt dat de toevoeging van vliegas effectief de aanvankelijke vloeibaarheid van de slurry kan vergroten, en dat deze de neiging heeft uit te zetten met de toename van het vliegasgehalte. Tegelijkertijd, wanneer het gehalte aan CMC toeneemt, neemt de vloeibaarheid enigszins af en is de maximale afname 20 mm.

Het blijkt dat de aanvankelijke vloeibaarheid van de zuivere slurry kan worden verhoogd bij een lage dosering mineraalpoeder, en dat de verbetering van de vloeibaarheid niet langer duidelijk is wanneer de dosering boven de 20% ligt. Tegelijkertijd neemt de hoeveelheid CMC in O toe. Bij 1% is de vloeibaarheid maximaal.

Hieruit blijkt dat het gehalte aan silicadamp in het algemeen een significant negatief effect heeft op de aanvankelijke vloeibaarheid van de slurry. Tegelijkertijd verminderde CMC ook enigszins de vloeibaarheid.

Resultaten van een half uur durende vloeibaarheidstest van puur binair cementachtig materiaal gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen.

Het blijkt dat de verbetering van de vloeibaarheid van vliegas gedurende een half uur relatief effectief is bij een lage dosering, maar dit kan ook komen doordat deze dicht bij de stroomlimiet van de zuivere slurry ligt. Tegelijkertijd heeft CMC nog steeds een kleine vermindering van de vloeibaarheid.

Bovendien kan bij het vergelijken van de initiële vloeibaarheid en de vloeibaarheid over een half uur worden vastgesteld dat meer vliegas gunstig is om het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd onder controle te houden.

Hieruit blijkt dat de totale hoeveelheid mineraalpoeder geen duidelijk negatief effect heeft op de vloeibaarheid van de zuivere slurry gedurende een half uur, en dat de regelmaat niet sterk is. Tegelijkertijd is het effect van het CMC-gehalte op de vloeibaarheid in een half uur niet duidelijk, maar de verbetering van de vervangingsgroep met 20% mineraalpoeder is relatief duidelijk.

Het is duidelijk dat het negatieve effect van de vloeibaarheid van de zuivere slurry met de hoeveelheid silicadamp gedurende een half uur duidelijker is dan het aanvankelijke effect, vooral het effect in het bereik van 6% tot 9% is duidelijker. Tegelijkertijd is de afname van het CMC-gehalte op de vloeibaarheid ongeveer 30 mm, wat groter is dan de afname van het CMC-gehalte ten opzichte van de initiaal.

(2) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de binaire pure slurry van cementachtig materiaal gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale mengsels

Hieruit kan worden opgemaakt dat het effect van vliegas op de vloeibaarheid relatief duidelijk is, maar uit de test blijkt dat vliegas geen duidelijk verbeterend effect heeft op de bloeding. Bovendien is het reducerende effect van HPMC op de vloeibaarheid zeer duidelijk (vooral in het bereik van 0,1% tot 0,15% bij hoge doseringen kan de maximale afname meer dan 50 mm bereiken).

Het is te zien dat het mineraalpoeder weinig effect heeft op de vloeibaarheid en de bloeding niet significant verbetert. Bovendien bereikt het reducerende effect van HPMC op de vloeibaarheid 60 mm in het bereik van 0,1% ~ 0,15% van de hoge dosering.

Hieruit kan worden opgemaakt dat de vermindering van de vloeibaarheid van silicadamp duidelijker is in het grote doseringsbereik, en bovendien heeft de silicadamp een duidelijk verbeterend effect op het bloeden in de test. Tegelijkertijd heeft HPMC een duidelijk effect op de vermindering van de vloeibaarheid (vooral in het bereik van hoge doseringen (0,1% tot 0,15%)). In termen van de beïnvloedende factoren van vloeibaarheid spelen silicadamp en HPMC een sleutelrol, en overige Het mengsel fungeert als een kleine aanvullende aanpassing.

Het blijkt dat in het algemeen het effect van de drie mengsels op de vloeibaarheid vergelijkbaar is met de initiële waarde. Wanneer het silicadampgehalte een hoog gehalte van 9% heeft en het HPMC-gehalte O is. In het geval van 15% was het fenomeen dat de gegevens niet konden worden verzameld vanwege de slechte staat van de slurry moeilijk om de kegelvorm te vullen Dit geeft aan dat de viscositeit van silicadamp en HPMC aanzienlijk toenam bij hogere doseringen. Vergeleken met CMC is het viscositeitsverhogende effect van HPMC zeer duidelijk.

(3) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de binaire pure slurry van cementachtig materiaal gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale mengsels

Hieruit blijkt dat HPMC (150.000) en HPMC (100.000) vergelijkbare effecten hebben op de slurry, maar HPMC met hoge viscositeit heeft een iets grotere afname in vloeibaarheid, maar dit is niet voor de hand liggend, wat verband zou moeten houden met het oplossen. van HPMC. De snelheid heeft een bepaalde relatie. Van de mengsels is het effect van het vliegasgehalte op de vloeibaarheid van de slurry in principe lineair en positief, en 30% van de inhoud kan de vloeibaarheid met 20,-,30 mm verhogen; Het effect is niet duidelijk en het verbeterende effect op bloedingen is beperkt; zelfs bij een klein doseringsniveau van minder dan 10% heeft silicadamp een zeer duidelijk effect op het verminderen van bloedingen, en het specifieke oppervlak is bijna twee keer groter dan dat van cement. orde van grootte is het effect van de adsorptie van water op de mobiliteit buitengewoon aanzienlijk.

Kortom, in het respectieve variatiebereik van de dosering zijn de factoren die de vloeibaarheid van de slurry beïnvloeden, de dosering van silicadamp en HPMC de primaire factor, of het nu gaat om de beheersing van bloedingen of de beheersing van de stromingstoestand. meer voor de hand liggend, anders Het effect van mengsels is secundair en speelt een ondersteunende rol bij de aanpassing.

Het derde deel vat de invloed van HPMC (150.000) en mengsels op de vloeibaarheid van pure pulp in een half uur samen, wat over het algemeen vergelijkbaar is met de invloedswet van de initiële waarde. Er kan worden vastgesteld dat de toename van vliegas op de vloeibaarheid van pure slurry gedurende een half uur iets duidelijker is dan de toename van de initiële vloeibaarheid, de invloed van slakpoeder is nog steeds niet duidelijk en de invloed van het silicadampgehalte op de vloeibaarheid is nog steeds heel duidelijk. Bovendien zijn er, wat betreft de inhoud van HPMC, veel verschijnselen die niet met een hoog gehalte kunnen worden uitgegoten, wat aangeeft dat de dosering van O. 15% een aanzienlijk effect heeft op het verhogen van de viscositeit en het verminderen van de vloeibaarheid, en in termen van vloeibaarheid voor de helft per uur, vergeleken met de initiële waarde, de O van de slakgroep. De vloeibaarheid van 05% HPMC nam duidelijk af.

Wat het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd betreft, heeft de opname van silicadamp er een relatief grote impact op, vooral omdat silicadamp een grote fijnheid, hoge activiteit, snelle reactie en een sterk vermogen om vocht te absorberen heeft, wat resulteert in een relatief gevoelige vloeibaarheid tot standtijd. Naar.

3.4 Experiment met het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere cementgebaseerde hoogvloeibare mortel

3.4.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere cementgebaseerde hoogvloeibare mortel

Gebruik mortel met een hoge vloeibaarheid om het effect op de verwerkbaarheid te observeren. De belangrijkste referentie-index hier is de initiële en een half uur durende vloeibaarheidstest van de mortel.

Er wordt aangenomen dat de volgende factoren de mobiliteit beïnvloeden:

1 soorten cellulose-ethers,

2 Dosering cellulose-ether,

3 Mortelstandtijd

3.4.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere cementgebaseerde hoogvloeibare mortel

(1) Vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel gemengd met CMC

Samenvatting en analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Bij vergelijking van de drie groepen met dezelfde standtijd, in termen van initiële vloeibaarheid, met de toevoeging van CMC, nam de initiële vloeibaarheid enigszins af, en toen het gehalte O bereikte. Bij 15% is er een relatief duidelijke afname; het afnemende bereik van de vloeibaarheid met de toename van het gehalte in een half uur is vergelijkbaar met de initiële waarde.

2. Symptoom:

Theoretisch gezien maakt het opnemen van aggregaten in mortel het, vergeleken met schone slurry, gemakkelijker om luchtbellen in de slurry mee te nemen, en het blokkerende effect van aggregaten op uitbloedende holtes zal het ook gemakkelijker maken dat luchtbellen of uitbloedingen worden vastgehouden. In de slurry moeten daarom het luchtbelgehalte en de grootte van de mortel groter en groter zijn dan die van de onverdunde slurry. Aan de andere kant is te zien dat met de toename van het CMC-gehalte de vloeibaarheid afneemt, wat aangeeft dat CMC een zeker verdikkend effect op de mortel heeft, en de vloeibaarheidstest van een half uur laat zien dat de bellen overstromen op het oppervlak iets verhogen. , wat ook een manifestatie is van de toenemende consistentie, en wanneer de consistentie een bepaald niveau bereikt, zullen de bubbels moeilijk overstromen en zullen er geen duidelijke bubbels op het oppervlak te zien zijn.

(2) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel gemengd met HPMC (100.000)

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Uit de figuur blijkt dat met de toename van het HPMC-gehalte de vloeibaarheid sterk wordt verminderd. Vergeleken met CMC heeft HPMC een sterker verdikkend effect. De werking en het vasthouden van water zijn beter. Van 0,05% tot 0,1% is het bereik van de vloeibaarheidsveranderingen duidelijker, en vanaf O. Na 1% is noch de aanvankelijke, noch een halfuursverandering in de vloeibaarheid te groot.

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

Uit de tabel en de figuur blijkt dat er feitelijk geen bellen in de twee groepen van Mh2 en Mh3 zitten, wat aangeeft dat de viscositeit van de twee groepen al relatief groot is, waardoor het overstromen van bellen in de slurry wordt voorkomen.

(3) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel gemengd met HPMC (150.000)

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Als we verschillende groepen met dezelfde standtijd vergelijken, is de algemene trend dat zowel de initiële vloeibaarheid als de vloeibaarheid na een half uur afnemen met de toename van het HPMC-gehalte, en de afname is duidelijker dan die van HPMC met een viscositeit van 100.000, wat aangeeft dat de toename van de viscositeit van HPMC zorgt ervoor dat deze toeneemt. Het verdikkende effect wordt versterkt, maar in O. Het effect van de dosering onder de 05% is niet duidelijk, de vloeibaarheid heeft een relatief grote verandering in het bereik van 0,05% tot 0,1%, en de trend ligt opnieuw in het bereik van 0,1% tot 0,15%. Vertraag of stop zelfs met veranderen. Door de vloeibaarheidsverlieswaarden van een half uur (initiële vloeibaarheid en vloeibaarheid van een half uur) van HPMC te vergelijken met twee viscositeiten, kan worden vastgesteld dat HPMC met hoge viscositeit de verlieswaarde kan verminderen, wat aangeeft dat het waterretentie- en uithardingsvertragingseffect ervan is beter dan die van lage viscositeit.

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

In termen van het beheersen van bloedingen hebben de twee HPMC's weinig verschil in effect, die beide effectief water kunnen vasthouden en dikker kunnen worden, de nadelige effecten van bloedingen kunnen elimineren en tegelijkertijd kunnen bellen effectief overstromen.

3.5 Experiment met het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van hoogvloeibare mortel van verschillende cementachtige materiaalsystemen

3.5.1 Testschema voor het effect van cellulose-ethers op de vloeibaarheid van hoogvloeibare mortels van verschillende cementachtige materiaalsystemen

Mortel met een hoge vloeibaarheid wordt nog steeds gebruikt om de invloed ervan op de vloeibaarheid waar te nemen. De belangrijkste referentie-indicatoren zijn de initiële en een half uur durende detectie van de vloeibaarheid van de mortel.

(1) Testschema voor de vloeibaarheid van mortel met binaire cementachtige materialen gemengd met CMC en diverse minerale hulpstoffen

(2) Testschema voor de vloeibaarheid van mortel met HPMC (viscositeit 100.000) en binaire cementachtige materialen van verschillende minerale mengsels

(3) Testschema van de vloeibaarheid van mortel met HPMC (viscositeit 150.000) en binaire cementachtige materialen van verschillende minerale mengsels

3.5.2 Het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van hoogvloeibare mortel in een binair cementachtig materiaalsysteem van verschillende minerale hulpstoffen Testresultaten en analyse

(1) Initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met CMC en diverse hulpstoffen

Uit de testresultaten van de initiële vloeibaarheid kan worden geconcludeerd dat de toevoeging van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren; wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% bedraagt, kan de vloeibaarheid van de mortel enigszins worden verbeterd; en silicadamp heeft een grotere impact op de vloeibaarheid, vooral in het bereik van 6% ~ 9% inhoudsvariatie, wat resulteert in een afname van de vloeibaarheid van ongeveer 90 mm.

In de twee groepen vliegas en mineraalpoeder vermindert CMC de vloeibaarheid van de mortel tot op zekere hoogte, terwijl in de silicadampgroep O. De toename van het CMC-gehalte boven 1% heeft niet langer een significante invloed op de vloeibaarheid van de mortel.

Resultaten van een vloeibaarheidstest van een half uur van binaire cementmortel gemengd met CMC en verschillende hulpstoffen

Uit de testresultaten van de vloeibaarheid in een half uur kan worden geconcludeerd dat het effect van het gehalte aan mengsel en CMC vergelijkbaar is met het oorspronkelijke, maar het gehalte aan CMC in de mineraalpoedergroep verandert van O, 1% naar O. De verandering van 2% is groter, namelijk 30 mm.

Wat het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd betreft, heeft vliegas tot gevolg dat het verlies wordt verminderd, terwijl het mineraalpoeder en de silicadamp de verlieswaarde bij hoge dosering zullen vergroten. De 9% dosering silicadamp zorgt er bovendien voor dat de proefmatrijs niet vanzelf wordt gevuld. , kan de vloeibaarheid niet nauwkeurig worden gemeten.

(2) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende hulpstoffen

Resultaten van een half uur durende vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende hulpstoffen

Uit experimenten kan nog steeds worden geconcludeerd dat de toevoeging van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren; wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% bedraagt, kan de vloeibaarheid van de mortel enigszins worden verbeterd; De dosering is zeer gevoelig en de HPMC-groep met een hoge dosering van 9% heeft dode hoeken en de vloeibaarheid verdwijnt feitelijk.

Het gehalte aan cellulose-ether en silicadamp zijn ook de meest voor de hand liggende factoren die de vloeibaarheid van de mortel beïnvloeden. Het effect van HPMC is uiteraard groter dan dat van CMC. Andere mengsels kunnen het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd verbeteren.

(3) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000) en verschillende hulpstoffen

Resultaten van een half uur durende vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 150.000) en verschillende hulpstoffen

Uit experimenten kan nog steeds worden geconcludeerd dat de toevoeging van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren; wanneer het gehalte aan mineraalpoeder 10% bedraagt, kan de vloeibaarheid van de mortel enigszins worden verbeterd: silicadamp is nog steeds zeer effectief bij het oplossen van het bloedingsverschijnsel, terwijl de vloeibaarheid een ernstige bijwerking is, maar minder effectief is dan het effect ervan in schone slurries .

Er verscheen een groot aantal dode plekken onder het hoge gehalte aan cellulose-ether (vooral in de tabel met de vloeibaarheid van een half uur), wat aangeeft dat HPMC een aanzienlijk effect heeft op het verminderen van de vloeibaarheid van mortel, en dat mineraalpoeder en vliegas het verlies kunnen verbeteren van vloeibaarheid in de tijd.

3.5 Hoofdstuksamenvatting

1. Als we de vloeibaarheidstest van pure cementpasta, gemengd met drie cellulose-ethers, uitgebreid vergelijken, blijkt dat

1. CMC heeft bepaalde vertragende en luchtbelemmerende effecten, een zwakke waterretentie en een bepaald verlies in de loop van de tijd.

2. Het waterretentie-effect van HPMC is duidelijk en heeft een aanzienlijke invloed op de toestand, en de vloeibaarheid neemt aanzienlijk af met de toename van het gehalte. Het heeft een bepaald luchtbelemmerend effect en de verdikking is duidelijk zichtbaar. 15% zal grote bellen in de slurry veroorzaken, wat ongetwijfeld schadelijk is voor de sterkte. Met de toename van de HPMC-viscositeit nam het tijdsafhankelijke verlies aan vloeibaarheid van de slurry enigszins toe, maar niet duidelijk.

2. Bij een uitgebreide vergelijking van de slurryvloeibaarheidstest van het binaire geleersysteem van verschillende minerale mengsels gemengd met drie cellulose-ethers, kan worden gezien dat:

1. De invloedswet van de drie cellulose-ethers op de vloeibaarheid van de slurry van het binaire cementachtige systeem van verschillende minerale mengsels heeft de kenmerken die vergelijkbaar zijn met de invloedswet van de vloeibaarheid van de zuivere cementslurry. CMC heeft weinig effect op het beheersen van bloedingen en heeft een zwak effect op het verminderen van de vloeibaarheid; twee soorten HPMC kunnen de viscositeit van de slurry verhogen en de vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, en degene met een hogere viscositeit heeft een duidelijker effect.

2. Van de mengsels heeft vliegas een zekere mate van verbetering ten opzichte van de aanvankelijke en halfuurvloeibaarheid van de zuivere slurry, en het gehalte van 30% kan met ongeveer 30 mm worden verhoogd; het effect van mineraalpoeder op de vloeibaarheid van de zuivere slurry vertoont geen duidelijke regelmaat; silicium Hoewel het asgehalte laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, de snelle reactie en de sterke adsorptie ervoor dat het de vloeibaarheid van de slurry aanzienlijk vermindert. Vooral als 0,15% HPMC wordt toegevoegd, zullen er kegelvormen zijn die niet kunnen worden gevuld. Het fenomeen.

3. Bij het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet voor de hand liggend, en silicadamp kan uiteraard de hoeveelheid bloedingen verminderen.

4. In termen van het verlies aan vloeibaarheid van een half uur is de verlieswaarde van vliegas kleiner en is de verlieswaarde van de groep waarin silicadamp is opgenomen groter.

5. In het respectieve variatiebereik van de inhoud zijn de factoren die de vloeibaarheid van de slurry beïnvloeden, het gehalte aan HPMC en silicadamp de belangrijkste factoren, of het nu gaat om de controle van de bloeding of de controle van de stromingstoestand. relatief duidelijk. De invloed van mineraalpoeder en mineraalpoeder is secundair en speelt een aanvullende aanpassingsrol.

3. Als we de vloeibaarheidstest van pure cementmortel gemengd met drie cellulose-ethers uitgebreid vergelijken, blijkt dat

1. Na het toevoegen van de drie cellulose-ethers werd het bloedingsverschijnsel effectief geëlimineerd en nam de vloeibaarheid van de mortel in het algemeen af. Bepaalde verdikking, waterretentie-effect. CMC heeft bepaalde vertragende en luchtbelemmerende effecten, een zwakke waterretentie en een zeker verlies in de loop van de tijd.

2. Na toevoeging van CMC neemt het verlies aan vloeibaarheid van de mortel in de loop van de tijd toe, wat mogelijk komt doordat CMC een ionische cellulose-ether is, die gemakkelijk precipitatie vormt met Ca2+ in cement.

3. Uit de vergelijking van de drie cellulose-ethers blijkt dat CMC weinig effect heeft op de vloeibaarheid, en dat de twee soorten HPMC de vloeibaarheid van de mortel aanzienlijk verminderen bij een gehalte van 1/1000, en degene met de hogere viscositeit iets meer is. overduidelijk.

4. De drie soorten cellulose-ethers hebben een bepaald luchtmeeslepend effect, waardoor de oppervlaktebellen zullen overstromen, maar wanneer het HPMC-gehalte meer dan 0,1% bereikt, blijven de bellen vanwege de hoge viscositeit van de slurry in de slurry en kan niet overlopen.

5. Het waterretentie-effect van HPMC is duidelijk, wat een aanzienlijke invloed heeft op de toestand van het mengsel, en de vloeibaarheid neemt aanzienlijk af met de toename van het gehalte, en de verdikking is duidelijk.

4. Vergelijk uitgebreid de vloeibaarheidstest van binaire cementachtige materialen met meerdere minerale mengsels gemengd met drie cellulose-ethers.

Zoals te zien is:

1. De invloedswet van drie cellulose-ethers op de vloeibaarheid van uit meerdere componenten bestaande cementmortel is vergelijkbaar met de invloedswet op de vloeibaarheid van zuivere slurry. CMC heeft weinig effect op het beheersen van bloedingen en heeft een zwak effect op het verminderen van de vloeibaarheid; twee soorten HPMC kunnen de viscositeit van mortel verhogen en de vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, en degene met een hogere viscositeit heeft een duidelijker effect.

2. Van de hulpstoffen vertoont vliegas een zekere mate van verbetering ten opzichte van de aanvankelijke en halfuurvloeibaarheid van de schone slurry; de invloed van slakpoeder op de vloeibaarheid van de schone slurry vertoont geen duidelijke regelmaat; hoewel het gehalte aan silicadamp laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, snelle reactie en sterke adsorptie ervoor dat het een groot reducerend effect heeft op de vloeibaarheid van de slurry. Vergeleken met de testresultaten van pure pasta blijkt echter dat het effect van mengsels de neiging heeft te verzwakken.

3. Bij het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet voor de hand liggend, en silicadamp kan uiteraard de hoeveelheid bloedingen verminderen.

4. In het respectieve variatiebereik van de dosering zijn de factoren die de vloeibaarheid van de mortel beïnvloeden, de dosering van HPMC en silicadamp de belangrijkste factoren, of het nu gaat om de controle van bloedingen of de controle van de stromingstoestand, het is meer voor de hand liggend, de silicadamp 9%. Wanneer het HPMC-gehalte 0,15% is, is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de vulvorm moeilijk te vullen is, en de invloed van andere mengsels is secundair en speelt een aanvullende aanpassingsrol.

5. Er zullen bellen op het oppervlak van de mortel voorkomen met een vloeibaarheid van meer dan 250 mm, maar de blanco groep zonder cellulose-ether heeft over het algemeen geen bellen of slechts een zeer kleine hoeveelheid bellen, wat aangeeft dat cellulose-ether een zekere luchtmeevoering heeft effect en maakt de slurry stroperig. Bovendien is het vanwege de overmatige viscositeit van de mortel met een slechte vloeibaarheid moeilijk om omhoog te drijven door het eigengewicht van de slurry, maar blijven ze in de mortel achter en kan de invloed ervan op de sterkte niet worden beïnvloed. genegeerd.

Hoofdstuk 4 Effecten van cellulose-ethers op mechanische eigenschappen van mortel

In het vorige hoofdstuk werd het effect bestudeerd van het gecombineerde gebruik van cellulose-ether en verschillende minerale hulpstoffen op de vloeibaarheid van de schone slurry en de hoogvloeibare mortel. Dit hoofdstuk analyseert voornamelijk het gecombineerde gebruik van cellulose-ether en diverse hulpstoffen op de hoogvloeibare mortel. En de invloed van de druk- en buigsterkte van de hechtmortel, en de relatie tussen de treksterkte van de hechtmortel en de cellulose-ether en mineraal. mengsels worden ook samengevat en geanalyseerd.

Volgens het onderzoek naar de werkprestaties van cellulose-ether op cementgebaseerd materiaal van pure pasta en mortel in hoofdstuk 3, is het gehalte aan cellulose-ether in het aspect van de sterktetest 0,1%.

4.1 Druk- en buigsterktetest van mortel met hoge vloeibaarheid

De druk- en buigsterkte van minerale hulpstoffen en cellulose-ethers in hoogvloeibare infusiemortel werden onderzocht.

4.1.1 Invloedtest op druk- en buigsterkte van zuivere cementgebaseerde mortel met hoge vloeibaarheid

Hier werd het effect van drie soorten cellulose-ethers op de druk- en buigeigenschappen van zuivere cementgebaseerde hoogvloeibare mortel op verschillende leeftijden bij een vast gehalte van 0,1% onderzocht.

Vroege sterkteanalyse: In termen van buigsterkte heeft CMC een bepaald versterkend effect, terwijl HPMC een bepaald verminderend effect heeft; in termen van druksterkte heeft de opname van cellulose-ether een soortgelijke wet als de buigsterkte; de viscositeit van HPMC beïnvloedt de twee sterke punten. Het heeft weinig effect: in termen van de druk-vouwverhouding kunnen alle drie de cellulose-ethers de druk-vouwverhouding effectief verminderen en de flexibiliteit van de mortel vergroten. Onder hen heeft HPMC met een viscositeit van 150.000 het meest voor de hand liggende effect.

(2) Resultaten van zevendaagse krachtvergelijkingstests

Zevendaagse sterkteanalyse: In termen van buigsterkte en druksterkte is er een soortgelijke wet als de driedaagse sterkte. Vergeleken met het driedaagse drukvouwen is er een lichte toename van de drukvouwsterkte. Uit de vergelijking van de gegevens uit dezelfde leeftijdsperiode kan echter het effect van HPMC op de reductie van de druk-vouwverhouding worden afgeleid. relatief duidelijk.

(3) Testresultaten van achtentwintig dagen sterktevergelijking

Achtentwintigdaagse sterkteanalyse: In termen van buigsterkte en druksterkte zijn er soortgelijke wetten als de driedaagse sterkte. De buigsterkte neemt langzaam toe, en de druksterkte neemt nog steeds in zekere mate toe. Uit de gegevensvergelijking van dezelfde leeftijdsperiode blijkt dat HPMC een duidelijker effect heeft op het verbeteren van de compressie-vouwverhouding.

Volgens de sterktetest van deze sectie is gebleken dat de verbetering van de brosheid van de mortel wordt beperkt door CMC, en dat soms de compressie-tot-vouwverhouding wordt verhoogd, waardoor de mortel brosser wordt. Omdat het waterretentie-effect algemener is dan dat van HPMC, is de cellulose-ether die we hier voor de sterktetest beschouwen echter HPMC met twee viscositeiten. Hoewel HPMC een zeker effect heeft op het verminderen van de sterkte (vooral voor de vroege sterkte), is het gunstig om de compressie-brekingsverhouding te verlagen, wat de taaiheid van de mortel ten goede komt. Bovendien, gecombineerd met de factoren die de vloeibaarheid beïnvloeden in Hoofdstuk 3, zullen we bij het onderzoek naar de samenstelling van mengsels en CE in de test van het effect HPMC (100.000) gebruiken als de overeenkomende CE.

4.1.2 Invloedtest van druk- en buigsterkte van minerale mengselmortel met hoge vloeibaarheid

Uit de test van de vloeibaarheid van zuivere slurry en mortel vermengd met hulpstoffen in het vorige hoofdstuk blijkt dat de vloeibaarheid van silicadamp duidelijk verslechtert als gevolg van de grote vraag naar water, hoewel het theoretisch de dichtheid en sterkte kan verbeteren. een bepaalde mate. , vooral de druksterkte, maar het is gemakkelijk om de verhouding tussen compressie en vouw te groot te maken, wat de brosheid van de mortel opmerkelijk maakt, en er is consensus dat silicadamp de krimp van de mortel vergroot. Tegelijkertijd is de krimpwaarde van mortel, vanwege het ontbreken van skeletkrimp van grof aggregaat, relatief groot ten opzichte van beton. Bij mortel (vooral speciale mortel zoals hechtmortel en pleistermortel) is krimp vaak de grootste schade. Voor scheuren veroorzaakt door waterverlies is sterkte vaak niet de meest kritische factor. Daarom werd silicadamp als mengsel weggegooid en werden alleen vliegas en mineraalpoeder gebruikt om het effect van het samengestelde effect met cellulose-ether op de sterkte te onderzoeken.

4.1.2.1 Testschema voor druk- en buigsterkte van mortel met hoge vloeibaarheid

Bij dit experiment werd het mortelaandeel van 4.1.1 gebruikt en werd het gehalte aan cellulose-ether vastgesteld op 0,1% en vergeleken met de blancogroep. Het doseringsniveau van de mengseltest is 0%, 10%, 20% en 30%.

4.1.2.2 Testresultaten op druk- en buigsterkte en analyse van mortel met hoge vloeibaarheid

Uit de testwaarde voor de druksterkte blijkt dat de 3D-druksterkte na toevoeging van HPMC ongeveer 5/VIPa lager is dan die van de blancogroep. Over het algemeen vertoont de druksterkte, naarmate de hoeveelheid toegevoegd mengsel toeneemt, een dalende trend. . In termen van hulpstoffen is de sterkte van de minerale poedergroep zonder HPMC het beste, terwijl de sterkte van de vliegasgroep iets lager is dan die van de minerale poedergroep, wat aangeeft dat het minerale poeder niet zo actief is als het cement. en de integratie ervan zal de vroege sterkte van het systeem enigszins verminderen. De vliegas met een lagere activiteit vermindert de sterkte duidelijker. De reden voor de analyse zou moeten zijn dat de vliegas voornamelijk deelneemt aan de secundaire hydratatie van cement, en niet significant bijdraagt ​​aan de vroege sterkte van de mortel.

Uit de buigsterktetestwaarden blijkt dat HPMC nog steeds een negatief effect heeft op de buigsterkte, maar wanneer het gehalte van het mengsel hoger is, is het fenomeen van het verminderen van de buigsterkte niet langer voor de hand liggend. De reden kan het waterretentie-effect van HPMC zijn. Het waterverlies op het oppervlak van het morteltestblok wordt vertraagd en het water voor hydratatie is relatief voldoende.

In termen van hulpstoffen vertoont de buigsterkte een afnemende trend met de toename van het mengselgehalte, en de buigsterkte van de minerale poedergroep is ook iets groter dan die van de vliegasgroep, wat aangeeft dat de activiteit van het minerale poeder is groter dan die van vliegas.

Uit de berekende waarde van de compressie-reductieverhouding blijkt dat de toevoeging van HPMC de compressieverhouding effectief zal verlagen en de flexibiliteit van de mortel zal verbeteren, maar dit gaat feitelijk ten koste van een substantiële reductie van de druksterkte.

Wat de hulpstoffen betreft, heeft de compressie-vouwverhouding de neiging toe te nemen naarmate de hoeveelheid hulpstof toeneemt, wat erop wijst dat de hulpstof niet bevorderlijk is voor de flexibiliteit van de mortel. Bovendien kan worden vastgesteld dat de compressie-vouwverhouding van de mortel zonder HPMC toeneemt met de toevoeging van het mengsel. De toename is iets groter, dat wil zeggen dat HPMC de verbrossing van mortel veroorzaakt door toevoeging van hulpstoffen tot op zekere hoogte kan verbeteren.

Te zien is dat voor de druksterkte van 7d de nadelige effecten van de hulpstoffen niet langer duidelijk zijn. De druksterktewaarden zijn ongeveer hetzelfde bij elk doseringsniveau van het mengsel, en HPMC heeft nog steeds een relatief duidelijk nadeel op de druksterkte. effect.

Het is te zien dat het mengsel in termen van buigsterkte een nadelig effect heeft op de 7d-buigweerstand als geheel, en dat alleen de groep minerale poeders beter presteerde, in principe gehandhaafd op 11-12 MPa.

Het kan worden gezien dat het mengsel een nadelig effect heeft in termen van de indrukkingsverhouding. Met de toename van de hoeveelheid mengsel neemt de inkepingsverhouding geleidelijk toe, dat wil zeggen dat de mortel bros is. HPMC kan uiteraard de compressie-vouwverhouding verminderen en de brosheid van mortel verbeteren.

Het is te zien dat het mengsel vanaf de 28d-druksterkte een duidelijker gunstig effect heeft gehad op de latere sterkte, en dat de druksterkte is toegenomen met 3-5 MPa, wat voornamelijk te wijten is aan het microvullende effect van het mengsel. en de puzzolane substantie. Het secundaire hydratatie-effect van het materiaal kan enerzijds het calciumhydroxide dat wordt geproduceerd door cementhydratatie gebruiken en verbruiken (calciumhydroxide is een zwakke fase in de mortel en de verrijking ervan in de grensvlakovergangszone is schadelijk voor de sterkte), Meer hydratatieproducten genereren daarentegen de hydratatiegraad van cement en maken de mortel dichter. HPMC heeft nog steeds een aanzienlijk negatief effect op de druksterkte en de verzwakkingssterkte kan meer dan 10 MPa bereiken. Om de redenen te analyseren introduceert HPMC een bepaalde hoeveelheid luchtbellen in het mortelmengproces, waardoor de compactheid van het mortellichaam wordt verminderd. Dit is één reden. HPMC wordt gemakkelijk geadsorbeerd op het oppervlak van vaste deeltjes om een ​​film te vormen, waardoor het hydratatieproces wordt belemmerd, en de grensvlakovergangszone is zwakker, wat niet bevorderlijk is voor de sterkte.

Het is duidelijk dat in termen van 28d-buigsterkte de gegevens een grotere spreiding hebben dan de druksterkte, maar het nadelige effect van HPMC is nog steeds zichtbaar.

Het is duidelijk dat, vanuit het oogpunt van de compressie-reductieverhouding, HPMC over het algemeen gunstig is om de compressie-reductieverhouding te verminderen en de taaiheid van de mortel te verbeteren. In één groep neemt de compressie-brekingsverhouding toe naarmate de hoeveelheid mengsels toeneemt. Analyse van de redenen laat zien dat het mengsel een duidelijke verbetering in de latere druksterkte heeft, maar een beperkte verbetering in de latere buigsterkte, resulterend in de compressie-brekingsverhouding. verbetering.

4.2 Druk- en buigsterktetesten van gebonden mortel

Om de invloed van cellulose-ether en mengsels op de druk- en buigsterkte van gebonden mortel te onderzoeken, werd in het experiment het gehalte aan cellulose-ether HPMC (viscositeit 100.000) vastgesteld op 0,30% van het droge gewicht van de mortel. en vergeleken met de blanco groep.

Hulpstoffen (vliegas en slakkenpoeder) worden nog steeds getest op 0%, 10%, 20% en 30%.

4.2.1 Testschema voor druk- en buigsterkte van gebonden mortel

4.2.2 Testresultaten en analyse van de invloed van druk- en buigsterkte van gebonden mortel

Uit het experiment blijkt dat HPMC duidelijk ongunstig is in termen van de 28d druksterkte van de hechtmortel, waardoor de sterkte met ongeveer 5 MPa zal afnemen, maar de belangrijkste indicator voor het beoordelen van de kwaliteit van de hechtmortel is niet de druksterkte, dus acceptabel; Wanneer het compoundgehalte 20% bedraagt, is de druksterkte relatief ideaal.

Uit het experiment blijkt dat vanuit het perspectief van de buigsterkte de sterktevermindering veroorzaakt door HPMC niet groot is. Het kan zijn dat de hechtmortel een slechte vloeibaarheid en duidelijke plastische eigenschappen heeft vergeleken met hoogvloeibare mortel. De positieve effecten van gladheid en waterretentie compenseren effectief enkele van de negatieve effecten van het introduceren van gas om de compactheid en verzwakking van het grensvlak te verminderen; mengsels hebben geen duidelijk effect op de buigsterkte, en de gegevens van de vliegasgroep fluctueren enigszins.

Uit de experimenten blijkt dat, wat de druk-reductieverhouding betreft, in het algemeen de toename van het mengselgehalte de druk-reductieverhouding vergroot, wat ongunstig is voor de taaiheid van de mortel; HPMC heeft een gunstig effect, waardoor de druk-reductieverhouding met O. 5 hierboven kan worden verminderd. Er moet op worden gewezen dat er, volgens "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Gips External Wall External Insulation System", over het algemeen geen verplichte vereiste bestaat voor de compressie-vouwverhouding in de detectie-index van de hechtmortel, en de compressie-vouwverhouding wordt voornamelijk gebruikt om de brosheid van de pleistermortel te beperken, en deze index wordt alleen gebruikt als referentie voor de flexibiliteit van de hechting mortier.

4.3 Hechtsterktetest van hechtmortel

Om de invloedswetten van de samengestelde toepassing van cellulose-ether en mengsels op de hechtsterkte van gebonden mortel te onderzoeken, raadpleegt u "JG/T3049.1998 Putty for Building Interior" en "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plastering Outside Walls". System", voerden we de hechtsterktetest van de hechtmortel uit, gebruikmakend van de hechtmortelverhouding in Tabel 4.2.1, en fixeerden we het gehalte aan cellulose-ether HPMC (viscositeit 100.000) op 0 van het drooggewicht van de mortel, 30%. en vergeleken met de blanco groep.

Hulpstoffen (vliegas en slakkenpoeder) worden nog steeds getest op 0%, 10%, 20% en 30%.

4.3.1 Testschema hechtsterkte van hechtmortel

4.3.2 Testresultaten en analyse van de hechtsterkte van hechtmortel

(1) 14d testresultaten van de hechtsterkte van hechtmortel en cementmortel

Uit het experiment blijkt dat de groepen waaraan HPMC is toegevoegd aanzienlijk beter zijn dan de blanco groep, wat aangeeft dat HPMC gunstig is voor de hechtsterkte, voornamelijk omdat het waterretentie-effect van HPMC het water beschermt op het hechtingsgrensvlak tussen de mortel en de lijm. het cementmortelproefblok. De hechtmortel op het grensvlak is volledig gehydrateerd, waardoor de hechtsterkte toeneemt.

In termen van hulpstoffen is de hechtsterkte relatief hoog bij een dosering van 10%, en hoewel de hydratatiegraad en snelheid van het cement bij een hoge dosering kunnen worden verbeterd, zal dit leiden tot een afname van de algehele hydratatiegraad van het cementgebonden cement. materiaal, waardoor plakkerigheid ontstaat. afname van de knoopsterkte.

Uit het experiment blijkt dat in termen van de testwaarde van de operationele tijdsintensiteit de gegevens relatief discreet zijn en dat het mengsel weinig effect heeft, maar over het algemeen is er, vergeleken met de oorspronkelijke intensiteit, een zekere afname, en de afname van HPMC is kleiner dan die van de blancogroep, wat aangeeft dat er geconcludeerd wordt dat het waterretentie-effect van HPMC gunstig is voor de vermindering van de waterdispersie, zodat de afname van de mortelhechtsterkte na 2,5 uur afneemt.

(2) 14d-testresultaten van de hechtsterkte van hechtmortel en geëxpandeerde polystyreenplaten

Uit het experiment blijkt dat de testwaarde van de hechtsterkte tussen de hechtmortel en de polystyreenplaat discreter is. In het algemeen kan worden gezien dat de groep gemengd met HPMC effectiever is dan de blanco groep vanwege de betere waterretentie. Welnu, het opnemen van hulpstoffen vermindert de stabiliteit van de hechtsterktetest.

4.4 Hoofdstuksamenvatting

1. Voor mortel met een hoge vloeibaarheid vertoont de druk-vouwverhouding met het ouder worden een stijgende trend; de opname van HPMC heeft een duidelijk effect van het verminderen van de sterkte (de afname van de druksterkte is duidelijker), wat ook leidt tot een afname van de compressie-vouwverhouding, dat wil zeggen dat HPMC duidelijk helpt bij het verbeteren van de taaiheid van de mortel . In termen van driedaagse sterkte kunnen vliegas en mineraalpoeder met 10% een kleine bijdrage leveren aan de sterkte, terwijl de sterkte afneemt bij hoge dosering en de breekverhouding toeneemt met de toename van minerale mengsels; bij de zevendaagse sterkte hebben de twee mengsels weinig effect op de sterkte, maar het algehele effect van de vermindering van de vliegassterkte is nog steeds duidelijk; in termen van de 28-dagensterkte hebben de twee mengsels bijgedragen aan de sterkte, druk- en buigsterkte. Beide waren enigszins toegenomen, maar de druk-vouwverhouding nam nog steeds toe met de toename van het gehalte.

2. Voor de 28d druk- en buigsterkte van de gebonden mortel, wanneer het mengselgehalte 20% is, zijn de druk- en buigsterkteprestaties beter, en het mengsel leidt nog steeds tot een kleine toename van de druk-vouwverhouding, wat de nadelige gevolgen ervan weerspiegelt effect op de taaiheid van mortel; HPMC leidt tot een aanzienlijke afname van de sterkte, maar kan de compressie-vouwverhouding aanzienlijk verminderen.

3. Wat betreft de hechtsterkte van de verlijmde mortel heeft HPMC een zekere gunstige invloed op de hechtsterkte. De analyse zou moeten zijn dat het waterretentie-effect ervan het verlies aan mortelvocht vermindert en zorgt voor voldoende hydratatie; De verhouding tussen de inhoud van het mengsel is niet regelmatig en de algehele prestatie is beter met cementmortel als het gehalte 10% is.

Hoofdstuk 5 Een methode voor het voorspellen van de druksterkte van mortel en beton

In dit hoofdstuk wordt een methode voorgesteld voor het voorspellen van de sterkte van materialen op cementbasis, gebaseerd op de activiteitscoëfficiënt van mengsels en de FERET-sterktetheorie. Bij mortel denken we in de eerste plaats aan een speciaal soort beton zonder grove toeslagstoffen.

Het is bekend dat druksterkte een belangrijke indicator is voor cementgebaseerde materialen (beton en mortel) die als constructiemateriaal worden gebruikt. Vanwege de vele beïnvloedende factoren bestaat er echter geen wiskundig model dat de intensiteit ervan nauwkeurig kan voorspellen. Dit veroorzaakt bepaalde ongemakken voor het ontwerp, de productie en het gebruik van mortel en beton. De bestaande modellen van betonsterkte hebben hun eigen voor- en nadelen: sommige voorspellen de sterkte van beton aan de hand van de porositeit van beton vanuit het algemene gezichtspunt van de porositeit van vaste materialen; sommigen richten zich op de invloed van de verhouding tussen water en bindmiddel op de sterkte. Dit artikel combineert voornamelijk de activiteitscoëfficiënt van puzzolane vermenging met de sterktetheorie van Feret, en brengt enkele verbeteringen aan om het relatief nauwkeuriger te maken om de druksterkte te voorspellen.

5.1 De krachttheorie van Feret

In 1892 stelde Feret het eerste wiskundige model op voor het voorspellen van druksterkte. Uitgaande van gegeven betongrondstoffen wordt voor het eerst de formule voor het voorspellen van betonsterkte voorgesteld.

Het voordeel van deze formule is dat de groutconcentratie, die correleert met de betonsterkte, een goed gedefinieerde fysieke betekenis heeft. Tegelijkertijd wordt rekening gehouden met de invloed van het luchtgehalte en kan de juistheid van de formule fysiek worden bewezen. De grondgedachte voor deze formule is dat deze informatie uitdrukt dat er een limiet is aan de betonsterkte die kan worden verkregen. Het nadeel is dat het de invloed van de deeltjesgrootte, de deeltjesvorm en het type aggregaat negeert. Bij het voorspellen van de sterkte van beton op verschillende leeftijden door de K-waarde aan te passen, wordt de relatie tussen verschillende sterktes en leeftijden uitgedrukt als een reeks afwijkingen via de coördinatenoorsprong. De curve is inconsistent met de werkelijke situatie (vooral als de leeftijd langer is). Uiteraard is deze door Feret voorgestelde formule ontworpen voor de mortel van 10,20 MPa. Het kan zich niet volledig aanpassen aan de verbetering van de druksterkte van beton en de invloed van toenemende componenten als gevolg van de vooruitgang van de mortelbetontechnologie.

Hierbij wordt ervan uitgegaan dat de sterkte van beton (vooral voor gewoon beton) voornamelijk afhangt van de sterkte van de cementmortel in het beton, en dat de sterkte van de cementmortel afhangt van de dichtheid van de cementpasta, dat wil zeggen het volumepercentage van het cementachtige materiaal in de pasta.

De theorie hangt nauw samen met het effect van de holteverhoudingsfactor op de sterkte. Omdat de theorie echter eerder naar voren werd gebracht, werd de invloed van hulpcomponenten op de betonsterkte niet in beschouwing genomen. Met het oog hierop zal dit artikel de invloedscoëfficiënt van het mengsel introduceren, gebaseerd op de activiteitscoëfficiënt voor gedeeltelijke correctie. Tegelijkertijd wordt op basis van deze formule een invloedscoëfficiënt van de porositeit op de betonsterkte gereconstrueerd.

5.2 Activiteitscoëfficiënt

De activiteitscoëfficiënt Kp wordt gebruikt om het effect van puzzolane materialen op de druksterkte te beschrijven. Uiteraard hangt dit af van de aard van het puzzolane materiaal zelf, maar ook van de ouderdom van het beton. Het principe voor het bepalen van de activiteitscoëfficiënt is het vergelijken van de druksterkte van een standaardmortel met de druksterkte van een andere mortel met puzzolaanmengsels en het vervangen van het cement door dezelfde hoeveelheid cementkwaliteit (land p is de activiteitscoëfficiënttest). Gebruik surrogaat procenten). De verhouding tussen deze twee intensiteiten wordt de activiteitscoëfficiënt fO genoemd, waarbij t de ouderdom van de mortel is op het moment van testen. Als fO) kleiner is dan 1, is de activiteit van puzzolaan minder dan die van cement r. Omgekeerd, als fO) groter is dan 1, heeft puzzolaan een hogere reactiviteit (dit gebeurt meestal wanneer silicadamp wordt toegevoegd).

Voor de algemeen gebruikte activiteitscoëfficiënt bij druksterkte van 28 dagen, volgens ((GBT18046.2008 Gegranuleerd hoogovenslakpoeder gebruikt in cement en beton) H90, is de activiteitscoëfficiënt van gegranuleerd hoogovenslakpoeder in standaard cementmortel. De sterkteverhouding verkregen door vervanging van 50% cement op basis van de proef volgens ((GBT1596.2005 Vliegas gebruikt in cement en beton), de activiteitscoëfficiënt van vliegas wordt verkregen na vervanging van 30% cement op basis van de standaard cementmortel; test Volgens "GB.T27690.2011 Silica Fume for Mortar and Concrete" is de activiteitscoëfficiënt van silica fume de sterkteverhouding die wordt verkregen door het vervangen van 10% cement op basis van een standaard cementmorteltest.

Over het algemeen is gegranuleerd hoogovenslakpoeder Kp=0,95~1,10, vliegas Kp=0,7-1,05, silicadamp Kp=1,00~1,15. We gaan ervan uit dat het effect ervan op de sterkte onafhankelijk is van cement. Dat wil zeggen dat het mechanisme van de puzzolane reactie moet worden gecontroleerd door de reactiviteit van het puzzolaan, en niet door de kalkneerslagsnelheid van cementhydratatie.

5.3 Invloed van de hulpstofcoëfficiënt op de sterkte

5.4 Invloedscoëfficiënt van waterverbruik op sterkte

5.5 Invloedscoëfficiënt van de aggregaatsamenstelling op sterkte

Volgens de opvattingen van de professoren PK Mehta en PC Aitcin in de Verenigde Staten moet, om tegelijkertijd de beste verwerkbaarheid en sterkte-eigenschappen van HPC te bereiken, de volumeverhouding van cementslurry tot aggregaat 35:65 zijn [4810]. van de algemene plasticiteit en vloeibaarheid De totale hoeveelheid aggregaat van beton verandert niet veel. Zolang de sterkte van het aggregaatbasismateriaal zelf voldoet aan de vereisten van de specificatie, wordt de invloed van de totale hoeveelheid aggregaat op de sterkte genegeerd en kan de totale integrale fractie binnen 60-70% worden bepaald op basis van de inzinkingsvereisten .

Theoretisch wordt aangenomen dat de verhouding tussen grove en fijne toeslagstoffen een zekere invloed zal hebben op de sterkte van beton. Zoals we allemaal weten is het zwakste deel van beton de overgangszone tussen aggregaat en cement en andere cementachtige materiaalpasta's. Daarom is het uiteindelijke falen van gewoon beton te wijten aan de initiële schade aan de grensvlakovergangszone onder spanning, veroorzaakt door factoren zoals belasting of temperatuurverandering. veroorzaakt door de voortdurende ontwikkeling van scheuren. Wanneer de mate van hydratatie vergelijkbaar is, geldt dat hoe groter de grensvlakovergangszone is, hoe gemakkelijker de aanvankelijke scheur zich na spanningsconcentratie zal ontwikkelen tot een lange doorgaande scheur. Dat wil zeggen: hoe grover de aggregaten met regelmatigere geometrische vormen en grotere schalen in de overgangszone van het grensvlak, hoe groter de kans op spanningsconcentratie van de initiële scheuren, en hoe macroscopisch tot uiting komt dat de betonsterkte toeneemt met de toename van het grove aggregaat. verhouding. verminderd. Het bovenstaande uitgangspunt is echter dat het middelmatig zand moet zijn met een zeer laag moddergehalte.

Ook de zandhoeveelheid heeft een zekere invloed op de malaise. Daarom kan de zandhoeveelheid vooraf worden ingesteld op basis van de inzinkingsvereisten, en kan deze worden bepaald binnen een bereik van 32% tot 46% voor gewoon beton.

De hoeveelheid en verscheidenheid aan hulpstoffen en minerale hulpstoffen worden bepaald door middel van een proefmengsel. In gewoon beton mag de hoeveelheid minerale bijmenging minder dan 40% zijn, terwijl in beton met hoge sterkte de silicadamp niet hoger mag zijn dan 10%. De hoeveelheid cement mag niet groter zijn dan 500 kg/m3.

5.6 Toepassing van deze voorspellingsmethode als voorbeeld voor het berekenen van de mengverhouding

De gebruikte materialen zijn als volgt:

Het cement is E042.5-cement, geproduceerd door Lubi Cement Factory, Laiwu City, provincie Shandong, en de dichtheid is 3,19/cm3;

De vliegas is kogelas van klasse II, geproduceerd door de Jinan Huangtai Power Plant, en de activiteitscoëfficiënt is O. 828, de dichtheid is 2,59/cm3;

De silicadamp geproduceerd door Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. heeft een activiteitscoëfficiënt van 1,10 en een dichtheid van 2,59/cm3;

Taian droog rivierzand heeft een dichtheid van 2,6 g/cm3, een bulkdichtheid van 1480 kg/m3 en een fijnheidsmodulus van Mx=2,8;

Jinan Ganggou produceert droge steenslag van 5-'25 mm met een stortdichtheid van 1500 kg/m3 en een dichtheid van ongeveer 2,7∥cm3;

Het gebruikte waterreductiemiddel is een zelfgemaakt alifatisch waterreductiemiddel met een hoog rendement, met een waterreductiepercentage van 20%; de specifieke dosering wordt experimenteel bepaald volgens de vereisten van inzinking. Proefvoorbereiding van C30 beton, de verzakking moet groter zijn dan 90 mm.

1. sterkte van de formulering

2. zandkwaliteit

3. Bepaling van invloedsfactoren van elke intensiteit

4. Vraag naar het waterverbruik

5. De dosering van het waterreducerende middel wordt aangepast aan de behoefte aan inzinking. De dosering is 1% en Ma=4kg wordt aan de massa toegevoegd.

6. Op deze manier wordt de berekeningsratio verkregen

7. Na het proefmengen kan het aan de inzinkingsvereisten voldoen. De gemeten 28d druksterkte bedraagt ​​39,32 MPa, wat voldoet aan de eisen.

5.7 Hoofdstuksamenvatting

In het geval dat we de interactie tussen de hulpstoffen I en F negeren, hebben we de activiteitscoëfficiënt en de sterktetheorie van Feret besproken en de invloed van meerdere factoren op de sterkte van beton verkregen:

1 Invloedscoëfficiënt betonmengsel

2 Invloedscoëfficiënt van waterverbruik

3 Invloedscoëfficiënt van de aggregaatsamenstelling

4 Feitelijke vergelijking. Er wordt geverifieerd dat de 28d-sterktevoorspellingsmethode van beton, verbeterd door de activiteitscoëfficiënt, en de sterktetheorie van Feret goed overeenstemt met de werkelijke situatie, en dat deze kan worden gebruikt als leidraad voor de voorbereiding van mortel en beton.

Hoofdstuk 6 Conclusie en vooruitzichten

6.1 Belangrijkste conclusies

Het eerste deel vergelijkt uitvoerig de schone slurry- en mortelvloeibaarheidstest van verschillende minerale mengsels gemengd met drie soorten cellulose-ethers, en vindt de volgende hoofdregels:

1. Cellulose-ether heeft bepaalde vertragende en luchtbelemmerende effecten. Onder hen heeft CMC een zwak waterretentie-effect bij lage doseringen en vertoont het een zeker verlies in de loop van de tijd; terwijl HPMC een aanzienlijk waterretentie- en verdikkingseffect heeft, wat de vloeibaarheid van pure pulp en mortel aanzienlijk vermindert, en het verdikkingseffect van HPMC met hoge nominale viscositeit enigszins duidelijk is.

2. Van de hulpstoffen is de aanvankelijke en halfuurvloeibaarheid van vliegas op de schone slurry en mortel tot op zekere hoogte verbeterd. Het 30%-gehalte van de schone slurrytest kan met ongeveer 30 mm worden verhoogd; de vloeibaarheid van het minerale poeder op de schone slurry en mortel. Er is geen duidelijke invloedsregel; Hoewel het gehalte aan silicadamp laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, de snelle reactie en de sterke adsorptie ervoor dat het een aanzienlijk verminderend effect heeft op de vloeibaarheid van schone slurry en mortel, vooral wanneer gemengd met 0,15 Wanneer% HPMC, zal er een fenomeen dat de kegelmatrijs niet kan worden gevuld. Vergeleken met de testresultaten van de schone mest blijkt dat het effect van de bijmenging in de mortelproef de neiging heeft af te zwakken. Wat betreft het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet vanzelfsprekend. Silicadampen kunnen de hoeveelheid uitbloedingen aanzienlijk verminderen, maar zijn niet bevorderlijk voor de vermindering van de vloeibaarheid en het verlies van de mortel in de loop van de tijd, en het is gemakkelijk om de gebruikstijd te verkorten.

3. In het respectieve bereik van doseringsveranderingen zijn de factoren die de vloeibaarheid van cementgebaseerde slurry, de dosering van HPMC en silicadamp beïnvloeden, de belangrijkste factoren, zowel bij de controle van bloeding als bij de controle van de stromingstoestand, relatief duidelijk. De invloed van steenkoolas en mineraalpoeder is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.

4. De drie soorten cellulose-ethers hebben een bepaald luchtmeeslepend effect, waardoor er belletjes op het oppervlak van de zuivere slurry overstromen. Wanneer het gehalte aan HPMC echter meer dan 0,1% bereikt, kunnen de bellen vanwege de hoge viscositeit van de slurry niet in de slurry worden vastgehouden. overloop. Er zullen bellen op het oppervlak van de mortel voorkomen met een vloeibaarheid van meer dan 250 ram, maar de blanco groep zonder cellulose-ether heeft over het algemeen geen bellen of slechts een zeer kleine hoeveelheid bellen, wat erop wijst dat cellulose-ether een zeker luchtmeeslepend effect heeft en de slurry maakt stroperig. Bovendien is het vanwege de overmatige viscositeit van de mortel met een slechte vloeibaarheid moeilijk om omhoog te drijven door het eigengewicht van de slurry, maar blijven ze in de mortel achter en kan de invloed ervan op de sterkte niet worden beïnvloed. genegeerd.

Deel II Mechanische eigenschappen van mortel

1. Voor mortel met een hoge vloeibaarheid vertoont de verbrijzelingsverhouding met het ouder worden een stijgende trend; de toevoeging van HPMC heeft een aanzienlijk effect op het verminderen van de sterkte (de afname van de druksterkte is duidelijker), wat ook leidt tot verbrijzeling. De afname van de verhouding, dat wil zeggen, HPMC heeft duidelijk geholpen bij het verbeteren van de taaiheid van de mortel. In termen van driedaagse sterkte kunnen vliegas en mineraalpoeder met 10% een kleine bijdrage leveren aan de sterkte, terwijl de sterkte afneemt bij hoge dosering en de breekverhouding toeneemt met de toename van minerale mengsels; bij de zevendaagse sterkte hebben de twee mengsels weinig effect op de sterkte, maar het algehele effect van de vermindering van de vliegassterkte is nog steeds duidelijk; in termen van de 28-dagensterkte hebben de twee mengsels bijgedragen aan de sterkte, druk- en buigsterkte. Beide waren enigszins toegenomen, maar de druk-vouwverhouding nam nog steeds toe met de toename van het gehalte.

2. Voor de 28d druk- en buigsterkte van de gebonden mortel, wanneer het mengselgehalte 20% is, zijn de druk- en buigsterkten beter, en leidt het mengsel nog steeds tot een kleine toename van de druk-vouwverhouding, wat de effect op de mortel. Nadelige effecten van taaiheid; HPMC leidt tot een aanzienlijke afname van de kracht.

3. Wat betreft de hechtsterkte van gebonden mortel heeft HPMC een zeker gunstig effect op de hechtsterkte. De analyse zou moeten zijn dat het waterretentie-effect ervan het waterverlies in de mortel vermindert en zorgt voor voldoende hydratatie. De hechtsterkte is gerelateerd aan het mengsel. De verhouding tussen de doseringen is niet regelmatig en de algehele prestatie is beter met cementmortel als de dosering 10% is.

4. CMC is niet geschikt voor cementgebonden materialen, het waterretentie-effect is niet duidelijk en tegelijkertijd maakt het de mortel brosser; terwijl HPMC de compressie-vouwverhouding effectief kan verminderen en de taaiheid van mortel kan verbeteren, maar dit gaat ten koste van een aanzienlijke vermindering van de druksterkte.

5. Uitgebreide vloeibaarheids- en sterkte-eisen, HPMC-gehalte van 0,1% is geschikter. Wanneer vliegas wordt gebruikt voor structurele of versterkte mortel die een snelle uitharding en vroege sterkte vereist, mag de dosering niet te hoog zijn en bedraagt ​​de maximale dosering ongeveer 10%. Vereisten; rekening houdend met factoren zoals de slechte volumestabiliteit van mineraalpoeder en silicadamp, moeten deze respectievelijk op 10% en n 3% worden gehouden. De effecten van mengsels en cellulose-ethers zijn niet significant gecorreleerd

een onafhankelijke werking hebben.

Het derde deel Wanneer de interactie tussen hulpstoffen wordt genegeerd, wordt door de bespreking van de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen en de sterktetheorie van Feret de invloedswet van meerdere factoren op de sterkte van beton (mortel) verkregen:

1. Invloedscoëfficiënt van minerale mengsels

2. Invloedscoëfficiënt van waterverbruik

3. Invloedsfactor van de aggregaatsamenstelling

4. Uit de feitelijke vergelijking blijkt dat de 28d-sterktevoorspellingsmethode van beton, verbeterd door de activiteitscoëfficiënt en de Feret-sterktetheorie, goed overeenstemt met de werkelijke situatie, en kan worden gebruikt als leidraad voor de voorbereiding van mortel en beton.

6.2 Tekortkomingen en vooruitzichten

Dit artikel bestudeert voornamelijk de vloeibaarheid en mechanische eigenschappen van de schone pasta en mortel van het binaire cementsysteem. Het effect en de invloed van de gezamenlijke werking van uit meerdere componenten bestaande cementgebonden materialen moeten verder worden bestudeerd. Bij de testmethode kan gebruik worden gemaakt van mortelconsistentie en gelaagdheid. Het effect van cellulose-ether op de consistentie en waterretentie van mortel wordt bestudeerd aan de hand van de hoeveelheid cellulose-ether. Daarnaast moet ook de microstructuur van mortel onder de samengestelde werking van cellulose-ether en mineralenmengsel worden bestudeerd.

Cellulose-ether is tegenwoordig een van de onmisbare hulpbestanddelen van verschillende mortels. Het goede waterretentie-effect verlengt de gebruikstijd van de mortel, zorgt ervoor dat de mortel een goede thixotropie heeft en verbetert de taaiheid van de mortel. Het is handig voor de bouw; en de toepassing van vliegas en mineraalpoeder als industrieel afval in mortel kan ook grote economische en ecologische voordelen opleveren

Hoofdstuk 1 Inleiding

1.1 grondstoffenmortel

1.1.1 Introductie van commerciële mortel

In de bouwmaterialenindustrie van mijn land heeft beton een hoge mate van commercialisering bereikt, en de commercialisering van mortel wordt ook steeds hoger. Vooral voor verschillende speciale mortels zijn fabrikanten met hogere technische capaciteiten nodig om de verschillende mortels te garanderen. De prestatie-indicatoren zijn gekwalificeerd. Commerciële mortel is onderverdeeld in twee categorieën: kant-en-klare mortel en drooggemengde mortel. Kant-en-klare mortel betekent dat de mortel naar de bouwplaats wordt getransporteerd nadat deze vooraf door de leverancier is gemengd met water volgens de projectvereisten, terwijl droog gemengde mortel door de mortelfabrikant wordt gemaakt door cementgebonden materialen droog te mengen en te verpakken. aggregaten en additieven volgens een bepaalde verhouding. Voeg een bepaalde hoeveelheid water toe aan de bouwplaats en meng dit voor gebruik.

Traditionele mortel heeft veel zwakke punten in gebruik en prestaties. Het stapelen van grondstoffen en het ter plekke mengen kan bijvoorbeeld niet voldoen aan de eisen van beschaafde bouw en milieubescherming. Bovendien is het vanwege de bouwomstandigheden ter plaatse en andere redenen gemakkelijk om de kwaliteit van de mortel moeilijk te garanderen, en is het onmogelijk om hoge prestaties te verkrijgen. mortier. Vergeleken met traditionele mortel heeft commerciële mortel enkele duidelijke voordelen. In de eerste plaats is de kwaliteit eenvoudig te controleren en te garanderen, zijn de prestaties superieur, zijn de typen verfijnd en is deze beter afgestemd op de technische vereisten. De Europese drooggemengde mortel is in de jaren vijftig ontwikkeld, en mijn land pleit ook krachtig voor de toepassing van commerciële mortel. Shanghai heeft in 2004 al commerciële mortel gebruikt. Met de voortdurende ontwikkeling van het verstedelijkingsproces in mijn land, althans op de stedelijke markt, zal het onvermijdelijk zijn dat commerciële mortel met verschillende voordelen de traditionele mortel zal vervangen.

1.1.2Problemen die bestaan ​​in commerciële mortel

Hoewel commerciële mortel veel voordelen heeft ten opzichte van traditionele mortel, zijn er nog steeds veel technische problemen als mortel. Mortels met een hoge vloeibaarheid, zoals wapeningsmortel, voegmaterialen op cementbasis, enz., stellen extreem hoge eisen aan sterkte en werkprestaties, dus het gebruik van superweekmakers is groot, wat ernstige bloedingen zal veroorzaken en de mortel zal aantasten. Uitgebreide prestaties; en voor sommige kunststofmortels is het, omdat ze erg gevoelig zijn voor waterverlies, gemakkelijk dat de verwerkbaarheid ernstig afneemt als gevolg van het waterverlies in korte tijd na het mengen, en de verwerkingstijd is extreem kort: bovendien , voor Bij lijmmortel is de lijmmatrix vaak relatief droog. Tijdens het bouwproces zal, als gevolg van het onvoldoende vermogen van de mortel om water vast te houden, een grote hoeveelheid water door de matrix worden geabsorbeerd, wat resulteert in een plaatselijk watertekort van de hechtmortel en onvoldoende hydratatie. Het fenomeen dat de sterkte afneemt en de houdkracht afneemt.

Als antwoord op bovenstaande vragen wordt een belangrijk additief, cellulose-ether, op grote schaal gebruikt in mortel. Als een soort veretherde cellulose heeft cellulose-ether affiniteit voor water, en deze polymeerverbinding heeft een uitstekend waterabsorptie- en waterretentievermogen, wat het uitlekken van mortel, korte gebruikstijd, plakkerigheid, enz. Goed kan oplossen. Onvoldoende knoopsterkte en vele andere problemen.

Bovendien worden nu steeds belangrijker hulpstoffen als gedeeltelijke vervanging van cement, zoals vliegas, gegranuleerd hoogovenslakpoeder (mineraalpoeder), silicadamp, enz. We weten dat de meeste hulpstoffen bijproducten zijn van industrieën zoals elektriciteit, het smelten van staal, het smelten van ferrosilicium en industrieel silicium. Als ze niet volledig kunnen worden benut, zal de accumulatie van mengsels een grote hoeveelheid land in beslag nemen en vernietigen en ernstige schade veroorzaken. milieuvervuiling. Aan de andere kant kunnen, als hulpstoffen redelijk worden gebruikt, sommige eigenschappen van beton en mortel worden verbeterd, en kunnen sommige technische problemen bij de toepassing van beton en mortel goed worden opgelost. Daarom is de brede toepassing van hulpstoffen gunstig voor het milieu en de industrie. zijn gunstig.

1.2Cellulose-ethers

Cellulose-ether (cellulose-ether) is een polymeerverbinding met etherstructuur geproduceerd door verethering van cellulose. Elke glucosylring in cellulosemacromoleculen bevat drie hydroxylgroepen, een primaire hydroxylgroep op het zesde koolstofatoom, een secundaire hydroxylgroep op het tweede en derde koolstofatoom, en de waterstof in de hydroxylgroep wordt vervangen door een koolwaterstofgroep om cellulose-ether te genereren derivaten. ding. Cellulose is een polyhydroxypolymeerverbinding die niet oplost of smelt, maar cellulose kan na verethering worden opgelost in water, verdunde alkalische oplossing en organisch oplosmiddel, en heeft een zekere thermoplasticiteit.

Cellulose-ether neemt natuurlijke cellulose als grondstof en wordt bereid door chemische modificatie. Het is ingedeeld in twee categorieën: ionisch en niet-ionisch in geïoniseerde vorm. Het wordt veel gebruikt in de chemische, aardolie-, bouw-, geneeskunde-, keramiek- en andere industrieën. .

1.2.1Classificatie van cellulose-ethers voor de bouw

Cellulose-ether voor constructie is een algemene term voor een reeks producten die worden geproduceerd door de reactie van alkalicellulose en veretheringsmiddel onder bepaalde omstandigheden. Er kunnen verschillende soorten cellulose-ethers worden verkregen door alkalicellulose te vervangen door verschillende veretherende middelen.

1. Volgens de ionisatie-eigenschappen van de substituenten kunnen cellulose-ethers in twee categorieën worden verdeeld: ionisch (zoals carboxymethylcellulose) en niet-ionisch (zoals methylcellulose).

2. Afhankelijk van de typen substituenten kunnen cellulose-ethers worden onderverdeeld in enkele ethers (zoals methylcellulose) en gemengde ethers (zoals hydroxypropylmethylcellulose).

3. Afhankelijk van de verschillende oplosbaarheid is het onderverdeeld in in water oplosbaar (zoals hydroxyethylcellulose) en oplosbaarheid in organische oplosmiddelen (zoals ethylcellulose), enz. Het belangrijkste toepassingstype in droog gemengde mortel is in water oplosbare cellulose, terwijl water -oplosbare cellulose. Het is verdeeld in instant-type en vertraagde oplossingstype na oppervlaktebehandeling.

1.2.2 Uitleg van het werkingsmechanisme van cellulose-ether in mortel

Cellulose-ether is een belangrijke hulpstof om de waterretentie-eigenschappen van droog gemengde mortel te verbeteren, en het is ook een van de belangrijkste hulpstoffen om de kosten van droog gemengde mortelmaterialen te bepalen.

1. Nadat de cellulose-ether in de mortel is opgelost in water, zorgt de unieke oppervlakteactiviteit ervoor dat het cementachtige materiaal effectief en gelijkmatig wordt verspreid in het slurrysysteem, en dat cellulose-ether, als beschermend colloïde, vaste deeltjes kan ‘inkapselen’. Op het buitenoppervlak wordt een smeerfilm gevormd en de smeerfilm kan ervoor zorgen dat het mortellichaam een ​​goede thixotropie heeft. Dat wil zeggen dat het volume in staande toestand relatief stabiel is en dat er geen nadelige verschijnselen zullen optreden zoals uitbloeden of gelaagdheid van lichte en zware stoffen, wat het mortelsysteem stabieler maakt; terwijl in de geagiteerde constructietoestand de cellulose-ether een rol zal spelen bij het verminderen van de afschuiving van de slurry. Het effect van variabele weerstand zorgt ervoor dat de mortel tijdens het mengproces een goede vloeibaarheid en gladheid heeft.

2. Vanwege de kenmerken van zijn eigen moleculaire structuur kan de cellulose-etheroplossing water vasthouden en niet gemakkelijk verloren gaan nadat het in de mortel is gemengd, en zal het geleidelijk vrijkomen in een lange tijdsperiode, wat de werkingstijd van de mortel verlengt en geeft de mortel een goede waterretentie en verwerkbaarheid.

1.2.3 Verschillende belangrijke cellulose-ethers van bouwkwaliteit

1. Methylcellulose (MC)

Nadat het geraffineerde katoen met alkali is behandeld, wordt methylchloride gebruikt als veretheringsmiddel om via een reeks reacties cellulose-ether te maken. De algemene substitutiegraad is 1. Smelten 2,0, de substitutiegraad is anders en ook de oplosbaarheid is anders. Behoort tot niet-ionische cellulose-ether.

2. Hydroxyethylcellulose (HEC)

Het wordt bereid door te reageren met ethyleenoxide als veretheringsmiddel in aanwezigheid van aceton nadat het geraffineerde katoen is behandeld met alkali. De substitutiegraad bedraagt ​​doorgaans 1,5 tot 2,0. Het heeft een sterke hydrofiliciteit en absorbeert gemakkelijk vocht.

3. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)

Hydroxypropylmethylcellulose is een cellulosesoort waarvan de productie en het verbruik de afgelopen jaren snel zijn toegenomen. Het is een niet-ionische gemengde cellulose-ether gemaakt van geraffineerd katoen na behandeling met alkali, waarbij gebruik wordt gemaakt van propyleenoxide en methylchloride als veretherende middelen, en via een reeks reacties. De substitutiegraad bedraagt ​​doorgaans 1,2 tot 2,0. De eigenschappen variëren afhankelijk van de verhouding tussen het methoxylgehalte en het hydroxypropylgehalte.

4. Carboxymethylcellulose (CMC)

Ionische cellulose-ether wordt bereid uit natuurlijke vezels (katoen, enz.) na behandeling met alkali, waarbij natriummonochlooracetaat als veretheringsmiddel wordt gebruikt, en via een reeks reactiebehandelingen. De substitutiegraad bedraagt ​​doorgaans 0,4–d. 4. De prestaties ervan worden sterk beïnvloed door de mate van vervanging.

Onder hen zijn het derde en vierde type de twee soorten cellulose die in dit experiment worden gebruikt.

1.2.4 Ontwikkelingsstatus van de Cellulose Ether-industrie

Na jaren van ontwikkeling is de markt voor cellulose-ether in de ontwikkelde landen zeer volwassen geworden en bevindt de markt in de ontwikkelingslanden zich nog steeds in de groeifase, die in de toekomst de belangrijkste drijvende kracht zal worden voor de groei van het mondiale verbruik van cellulose-ether. Momenteel bedraagt ​​de totale mondiale productiecapaciteit van cellulose-ether meer dan 1 miljoen ton, waarbij Europa 35% van de totale mondiale consumptie voor zijn rekening neemt, gevolgd door Azië en Noord-Amerika. Carboxymethylcellulose-ether (CMC) is de belangrijkste consumentensoort, goed voor 56% van het totaal, gevolgd door methylcellulose-ether (MC/HPMC) en hydroxyethylcellulose-ether (HEC), goed voor 56% van het totaal. 25% en 12%. De buitenlandse cellulose-etherindustrie is zeer concurrerend. Na vele integraties is de productie vooral geconcentreerd in enkele grote bedrijven, zoals Dow Chemical Company en Hercules Company in de Verenigde Staten, Akzo Nobel in Nederland, Noviant in Finland en DAICEL in Japan, etc. .

mijn land is 's werelds grootste producent en consument van cellulose-ether, met een gemiddeld jaarlijks groeipercentage van meer dan 20%. Volgens voorlopige statistieken zijn er in China ongeveer 50 productiebedrijven voor cellulose-ether. De ontworpen productiecapaciteit van de cellulose-etherindustrie bedraagt ​​meer dan 400.000 ton, en er zijn ongeveer 20 ondernemingen met een capaciteit van meer dan 10.000 ton, voornamelijk gevestigd in Shandong, Hebei, Chongqing en Jiangsu. , Zhejiang, Shanghai en andere plaatsen. In 2011 bedroeg de Chinese CMC-productiecapaciteit ongeveer 300.000 ton. Met de toenemende vraag naar hoogwaardige cellulose-ethers in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, dagelijkse chemische en andere industrieën in de afgelopen jaren, neemt de binnenlandse vraag naar andere cellulose-etherproducten dan CMC toe. Groter, de capaciteit van MC/HPMC is ongeveer 120.000 ton, en de capaciteit van HEC is ongeveer 20.000 ton. PAC bevindt zich nog in de fase van promotie en toepassing in China. Met de ontwikkeling van grote offshore olievelden en de ontwikkeling van bouwmaterialen, voedsel, chemische en andere industrieën, neemt de hoeveelheid en het veld van PAC jaar na jaar toe en groeit het uit, met een productiecapaciteit van meer dan 10.000 ton.

1.3Onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel

Met betrekking tot het technische toepassingsonderzoek van cellulose-ether in de bouwsector hebben binnen- en buitenlandse wetenschappers een groot aantal experimenteel onderzoek en mechanismeanalyse uitgevoerd.

1.3.1Korte introductie van buitenlands onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel

Laetitia Patural, Philippe Marchal en anderen in Frankrijk wezen erop dat cellulose-ether een significant effect heeft op de waterretentie van mortel, en dat de structurele parameter de sleutel is, en het molecuulgewicht de sleutel is om de waterretentie en consistentie te controleren. Met de toename van het molecuulgewicht neemt de vloeispanning af, neemt de consistentie toe en neemt het waterretentievermogen toe; integendeel, de molaire substitutiegraad (gerelateerd aan het gehalte aan hydroxyethyl of hydroxypropyl) heeft weinig effect op de waterretentie van droog gemengde mortel. Cellulose-ethers met een lage molaire substitutiegraad hebben echter een verbeterde waterretentie.

Een belangrijke conclusie over het waterretentiemechanisme is dat de reologische eigenschappen van de mortel cruciaal zijn. Uit de testresultaten blijkt dat voor droog gemengde mortel met een vaste water-cementverhouding en hulpstofgehalte het waterretentievermogen over het algemeen dezelfde regelmaat heeft als de consistentie ervan. Voor sommige cellulose-ethers is de trend echter niet duidelijk; bovendien is er voor zetmeelethers een tegengesteld patroon. De viscositeit van het verse mengsel is niet de enige parameter voor het bepalen van de waterretentie.

Laetitia Patural, Patrice Potion, et al. ontdekten met behulp van gepulseerde veldgradiënt- en MRI-technieken dat de vochtmigratie op het grensvlak van mortel en onverzadigd substraat wordt beïnvloed door de toevoeging van een kleine hoeveelheid CE. Het waterverlies is eerder te wijten aan capillaire werking dan aan waterdiffusie. Vochtmigratie door capillaire werking wordt bepaald door de druk van de microporiën in het substraat, die op zijn beurt wordt bepaald door de grootte van de microporiën en de grensvlakspanning van de Laplace-theorie, evenals door de viscositeit van de vloeistof. Dit geeft aan dat de reologische eigenschappen van een CE-waterige oplossing de sleutel zijn tot het vasthouden van water. Deze hypothese is echter in tegenspraak met enige consensus (andere tackifiers zoals hoogmoleculair polyethyleenoxide en zetmeelethers zijn niet zo effectief als CE).

Jean. Yves Petit, Erie Wirquin et al. gebruikte cellulose-ether door middel van experimenten, en de 2% oplossingsviscositeit ervan was van 5000 tot 44500 mpa. S variërend van MC en HEMC. Vinden:

1. Bij een vaste hoeveelheid CE heeft het type CE grote invloed op de viscositeit van de lijmmortel voor tegels. Dit komt door de concurrentie tussen CE en dispergeerbaar polymeerpoeder voor de adsorptie van cementdeeltjes.

2. De competitieve adsorptie van CE en rubberpoeder heeft een aanzienlijk effect op de uithardingstijd en het afbrokkelen wanneer de bouwtijd 20-30 minuten bedraagt.

3. De hechtsterkte wordt beïnvloed door de combinatie van CE en rubberpoeder. Wanneer de CE-film de verdamping van vocht op het grensvlak van de tegel en de mortel niet kan voorkomen, neemt de hechting bij uitharding bij hoge temperaturen af.

4. Bij het ontwerpen van het aandeel lijmmortel voor tegels moet rekening worden gehouden met de coördinatie en interactie van CE en dispergeerbaar polymeerpoeder.

De Duitse LSchmitzC. J. Dr. H(a)cker vermeldde in het artikel dat HPMC en HEMC in cellulose-ether een zeer cruciale rol spelen bij het vasthouden van water in droog gemengde mortel. Naast het garanderen van de verbeterde waterretentie-index van cellulose-ether, wordt het aanbevolen om gemodificeerde cellulose-ethers te gebruiken die worden gebruikt om de verwerkingseigenschappen van mortel en de eigenschappen van droge en uitgeharde mortel te verbeteren en te verbeteren.

1.3.2Korte introductie van binnenlands onderzoek naar de toepassing van cellulose-ether op mortel

Xin Quanchang van de Xi'an Universiteit voor Architectuur en Technologie bestudeerde de invloed van verschillende polymeren op sommige eigenschappen van hechtmortel, en ontdekte dat het gecombineerde gebruik van dispergeerbaar polymeerpoeder en hydroxyethylmethylcellulose-ether niet alleen de prestaties van hechtmortel kan verbeteren, maar ook ook kan Een deel van de kosten wordt verlaagd; Uit de testresultaten blijkt dat wanneer het gehalte aan herdispergeerbaar latexpoeder op 0,5% wordt gehouden en het gehalte aan hydroxyethylmethylcellulose-ether op 0,2% wordt gehouden, de bereide mortel bestand is tegen buigen. en hechtsterkte zijn prominenter aanwezig en hebben een goede flexibiliteit en plasticiteit.

Professor Ma Baoguo van de Wuhan University of Technology wees erop dat cellulose-ether een duidelijk vertragend effect heeft en de structurele vorm van hydratatieproducten en de poriënstructuur van cementslurry kan beïnvloeden; Cellulose-ether wordt voornamelijk geadsorbeerd op het oppervlak van cementdeeltjes om een ​​bepaald barrière-effect te vormen. Het belemmert de kiemvorming en groei van hydratatieproducten; aan de andere kant belemmert cellulose-ether de migratie en diffusie van ionen vanwege het duidelijke viscositeitsverhogende effect ervan, waardoor de hydratatie van cement tot op zekere hoogte wordt vertraagd; cellulose-ether heeft alkalische stabiliteit.

Jian Shouwei van de Wuhan University of Technology concludeerde dat de rol van CE in mortel voornamelijk tot uiting komt in drie aspecten: uitstekend waterretentievermogen, invloed op mortelconsistentie en thixotropie, en aanpassing van de reologie. CE geeft mortel niet alleen goede werkprestaties, maar om de vroege hydratatie-warmteafgifte van cement te verminderen en het kinetische hydratatieproces van cement te vertragen, zijn er natuurlijk, op basis van de verschillende gebruiksgevallen van mortel, ook verschillen in de prestatie-evaluatiemethoden .

CE-gemodificeerde mortel wordt aangebracht in de vorm van dunnelaagmortel in dagelijkse droogmortel (zoals baksteenbindmiddel, stopverf, dunnelaagpleistermortel, enz.). Deze unieke structuur gaat meestal gepaard met het snelle waterverlies van de mortel. Op dit moment concentreert het voornaamste onderzoek zich op de geveltegellijm, en is er minder onderzoek naar andere soorten dunlaagse CE-gemodificeerde mortel.

Su Lei van de Wuhan University of Technology werd verkregen door experimentele analyse van de waterretentiesnelheid, het waterverlies en de uithardingstijd van de mortel gemodificeerd met cellulose-ether. De hoeveelheid water neemt geleidelijk af en de coagulatietijd wordt verlengd; wanneer de hoeveelheid water O bereikt. Na 6% is de verandering in de waterretentiesnelheid en het waterverlies niet langer duidelijk en is de uithardingstijd bijna verdubbeld; en het experimentele onderzoek naar de druksterkte ervan toont aan dat wanneer het gehalte aan cellulose-ether lager is dan 0,8%, het gehalte aan cellulose-ether minder dan 0,8% is. De toename zal de druksterkte aanzienlijk verminderen; en in termen van de hechtingsprestaties met de cementmortelplaat, O. Onder 7% van de inhoud kan de toename van het gehalte aan cellulose-ether de hechtsterkte effectief verbeteren.

Lai Jianqing van Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd. analyseerde en concludeerde dat de optimale dosering van cellulose-ether bij het overwegen van de waterretentiegraad en consistentie-index 0 is door middel van een reeks tests op de waterretentiesnelheid, sterkte en hechtsterkte van EPS thermische isolatiemortel. 2%; Cellulose-ether heeft een sterk luchtbelemmerend effect, wat een afname van de sterkte zal veroorzaken, vooral een afname van de treksterkte. Het wordt daarom aanbevolen om het samen met herdispergeerbaar polymeerpoeder te gebruiken.

Yuan Wei en Qin Min van het Xinjiang Building Materials Research Institute voerden het test- en toepassingsonderzoek uit van cellulose-ether in geschuimd beton. De testresultaten tonen aan dat HPMC de waterretentieprestaties van vers schuimbeton verbetert en het waterverlies van verhard schuimbeton vermindert; HPMC kan het inzinkingsverlies van vers schuimbeton verminderen en de gevoeligheid van het mengsel voor temperatuur verminderen. ; HPMC zal de druksterkte van schuimbeton aanzienlijk verminderen. Onder natuurlijke uithardingsomstandigheden kan een bepaalde hoeveelheid HPMC de sterkte van het monster tot op zekere hoogte verbeteren.

Li Yuhai van Wacker Polymer Materials Co., Ltd. wees erop dat het type en de hoeveelheid latexpoeder, het type cellulose-ether en de uithardingsomgeving een aanzienlijke invloed hebben op de slagvastheid van pleistermortel. Het effect van cellulose-ethers op de slagsterkte is ook verwaarloosbaar vergeleken met het polymeergehalte en de uithardingsomstandigheden.

Yin Qingli van AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd. gebruikte voor het experiment Bermocoll PADl, een speciaal gemodificeerde polystyreenplaat die cellulose-ether hecht, die vooral geschikt is voor de hechtmortel van EPS-buitenmuurisolatiesystemen. Bermocoll PADl kan naast alle functies van cellulose-ether de hechtsterkte tussen mortel en polystyreenplaat verbeteren. Zelfs bij een lage dosering kan het niet alleen de waterretentie en verwerkbaarheid van de verse mortel verbeteren, maar ook de oorspronkelijke hechtsterkte en waterbestendige hechtsterkte tussen de mortel en de polystyreenplaat aanzienlijk verbeteren dankzij de unieke verankering technologie. . Het kan echter de slagvastheid van mortel en de hechtingseigenschappen met polystyreenplaat niet verbeteren. Om deze eigenschappen te verbeteren, moet herdispergeerbaar latexpoeder worden gebruikt.

Wang Peiming van de Tongji Universiteit analyseerde de ontwikkelingsgeschiedenis van commerciële mortel en wees erop dat cellulose-ether en latexpoeder een niet te verwaarlozen impact hebben op de prestatie-indicatoren zoals waterretentie, buig- en druksterkte en elasticiteitsmodulus van commerciële mortel met droog poeder.

Zhang Lin en anderen van Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. zijn tot de conclusie gekomen dat het in de hechtmortel van het geëxpandeerde polystyreenplaat dunpleisterwerk buitenmuur extern thermisch isolatiesysteem (dwz Eqos-systeem) wordt aanbevolen dat de optimale hoeveelheid rubberpoeder is 2,5% de limiet; laagviskeuze, sterk gemodificeerde cellulose-ether is een grote hulp bij het verbeteren van de extra treksterkte van uitgeharde mortel.

Zhao Liqun van het Shanghai Institute of Building Research (Group) Co., Ltd. wees er in het artikel op dat cellulose-ether de waterretentie van mortel aanzienlijk kan verbeteren, en ook de bulkdichtheid en druksterkte van mortel aanzienlijk kan verminderen en de uitharding kan verlengen. tijd van mortel. Onder dezelfde doseringsomstandigheden is cellulose-ether met hoge viscositeit gunstig voor de verbetering van de waterretentiesnelheid van mortel, maar de druksterkte neemt sterker af en de uithardingstijd is langer. Verdikkingspoeder en cellulose-ether elimineren plastische krimpscheuren van mortel door de waterretentie van mortel te verbeteren.

Fuzhou University Huang Lipin et al. bestudeerden de doping van hydroxyethylmethylcellulose-ether en ethyleen. Fysische eigenschappen en morfologie in dwarsdoorsnede van gemodificeerde cementmortel van vinylacetaatcopolymeerlatexpoeder. Er is gevonden dat cellulose-ether een uitstekende waterretentie, waterabsorptieweerstand en een uitstekend luchtmeeslepend effect heeft, terwijl de waterreducerende eigenschappen van latexpoeder en de verbetering van de mechanische eigenschappen van mortel bijzonder prominent aanwezig zijn. Wijzigingseffect; en er is een geschikt doseringsbereik tussen polymeren.

Door middel van een reeks experimenten hebben Chen Qian en anderen van Hubei Baoye Construction Industrialization Co., Ltd. bewezen dat het verlengen van de roertijd en het verhogen van de roersnelheid de rol van cellulose-ether in de kant-en-klare mortel volledig kan vervullen en de kwaliteit van de mortel kan verbeteren. verwerkbaarheid van de mortel en verbetering van de roertijd. Een te korte of te lage snelheid maakt het moeilijk om de mortel te construeren; Ook het kiezen van de juiste cellulose-ether kan de verwerkbaarheid van kant-en-klare mortel verbeteren.

Li Sihan van de Shenyang Jianzhu Universiteit en anderen ontdekten dat minerale mengsels de vervorming door droge krimp van mortel kunnen verminderen en de mechanische eigenschappen ervan kunnen verbeteren; de verhouding kalk/zand heeft invloed op de mechanische eigenschappen en krimpsnelheid van mortel; herdispergeerbaar polymeerpoeder kan de mortel verbeteren. Scheurweerstand, verbetering van de hechting, buigsterkte, cohesie, slagvastheid en slijtvastheid, verbetering van het vasthouden van water en verwerkbaarheid; cellulose-ether heeft een luchtmeeslepend effect, wat de waterretentie van mortel kan verbeteren; houtvezels kunnen de mortel verbeteren. Verbeter het gebruiksgemak, de bediening en de antislipprestaties en versnel de constructie. Door verschillende hulpstoffen toe te voegen voor aanpassing, en door middel van een redelijke verhouding, kan een scheurbestendige mortel voor thermische isolatiesystemen voor buitenmuren met uitstekende prestaties worden bereid.

Yang Lei van de Henan University of Technology mengde HEMC in de mortel en ontdekte dat het de dubbele functie heeft van waterretentie en verdikking, wat verhindert dat het met lucht meegevoerde beton snel het water in de pleistermortel absorbeert, en ervoor zorgt dat het cement in de mortel snel wordt geabsorbeerd. mortel is volledig gehydrateerd waardoor de mortel de combinatie met cellenbeton dichter heeft en de hechtsterkte hoger is; het kan de delaminatie van pleistermortel voor cellenbeton aanzienlijk verminderen. Toen HEMC aan de mortel werd toegevoegd, nam de buigsterkte van de mortel enigszins af, terwijl de druksterkte sterk afnam, en de curve van de vouw-compressieverhouding vertoonde een stijgende trend, wat aangeeft dat de toevoeging van HEMC de taaiheid van de mortel zou kunnen verbeteren.

Li Yanling en anderen van de Henan University of Technology ontdekten dat de mechanische eigenschappen van de gebonden mortel verbeterd waren in vergelijking met gewone mortel, vooral de hechtsterkte van de mortel, wanneer het samengestelde mengsel werd toegevoegd (het gehalte aan cellulose-ether was 0,15%). Het is 2,33 keer zoveel als dat van gewone mortel.

Ma Baoguo van de Wuhan University of Technology en anderen bestudeerden de effecten van verschillende doseringen van styreen-acryl-emulsie, dispergeerbaar polymeerpoeder en hydroxypropylmethylcellulose-ether op het waterverbruik, de hechtsterkte en de taaiheid van dunne pleistermortel. , ontdekte dat wanneer het gehalte aan styreen-acryl-emulsie 4% tot 6% bedroeg, de hechtsterkte van de mortel de beste waarde bereikte en de compressie-vouwverhouding het kleinst was; het gehalte aan cellulose-ether nam toe tot O. Bij 4% bereikt de hechtsterkte van de mortel de verzadiging en is de compressie-vouwverhouding het kleinst; wanneer het gehalte aan rubberpoeder 3% bedraagt, is de hechtsterkte van de mortel het beste en neemt de compressie-vouwverhouding af bij toevoeging van rubberpoeder. trend.

Li Qiao en anderen van Shantou Special Economic Zone Longhu Technology Co., Ltd. wezen er in het artikel op dat de functies van cellulose-ether in cementmortel het vasthouden van water, verdikking, luchtmeevoering, vertraging en verbetering van de treksterkte, enz. zijn. functies komen overeen met Bij het onderzoeken en selecteren van MC moeten de indicatoren van MC waarmee rekening moet worden gehouden, onder meer de viscositeit, de mate van veretheringssubstitutie, de mate van modificatie, productstabiliteit, effectief stofgehalte, deeltjesgrootte en andere aspecten zijn. Bij het kiezen van MC in verschillende mortelproducten moeten de prestatie-eisen voor MC zelf naar voren worden gebracht in overeenstemming met de constructie- en gebruikseisen van specifieke mortelproducten, en moeten de juiste MC-variëteiten worden geselecteerd in combinatie met de samenstelling en basisindexparameters van MC.

Qiu Yongxia van Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd. ontdekte dat met de toename van de viscositeit van cellulose-ether de waterretentiesnelheid van de mortel toenam; hoe fijner de deeltjes cellulose-ether, hoe beter de waterretentie; Hoe hoger de waterretentiesnelheid van cellulose-ether; de waterretentie van cellulose-ether neemt af met de stijging van de morteltemperatuur.

Zhang Bin van de Tongji Universiteit en anderen wezen er in het artikel op dat de verwerkingseigenschappen van gemodificeerde mortel nauw verband houden met de viscositeitsontwikkeling van cellulose-ethers, niet dat de cellulose-ethers met een hoge nominale viscositeit een duidelijke invloed hebben op de verwerkingseigenschappen, omdat ze ook beïnvloed door de deeltjesgrootte. , oplossingspercentage en andere factoren.

Zhou Xiao en anderen van het Institute of Cultural Relics Protection Science and Technology, China Cultural Heritage Research Institute bestudeerden de bijdrage van twee additieven, polymeerrubberpoeder en cellulose-ether, aan de hechtsterkte in NHL (hydraulische kalk) mortelsystemen, en ontdekten dat het eenvoudige Door de overmatige krimp van hydraulische kalk kan het niet voldoende treksterkte produceren met het steengrensvlak. Een geschikte hoeveelheid polymeerrubberpoeder en cellulose-ether kunnen de hechtsterkte van NHL-mortel effectief verbeteren en voldoen aan de eisen van versterkings- en beschermingsmaterialen voor culturele relikwieën; om dit te voorkomen. Het heeft een impact op de waterdoorlatendheid en het ademend vermogen van de NHL-mortel zelf en de compatibiliteit met culturele relikwieën van metselwerk. Tegelijkertijd, rekening houdend met de initiële hechtingsprestaties van NHL-mortel, ligt de ideale hoeveelheid polymeerrubberpoeder onder de 0,5% tot 1%, en wordt de hoeveelheid cellulose-ether toegevoegd op ongeveer 0,2%.

Duan Pengxuan en anderen van het Beijing Institute of Building Materials Science maakten twee zelfgemaakte reologische testers op basis van het vaststellen van het reologische model van verse mortel, en voerden reologische analyses uit van gewone metselmortel, pleistermortel en pleistergipsproducten. De denaturatie werd gemeten en er werd gevonden dat hydroxyethylcellulose-ether en hydroxypropylmethylcellulose-ether een betere initiële viscositeitswaarde en een betere viscositeitsverminderende prestatie hebben naarmate de tijd en de snelheid toenemen, wat het bindmiddel kan verrijken voor een beter bindingstype, thixotropie en slipweerstand.

Li Yanling van de Henan University of Technology en anderen ontdekten dat de toevoeging van cellulose-ether aan de mortel de waterretentieprestaties van de mortel aanzienlijk kan verbeteren, waardoor de voortgang van de cementhydratatie wordt verzekerd. Hoewel de toevoeging van cellulose-ether de buigsterkte en druksterkte van de mortel vermindert, verhoogt het toch tot op zekere hoogte de buig-drukverhouding en de hechtsterkte van de mortel.

1.4Onderzoek naar de toepassing van hulpstoffen in mortel in binnen- en buitenland

In de huidige bouwsector is de productie en het verbruik van beton en mortel enorm, en ook de vraag naar cement neemt toe. De productie van cement is een industrie met een hoog energieverbruik en een hoge vervuiling. Besparing op cement is van groot belang om de kosten te beheersen en het milieu te beschermen. Als gedeeltelijke vervanging van cement kan minerale vermenging niet alleen de prestaties van mortel en beton optimaliseren, maar ook veel cement besparen onder voorwaarde van een redelijk gebruik.

In de bouwmaterialenindustrie is de toepassing van hulpstoffen zeer uitgebreid geweest. Veel cementsoorten bevatten min of meer een bepaalde hoeveelheid hulpstoffen. Onder hen wordt het meest gebruikte gewone Portland-cement 5% toegevoegd aan de productie. ~20% mengsel. In het productieproces van verschillende mortel- en betonproductiebedrijven is de toepassing van hulpstoffen uitgebreider.

Voor de toepassing van hulpstoffen in mortel is langdurig en uitgebreid onderzoek gedaan in binnen- en buitenland.

1.4.1Korte introductie van buitenlands onderzoek naar mengsels toegepast op mortel

P. Universiteit van Californië. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. ontdekte dat tijdens het hydratatieproces van het gelerende materiaal de gel niet in hetzelfde volume zwelt, en dat het minerale mengsel de samenstelling van de gehydrateerde gel kan veranderen, en ontdekte dat de zwelling van de gel verband houdt met de tweewaardige kationen in de gel . Het aantal exemplaren vertoonde een significant negatief verband.

Kevin J. uit de Verenigde Staten. Folliard en Makoto Ohta et al. wees erop dat de toevoeging van silicadamp en rijstschilas aan de mortel de druksterkte aanzienlijk kan verbeteren, terwijl de toevoeging van vliegas de sterkte vermindert, vooral in de vroege fase.

Philippe Lawrence en Martin Cyr uit Frankrijk ontdekten dat een verscheidenheid aan minerale mengsels de mortelsterkte onder de juiste dosering kan verbeteren. Het verschil tussen verschillende minerale mengsels is niet duidelijk in het vroege stadium van hydratatie. In het latere stadium van de hydratatie wordt de extra sterktetoename beïnvloed door de activiteit van het mineraalmengsel, en kan de sterktetoename veroorzaakt door het inerte mengsel niet zonder meer als vulling worden beschouwd. effect, maar moet worden toegeschreven aan het fysieke effect van meerfasige nucleatie.

De Bulgaarse ValIly Stoitchkov Stl Petar Abadjiev en anderen ontdekten dat de basiscomponenten silicadamp en vliegas met een laag calciumgehalte zijn dankzij de fysieke en mechanische eigenschappen van cementmortel en beton gemengd met actieve puzzolaanmengsels, die de sterkte van cementsteen kunnen verbeteren. Silicadamp heeft een significant effect op de vroege hydratatie van cementachtige materialen, terwijl de vliegascomponent een belangrijk effect heeft op de latere hydratatie.

1.4.2Korte introductie van binnenlands onderzoek naar de toepassing van hulpstoffen in mortel

Door middel van experimenteel onderzoek ontdekten Zhong Shiyun en Xiang Keqin van de Tongji Universiteit dat de composiet-gemodificeerde mortel met een bepaalde fijnheid van vliegas en polyacrylaat-emulsie (PAE), wanneer de poly-bindmiddelverhouding op 0,08 werd vastgesteld, de compressie-vouwverhouding van de mortel neemt toe met de toename van de vliegas. De fijnheid en het gehalte aan vliegas nemen af ​​met de toename van de vliegas. Er wordt voorgesteld dat de toevoeging van vliegas het probleem van de hoge kosten voor het verbeteren van de flexibiliteit van mortel effectief kan oplossen door simpelweg het polymeergehalte te verhogen.

Wang Yinong van Wuhan Iron and Steel Civil Construction Company heeft een hoogwaardig mortelmengsel bestudeerd, dat de verwerkbaarheid van mortel effectief kan verbeteren, de mate van delaminatie kan verminderen en het hechtvermogen kan verbeteren. Het is geschikt voor metselwerk en pleisterwerk van cellenbetonblokken. .

Chen Miaomiao en anderen van de Nanjing University of Technology bestudeerden het effect van het dubbel mengen van vliegas en mineraalpoeder in droge mortel op de werkprestaties en mechanische eigenschappen van mortel, en ontdekten dat de toevoeging van twee mengsels niet alleen de werkprestaties en mechanische eigenschappen verbeterde. van het mengsel. De fysieke en mechanische eigenschappen kunnen ook de kosten effectief verlagen. De aanbevolen optimale dosering is om respectievelijk 20% vliegas en mineraalpoeder te vervangen, de verhouding mortel tot zand is 1:3 en de verhouding water tot materiaal is 0,16.

Zhuang Zihao van de South China University of Technology stelde de water-bindmiddelverhouding, gemodificeerde bentoniet, cellulose-ether en rubberpoeder vast, en bestudeerde de eigenschappen van de mortelsterkte, waterretentie en droge krimp van drie minerale mengsels, en ontdekte dat het mengselgehalte bereikte Bij 50% neemt de porositeit aanzienlijk toe en neemt de sterkte af, en het optimale aandeel van de drie minerale mengsels is 8% kalksteenpoeder, 30% slakken en 4% vliegas, waarmee waterretentie kan worden bereikt. snelheid, de voorkeurswaarde van intensiteit.

Li Ying van de Qinghai Universiteit voerde een reeks tests uit met mortel vermengd met minerale hulpstoffen, en concludeerde en analyseerde dat minerale hulpstoffen de secundaire deeltjesgradatie van poeders kunnen optimaliseren, en dat het microvuleffect en de secundaire hydratatie van hulpstoffen tot op zekere hoogte, de compactheid van de mortel wordt vergroot, waardoor de sterkte ervan toeneemt.

Zhao Yujing van Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd. gebruikte de theorie van breuktaaiheid en breukenergie om de invloed van minerale mengsels op de brosheid van beton te bestuderen. Uit de test blijkt dat het minerale mengsel de breuktaaiheid en breukenergie van mortel enigszins kan verbeteren; in het geval van hetzelfde type mengsel is de vervangingshoeveelheid van 40% van het mineraalmengsel het meest gunstig voor de breuktaaiheid en breukenergie.

Xu Guangsheng van de Henan Universiteit wees erop dat wanneer het specifieke oppervlak van het minerale poeder kleiner is dan E350m2/l [g, de activiteit laag is, de 3D-sterkte slechts ongeveer 30% is en de 28D-sterkte zich ontwikkelt tot 0 ~ 90%. ; terwijl bij een meloen van 400 m2 de 3D-sterkte bijna 50% kan zijn en de 28D-sterkte boven de 95% ligt. Vanuit het perspectief van de basisprincipes van de reologie worden, volgens de experimentele analyse van de vloeibaarheid en stroomsnelheid van mortel, verschillende conclusies getrokken: het vliegasgehalte van minder dan 20% kan de vloeibaarheid en stroomsnelheid van de mortel effectief verbeteren, en mineraalpoeder in wanneer de dosering lager is dan 25% kan de vloeibaarheid van de mortel worden verhoogd, maar het debiet wordt verlaagd.

Professor Wang Dongmin van de Chinese Universiteit voor Mijnbouw en Technologie en professor Feng Lufeng van de Shandong Jianzhu Universiteit wezen er in het artikel op dat beton een driefasig materiaal is vanuit het perspectief van composietmaterialen, namelijk cementpasta, aggregaat, cementpasta en aggregaat. De interface-overgangszone ITZ (Interfacial Transition Zone) op het kruispunt. ITZ is een waterrijk gebied, de lokale water-cementverhouding is te groot, de porositeit na hydratatie is groot en dit zal de verrijking van calciumhydroxide veroorzaken. Dit gebied veroorzaakt waarschijnlijk initiële scheuren en veroorzaakt waarschijnlijk stress. Concentratie bepaalt voor een groot deel de intensiteit. Het experimentele onderzoek toont aan dat de toevoeging van hulpstoffen het endocriene water in de grensvlakovergangszone effectief kan verbeteren, de dikte van de grensvlakovergangszone kan verminderen en de sterkte kan verbeteren.

Zhang Jianxin van de Chongqing Universiteit en anderen ontdekten dat door uitgebreide modificatie van methylcellulose-ether, polypropyleenvezels, herdispergeerbaar polymeerpoeder en hulpstoffen een droog gemengde pleistermortel met goede prestaties kan worden bereid. Droog gemengde scheurvaste pleistermortel heeft een goede verwerkbaarheid, hoge hechtsterkte en goede scheurvastheid. De kwaliteit van trommels en scheuren is een veel voorkomend probleem.

Ren Chuanyao van de Zhejiang Universiteit en anderen bestudeerden het effect van hydroxypropylmethylcellulose-ether op de eigenschappen van vliegasmortel, en analyseerden de relatie tussen natte dichtheid en druksterkte. Er werd vastgesteld dat het toevoegen van hydroxypropylmethylcellulose-ether aan vliegasmortel de waterretentieprestaties van mortel aanzienlijk kan verbeteren, de hechtingstijd van mortel kan verlengen en de natte dichtheid en druksterkte van mortel kan verminderen. Er is een goede correlatie tussen natte dichtheid en 28d druksterkte. Onder de voorwaarde van bekende natte dichtheid kan de 28d druksterkte worden berekend met behulp van de pasformule.

Professor Pang Lufeng en Chang Qingshan van de Shandong Jianzhu Universiteit gebruikten de uniforme ontwerpmethode om de invloed van de drie mengsels van vliegas, mineraalpoeder en silicadamp op de sterkte van beton te bestuderen, en kwamen met een voorspellingsformule met een zekere praktische waarde door middel van regressie. analyse. , en de uitvoerbaarheid ervan werd geverifieerd.

Doel en betekenis van dit onderzoek

Als belangrijk watervasthoudend verdikkingsmiddel wordt cellulose-ether veel gebruikt in de voedselverwerking, mortel- en betonproductie en andere industrieën. Als belangrijk mengsel in verschillende mortels kan een verscheidenheid aan cellulose-ethers het uitbloeden van mortel met hoge vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, de thixotropie en de gladheid van de constructie van de mortel verbeteren en de waterretentieprestaties en hechtsterkte van de mortel verbeteren.

De toepassing van minerale mengsels wordt steeds wijdverspreider, waardoor niet alleen het probleem van de verwerking van een groot aantal industriële bijproducten wordt opgelost, land wordt bespaard en het milieu wordt beschermd, maar afval ook in schatten kan worden omgezet en voordelen kunnen worden gecreëerd.

Er zijn veel onderzoeken gedaan naar de componenten van de twee mortieren in binnen- en buitenland, maar er zijn niet veel experimentele onderzoeken die de twee combineren. Het doel van dit artikel is om verschillende cellulose-ethers en minerale mengsels tegelijkertijd in de cementpasta te mengen, mortel met hoge vloeibaarheid en kunststofmortel (waarbij de hechtmortel als voorbeeld wordt genomen), door middel van de exploratietest van vloeibaarheid en verschillende mechanische eigenschappen, de invloedswet van de twee soorten mortels wanneer de componenten bij elkaar worden opgeteld, wordt samengevat, wat van invloed zal zijn op de toekomstige cellulose-ether. En de verdere toepassing van minerale hulpstoffen levert een zekere referentie op.

Daarnaast wordt in dit artikel een methode voorgesteld voor het voorspellen van de sterkte van mortel en beton, gebaseerd op de FERET-sterktetheorie en de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen, die een zekere richtinggevende betekenis kunnen bieden voor het ontwerp van de mengverhouding en de sterktevoorspelling van mortel en beton.

1.6De belangrijkste onderzoeksinhoud van dit artikel

De belangrijkste onderzoeksinhoud van dit artikel omvat:

1. Door verschillende cellulose-ethers en verschillende minerale mengsels te compounderen, werden experimenten met de vloeibaarheid van schone slurry en hoogvloeibare mortel uitgevoerd, en werden de invloedswetten samengevat en de redenen geanalyseerd.

2. Door cellulose-ethers en verschillende minerale hulpstoffen toe te voegen aan mortel met hoge vloeibaarheid en lijmmortel, onderzoek naar de effecten ervan op druksterkte, buigsterkte, compressie-vouwverhouding en hechtmortel van mortel met hoge vloeibaarheid en kunststofmortel. De wet van invloed op de trekverbinding kracht.

3. Gecombineerd met de FERET-sterktetheorie en de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen wordt een sterktevoorspellingsmethode voor meercomponenten cementgebonden mortel en beton voorgesteld.

Hoofdstuk 2 Analyse van grondstoffen en hun componenten voor testen

2.1 Testmaterialen

2.1.1 Cement (C)

Bij de test werd het merk PO “Shanshui Dongyue” gebruikt. 42,5 Cement.

2.1.2 Mineraalpoeder (KF)

Er werd gekozen voor het gegranuleerde hoogovenslakpoeder van $ 95 van Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.

2.1.3 Vliegas (FA)

De klasse II-vliegas geproduceerd door Jinan Huangtai Power Plant wordt geselecteerd, de fijnheid (resterende zeef van 459 m zeef met vierkante gaten) is 13% en de watervraagratio is 96%.

2.1.4 Silicadamp (sF)

Silicadamp neemt de silicadamp van Shanghai Aika Silica Fume Material Co., Ltd. over, de dichtheid is 2,59 / cm3; het specifieke oppervlak is 17500 m2/kg en de gemiddelde deeltjesgrootte is O. 1~0,39 m, 28d activiteitsindex is 108%, de vraag naar water is 120%.

2.1.5 Herdispergeerbaar latexpoeder (JF)

Het rubberpoeder maakt gebruik van Max herdispergeerbaar latexpoeder 6070N (bindingstype) van Gomez Chemical China Co., Ltd.

2.1.6 Cellulose-ether (CE)

CMC gebruikt CMC van coatingkwaliteit van Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd., en HPMC gebruikt twee soorten hydroxypropylmethylcellulose van Gomez Chemical China Co., Ltd.

2.1.7 Andere hulpstoffen

Zwaar calciumcarbonaat, houtvezel, waterafstotend, calciumformiaat, enz.

2.1,8 kwartszand

Het machinaal vervaardigde kwartszand heeft vier soorten fijnheid: 10-20 mesh, 20-40 H, 40,70 mesh en 70,140 H, de dichtheid is 2650 kg/rn3 en de stapelverbranding is 1620 kg/m3.

2.1.9 Polycarboxylaat-superweekmakerpoeder (PC)

Het polycarboxylaatpoeder van Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) is 1J1030 en het waterreductiepercentage is 30%.

2.1.10 Zand (S)

Er wordt gebruik gemaakt van het mediumzand van de Dawen-rivier in Tai'an.

2.1.11 Grof aggregaat (G)

Gebruik Jinan Ganggou om 5″ ~ 25 steenslag te produceren.

2.2 Testmethode

2.2.1 Testmethode voor de vloeibaarheid van de mest

Testapparatuur: NJ. 160 type cementslurrymixer, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

De testmethoden en resultaten worden berekend volgens de testmethode voor de vloeibaarheid van cementpasta in bijlage A van “GB 50119.2003 Technische specificaties voor de toepassing van betonhulpstoffen” of ((GB/T8077–2000 testmethode voor de homogeniteit van betonhulpstoffen) .

2.2.2 Testmethode voor de vloeibaarheid van mortel met een hoge vloeibaarheid

Testapparatuur: JJ. Type 5 cementmortelmixer, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

TYE-2000B mortelcompressietestmachine, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;

TYE-300B mortelbuigtestmachine, geproduceerd door Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.

De detectiemethode voor de vloeibaarheid van mortel is gebaseerd op “JC. T 986-2005 Op cement gebaseerde voegmaterialen” en “GB 50119-2003 Technische specificaties voor de toepassing van betonhulpstoffen” Bijlage A, de grootte van de gebruikte kegelmatrijs, de hoogte is 60 mm, de binnendiameter van de bovenste poort is 70 mm De binnendiameter van de onderste poort is 100 mm en de buitendiameter van de onderste poort is 120 mm, en het totale droge gewicht van de mortel mag elke keer niet minder zijn dan 2000 g.

De testresultaten van de twee vloeibaarheden moeten de gemiddelde waarde van de twee verticale richtingen als eindresultaat nemen.

2.2.3 Beproevingsmethode voor treksterkte van gebonden mortel

Belangrijkste testapparatuur: WDL. Type 5 elektronische universele testmachine, geproduceerd door Tianjin Gangyuan Instrument Factory.

De testmethode voor de treksterkte moet worden geïmplementeerd onder verwijzing naar sectie 10 van (JGJ/T70.2009 Standard for Test Methods for Basic Properties of Building Mortars).

Hoofdstuk 3. Effect van cellulose-ether op zuivere pasta en mortel van binair cementachtig materiaal met verschillende minerale mengsels

Liquiditeitsimpact

In dit hoofdstuk worden verschillende cellulose-ethers en mineraalmengsels onderzocht door het testen van een groot aantal pure, op cement gebaseerde slurries en mortels met meerdere niveaus en binaire cementachtige systeemslurries en mortels met verschillende minerale mengsels en hun vloeibaarheid en verlies in de loop van de tijd. De invloedswet van het samengestelde gebruik van materialen op de vloeibaarheid van schone slurry en mortel, en de invloed van verschillende factoren worden samengevat en geanalyseerd.

3.1 Overzicht van het experimentele protocol

Met het oog op de invloed van cellulose-ether op de werkprestaties van zuivere cementsystemen en verschillende cementgebonden materiaalsystemen, bestuderen we voornamelijk in twee vormen:

1. puree. Het heeft de voordelen van intuïtie, eenvoudige bediening en hoge nauwkeurigheid, en is het meest geschikt voor de detectie van het aanpassingsvermogen van mengsels zoals cellulose-ether aan het gelerende materiaal, en het contrast is duidelijk.

2. Mortel met hoge vloeibaarheid. Het bereiken van een hoge stroomtoestand is ook bedoeld voor het gemak van meten en observeren. Hier wordt de aanpassing van de referentiestroomtoestand hoofdzakelijk gecontroleerd door hoogwaardige superplastificeerders. Om de testfout te verminderen, gebruiken we een waterreductiemiddel van polycarboxylaat met een breed aanpassingsvermogen aan cement, dat gevoelig is voor temperatuur, en de testtemperatuur moet strikt worden gecontroleerd.

3.2 Invloedtest van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta

3.2.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta

Met het oog op de invloed van cellulose-ether op de vloeibaarheid van de zuivere slurry werd eerst de zuivere cementslurry van het ééncomponent cementgebonden materiaalsysteem gebruikt om de invloed waar te nemen. De belangrijkste referentie-index gebruikt hier de meest intuïtieve vloeibaarheidsdetectie.

Er wordt aangenomen dat de volgende factoren de mobiliteit beïnvloeden:

1. Soorten cellulose-ethers

2. Cellulose-ethergehalte

3. Mestrusttijd

Hier hebben we het PC-gehalte van het poeder vastgesteld op 0,2%. Er werden drie groepen en vier testgroepen gebruikt voor drie soorten cellulose-ethers (carboxymethylcellulose-natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC). Voor natriumcarboxymethylcellulose CMC is de dosering 0%, O. 10%, O. 2%, namelijk Og, 0,39, 0,69 (de hoeveelheid cement in elke test is 3009). Voor hydroxypropylmethylcellulose-ether is de dosering 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, namelijk 09, 0,159, 0,39, 0,459.

3.2.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van pure cementpasta

(1) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met CMC

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Bij vergelijking van de drie groepen met dezelfde standtijd, in termen van initiële vloeibaarheid, met de toevoeging van CMC, nam de initiële vloeibaarheid enigszins af; de halfuurvloeibaarheid nam sterk af met de dosering, voornamelijk als gevolg van de halfuurvloeibaarheid van de blancogroep. Het is 20 mm groter dan het oorspronkelijke (dit kan worden veroorzaakt door de vertraging van PC-poeder): -IJ, de vloeibaarheid neemt lichtjes af bij een dosering van 0,1% en neemt weer toe bij een dosering van 0,2%.

Bij vergelijking van de drie groepen met dezelfde dosering was de vloeibaarheid van de blanco groep de grootste in een half uur, en nam af in een uur (dit kan te wijten zijn aan het feit dat de cementdeeltjes na een uur meer hydratatie en hechting vertoonden, de structuur tussen de deeltjes werd aanvankelijk gevormd en de slurry verscheen meer condensatie); de vloeibaarheid van C1- en C2-groepen nam binnen een half uur lichtjes af, wat aangeeft dat de wateropname van CMC een zekere impact op de toestand had; terwijl er bij het gehalte aan C2 binnen één uur een grote toename was, wat aangeeft dat het gehalte aan CMC dominant is.

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

Het is te zien dat met de toename van het CMC-gehalte het fenomeen van krassen begint te verschijnen, wat aangeeft dat CMC een bepaald effect heeft op het verhogen van de viscositeit van de cementpasta, en dat het luchtmeeslepende effect van CMC het genereren van luchtbellen.

(2) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met HPMC (viscositeit 100.000)

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Uit de lijngrafiek van het effect van de standtijd op de vloeibaarheid kan worden afgeleid dat de vloeibaarheid in een half uur relatief groot is vergeleken met het initiële en één uur, en met de toename van het HPMC-gehalte wordt de trend verzwakt. Over het geheel genomen is het verlies aan vloeibaarheid niet groot, wat aangeeft dat HPMC duidelijk water in de slurry vasthoudt en een zeker vertragend effect heeft.

Uit de waarneming blijkt dat de vloeibaarheid uiterst gevoelig is voor de inhoud van HPMC. In het experimentele bereik geldt: hoe groter het HPMC-gehalte, hoe kleiner de vloeibaarheid. Het is in principe moeilijk om de vloeibaarheidskegelvorm zelf onder dezelfde hoeveelheid water te vullen. Het blijkt dat na het toevoegen van HPMC het door de tijd veroorzaakte verlies aan vloeibaarheid niet groot is voor de zuivere slurry.

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

De blanco groep heeft een bloedingsfenomeen, en uit de scherpe verandering van de vloeibaarheid bij de dosering blijkt dat HPMC een veel sterker waterretentie- en verdikkingseffect heeft dan CMC, en een belangrijke rol speelt bij het elimineren van het bloedingsfenomeen. De grote luchtbellen mogen niet worden begrepen als het effect van luchtmeevoering. Nadat de viscositeit toeneemt, kan de tijdens het roerproces ingemengde lucht niet meer in kleine luchtbellen worden geslagen, omdat de slurry te stroperig is.

(3) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementpasta gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000)

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Uit de lijngrafiek van de invloed van het gehalte aan HPMC (150.000) op de vloeibaarheid blijkt dat de invloed van de verandering van het gehalte op de vloeibaarheid duidelijker is dan die van 100.000 HPMC, wat aangeeft dat de toename van de viscositeit van HPMC zal afnemen. de vloeibaarheid.

Wat observatie betreft, is, volgens de algemene trend van de verandering van vloeibaarheid in de loop van de tijd, het vertragende effect van een half uur van HPMC (150.000) duidelijk, terwijl het effect van -4 erger is dan dat van HPMC (100.000). .

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

Er was bloeding in de blanco groep. De reden voor het krassen op de plaat was dat de water-cementverhouding van de bodemslurry kleiner werd na het ontluchten, en dat de slurry compact was en moeilijk van de glasplaat te schrapen was. De toevoeging van HPMC speelde een belangrijke rol bij het elimineren van het bloedingsfenomeen. Met de toename van het gehalte verschenen er eerst een kleine hoeveelheid kleine belletjes en daarna verschenen er grote belletjes. Kleine belletjes worden voornamelijk veroorzaakt door een bepaalde oorzaak. Op dezelfde manier moeten grote bellen niet worden opgevat als het effect van het meesleuren van lucht. Nadat de viscositeit toeneemt, is de lucht die tijdens het roerproces wordt ingemengd feitelijk te stroperig en kan deze niet uit de slurry overstromen.

3.3 Invloedtest van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere slurry van meercomponenten cementgebonden materialen

In deze sectie wordt voornamelijk het effect onderzocht van het samengestelde gebruik van verschillende mengsels en drie cellulose-ethers (carboxymethylcellulose-natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC) op de vloeibaarheid van de pulp.

Op soortgelijke wijze werden drie groepen en vier testgroepen gebruikt voor drie soorten cellulose-ethers (carboxymethylcellulose-natrium CMC, hydroxypropylmethylcellulose HPMC). Voor natriumcarboxymethylcellulose CMC bedraagt ​​de dosering 0%, 0,10% en 0,2%, namelijk 0 g, 0,3 g en 0,6 g (de cementdosering voor elke test is 300 g). Voor hydroxypropylmethylcellulose-ether is de dosering 0%, 0,05%, 0,10%, 0,15%, namelijk 0 g, 0,15 g, 0,3 g, 0,45 g. Het PC-gehalte van het poeder wordt gecontroleerd op 0,2%.

Het vliegas en slakpoeder in het minerale mengsel worden vervangen door dezelfde hoeveelheid interne mengmethode, en de mengniveaus zijn 10%, 20% en 30%, dat wil zeggen, de vervangingshoeveelheid is 30 g, 60 g en 90 g. Echter, rekening houdend met de invloed van hogere activiteit, krimp en toestand, wordt het silicadampgehalte beperkt tot 3%, 6% en 9%, dat wil zeggen 9 g, 18 g en 27 g.

3.3.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van de zuivere slurry van het binaire cementachtige materiaal

(1) Testschema voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen.

(2) Testplan voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en diverse minerale hulpstoffen.

(3) Testschema voor de vloeibaarheid van binaire cementachtige materialen gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000) en verschillende minerale mengsels.

3.3.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van meercomponenten cementgebonden materialen

(1) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de zuivere slurry van binair cementachtig materiaal gemengd met CMC en verschillende minerale mengsels.

Hieruit blijkt dat de toevoeging van vliegas effectief de aanvankelijke vloeibaarheid van de slurry kan vergroten, en dat deze de neiging heeft uit te zetten met de toename van het vliegasgehalte. Tegelijkertijd, wanneer het gehalte aan CMC toeneemt, neemt de vloeibaarheid enigszins af en is de maximale afname 20 mm.

Het blijkt dat de aanvankelijke vloeibaarheid van de zuivere slurry kan worden verhoogd bij een lage dosering mineraalpoeder, en dat de verbetering van de vloeibaarheid niet langer duidelijk is wanneer de dosering boven de 20% ligt. Tegelijkertijd neemt de hoeveelheid CMC in O toe. Bij 1% is de vloeibaarheid maximaal.

Hieruit blijkt dat het gehalte aan silicadamp in het algemeen een significant negatief effect heeft op de aanvankelijke vloeibaarheid van de slurry. Tegelijkertijd verminderde CMC ook enigszins de vloeibaarheid.

Resultaten van een half uur durende vloeibaarheidstest van puur binair cementachtig materiaal gemengd met CMC en verschillende minerale hulpstoffen.

Het blijkt dat de verbetering van de vloeibaarheid van vliegas gedurende een half uur relatief effectief is bij een lage dosering, maar dit kan ook komen doordat deze dicht bij de stroomlimiet van de zuivere slurry ligt. Tegelijkertijd heeft CMC nog steeds een kleine vermindering van de vloeibaarheid.

Bovendien kan bij het vergelijken van de initiële vloeibaarheid en de vloeibaarheid over een half uur worden vastgesteld dat meer vliegas gunstig is om het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd onder controle te houden.

Hieruit blijkt dat de totale hoeveelheid mineraalpoeder geen duidelijk negatief effect heeft op de vloeibaarheid van de zuivere slurry gedurende een half uur, en dat de regelmaat niet sterk is. Tegelijkertijd is het effect van het CMC-gehalte op de vloeibaarheid in een half uur niet duidelijk, maar de verbetering van de vervangingsgroep met 20% mineraalpoeder is relatief duidelijk.

Het is duidelijk dat het negatieve effect van de vloeibaarheid van de zuivere slurry met de hoeveelheid silicadamp gedurende een half uur duidelijker is dan het aanvankelijke effect, vooral het effect in het bereik van 6% tot 9% is duidelijker. Tegelijkertijd is de afname van het CMC-gehalte op de vloeibaarheid ongeveer 30 mm, wat groter is dan de afname van het CMC-gehalte ten opzichte van de initiaal.

(2) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de binaire pure slurry van cementachtig materiaal gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale mengsels

Hieruit kan worden opgemaakt dat het effect van vliegas op de vloeibaarheid relatief duidelijk is, maar uit de test blijkt dat vliegas geen duidelijk verbeterend effect heeft op de bloeding. Bovendien is het reducerende effect van HPMC op de vloeibaarheid zeer duidelijk (vooral in het bereik van 0,1% tot 0,15% bij hoge doseringen kan de maximale afname meer dan 50 mm bereiken).

Het is te zien dat het mineraalpoeder weinig effect heeft op de vloeibaarheid en de bloeding niet significant verbetert. Bovendien bereikt het reducerende effect van HPMC op de vloeibaarheid 60 mm in het bereik van 0,1%~0,15% van hoge dosering.

Hieruit kan worden opgemaakt dat de vermindering van de vloeibaarheid van silicadamp duidelijker is in het grote doseringsbereik, en bovendien heeft de silicadamp een duidelijk verbeterend effect op het bloeden in de test. Tegelijkertijd heeft HPMC een duidelijk effect op de vermindering van de vloeibaarheid (vooral in het bereik van hoge doseringen (0,1% tot 0,15%)). In termen van de beïnvloedende factoren van vloeibaarheid spelen silicadamp en HPMC een sleutelrol, en overige Het mengsel fungeert als een kleine aanvullende aanpassing.

Het blijkt dat in het algemeen het effect van de drie mengsels op de vloeibaarheid vergelijkbaar is met de initiële waarde. Wanneer het silicadampgehalte een hoog gehalte van 9% heeft en het HPMC-gehalte O is. In het geval van 15% was het fenomeen dat de gegevens niet konden worden verzameld vanwege de slechte staat van de slurry moeilijk om de kegelvorm te vullen Dit geeft aan dat de viscositeit van silicadamp en HPMC aanzienlijk toenam bij hogere doseringen. Vergeleken met CMC is het viscositeitsverhogende effect van HPMC zeer duidelijk.

(3) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van de binaire pure slurry van cementachtig materiaal gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende minerale mengsels

Hieruit blijkt dat HPMC (150.000) en HPMC (100.000) vergelijkbare effecten hebben op de slurry, maar HPMC met hoge viscositeit heeft een iets grotere afname in vloeibaarheid, maar dit is niet voor de hand liggend, wat verband zou moeten houden met het oplossen. van HPMC. De snelheid heeft een bepaalde relatie. Van de mengsels is het effect van het vliegasgehalte op de vloeibaarheid van de slurry in principe lineair en positief, en 30% van de inhoud kan de vloeibaarheid met 20,-,30 mm verhogen; Het effect is niet duidelijk en het verbeterende effect op bloedingen is beperkt; zelfs bij een klein doseringsniveau van minder dan 10% heeft silicadamp een zeer duidelijk effect op het verminderen van bloedingen, en het specifieke oppervlak is bijna twee keer groter dan dat van cement. orde van grootte is het effect van de adsorptie van water op de mobiliteit buitengewoon aanzienlijk.

Kortom, in het respectieve variatiebereik van de dosering zijn de factoren die de vloeibaarheid van de slurry beïnvloeden, de dosering van silicadamp en HPMC de primaire factor, of het nu gaat om de beheersing van bloedingen of de beheersing van de stromingstoestand. meer voor de hand liggend, anders Het effect van mengsels is secundair en speelt een ondersteunende rol bij de aanpassing.

Het derde deel vat de invloed van HPMC (150.000) en mengsels op de vloeibaarheid van pure pulp in een half uur samen, wat over het algemeen vergelijkbaar is met de invloedswet van de initiële waarde. Er kan worden vastgesteld dat de toename van vliegas op de vloeibaarheid van pure slurry gedurende een half uur iets duidelijker is dan de toename van de initiële vloeibaarheid, de invloed van slakpoeder is nog steeds niet duidelijk en de invloed van het silicadampgehalte op de vloeibaarheid is nog steeds heel duidelijk. Bovendien zijn er, wat betreft de inhoud van HPMC, veel verschijnselen die niet met een hoog gehalte kunnen worden uitgegoten, wat aangeeft dat de dosering van O. 15% een aanzienlijk effect heeft op het verhogen van de viscositeit en het verminderen van de vloeibaarheid, en in termen van vloeibaarheid voor de helft per uur, vergeleken met de initiële waarde, de O van de slakgroep. De vloeibaarheid van 05% HPMC nam duidelijk af.

Wat het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd betreft, heeft de opname van silicadamp er een relatief grote impact op, vooral omdat silicadamp een grote fijnheid, hoge activiteit, snelle reactie en een sterk vermogen om vocht te absorberen heeft, wat resulteert in een relatief gevoelige vloeibaarheid tot standtijd. Naar.

3.4 Experiment met het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere cementgebaseerde hoogvloeibare mortel

3.4.1 Testschema voor het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere cementgebaseerde hoogvloeibare mortel

Gebruik mortel met een hoge vloeibaarheid om het effect op de verwerkbaarheid te observeren. De belangrijkste referentie-index hier is de initiële en een half uur durende vloeibaarheidstest van de mortel.

Er wordt aangenomen dat de volgende factoren de mobiliteit beïnvloeden:

1 soorten cellulose-ethers,

2 Dosering cellulose-ether,

3 Mortelstandtijd

3.4.2 Testresultaten en analyse van het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van zuivere cementgebaseerde hoogvloeibare mortel

(1) Vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel gemengd met CMC

Samenvatting en analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Bij vergelijking van de drie groepen met dezelfde standtijd, in termen van initiële vloeibaarheid, met de toevoeging van CMC, nam de initiële vloeibaarheid enigszins af, en toen het gehalte O bereikte. Bij 15% is er een relatief duidelijke afname; het afnemende bereik van de vloeibaarheid met de toename van het gehalte in een half uur is vergelijkbaar met de initiële waarde.

2. Symptoom:

Theoretisch gezien maakt het opnemen van aggregaten in mortel het, vergeleken met schone slurry, gemakkelijker om luchtbellen in de slurry mee te nemen, en het blokkerende effect van aggregaten op uitbloedende holtes zal het ook gemakkelijker maken dat luchtbellen of uitbloedingen worden vastgehouden. In de slurry moeten daarom het luchtbelgehalte en de grootte van de mortel groter en groter zijn dan die van de onverdunde slurry. Aan de andere kant is te zien dat met de toename van het CMC-gehalte de vloeibaarheid afneemt, wat aangeeft dat CMC een zeker verdikkend effect op de mortel heeft, en de vloeibaarheidstest van een half uur laat zien dat de bellen overstromen op het oppervlak iets verhogen. , wat ook een manifestatie is van de toenemende consistentie, en wanneer de consistentie een bepaald niveau bereikt, zullen de bubbels moeilijk overstromen en zullen er geen duidelijke bubbels op het oppervlak te zien zijn.

(2) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel gemengd met HPMC (100.000)

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Uit de figuur blijkt dat met de toename van het HPMC-gehalte de vloeibaarheid sterk wordt verminderd. Vergeleken met CMC heeft HPMC een sterker verdikkend effect. De werking en het vasthouden van water zijn beter. Van 0,05% tot 0,1% is het bereik van de vloeibaarheidsveranderingen duidelijker, en vanaf O. Na 1% is noch de aanvankelijke, noch een halfuursverandering in de vloeibaarheid te groot.

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

Uit de tabel en de figuur blijkt dat er feitelijk geen bellen in de twee groepen van Mh2 en Mh3 zitten, wat aangeeft dat de viscositeit van de twee groepen al relatief groot is, waardoor het overstromen van bellen in de slurry wordt voorkomen.

(3) De vloeibaarheidstestresultaten van pure cementmortel gemengd met HPMC (150.000)

Analyse van testresultaten:

1. Mobiliteitsindicator:

Als we verschillende groepen met dezelfde standtijd vergelijken, is de algemene trend dat zowel de initiële vloeibaarheid als de vloeibaarheid na een half uur afnemen met de toename van het HPMC-gehalte, en de afname is duidelijker dan die van HPMC met een viscositeit van 100.000, wat aangeeft dat de toename van de viscositeit van HPMC zorgt ervoor dat deze toeneemt. Het verdikkende effect wordt versterkt, maar in O. Het effect van de dosering onder de 05% is niet duidelijk, de vloeibaarheid heeft een relatief grote verandering in het bereik van 0,05% tot 0,1%, en de trend ligt opnieuw in het bereik van 0,1% tot 0,15%. Vertraag of stop zelfs met veranderen. Door de vloeibaarheidsverlieswaarden van een half uur (initiële vloeibaarheid en vloeibaarheid van een half uur) van HPMC te vergelijken met twee viscositeiten, kan worden vastgesteld dat HPMC met hoge viscositeit de verlieswaarde kan verminderen, wat aangeeft dat het waterretentie- en uithardingsvertragingseffect ervan is beter dan die van lage viscositeit.

2. Analyse van fenomeenbeschrijving:

In termen van het beheersen van bloedingen hebben de twee HPMC's weinig verschil in effect, die beide effectief water kunnen vasthouden en dikker kunnen worden, de nadelige effecten van bloedingen kunnen elimineren en tegelijkertijd kunnen bellen effectief overstromen.

3.5 Experiment met het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van hoogvloeibare mortel van verschillende cementachtige materiaalsystemen

3.5.1 Testschema voor het effect van cellulose-ethers op de vloeibaarheid van hoogvloeibare mortels van verschillende cementachtige materiaalsystemen

Mortel met een hoge vloeibaarheid wordt nog steeds gebruikt om de invloed ervan op de vloeibaarheid waar te nemen. De belangrijkste referentie-indicatoren zijn de initiële en een half uur durende detectie van de vloeibaarheid van de mortel.

(1) Testschema voor de vloeibaarheid van mortel met binaire cementachtige materialen gemengd met CMC en diverse minerale hulpstoffen

(2) Testschema voor de vloeibaarheid van mortel met HPMC (viscositeit 100.000) en binaire cementachtige materialen van verschillende minerale mengsels

(3) Testschema van de vloeibaarheid van mortel met HPMC (viscositeit 150.000) en binaire cementachtige materialen van verschillende minerale mengsels

3.5.2 Het effect van cellulose-ether op de vloeibaarheid van hoogvloeibare mortel in een binair cementachtig materiaalsysteem van verschillende minerale hulpstoffen Testresultaten en analyse

(1) Initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met CMC en diverse hulpstoffen

Uit de testresultaten van de initiële vloeibaarheid kan worden geconcludeerd dat de toevoeging van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren; wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% bedraagt, kan de vloeibaarheid van de mortel enigszins worden verbeterd; en silicadamp heeft een grotere impact op de vloeibaarheid, vooral in het bereik van 6% ~ 9% inhoudsvariatie, wat resulteert in een afname van de vloeibaarheid van ongeveer 90 mm.

In de twee groepen vliegas en mineraalpoeder vermindert CMC de vloeibaarheid van de mortel tot op zekere hoogte, terwijl in de silicadampgroep O. De toename van het CMC-gehalte boven 1% heeft niet langer een significante invloed op de vloeibaarheid van de mortel.

Resultaten van een vloeibaarheidstest van een half uur van binaire cementmortel gemengd met CMC en verschillende hulpstoffen

Uit de testresultaten van de vloeibaarheid in een half uur kan worden geconcludeerd dat het effect van het gehalte aan mengsel en CMC vergelijkbaar is met het oorspronkelijke, maar het gehalte aan CMC in de mineraalpoedergroep verandert van O, 1% naar O. De verandering van 2% is groter, namelijk 30 mm.

Wat het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd betreft, heeft vliegas tot gevolg dat het verlies wordt verminderd, terwijl het mineraalpoeder en de silicadamp de verlieswaarde bij hoge dosering zullen vergroten. De 9% dosering silicadamp zorgt er bovendien voor dat de proefmatrijs niet vanzelf wordt gevuld. , kan de vloeibaarheid niet nauwkeurig worden gemeten.

(2) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende hulpstoffen

Resultaten van een half uur durende vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 100.000) en verschillende hulpstoffen

Uit experimenten kan nog steeds worden geconcludeerd dat de toevoeging van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren; wanneer het gehalte aan mineraal poeder 10% bedraagt, kan de vloeibaarheid van de mortel enigszins worden verbeterd; De dosering is zeer gevoelig en de HPMC-groep met een hoge dosering van 9% heeft dode hoeken en de vloeibaarheid verdwijnt feitelijk.

Het gehalte aan cellulose-ether en silicadamp zijn ook de meest voor de hand liggende factoren die de vloeibaarheid van de mortel beïnvloeden. Het effect van HPMC is uiteraard groter dan dat van CMC. Andere mengsels kunnen het verlies aan vloeibaarheid in de loop van de tijd verbeteren.

(3) De initiële vloeibaarheidstestresultaten van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit van 150.000) en verschillende hulpstoffen

Resultaten van een half uur durende vloeibaarheidstest van binaire cementmortel gemengd met HPMC (viscositeit 150.000) en verschillende hulpstoffen

Uit experimenten kan nog steeds worden geconcludeerd dat de toevoeging van vliegas de vloeibaarheid van mortel enigszins kan verbeteren; wanneer het gehalte aan mineraalpoeder 10% bedraagt, kan de vloeibaarheid van de mortel enigszins worden verbeterd: silicadamp is nog steeds zeer effectief bij het oplossen van het bloedingsverschijnsel, terwijl de vloeibaarheid een ernstige bijwerking is, maar minder effectief is dan het effect ervan in schone slurries .

Er verscheen een groot aantal dode plekken onder het hoge gehalte aan cellulose-ether (vooral in de tabel met de vloeibaarheid van een half uur), wat aangeeft dat HPMC een aanzienlijk effect heeft op het verminderen van de vloeibaarheid van mortel, en dat mineraalpoeder en vliegas het verlies kunnen verbeteren van vloeibaarheid in de tijd.

3.5 Hoofdstuksamenvatting

1. Als we de vloeibaarheidstest van pure cementpasta, gemengd met drie cellulose-ethers, uitgebreid vergelijken, blijkt dat

1. CMC heeft bepaalde vertragende en luchtbelemmerende effecten, een zwakke waterretentie en een bepaald verlies in de loop van de tijd.

2. Het waterretentie-effect van HPMC is duidelijk en heeft een aanzienlijke invloed op de toestand, en de vloeibaarheid neemt aanzienlijk af met de toename van het gehalte. Het heeft een bepaald luchtbelemmerend effect en de verdikking is duidelijk zichtbaar. 15% zal grote bellen in de slurry veroorzaken, wat ongetwijfeld schadelijk is voor de sterkte. Met de toename van de HPMC-viscositeit nam het tijdsafhankelijke verlies aan vloeibaarheid van de slurry enigszins toe, maar niet duidelijk.

2. Bij een uitgebreide vergelijking van de slurryvloeibaarheidstest van het binaire geleersysteem van verschillende minerale mengsels gemengd met drie cellulose-ethers, kan worden gezien dat:

1. De invloedswet van de drie cellulose-ethers op de vloeibaarheid van de slurry van het binaire cementachtige systeem van verschillende minerale mengsels heeft de kenmerken die vergelijkbaar zijn met de invloedswet van de vloeibaarheid van de zuivere cementslurry. CMC heeft weinig effect op het beheersen van bloedingen en heeft een zwak effect op het verminderen van de vloeibaarheid; twee soorten HPMC kunnen de viscositeit van de slurry verhogen en de vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, en degene met een hogere viscositeit heeft een duidelijker effect.

2. Van de mengsels heeft vliegas een zekere mate van verbetering ten opzichte van de aanvankelijke en halfuurvloeibaarheid van de zuivere slurry, en het gehalte van 30% kan met ongeveer 30 mm worden verhoogd; het effect van mineraalpoeder op de vloeibaarheid van de zuivere slurry vertoont geen duidelijke regelmaat; silicium Hoewel het asgehalte laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, de snelle reactie en de sterke adsorptie ervoor dat het de vloeibaarheid van de slurry aanzienlijk vermindert. Vooral als 0,15% HPMC wordt toegevoegd, zullen er kegelvormen zijn die niet kunnen worden gevuld. Het fenomeen.

3. Bij het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet voor de hand liggend, en silicadamp kan uiteraard de hoeveelheid bloedingen verminderen.

4. In termen van het verlies aan vloeibaarheid van een half uur is de verlieswaarde van vliegas kleiner en is de verlieswaarde van de groep waarin silicadamp is opgenomen groter.

5. In het respectieve variatiebereik van de inhoud zijn de factoren die de vloeibaarheid van de slurry beïnvloeden, het gehalte aan HPMC en silicadamp de belangrijkste factoren, of het nu gaat om de controle van de bloeding of de controle van de stromingstoestand. relatief duidelijk. De invloed van mineraalpoeder en mineraalpoeder is secundair en speelt een aanvullende aanpassingsrol.

3. Als we de vloeibaarheidstest van pure cementmortel gemengd met drie cellulose-ethers uitgebreid vergelijken, blijkt dat

1. Na het toevoegen van de drie cellulose-ethers werd het bloedingsverschijnsel effectief geëlimineerd en nam de vloeibaarheid van de mortel in het algemeen af. Bepaalde verdikking, waterretentie-effect. CMC heeft bepaalde vertragende en luchtbelemmerende effecten, een zwakke waterretentie en een zeker verlies in de loop van de tijd.

2. Na toevoeging van CMC neemt het verlies aan vloeibaarheid van de mortel in de loop van de tijd toe, wat mogelijk komt doordat CMC een ionische cellulose-ether is, die gemakkelijk precipitatie vormt met Ca2+ in cement.

3. Uit de vergelijking van de drie cellulose-ethers blijkt dat CMC weinig effect heeft op de vloeibaarheid, en dat de twee soorten HPMC de vloeibaarheid van de mortel aanzienlijk verminderen bij een gehalte van 1/1000, en degene met de hogere viscositeit iets meer is. overduidelijk.

4. De drie soorten cellulose-ethers hebben een bepaald luchtmeeslepend effect, waardoor de oppervlaktebellen zullen overstromen, maar wanneer het HPMC-gehalte meer dan 0,1% bereikt, blijven de bellen vanwege de hoge viscositeit van de slurry in de slurry en kan niet overlopen.

5. Het waterretentie-effect van HPMC is duidelijk, wat een aanzienlijke invloed heeft op de toestand van het mengsel, en de vloeibaarheid neemt aanzienlijk af met de toename van het gehalte, en de verdikking is duidelijk.

4. Vergelijk uitgebreid de vloeibaarheidstest van binaire cementachtige materialen met meerdere minerale mengsels gemengd met drie cellulose-ethers.

Zoals te zien is:

1. De invloedswet van drie cellulose-ethers op de vloeibaarheid van uit meerdere componenten bestaande cementmortel is vergelijkbaar met de invloedswet op de vloeibaarheid van zuivere slurry. CMC heeft weinig effect op het beheersen van bloedingen en heeft een zwak effect op het verminderen van de vloeibaarheid; twee soorten HPMC kunnen de viscositeit van mortel verhogen en de vloeibaarheid aanzienlijk verminderen, en degene met een hogere viscositeit heeft een duidelijker effect.

2. Van de hulpstoffen vertoont vliegas een zekere mate van verbetering ten opzichte van de aanvankelijke en halfuurvloeibaarheid van de schone slurry; de invloed van slakpoeder op de vloeibaarheid van de schone slurry vertoont geen duidelijke regelmaat; hoewel het gehalte aan silicadamp laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, snelle reactie en sterke adsorptie ervoor dat het een groot reducerend effect heeft op de vloeibaarheid van de slurry. Vergeleken met de testresultaten van pure pasta blijkt echter dat het effect van mengsels de neiging heeft te verzwakken.

3. Bij het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet voor de hand liggend, en silicadamp kan uiteraard de hoeveelheid bloedingen verminderen.

4. In het respectieve variatiebereik van de dosering zijn de factoren die de vloeibaarheid van de mortel beïnvloeden, de dosering van HPMC en silicadamp de belangrijkste factoren, of het nu gaat om de controle van bloedingen of de controle van de stromingstoestand, het is meer voor de hand liggend, de silicadamp 9%. Wanneer het HPMC-gehalte 0,15% is, is het gemakkelijk om ervoor te zorgen dat de vulvorm moeilijk te vullen is, en de invloed van andere mengsels is secundair en speelt een aanvullende aanpassingsrol.

5. Er zullen bellen op het oppervlak van de mortel voorkomen met een vloeibaarheid van meer dan 250 mm, maar de blanco groep zonder cellulose-ether heeft over het algemeen geen bellen of slechts een zeer kleine hoeveelheid bellen, wat aangeeft dat cellulose-ether een zekere luchtmeevoering heeft effect en maakt de slurry stroperig. Bovendien is het vanwege de overmatige viscositeit van de mortel met een slechte vloeibaarheid moeilijk om omhoog te drijven door het eigengewicht van de slurry, maar blijven ze in de mortel achter en kan de invloed ervan op de sterkte niet worden beïnvloed. genegeerd.

Hoofdstuk 4 Effecten van cellulose-ethers op mechanische eigenschappen van mortel

In het vorige hoofdstuk werd het effect bestudeerd van het gecombineerde gebruik van cellulose-ether en verschillende minerale hulpstoffen op de vloeibaarheid van de schone slurry en de hoogvloeibare mortel. Dit hoofdstuk analyseert voornamelijk het gecombineerde gebruik van cellulose-ether en diverse hulpstoffen op de hoogvloeibare mortel. En de invloed van de druk- en buigsterkte van de hechtmortel, en de relatie tussen de treksterkte van de hechtmortel en de cellulose-ether en mineraal. mengsels worden ook samengevat en geanalyseerd.

Volgens het onderzoek naar de werkprestaties van cellulose-ether op cementgebaseerd materiaal van pure pasta en mortel in hoofdstuk 3, is het gehalte aan cellulose-ether in het aspect van de sterktetest 0,1%.

4.1 Druk- en buigsterktetest van mortel met hoge vloeibaarheid

De druk- en buigsterkte van minerale hulpstoffen en cellulose-ethers in hoogvloeibare infusiemortel werden onderzocht.

4.1.1 Invloedtest op druk- en buigsterkte van zuivere cementgebaseerde mortel met hoge vloeibaarheid

Hier werd het effect van drie soorten cellulose-ethers op de druk- en buigeigenschappen van zuivere cementgebaseerde hoogvloeibare mortel op verschillende leeftijden bij een vast gehalte van 0,1% onderzocht.

Vroege sterkteanalyse: In termen van buigsterkte heeft CMC een bepaald versterkend effect, terwijl HPMC een bepaald verminderend effect heeft; in termen van druksterkte heeft de opname van cellulose-ether een soortgelijke wet als de buigsterkte; de viscositeit van HPMC beïnvloedt de twee sterke punten. Het heeft weinig effect: in termen van de druk-vouwverhouding kunnen alle drie de cellulose-ethers de druk-vouwverhouding effectief verminderen en de flexibiliteit van de mortel vergroten. Onder hen heeft HPMC met een viscositeit van 150.000 het meest voor de hand liggende effect.

(2) Resultaten van zevendaagse krachtvergelijkingstests

Zevendaagse sterkteanalyse: In termen van buigsterkte en druksterkte is er een soortgelijke wet als de driedaagse sterkte. Vergeleken met het driedaagse drukvouwen is er een lichte toename van de drukvouwsterkte. Uit de vergelijking van de gegevens uit dezelfde leeftijdsperiode kan echter het effect van HPMC op de reductie van de druk-vouwverhouding worden afgeleid. relatief duidelijk.

(3) Testresultaten van achtentwintig dagen sterktevergelijking

Achtentwintigdaagse sterkteanalyse: In termen van buigsterkte en druksterkte zijn er soortgelijke wetten als de driedaagse sterkte. De buigsterkte neemt langzaam toe, en de druksterkte neemt nog steeds in zekere mate toe. Uit de gegevensvergelijking van dezelfde leeftijdsperiode blijkt dat HPMC een duidelijker effect heeft op het verbeteren van de compressie-vouwverhouding.

Volgens de sterktetest van deze sectie is gebleken dat de verbetering van de brosheid van de mortel wordt beperkt door CMC, en dat soms de compressie-tot-vouwverhouding wordt verhoogd, waardoor de mortel brosser wordt. Omdat het waterretentie-effect algemener is dan dat van HPMC, is de cellulose-ether die we hier voor de sterktetest beschouwen echter HPMC met twee viscositeiten. Hoewel HPMC een zeker effect heeft op het verminderen van de sterkte (vooral voor de vroege sterkte), is het gunstig om de compressie-brekingsverhouding te verlagen, wat de taaiheid van de mortel ten goede komt. Bovendien, gecombineerd met de factoren die de vloeibaarheid beïnvloeden in Hoofdstuk 3, zullen we bij het onderzoek naar de samenstelling van mengsels en CE in de test van het effect HPMC (100.000) gebruiken als de overeenkomende CE.

4.1.2 Invloedtest van druk- en buigsterkte van minerale mengselmortel met hoge vloeibaarheid

Uit de test van de vloeibaarheid van zuivere slurry en mortel vermengd met hulpstoffen in het vorige hoofdstuk blijkt dat de vloeibaarheid van silicadamp duidelijk verslechtert als gevolg van de grote vraag naar water, hoewel het theoretisch de dichtheid en sterkte kan verbeteren. een bepaalde mate. , vooral de druksterkte, maar het is gemakkelijk om de verhouding tussen compressie en vouw te groot te maken, wat de brosheid van de mortel opmerkelijk maakt, en er is consensus dat silicadamp de krimp van de mortel vergroot. Tegelijkertijd is de krimpwaarde van mortel, vanwege het ontbreken van skeletkrimp van grof aggregaat, relatief groot ten opzichte van beton. Bij mortel (vooral speciale mortel zoals hechtmortel en pleistermortel) is krimp vaak de grootste schade. Voor scheuren veroorzaakt door waterverlies is sterkte vaak niet de meest kritische factor. Daarom werd silicadamp als mengsel weggegooid en werden alleen vliegas en mineraalpoeder gebruikt om het effect van het samengestelde effect met cellulose-ether op de sterkte te onderzoeken.

4.1.2.1 Testschema voor druk- en buigsterkte van mortel met hoge vloeibaarheid

Bij dit experiment werd het mortelaandeel van 4.1.1 gebruikt en werd het gehalte aan cellulose-ether vastgesteld op 0,1% en vergeleken met de blancogroep. Het doseringsniveau van de mengseltest is 0%, 10%, 20% en 30%.

4.1.2.2 Testresultaten op druk- en buigsterkte en analyse van mortel met hoge vloeibaarheid

Uit de testwaarde voor de druksterkte blijkt dat de 3D-druksterkte na toevoeging van HPMC ongeveer 5/VIPa lager is dan die van de blancogroep. Over het algemeen vertoont de druksterkte, naarmate de hoeveelheid toegevoegd mengsel toeneemt, een dalende trend. . In termen van hulpstoffen is de sterkte van de minerale poedergroep zonder HPMC het beste, terwijl de sterkte van de vliegasgroep iets lager is dan die van de minerale poedergroep, wat aangeeft dat het minerale poeder niet zo actief is als het cement. en de integratie ervan zal de vroege sterkte van het systeem enigszins verminderen. De vliegas met een lagere activiteit vermindert de sterkte duidelijker. De reden voor de analyse zou moeten zijn dat de vliegas voornamelijk deelneemt aan de secundaire hydratatie van cement, en niet significant bijdraagt ​​aan de vroege sterkte van de mortel.

Uit de buigsterktetestwaarden blijkt dat HPMC nog steeds een negatief effect heeft op de buigsterkte, maar wanneer het gehalte van het mengsel hoger is, is het fenomeen van het verminderen van de buigsterkte niet langer voor de hand liggend. De reden kan het waterretentie-effect van HPMC zijn. Het waterverlies op het oppervlak van het morteltestblok wordt vertraagd en het water voor hydratatie is relatief voldoende.

In termen van hulpstoffen vertoont de buigsterkte een afnemende trend met de toename van het mengselgehalte, en de buigsterkte van de minerale poedergroep is ook iets groter dan die van de vliegasgroep, wat aangeeft dat de activiteit van het minerale poeder is groter dan die van vliegas.

Uit de berekende waarde van de compressie-reductieverhouding blijkt dat de toevoeging van HPMC de compressieverhouding effectief zal verlagen en de flexibiliteit van de mortel zal verbeteren, maar dit gaat feitelijk ten koste van een substantiële reductie van de druksterkte.

Wat de hulpstoffen betreft, heeft de compressie-vouwverhouding de neiging toe te nemen naarmate de hoeveelheid hulpstof toeneemt, wat erop wijst dat de hulpstof niet bevorderlijk is voor de flexibiliteit van de mortel. Bovendien kan worden vastgesteld dat de compressie-vouwverhouding van de mortel zonder HPMC toeneemt met de toevoeging van het mengsel. De toename is iets groter, dat wil zeggen dat HPMC de verbrossing van mortel veroorzaakt door toevoeging van hulpstoffen tot op zekere hoogte kan verbeteren.

Te zien is dat voor de druksterkte van 7d de nadelige effecten van de hulpstoffen niet langer duidelijk zijn. De druksterktewaarden zijn ongeveer hetzelfde bij elk doseringsniveau van het mengsel, en HPMC heeft nog steeds een relatief duidelijk nadeel op de druksterkte. effect.

Het is te zien dat het mengsel in termen van buigsterkte een nadelig effect heeft op de 7d-buigweerstand als geheel, en dat alleen de groep minerale poeders beter presteerde, in principe gehandhaafd op 11-12 MPa.

Het kan worden gezien dat het mengsel een nadelig effect heeft in termen van de indrukkingsverhouding. Met de toename van de hoeveelheid mengsel neemt de inkepingsverhouding geleidelijk toe, dat wil zeggen dat de mortel bros is. HPMC kan uiteraard de compressie-vouwverhouding verminderen en de brosheid van mortel verbeteren.

Het is te zien dat het mengsel vanaf de 28d-druksterkte een duidelijker gunstig effect heeft gehad op de latere sterkte, en dat de druksterkte is toegenomen met 3-5 MPa, wat voornamelijk te wijten is aan het microvullende effect van het mengsel. en de puzzolane substantie. Het secundaire hydratatie-effect van het materiaal kan enerzijds het calciumhydroxide dat wordt geproduceerd door cementhydratatie gebruiken en verbruiken (calciumhydroxide is een zwakke fase in de mortel en de verrijking ervan in de grensvlakovergangszone is schadelijk voor de sterkte), Meer hydratatieproducten genereren daarentegen de hydratatiegraad van cement en maken de mortel dichter. HPMC heeft nog steeds een aanzienlijk negatief effect op de druksterkte en de verzwakkingssterkte kan meer dan 10 MPa bereiken. Om de redenen te analyseren introduceert HPMC een bepaalde hoeveelheid luchtbellen in het mortelmengproces, waardoor de compactheid van het mortellichaam wordt verminderd. Dit is één reden. HPMC wordt gemakkelijk geadsorbeerd op het oppervlak van vaste deeltjes om een ​​film te vormen, waardoor het hydratatieproces wordt belemmerd, en de grensvlakovergangszone is zwakker, wat niet bevorderlijk is voor de sterkte.

Het is duidelijk dat in termen van 28d-buigsterkte de gegevens een grotere spreiding hebben dan de druksterkte, maar het nadelige effect van HPMC is nog steeds zichtbaar.

Het is duidelijk dat, vanuit het oogpunt van de compressie-reductieverhouding, HPMC over het algemeen gunstig is om de compressie-reductieverhouding te verminderen en de taaiheid van de mortel te verbeteren. In één groep neemt de compressie-brekingsverhouding toe naarmate de hoeveelheid mengsels toeneemt. Analyse van de redenen laat zien dat het mengsel een duidelijke verbetering in de latere druksterkte heeft, maar een beperkte verbetering in de latere buigsterkte, resulterend in de compressie-brekingsverhouding. verbetering.

4.2 Druk- en buigsterktetesten van gebonden mortel

Om de invloed van cellulose-ether en mengsels op de druk- en buigsterkte van gebonden mortel te onderzoeken, werd in het experiment het gehalte aan cellulose-ether HPMC (viscositeit 100.000) vastgesteld op 0,30% van het droge gewicht van de mortel. en vergeleken met de blanco groep.

Hulpstoffen (vliegas en slakkenpoeder) worden nog steeds getest op 0%, 10%, 20% en 30%.

4.2.1 Testschema voor druk- en buigsterkte van gebonden mortel

4.2.2 Testresultaten en analyse van de invloed van druk- en buigsterkte van gebonden mortel

Uit het experiment blijkt dat HPMC duidelijk ongunstig is in termen van de 28d druksterkte van de hechtmortel, waardoor de sterkte met ongeveer 5 MPa zal afnemen, maar de belangrijkste indicator voor het beoordelen van de kwaliteit van de hechtmortel is niet de druksterkte, dus acceptabel; Wanneer het compoundgehalte 20% bedraagt, is de druksterkte relatief ideaal.

Uit het experiment blijkt dat vanuit het perspectief van de buigsterkte de sterktevermindering veroorzaakt door HPMC niet groot is. Het kan zijn dat de hechtmortel een slechte vloeibaarheid en duidelijke plastische eigenschappen heeft vergeleken met hoogvloeibare mortel. De positieve effecten van gladheid en waterretentie compenseren effectief enkele van de negatieve effecten van het introduceren van gas om de compactheid en verzwakking van het grensvlak te verminderen; mengsels hebben geen duidelijk effect op de buigsterkte, en de gegevens van de vliegasgroep fluctueren enigszins.

Uit de experimenten blijkt dat, wat de druk-reductieverhouding betreft, in het algemeen de toename van het mengselgehalte de druk-reductieverhouding vergroot, wat ongunstig is voor de taaiheid van de mortel; HPMC heeft een gunstig effect, waardoor de druk-reductieverhouding met O. 5 kan worden verlaagd. Er moet op worden gewezen dat er, volgens "JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Gips External Wall External Insulation System", over het algemeen geen verplichte vereiste bestaat voor de compressie-vouwverhouding in de detectie-index van de hechtmortel, en de compressie-vouwverhouding wordt voornamelijk gebruikt om de brosheid van de pleistermortel te beperken, en deze index wordt alleen gebruikt als referentie voor de flexibiliteit van de hechting mortier.

4.3 Hechtsterktetest van hechtmortel

Om de invloedswetten van de samengestelde toepassing van cellulose-ether en mengsels op de hechtsterkte van gebonden mortel te onderzoeken, raadpleegt u “JG/T3049.1998 Putty for Building Interior” en “JG 149.2003 Expanded Polystyrene Board Thin Plastering Outside Walls” Isolatie System”, voerden we de hechtsterktetest van de hechtmortel uit, gebruikmakend van de hechtmortelverhouding in Tabel 4.2.1, en fixeerden we het gehalte aan cellulose-ether HPMC (viscositeit 100.000) op 0 van het drooggewicht van de mortel ,30%. en vergeleken met de blanco groep.

Hulpstoffen (vliegas en slakkenpoeder) worden nog steeds getest op 0%, 10%, 20% en 30%.

4.3.1 Testschema hechtsterkte van hechtmortel

4.3.2 Testresultaten en analyse van de hechtsterkte van hechtmortel

(1) 14d testresultaten van de hechtsterkte van hechtmortel en cementmortel

Uit het experiment blijkt dat de groepen waaraan HPMC is toegevoegd aanzienlijk beter zijn dan de blanco groep, wat aangeeft dat HPMC gunstig is voor de hechtsterkte, voornamelijk omdat het waterretentie-effect van HPMC het water beschermt op het hechtingsgrensvlak tussen de mortel en de lijm. het cementmortelproefblok. De hechtmortel op het grensvlak is volledig gehydrateerd, waardoor de hechtsterkte toeneemt.

In termen van hulpstoffen is de hechtsterkte relatief hoog bij een dosering van 10%, en hoewel de hydratatiegraad en snelheid van het cement bij een hoge dosering kunnen worden verbeterd, zal dit leiden tot een afname van de algehele hydratatiegraad van het cementgebonden cement. materiaal, waardoor plakkerigheid ontstaat. afname van de knoopsterkte.

Uit het experiment blijkt dat in termen van de testwaarde van de operationele tijdsintensiteit de gegevens relatief discreet zijn en dat het mengsel weinig effect heeft, maar over het algemeen is er, vergeleken met de oorspronkelijke intensiteit, een zekere afname, en de afname van HPMC is kleiner dan die van de blancogroep, wat aangeeft dat er geconcludeerd wordt dat het waterretentie-effect van HPMC gunstig is voor de vermindering van de waterdispersie, zodat de afname van de mortelhechtsterkte na 2,5 uur afneemt.

(2) 14d-testresultaten van de hechtsterkte van hechtmortel en geëxpandeerde polystyreenplaten

Uit het experiment blijkt dat de testwaarde van de hechtsterkte tussen de hechtmortel en de polystyreenplaat discreter is. In het algemeen kan worden gezien dat de groep gemengd met HPMC effectiever is dan de blanco groep vanwege de betere waterretentie. Welnu, het opnemen van hulpstoffen vermindert de stabiliteit van de hechtsterktetest.

4.4 Hoofdstuksamenvatting

1. Voor mortel met een hoge vloeibaarheid vertoont de druk-vouwverhouding met het ouder worden een stijgende trend; de opname van HPMC heeft een duidelijk effect van het verminderen van de sterkte (de afname van de druksterkte is duidelijker), wat ook leidt tot een afname van de compressie-vouwverhouding, dat wil zeggen dat HPMC duidelijk helpt bij het verbeteren van de taaiheid van de mortel . In termen van driedaagse sterkte kunnen vliegas en mineraalpoeder met 10% een kleine bijdrage leveren aan de sterkte, terwijl de sterkte afneemt bij hoge dosering en de breekverhouding toeneemt met de toename van minerale mengsels; bij de zevendaagse sterkte hebben de twee mengsels weinig effect op de sterkte, maar het algehele effect van de vermindering van de vliegassterkte is nog steeds duidelijk; in termen van de 28-dagensterkte hebben de twee mengsels bijgedragen aan de sterkte, druk- en buigsterkte. Beide waren enigszins toegenomen, maar de druk-vouwverhouding nam nog steeds toe met de toename van het gehalte.

2. Voor de 28d druk- en buigsterkte van de gebonden mortel, wanneer het mengselgehalte 20% is, zijn de druk- en buigsterkteprestaties beter, en het mengsel leidt nog steeds tot een kleine toename van de druk-vouwverhouding, wat de nadelige gevolgen ervan weerspiegelt effect op de taaiheid van mortel; HPMC leidt tot een aanzienlijke afname van de sterkte, maar kan de compressie-vouwverhouding aanzienlijk verminderen.

3. Wat betreft de hechtsterkte van de verlijmde mortel heeft HPMC een zekere gunstige invloed op de hechtsterkte. De analyse zou moeten zijn dat het waterretentie-effect ervan het verlies aan mortelvocht vermindert en zorgt voor voldoende hydratatie; De verhouding tussen de inhoud van het mengsel is niet regelmatig en de algehele prestatie is beter met cementmortel als het gehalte 10% is.

Hoofdstuk 5 Een methode voor het voorspellen van de druksterkte van mortel en beton

In dit hoofdstuk wordt een methode voorgesteld voor het voorspellen van de sterkte van materialen op cementbasis, gebaseerd op de activiteitscoëfficiënt van mengsels en de FERET-sterktetheorie. Bij mortel denken we in de eerste plaats aan een speciaal soort beton zonder grove toeslagstoffen.

Het is bekend dat druksterkte een belangrijke indicator is voor cementgebaseerde materialen (beton en mortel) die als constructiemateriaal worden gebruikt. Vanwege de vele beïnvloedende factoren bestaat er echter geen wiskundig model dat de intensiteit ervan nauwkeurig kan voorspellen. Dit veroorzaakt bepaalde ongemakken voor het ontwerp, de productie en het gebruik van mortel en beton. De bestaande modellen van betonsterkte hebben hun eigen voor- en nadelen: sommige voorspellen de sterkte van beton aan de hand van de porositeit van beton vanuit het algemene gezichtspunt van de porositeit van vaste materialen; sommigen richten zich op de invloed van de verhouding tussen water en bindmiddel op de sterkte. Dit artikel combineert voornamelijk de activiteitscoëfficiënt van puzzolane vermenging met de sterktetheorie van Feret, en brengt enkele verbeteringen aan om het relatief nauwkeuriger te maken om de druksterkte te voorspellen.

5.1 De krachttheorie van Feret

In 1892 stelde Feret het eerste wiskundige model op voor het voorspellen van druksterkte. Uitgaande van gegeven betongrondstoffen wordt voor het eerst de formule voor het voorspellen van betonsterkte voorgesteld.

Het voordeel van deze formule is dat de groutconcentratie, die correleert met de betonsterkte, een goed gedefinieerde fysieke betekenis heeft. Tegelijkertijd wordt rekening gehouden met de invloed van het luchtgehalte en kan de juistheid van de formule fysiek worden bewezen. De grondgedachte voor deze formule is dat deze informatie uitdrukt dat er een limiet is aan de betonsterkte die kan worden verkregen. Het nadeel is dat het de invloed van de deeltjesgrootte, de deeltjesvorm en het type aggregaat negeert. Bij het voorspellen van de sterkte van beton op verschillende leeftijden door de K-waarde aan te passen, wordt de relatie tussen verschillende sterktes en leeftijden uitgedrukt als een reeks afwijkingen via de coördinatenoorsprong. De curve is inconsistent met de werkelijke situatie (vooral als de leeftijd langer is). Uiteraard is deze door Feret voorgestelde formule ontworpen voor de mortel van 10,20 MPa. Het kan zich niet volledig aanpassen aan de verbetering van de druksterkte van beton en de invloed van toenemende componenten als gevolg van de vooruitgang van de mortelbetontechnologie.

Hierbij wordt ervan uitgegaan dat de sterkte van beton (vooral voor gewoon beton) voornamelijk afhangt van de sterkte van de cementmortel in het beton, en dat de sterkte van de cementmortel afhangt van de dichtheid van de cementpasta, dat wil zeggen het volumepercentage van het cementachtige materiaal in de pasta.

De theorie hangt nauw samen met het effect van de holteverhoudingsfactor op de sterkte. Omdat de theorie echter eerder naar voren werd gebracht, werd de invloed van hulpcomponenten op de betonsterkte niet in beschouwing genomen. Met het oog hierop zal dit artikel de invloedscoëfficiënt van het mengsel introduceren, gebaseerd op de activiteitscoëfficiënt voor gedeeltelijke correctie. Tegelijkertijd wordt op basis van deze formule een invloedscoëfficiënt van de porositeit op de betonsterkte gereconstrueerd.

5.2 Activiteitscoëfficiënt

De activiteitscoëfficiënt Kp wordt gebruikt om het effect van puzzolane materialen op de druksterkte te beschrijven. Uiteraard hangt dit af van de aard van het puzzolane materiaal zelf, maar ook van de ouderdom van het beton. Het principe voor het bepalen van de activiteitscoëfficiënt is het vergelijken van de druksterkte van een standaardmortel met de druksterkte van een andere mortel met puzzolaanmengsels en het vervangen van het cement door dezelfde hoeveelheid cementkwaliteit (land p is de activiteitscoëfficiënttest). Gebruik surrogaat procenten). De verhouding tussen deze twee intensiteiten wordt de activiteitscoëfficiënt fO genoemd, waarbij t de ouderdom van de mortel is op het moment van testen. Als fO) kleiner is dan 1, is de activiteit van puzzolaan minder dan die van cement r. Omgekeerd, als fO) groter is dan 1, heeft puzzolaan een hogere reactiviteit (dit gebeurt meestal wanneer silicadamp wordt toegevoegd).

Voor de algemeen gebruikte activiteitscoëfficiënt bij druksterkte van 28 dagen, volgens ((GBT18046.2008 Gegranuleerd hoogovenslakpoeder gebruikt in cement en beton) H90, is de activiteitscoëfficiënt van gegranuleerd hoogovenslakpoeder in standaard cementmortel. De sterkteverhouding verkregen door vervanging van 50% cement op basis van de proef volgens ((GBT1596.2005 Vliegas gebruikt in cement en beton), de activiteitscoëfficiënt van vliegas wordt verkregen na vervanging van 30% cement op basis van de standaard cementmortel; test Volgens “GB.T27690.2011 Silica Fume for Mortar and Concrete” is de activiteitscoëfficiënt van silica fume de sterkteverhouding die wordt verkregen door het vervangen van 10% cement op basis van een standaard cementmorteltest.

In het algemeen is gegranuleerd hoogovenslakpoeder Kp = 0,95~1,10, vliegas Kp=0,7-1,05, silicadamp Kp=1,00~1.15. We gaan ervan uit dat het effect ervan op de sterkte onafhankelijk is van cement. Dat wil zeggen dat het mechanisme van de puzzolane reactie moet worden gecontroleerd door de reactiviteit van het puzzolaan, en niet door de kalkneerslagsnelheid van cementhydratatie.

5.3 Invloed van de hulpstofcoëfficiënt op de sterkte

5.4 Invloedscoëfficiënt van waterverbruik op sterkte

5.5 Invloedscoëfficiënt van de aggregaatsamenstelling op sterkte

Volgens de opvattingen van de professoren PK Mehta en PC Aitcin in de Verenigde Staten moet, om tegelijkertijd de beste verwerkbaarheid en sterkte-eigenschappen van HPC te bereiken, de volumeverhouding van cementslurry tot aggregaat 35:65 zijn [4810]. van de algemene plasticiteit en vloeibaarheid De totale hoeveelheid aggregaat van beton verandert niet veel. Zolang de sterkte van het aggregaatbasismateriaal zelf voldoet aan de vereisten van de specificatie, wordt de invloed van de totale hoeveelheid aggregaat op de sterkte genegeerd en kan de totale integrale fractie binnen 60-70% worden bepaald op basis van de inzinkingsvereisten .

Theoretisch wordt aangenomen dat de verhouding tussen grove en fijne toeslagstoffen een zekere invloed zal hebben op de sterkte van beton. Zoals we allemaal weten is het zwakste deel van beton de overgangszone tussen aggregaat en cement en andere cementachtige materiaalpasta's. Daarom is het uiteindelijke falen van gewoon beton te wijten aan de initiële schade aan de grensvlakovergangszone onder spanning, veroorzaakt door factoren zoals belasting of temperatuurverandering. veroorzaakt door de voortdurende ontwikkeling van scheuren. Wanneer de mate van hydratatie vergelijkbaar is, geldt dat hoe groter de grensvlakovergangszone is, hoe gemakkelijker de aanvankelijke scheur zich na spanningsconcentratie zal ontwikkelen tot een lange doorgaande scheur. Dat wil zeggen: hoe grover de aggregaten met regelmatigere geometrische vormen en grotere schalen in de overgangszone van het grensvlak, hoe groter de kans op spanningsconcentratie van de initiële scheuren, en hoe macroscopisch tot uiting komt dat de betonsterkte toeneemt met de toename van het grove aggregaat. verhouding. verminderd. Het bovenstaande uitgangspunt is echter dat het middelmatig zand moet zijn met een zeer laag moddergehalte.

Ook de zandhoeveelheid heeft een zekere invloed op de malaise. Daarom kan de zandhoeveelheid vooraf worden ingesteld op basis van de inzinkingsvereisten, en kan deze worden bepaald binnen een bereik van 32% tot 46% voor gewoon beton.

De hoeveelheid en verscheidenheid aan hulpstoffen en minerale hulpstoffen worden bepaald door middel van een proefmengsel. In gewoon beton mag de hoeveelheid minerale bijmenging minder dan 40% zijn, terwijl in beton met hoge sterkte de silicadamp niet hoger mag zijn dan 10%. De hoeveelheid cement mag niet groter zijn dan 500 kg/m3.

5.6 Toepassing van deze voorspellingsmethode als voorbeeld voor het berekenen van de mengverhouding

De gebruikte materialen zijn als volgt:

Het cement is E042.5-cement, geproduceerd door Lubi Cement Factory, Laiwu City, provincie Shandong, en de dichtheid is 3,19/cm3;

De vliegas is kogelas van klasse II, geproduceerd door de Jinan Huangtai Power Plant, en de activiteitscoëfficiënt is O. 828, de dichtheid is 2,59/cm3;

De silicadamp geproduceerd door Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. heeft een activiteitscoëfficiënt van 1,10 en een dichtheid van 2,59/cm3;

Taian droog rivierzand heeft een dichtheid van 2,6 g/cm3, een bulkdichtheid van 1480 kg/m3 en een fijnheidsmodulus van Mx=2,8;

Jinan Ganggou produceert droge steenslag van 5-'25 mm met een stortdichtheid van 1500 kg/m3 en een dichtheid van ongeveer 2,7∥cm3;

Het gebruikte waterreductiemiddel is een zelfgemaakt alifatisch waterreductiemiddel met een hoog rendement, met een waterreductiepercentage van 20%; de specifieke dosering wordt experimenteel bepaald volgens de vereisten van inzinking. Proefvoorbereiding van C30 beton, de verzakking moet groter zijn dan 90 mm.

1. sterkte van de formulering

2. zandkwaliteit

3. Bepaling van invloedsfactoren van elke intensiteit

4. Vraag naar het waterverbruik

5. De dosering van het waterreducerende middel wordt aangepast aan de behoefte aan inzinking. De dosering is 1% en Ma=4kg wordt aan de massa toegevoegd.

6. Op deze manier wordt de berekeningsratio verkregen

7. Na het proefmengen kan het aan de inzinkingsvereisten voldoen. De gemeten 28d druksterkte bedraagt ​​39,32 MPa, wat voldoet aan de eisen.

5.7 Hoofdstuksamenvatting

In het geval dat we de interactie tussen de hulpstoffen I en F negeren, hebben we de activiteitscoëfficiënt en de sterktetheorie van Feret besproken en de invloed van meerdere factoren op de sterkte van beton verkregen:

1 Invloedscoëfficiënt betonmengsel

2 Invloedscoëfficiënt van waterverbruik

3 Invloedscoëfficiënt van de aggregaatsamenstelling

4 Feitelijke vergelijking. Er wordt geverifieerd dat de 28d-sterktevoorspellingsmethode van beton, verbeterd door de activiteitscoëfficiënt, en de sterktetheorie van Feret goed overeenstemt met de werkelijke situatie, en dat deze kan worden gebruikt als leidraad voor de voorbereiding van mortel en beton.

Hoofdstuk 6 Conclusie en vooruitzichten

6.1 Belangrijkste conclusies

Het eerste deel vergelijkt uitvoerig de schone slurry- en mortelvloeibaarheidstest van verschillende minerale mengsels gemengd met drie soorten cellulose-ethers, en vindt de volgende hoofdregels:

1. Cellulose-ether heeft bepaalde vertragende en luchtbelemmerende effecten. Onder hen heeft CMC een zwak waterretentie-effect bij lage doseringen en vertoont het een zeker verlies in de loop van de tijd; terwijl HPMC een aanzienlijk waterretentie- en verdikkingseffect heeft, wat de vloeibaarheid van pure pulp en mortel aanzienlijk vermindert, en het verdikkingseffect van HPMC met hoge nominale viscositeit enigszins duidelijk is.

2. Van de hulpstoffen is de aanvankelijke en halfuurvloeibaarheid van vliegas op de schone slurry en mortel tot op zekere hoogte verbeterd. Het 30%-gehalte van de schone slurrytest kan met ongeveer 30 mm worden verhoogd; de vloeibaarheid van het minerale poeder op de schone slurry en mortel. Er is geen duidelijke invloedsregel; Hoewel het gehalte aan silicadamp laag is, zorgen de unieke ultrafijnheid, de snelle reactie en de sterke adsorptie ervoor dat het een aanzienlijk verminderend effect heeft op de vloeibaarheid van schone slurry en mortel, vooral wanneer gemengd met 0,15 Wanneer% HPMC, zal er een fenomeen dat de kegelmatrijs niet kan worden gevuld. Vergeleken met de testresultaten van de schone mest blijkt dat het effect van de bijmenging in de mortelproef de neiging heeft af te zwakken. Wat betreft het beheersen van bloedingen zijn vliegas en mineraalpoeder niet vanzelfsprekend. Silicadampen kunnen de hoeveelheid uitbloedingen aanzienlijk verminderen, maar zijn niet bevorderlijk voor de vermindering van de vloeibaarheid en het verlies van de mortel in de loop van de tijd, en het is gemakkelijk om de gebruikstijd te verkorten.

3. In het respectieve bereik van doseringsveranderingen zijn de factoren die de vloeibaarheid van cementgebaseerde slurry, de dosering van HPMC en silicadamp beïnvloeden, de belangrijkste factoren, zowel bij de controle van bloeding als bij de controle van de stromingstoestand, relatief duidelijk. De invloed van steenkoolas en mineraalpoeder is secundair en speelt een ondersteunende rol bij het aanpassen.

4. De drie soorten cellulose-ethers hebben een bepaald luchtmeeslepend effect, waardoor er belletjes op het oppervlak van de zuivere slurry overstromen. Wanneer het gehalte aan HPMC echter meer dan 0,1% bereikt, kunnen de bellen vanwege de hoge viscositeit van de slurry niet in de slurry worden vastgehouden. overloop. Er zullen bellen op het oppervlak van de mortel voorkomen met een vloeibaarheid van meer dan 250 ram, maar de blanco groep zonder cellulose-ether heeft over het algemeen geen bellen of slechts een zeer kleine hoeveelheid bellen, wat erop wijst dat cellulose-ether een zeker luchtmeeslepend effect heeft en de slurry maakt stroperig. Bovendien is het vanwege de overmatige viscositeit van de mortel met een slechte vloeibaarheid moeilijk om omhoog te drijven door het eigengewicht van de slurry, maar blijven ze in de mortel achter en kan de invloed ervan op de sterkte niet worden beïnvloed. genegeerd.

Deel II Mechanische eigenschappen van mortel

1. Voor mortel met een hoge vloeibaarheid vertoont de verbrijzelingsverhouding met het ouder worden een stijgende trend; de toevoeging van HPMC heeft een aanzienlijk effect op het verminderen van de sterkte (de afname van de druksterkte is duidelijker), wat ook leidt tot verbrijzeling. De afname van de verhouding, dat wil zeggen, HPMC heeft duidelijk geholpen bij het verbeteren van de taaiheid van de mortel. In termen van driedaagse sterkte kunnen vliegas en mineraalpoeder met 10% een kleine bijdrage leveren aan de sterkte, terwijl de sterkte afneemt bij hoge dosering en de breekverhouding toeneemt met de toename van minerale mengsels; bij de zevendaagse sterkte hebben de twee mengsels weinig effect op de sterkte, maar het algehele effect van de vermindering van de vliegassterkte is nog steeds duidelijk; in termen van de 28-dagensterkte hebben de twee mengsels bijgedragen aan de sterkte, druk- en buigsterkte. Beide waren enigszins toegenomen, maar de druk-vouwverhouding nam nog steeds toe met de toename van het gehalte.

2. Voor de 28d druk- en buigsterkte van de gebonden mortel, wanneer het mengselgehalte 20% is, zijn de druk- en buigsterkten beter, en leidt het mengsel nog steeds tot een kleine toename van de druk-vouwverhouding, wat de effect op de mortel. Nadelige effecten van taaiheid; HPMC leidt tot een aanzienlijke afname van de kracht.

3. Wat betreft de hechtsterkte van gebonden mortel heeft HPMC een zeker gunstig effect op de hechtsterkte. De analyse zou moeten zijn dat het waterretentie-effect ervan het waterverlies in de mortel vermindert en zorgt voor voldoende hydratatie. De hechtsterkte is gerelateerd aan het mengsel. De verhouding tussen de doseringen is niet regelmatig en de algehele prestatie is beter met cementmortel als de dosering 10% is.

4. CMC is niet geschikt voor cementgebonden materialen, het waterretentie-effect is niet duidelijk en tegelijkertijd maakt het de mortel brosser; terwijl HPMC de compressie-vouwverhouding effectief kan verminderen en de taaiheid van mortel kan verbeteren, maar dit gaat ten koste van een aanzienlijke vermindering van de druksterkte.

5. Uitgebreide vloeibaarheids- en sterkte-eisen, HPMC-gehalte van 0,1% is geschikter. Wanneer vliegas wordt gebruikt voor structurele of versterkte mortel die een snelle uitharding en vroege sterkte vereist, mag de dosering niet te hoog zijn en bedraagt ​​de maximale dosering ongeveer 10%. Vereisten; rekening houdend met factoren zoals de slechte volumestabiliteit van mineraalpoeder en silicadamp, moeten deze respectievelijk op 10% en n 3% worden gehouden. De effecten van mengsels en cellulose-ethers zijn niet significant gecorreleerd

een onafhankelijke werking hebben.

Het derde deel Wanneer de interactie tussen hulpstoffen wordt genegeerd, wordt door de bespreking van de activiteitscoëfficiënt van minerale hulpstoffen en de sterktetheorie van Feret de invloedswet van meerdere factoren op de sterkte van beton (mortel) verkregen:

1. Invloedscoëfficiënt van minerale mengsels

2. Invloedscoëfficiënt van waterverbruik

3. Invloedsfactor van de aggregaatsamenstelling

4. Uit de feitelijke vergelijking blijkt dat de 28d-sterktevoorspellingsmethode van beton, verbeterd door de activiteitscoëfficiënt en de Feret-sterktetheorie, goed overeenstemt met de werkelijke situatie, en kan worden gebruikt als leidraad voor de voorbereiding van mortel en beton.

6.2 Tekortkomingen en vooruitzichten

Dit artikel bestudeert voornamelijk de vloeibaarheid en mechanische eigenschappen van de schone pasta en mortel van het binaire cementsysteem. Het effect en de invloed van de gezamenlijke werking van uit meerdere componenten bestaande cementgebonden materialen moeten verder worden bestudeerd. Bij de testmethode kan gebruik worden gemaakt van mortelconsistentie en gelaagdheid. Het effect van cellulose-ether op de consistentie en waterretentie van mortel wordt bestudeerd aan de hand van de hoeveelheid cellulose-ether. Daarnaast moet ook de microstructuur van mortel onder de samengestelde werking van cellulose-ether en mineralenmengsel worden bestudeerd.

Cellulose-ether is tegenwoordig een van de onmisbare hulpbestanddelen van verschillende mortels. Het goede waterretentie-effect verlengt de gebruikstijd van de mortel, zorgt ervoor dat de mortel een goede thixotropie heeft en verbetert de taaiheid van de mortel. Het is handig voor de bouw; en de toepassing van vliegas en mineraalpoeder als industrieel afval in mortel kan ook grote economische en ecologische voordelen opleveren