Verfkwaliteit CMC
Verfkwaliteit CMC Natriumcarboxymethylcellulose is chemisch gemodificeerd met de etherstructuur van cellulosederivaten, beide hebben verdikking, waterretentie, binding, suspensiestabiliteit, emulgerende dispersie, colloïdbescherming en andere eigenschappen. CMC heeft zijn goede verdikking, dispersiteit en stabiliteit, het kan verbeteren de viscositeit en reologie van coatings, dus het wordt veel gebruikt in verschillende coatings, latexcoatings, buiten- en binnencoatings op waterbasis, gietcoatings enzovoort.
Verfkwaliteit CMC Kan worden gebruikt als anti-zinkmiddel, emulgator, dispergeermiddel, egaliseermiddel, lijm, kan het vaste deel van de coating gelijkmatig in het oplosmiddel verdelen, zodat de coating lange tijd niet gestratificeerd is.
Functies:
CMC van verfkwaliteit kan worden gebruikt als stabilisator om verfafscheiding als gevolg van snelle temperatuurveranderingen te voorkomen
Als viscositeitsmiddel kan CMC van verfkwaliteit de verfstatus uniform maken, een ideale conserverings- en constructieviscositeit bereiken en ernstige delaminatie tijdens opslag voorkomen.
CMC van verfkwaliteit kan druipen en ophangen voorkomen.
CMC-oplossing heeft een goede transparantie en minder geldeeltjes.
Typische eigenschappen
Verschijning | Wit tot gebroken wit poeder |
Deeltjesgrootte | 95% passeert 80 mesh |
Mate van vervanging | 0,7-1,5 |
PH-waarde | 6,0 ~ 8,5 |
Zuiverheid (%) | 97min |
Populaire cijfers
Sollicitatie | Typisch cijfer | Viscositeit (Brookfield, LV, 2%Solu) | Viscositeit (Brookfield LV, mPa.s, 1%Solu) | Mate van vervanging | Zuiverheid |
CMC voor verf | CMCFP5000 | 5000-6000 | 0,75-0,90 | 97% min | |
CMCFP6000 | 6000-7000 | 0,75-0,90 | 97% min | ||
CMCFP7000 | 7000-7500 | 0,75-0,90 | 97% min |
Sollicitatie
1. CMC gebruiktbij het gieten van coatings
CMC-polymeerverbinding, meerstrengig, na het zwellen van water, open en interactief met een rechte keten, vormt een gaasrek, colloïde, in bentoniet op natriumbasis en de interactie ervan, kan niet alleen de capaciteit van bentonietsuspensie op natriumbasis verbeteren, en kan het volume van het neerslagagglomeraat aanzienlijk verminderen , voorkomt tegelijkertijd het zinken van vuurvast poeder, daarom wordt het vaak gebruikt om de snelheid van het opschorten van de gietcoating te verhogen en tegelijkertijd de viscositeit van de verf te verbeteren:
* Uitstekende wateroplosbaarheid en viscositeit, verbeteren effectief de viscositeit en reologie van de coating
* Goede oplosbaarheid en verspreiding, zodat het vaste materiaal in de dragervloeistof wordt gesuspendeerd
* Bevorder de suspensie van vuurvast poeder om neerslag, gelaagdheid en overmatige infiltratie van vloeibare drager in vormmaterialen te voorkomen
* Verbeter het coating- en dekvermogen van de coating, verbeter het borstelen en egaliseren van de coating
* De poeders in de coating worden na droging aan elkaar gebonden en stevig aan het oppervlak van het type en de kern gehecht
2. CMC gebruiktgewone verf
CMC met hydratatie van de hydroxyl-macromoleculaire keten met water, terwijl het wikkelt, waardoor de viscositeit van de waterfase toeneemt, in water of organische oplosmiddelen, heeft een goede compatibiliteit, en de compatibiliteit van pigment is ook goed, en kan de viscositeit en reologie van verf aanzienlijk verbeteren, in de verfindustrie vaak gebruikt als verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator. De specifieke effecten van CMC bij de toepassing van wateroplosbare coatings zijn als volgt:
* Goede waterbestendigheid en duurzaamheid van coatingfilm
* Hoge filmvolheid, uniforme film, kan hoogtepunten verkrijgen
* Als stabilisator: voorkom dat de coating loslaat als gevolg van snelle temperatuurveranderingen;
* Kan als beschermend colloïde de stabiliteit van coatingsystemen in een breed bereik van pH-waarden behouden
* Omdat het verdikkingsmiddel de coating uniform kan maken, een ideale conservering en constructieviscositeit kan bereiken, kan ernstige stratificatie tijdens de opslagperiode worden vermeden
* Verbeter het egaliseren van de coating, verbeter de spatweerstand van de coating, stromingsweerstand, om de constructieprestaties van de coating te verbeteren
* Kan pigment, vulmiddel en andere additieven gelijkmatig in de coating verspreiden, zodat de coating een uitstekend kleurhechtingseffect heeft
3. CMC gebruikt in latexverf
Polymeerlatexcoating bestaat voornamelijk uit watermedium en verf met een bepaalde samenstelling, de viscositeit verven op de verzakkingseigenschap, besmeren met kwast, roller en de volheid van het membraan, en vloeiende eigenschappen in het membraan op het oppervlak van een verticale stromingsimpact zijn opgehangen, zo vaak moeten de viscositeit en de reologische eigenschappen van latexcoatings worden aangepast, en CMC heeft een goede vloeibaarheid, de weerstand van latexverfborstels is klein, het is gemakkelijk te construeren en te gebruiken als stabilisator, verdikkingsmiddel en watervasthoudend middel voor latexcoatings:
* Uitstekend verdikkingseffect, hoog rendement van de verdikking van de latexcoating
* Kan de coating met een bepaalde viscositeit maken, slaat bij opslag niet neer en is stabiel
* Kan voorkomen dat water snel het poreuze substraat binnendringt, zodat het hoge emulsiegehalte kan voldoen aan de eisen van waterretentie
* Minder beperkingen op de coatingformule, minder beïnvloed door latextypes, dispergeermiddelen en oppervlakteactieve stoffen
* Wanneer de coating klaar is, wordt de schade aan de watersynthese tussen CMC en water beëindigd en wordt de viscositeit hersteld om te voorkomen dat de stroming blijft hangen.
Verpakking:
CMC-verfkwaliteit Product is verpakt in een drielaagse papieren zak met een versterkte polyethyleen zak aan de binnenkant, het nettogewicht is 25 kg per zak.
12MT/20'FCL (met pallet)
14MT/20'FCL (zonder pallet)
Posttijd: 26 november 2023