Focus op cellulose-ethers

HPMC wordt gebruikt in stopverflaag

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een belangrijk polymeermateriaal dat vaak wordt gebruikt in plamuurlagen in de bouwsector. Het kan de constructieprestaties en kwaliteit van stopverf aanzienlijk verbeteren. Het kan niet alleen de constructieprestaties van stopverf verbeteren, maar ook de hechting, waterretentie en scheurweerstand verbeteren, dus het wordt zeer gerespecteerd in de bouw.

 

1. Basiskenmerken van HPMC

HPMC is een niet-ionische cellulose-ether, die chemisch is gemodificeerd uit natuurlijke cellulose. De waterige oplossing heeft een goede waterretentie, verdikking en hechtkracht en kan op grote schaal worden aangepast aan verschillende toepassingsbehoeften in de bouwomgeving. Nadat HPMC in water is opgelost, kan het een transparante en stabiele colloïdale oplossing vormen, die niet gemakkelijk wordt beïnvloed door de pH-waarde. Bovendien heeft het ook een sterke weerstand tegen enzymatische hydrolyse, oxidatieweerstand, lichtbestendigheid, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en andere kenmerken, waardoor HPMC goede prestaties kan behouden in verschillende bouwomgevingen.

 

2. Het werkingsprincipe van HPMC in plamuurlaag

In de stopverflaag speelt HPMC voornamelijk de volgende rollen:

 

Verbeter de waterretentie: HPMC heeft een sterk waterretentievermogen, dat effectief kan voorkomen dat het water in de stopverflaag te snel verdampt. Tijdens het bouwproces van stopverf zal het oppervlak het drogen versnellen als gevolg van waterverdamping, maar de aanwezigheid van HPMC kan de stopverflaag op een hoog vochtgehalte houden, waardoor de open tijd van de stopverf wordt verlengd, wat bevorderlijk is voor de bouwvakkers om te modificeren en aan te passen, en helpt ook de stopverf volledig te stollen en scheuren veroorzaakt door te snel drogen te voorkomen.

 

Verbeter de verdikking: HPMC heeft een verdikkend effect, waardoor de stopverfslurry een betere viscositeit kan krijgen, waardoor de applicatieprestaties worden verbeterd. De stopverflaag heeft een bepaalde viscositeit nodig om de constructie te vergemakkelijken, terwijl ervoor wordt gezorgd dat de stopverf gelijkmatig kan worden verdeeld en stevig aan de muur kan worden gehecht. Het verdikkende effect van HPMC kan ervoor zorgen dat de stopverflaag een stabiele consistentie behoudt, waardoor de werking soepeler verloopt en het fenomeen van doorzakken en uitglijden tijdens de constructie wordt verminderd.

 

Verbetering van de scheurweerstand: Een veel voorkomend probleem bij het droogproces van de stopverflaag is het ontstaan ​​van kleine scheurtjes, die de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. HPMC kan scheuren in de stopverflaag voorkomen omdat het een stabiele vezelnetwerkstructuur kan vormen nadat de stopverf is uitgehard, waardoor de taaiheid van de stopverf wordt verbeterd en scheuren veroorzaakt door droogkrimp en temperatuurstress worden verminderd.

 

Verbetering van de constructieprestaties: HPMC kan de gladheid van de plamuurconstructie verbeteren, waardoor de kans op problemen zoals staart- en messporen tijdens het constructieproces kleiner wordt. De colloïdale oplossing gevormd door HPMC in water heeft een goed smerend effect, waardoor de stopverf gladder kan worden bij het gladmaken en polijsten, waardoor de moeilijkheidsgraad van de constructie wordt verminderd.

 

Verbetering van de hechting: HPMC kan de hechting tussen de plamuurlaag en de basiswand aanzienlijk verbeteren, waardoor wordt voorkomen dat de plamuurlaag eraf valt of uitpuilt. De colloïdale oplossing gevormd door HPMC in de stopverf kan nauw worden gecombineerd met het basisoppervlak om de hechtkracht van de stopverf te vergroten. Deze goede hechting kan ervoor zorgen dat de plamuurlaag na het aanbrengen nog lange tijd stabiel blijft, waardoor de duurzaamheid van het algehele decoratieve effect wordt verbeterd.

 

3. Voordelen en toepassingsgebied van HPMC

De voordelen van HPMC bij het aanbrengen van plamuurlagen komen vooral tot uiting in de volgende aspecten:

 

Verbeter de constructie-efficiëntie van stopverf: Omdat HPMC de open tijd van stopverf kan verlengen, kan bouwpersoneel de stopverfbewerking in een ruimere tijd voltooien, waardoor de tijd die nodig is voor herhaaldelijk aanbrengen wordt verkort en ook de moeilijkheidsgraad van de constructie wordt verminderd.

 

Spaar stopverfmaterialen: Het verdikkende effect van HPMC kan de vervluchtiging van water verminderen, waardoor de consistentie van stopverf toeneemt, stopverf economischer wordt, de hoeveelheid stopverfmaterialen wordt verminderd en de bouwkosten worden verlaagd.

 

Toepasbaar op een verscheidenheid aan muursubstraten: HPMC kan zich goed aanpassen aan een verscheidenheid aan substraten, zoals betonnen muren en mortelbases, en kan de hechting en constructie-eigenschappen voor verschillende substraattypen effectief verbeteren.

 

Sterk aanpassingsvermogen aan het klimaat: Omdat HPMC een sterke waterretentie en stabiliteit heeft, zelfs als het in een warme of lage luchtvochtigheid is gebouwd, kan het het snelle waterverlies in de stopverflaag effectief tegengaan en de goede werking van stopverf garanderen.

 

IV. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van HPMC

Bij daadwerkelijke toepassingen zullen de hoeveelheid en de methode van het toevoegen van HPMC de uiteindelijke prestaties van de stopverf beïnvloeden. Onder normale omstandigheden zou de toegevoegde hoeveelheid HPMC gematigd moeten zijn. Als er te veel wordt toegevoegd, kan de droogtijd van de plamuurlaag langer worden, wat de voortgang van de bouw beïnvloedt. Daarom moet de hoeveelheid bij gebruik redelijkerwijs worden gecontroleerd op basis van de kenmerken van het stopverfproduct en de bouwomgeving. Bovendien moet HPMC in een vochtige omgeving worden bewaard om te voorkomen dat het vocht absorbeert en agglomereert, wat het gebruikseffect zal beïnvloeden.

 

Het aanbrengen van HPMC in de plamuurlaag verbetert effectief de verwerkbaarheid, waterretentie en scheurvastheid van de plamuur, waardoor deze onder diverse bouwomstandigheden uitstekende resultaten behoudt. Door een geschikte hoeveelheid HPMC toe te voegen, kan de constructeur het constructieproces van de stopverf gemakkelijker controleren, de oppervlaktevlakheid van de stopverflaag en de kwaliteit van het eindproduct verbeteren. Daarom kan de toepassing van HPMC in de plamuurlaag niet alleen het constructie-effect aanzienlijk verbeteren, maar ook de levensduur van de decoratieve laag verlengen, waardoor een sterke garantie wordt geboden voor het uiterlijk en de interieureffecten van het gebouw.


Posttijd: 02-nov-2024
WhatsApp Onlinechat!