Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een in water oplosbare niet-ionische cellulose-ether die veel wordt gebruikt in bouwmaterialen, farmaceutische producten, voedingsmiddelen, producten voor persoonlijke verzorging en coatings. In industriële coatings en verven is HPMC een belangrijk additief geworden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. De belangrijkste functie ervan is om te dienen als verdikkingsmiddel, stabilisator, filmvormend middel en reologiecontrolemiddel om de verwerkbaarheid, opslagstabiliteit en coatingkwaliteit van coatings en verven te verbeteren.
1. Basiskenmerken van HPMC
HPMC is een verbinding die wordt verkregen door natuurlijke cellulose chemisch te modificeren. Het heeft de volgende belangrijke fysische en chemische eigenschappen, waardoor het veel wordt gebruikt in industriële coatings en verven:
Oplosbaarheid in water: HPMC is goed oplosbaar in koud water en vormt een transparante viskeuze oplossing die de viscositeit van de verf helpt verbeteren.
Thermische geleerbaarheid: Bij een bepaalde temperatuur zal HPMC een gel vormen en na afkoeling terugkeren naar een oplossingstoestand. Dankzij deze eigenschap kan het betere coatingprestaties bieden onder specifieke constructieomstandigheden.
Goede filmvormende eigenschappen: HPMC kan een continue film vormen wanneer de verf droogt, waardoor de hechting en duurzaamheid van de coating worden verbeterd.
Stabiliteit: Het heeft een hoge weerstand tegen zuren, basen en elektrolyten, waardoor de stabiliteit van de coating onder verschillende opslag- en gebruiksomstandigheden wordt gegarandeerd.
2. Belangrijkste functies van HPMC in industriële coatings en verven
2.1 Verdikkingsmiddel
Bij industriële coatings is vooral de verdikkende werking van HPMC belangrijk. De oplossing heeft een hoge viscositeit en goede afschuifverdunnende eigenschappen, dat wil zeggen dat tijdens het roer- of verfproces de viscositeit tijdelijk zal afnemen, waardoor de constructie van de verf wordt vergemakkelijkt, en de viscositeit zal snel herstellen nadat de constructie is gestopt om te voorkomen dat de verf van verzakking. Deze eigenschap zorgt voor een gelijkmatige coatingtoepassing en vermindert uitzakken.
2.2 Reologiecontrole
HPMC heeft een aanzienlijke invloed op de reologie van coatings. Het handhaaft de juiste viscositeit van coatings tijdens opslag en voorkomt dat coatings delamineren of bezinken. Tijdens het aanbrengen zorgt HPMC voor de juiste egaliserende eigenschappen om de verf gelijkmatig over het applicatieoppervlak te verdelen en een gladde coating te vormen. Bovendien kunnen de afschuifverdunnende eigenschappen ervan de penseel- of rolmarkeringen die tijdens het applicatieproces ontstaan, verminderen en de kwaliteit van het uiterlijk van de uiteindelijke coatingfilm verbeteren.
2.3 Filmvormend middel
De filmvormende eigenschappen van HPMC helpen de hechting en filmsterkte van coatings te verbeteren. Tijdens het droogproces heeft de door HPMC gevormde film een goede taaiheid en elasticiteit, wat de scheurweerstand en slijtvastheid van de coating kan verbeteren, vooral in sommige veeleisende industriële coatingtoepassingen, zoals schepen, auto's, enz., HPMC De filmvormende eigenschappen kunnen de duurzaamheid van de coating effectief verbeteren.
2.4 Stabilisator
Als stabilisator kan HPMC het neerslaan van pigmenten, vulstoffen en andere vaste deeltjes in coatingformuleringen voorkomen, waardoor de opslagstabiliteit van coatings wordt verbeterd. Dit is vooral van cruciaal belang voor coatings op waterbasis. HPMC kan delaminatie of agglomeratie van coatings tijdens opslag tegengaan en de consistentie van de productkwaliteit gedurende een lange opslagperiode garanderen.
3. Toepassing van HPMC in verschillende coatings
3.1 Coatings op waterbasis
Watergedragen coatings hebben de afgelopen jaren veel aandacht gekregen vanwege hun milieuvriendelijkheid en de lage uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS). HPMC wordt veel gebruikt in coatings op waterbasis. Als verdikkingsmiddel en stabilisator kan HPMC de opslagstabiliteit en verwerkbaarheid van coatings op waterbasis effectief verbeteren. Het biedt een uitstekende stroomcontrole in omgevingen met lage of hoge temperaturen, waardoor verf gladder wordt bij het spuiten, borstelen of rollen.
3.2 Latexverf
Latexverf is tegenwoordig een van de meest gebruikte architecturale coatings. HPMC wordt gebruikt als reologiecontrolemiddel en verdikkingsmiddel in latexverf, dat de viscositeit van latexverf kan aanpassen, de smeerbaarheid ervan kan verbeteren en kan voorkomen dat de verffilm uitzakt. Bovendien heeft HPMC een beter regulerende werking op de dispersie van latexverf en voorkomt het bezinken of stratificeren van de verfcomponenten tijdens opslag.
3.3 Verf op oliebasis
Hoewel de toepassing van op olie gebaseerde coatings tegenwoordig is afgenomen als gevolg van de steeds strengere eisen op het gebied van milieubescherming, worden ze nog steeds veel gebruikt in een aantal specifieke industriële sectoren, zoals metaalbeschermende coatings. HPMC fungeert als suspendeermiddel en reologiecontrolemiddel in coatings op oliebasis om te voorkomen dat pigment bezinkt en zorgt ervoor dat de coating tijdens het aanbrengen beter egaliseert en hecht.
4. Hoe te gebruiken en dosering van HPMC
De hoeveelheid HPMC die in coatings wordt gebruikt, wordt meestal bepaald door het type coating en de specifieke toepassingsbehoeften. Over het algemeen wordt de toegevoegde hoeveelheid HPMC doorgaans tussen 0,1% en 0,5% van de totale massa van de coating gehouden. De toevoegingsmethode is meestal directe toevoeging van droog poeder of een vooraf bereide oplossing en vervolgens toegevoegd. Het oplosbaarheids- en viscositeitsaanpassingseffect van HPMC wordt beïnvloed door temperatuur, waterkwaliteit en roeromstandigheden. Daarom moet de gebruiksmethode worden aangepast aan de werkelijke procesomstandigheden.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wordt gebruikt als verdikkingsmiddel, reologiecontrolemiddel, filmvormend middel en stabilisator in industriële coatings en verven, waardoor de constructieprestaties, opslagstabiliteit en uiteindelijke coatingfilm van de coating aanzienlijk worden verbeterd. kwaliteit. Met de promotie van milieuvriendelijke coatings en de toenemende marktvraag naar hoogwaardige coatings zal HPMC een belangrijke rol blijven spelen in toekomstige industriële coatings. Door het rationele gebruik van HPMC kunnen de fysische en chemische eigenschappen van de coating effectief worden verbeterd en kunnen de duurzaamheid en het decoratieve effect van de coating worden verbeterd.
Posttijd: 13 september 2024