HPMC wordt gebruikt bij het coaten van tabletten

coating van tabletten wordt over het algemeen gebruikt bij de bereiding in vaste vorm, volgens decoating van tabletten materialen kunnen in poeder worden verdeeldcoating van tabletten, pelletcoating van tabletten, deeltjecoating van tabletten, tabletcoating van tabletten, capsulecoating van tabletten; Volgenscoating van tabletten materialen zijn onderverdeeld in suikercoating van tabletten, halve filmcoating van tabletten, filmpjecoating van tabletten (gebaseerd op een grote verscheidenheid aan polymeermaterialen, waaronder enterischcoating van tabletten), speciaal materiaalcoating van tabletten (zoals stearinezuur, paraffine, polysacharide); Volgenscoating van tabletten technologie, het kan worden onderverdeeld in spraycoating van tabletten, duikcoating van tabletten, droge drukcoating van tabletten, elektrostatischcoating van tabletten en laminerencoating van tabletten. Onder hen, spraycoating van tabletten wordt het meest gebruikt. Het principe is spuitencoating van tabletten vloeistof in mistdruppeltjes die het oppervlak van materialen bedekken (poeder, deeltjes, tabletten). En snel droog om het te vormencoating van tabletten laag: volgens decoating van tabletten doel is verdeeld in wateroplosbaarcoating van tabletten, maagoplosbaarcoating van tabletten, onoplosbaarcoating van tabletten, langzame afgiftecoating van tabletten, enterischcoating van tabletten.

De rol vancoating van tabletten omvat: (1) vochtbestendige, lichte, luchtisolatie om de stabiliteit van het geneesmiddel te vergroten; (2) Verberg slechte geur, verminder stimulatie; (3) Verbeter het uiterlijk, gemakkelijk te identificeren; (4) Controleer de plaats van medicijnafgifte, zoals in maagsap dat gemakkelijk kan worden vernietigd, zodat het in de darm vrijkomt: (5) controleer de verspreiding van medicijnen, afgiftesnelheid: (6) overwin incompatibiliteit, enz. Decoating van tabletten materiaal moet aan de volgende eisen voldoen: niet giftig, geen chemische inertie, stabiel in hitte, licht, water, lucht en reageert niet metcoating van tabletten medicijnen; (2) kan worden opgelost in gelijkmatig gedispergeerd in het daarvoor geschikte dispersiemediumcoating van tabletten: (3) kan een continue, stevige, gladde laag vormen, scheurvast is en een goede waterisolatie, vochtisolatie, schaduwwerking en luchtdoorlatendheid heeft;④De oplosbaarheid ervan moet voldoen aan de eisen van – vast, hoeft soms niet te worden beïnvloed door PH, kan soms alleen oplossen in een specifiek PH-bereik. Een soort materiaal dat tegelijkertijd bovenstaande kenmerken heeft, wordt niet veel gezien, de rede heeft de neiging om gemengd te gebruikencoating van tabletten materiaal meer, om van elkaar te leren.

Tabletcoating van tabletten is het meest gebruikt, er wordt vaak gebruik gemaakt van potcoating van tabletten en begraven pijpcoating van tabletten (hoog rendementcoating van tabletten machinecoating van tabletten), dit laatste is beter voor filmcoating van tabletten. Gefluïdiseerd bedcoating van tabletten is meer geschikt voor materialen met kleinere deeltjesgrootte zoals pellets en poeder. Vergeleken met suikercoating van tabletten, filmpjecoating van tabletten heeft veel voordelen 1)Verkort de tijd en verlaag de materiaalkosten; (2) geen significante gewichtstoename: (3) geen noodzaak voor de onderste laag: (4) sterke, breek- en scheurweerstand: (5) kan worden bedrukt, heeft ook geen invloed op de chipbelettering;(6) Kan het product effectief beschermen tegen de invloed van licht, lucht en water; (7) Geen nadelig effect op de desintegratietijd 8) productesthetiek 9)biedt de mogelijkheid om niet-water te gebruikencoating van tabletten; Processen en materialen kunnen worden gestandaardiseerd. Nu de ontwikkeling van een nieuw productcoating van tabletten Bij de voorbereiding wordt doorgaans film gebruiktcoating van tabletten, filmpjecoating van tabletten De basissamenstelling op recept bevat een filmvormend middel (coating van tabletten materiaal), oplosmiddel, weekmaker, kleurstof, kan ook poriënveroorzakende middelen, onoplosbaar vulmiddel, enz. toevoegen. De samenstelling van de filmcoating van tabletten recept is de sleutel tot het succes vancoating van tabletten. Momenteel wateroplosbare filmcoating van tabletten materialen die gewoonlijk worden gebruikt omvatten hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) en hydroxypropylcellulose (HPC). Polyethyleenglycol (PEG), polyethyleenpyrrolidon (PVP), maagsapresistente materialen waaronder maagsapresistente acrylhars, hydroxypropylmethylcelluloseftalaat (HPMCP). Celluloseacetaatftalaatester (CAP). Schellak, onoplosbare materialen omvatten ethylcellulose (EC), zeïne.

Film door de jaren heencoating van tabletten heeft opmerkelijke vooruitgang geboekt. De traditionele standaardcoating van tabletten systeem gebruiktHPMC(hydroxypropylmethylcellulose) als het belangrijkste polymeer, dat nog steeds veel wordt gebruikt. HPMC-gebaseerdcoating van tabletten systemen leveren voldoende prestaties, maar er is nog ruimte voor verbetering. HPMCcoating van tabletten Het is mogelijk dat de film niet goed aan de tablet hecht, meestal langcoating van tabletten tijd, wat resulteert in een trage productie. De daaropvolgende introductie vanPVA-gebaseerd coating van tabletten systemen heeft de functionaliteit verder verbeterd, wat resulteert in betercoating van tabletten prestaties en snellere productie-efficiëntie, wat betekent dat er minder snel defecten optreden in tablets.

Naarmate de viscositeit van HPMC toeneemt, neemt de sterkte van de door HPMC gevormde film dienovereenkomstig toe, en uiteindelijk bereikt de maximale filmsterkte niet langer met de toename van de viscositeit van HPMC.

In decoating van tabletten, om het meest efficiënt te bereikencoating van tabletten, verbeter vaak decoating van tabletten vloeibaar vast gehalte, wat zal leiden tot decoating van tabletten de vloeibare viscositeit is te hoog, kies een lage viscositeit. HPMC kan dit probleem effectief oplossen, maar kan ertoe leiden dat de filmsterkte wordt beïnvloed. Om deze dubbele problemen in evenwicht te brengen, is het mengen van polymeren een gebruikelijk hulpmiddel geworden.

Zoals deHPMCHet E15-gehalte neemt geleidelijk toe, de viscositeit van het mengsel neemt toeHPMCE5 enHPMCE15 neemt ook geleidelijk toe.

Op suikercoating van tablettenzijn we ook van kunst naar wetenschap gegaan. Met suiker bedekte producten zijn esthetisch aantrekkelijk omdat ze een gladde, glanzende, zoete afdronk hebben die bittere smaken maskeert. Maar de grootste uitdagingen in suikercoating van tabletten liggen in productiviteit en reproduceerbaarheid. Suikercoating van tabletten is een zeer arbeidsintensief en tijdrovend handmatig proces en kan van batch tot batch variëren, afhankelijk van de persoon die de bewerking uitvoertcoating van tabletten.