Het eraf vallen van stopverfpoeder is een veelvoorkomend kwaliteitsprobleem bij bouwprojecten, dat het uiterlijk en de levensduur van het gebouw zal beïnvloeden. Om het probleem van het afvallen van stopverfpoeder te voorkomen, is het noodzakelijk om uit te gaan van meerdere aspecten, zoals materiaalkeuze, bouwtechniek en onderhoudsmanagement.
1. Kies stopverfpoeder van hoge kwaliteit
Materiële kwaliteit
Kies stopverfpoeder dat aan de normen voldoet: Koop producten die voldoen aan de nationale normen (zoals GB/T 9779-2005 “Building Interior Wall Putty” en JG/T 157-2009 “Building Exterior Wall Putty”) om ervoor te zorgen dat de hechtsterkte, druksterkte en andere indicatoren zijn gekwalificeerd.
Ingrediënteninspectie: Hoogwaardig stopverfpoeder bevat meestal een geschikte hoeveelheid lijmpoeder en cellulose-ether, wat de hechtsterkte en scheurweerstand van stopverf kan verbeteren. Vermijd het gebruik van stopverfpoeder dat inferieure vulstoffen bevat of te veel steenpoeder, omdat het poeder er gemakkelijk af kan vallen.
Fabrikant selectie
Merkreputatie: Kies een fabrikant met een goede reputatie en mond-tot-mondreclame om de stabiliteit en consistentie van stopverfpoeder te garanderen.
Technische ondersteuning: Sommige fabrikanten bieden technische ondersteuning en bouwbegeleiding, waardoor problemen in de bouw beter kunnen worden opgelost.
2. Optimaliseer bouwtechnologie
Oppervlaktebehandeling
Oppervlaktereiniging: Zorg ervoor dat het oppervlak vóór de bouw schoon is, zonder stof, olie en andere verontreinigende stoffen, anders beïnvloedt dit de hechting tussen stopverf en het oppervlak.
Oppervlaktebevochtiging: Voor oppervlakken met een sterke wateropname (zoals betonnen muren) moeten deze vóór de bouw goed worden bevochtigd om te voorkomen dat de ondergrond te snel vocht in de kit opneemt, waardoor de hechting afneemt.
Bouwvoorwaarden
Omgevingstemperatuur en vochtigheid: Vermijd constructie bij te hoge of te lage temperaturen, de beste temperatuur is 5℃~35℃. Overmatige vochtigheid (relatieve vochtigheid hoger dan 85%) is ook niet bevorderlijk voor het drogen van stopverf en de constructie moet bij geschikt weer worden uitgevoerd.
Laagcontrole: De plamuurconstructie moet in lagen worden uitgevoerd en de dikte van elke laag mag niet groter zijn dan 1-2 mm. Zorg ervoor dat elke laag stopverf volledig is gedroogd voordat de volgende laag wordt aangebracht.
Bouwmethode
Gelijkmatig roeren: stopverfpoeder moet in verhouding met water worden gemengd en tot een uniform mengsel worden geroerd om deeltjes of klonten te voorkomen. De roertijd bedraagt doorgaans ongeveer 5 minuten om volledige versmelting van de materialen te garanderen.
Glad schrapen: Plamuur moet gelijkmatig worden geschraapt om scheuren en poedervorming veroorzaakt door ongelijkmatige lokale dikte te voorkomen. Gebruik matige kracht tijdens de constructie om te voorkomen dat u te dun of te dik schrapt.
3. Redelijk onderhoudsbeheer.
Droogtijd
Geschikte droging: Nadat de stopverfconstructie is voltooid, moet de droogtijd redelijkerwijs worden gecontroleerd in overeenstemming met de omgevingsomstandigheden om te snel of te langzaam drogen te voorkomen. Onder normale omstandigheden duurt het ongeveer 48 uur voordat de stopverf droog is. Sterk zonlicht en sterke wind moeten tijdens deze periode worden vermeden.
Oppervlaktebehandeling
Schuurpapier polijsten: Nadat de stopverf droog is, gebruikt u fijn schuurpapier (320 mesh of meer) om het voorzichtig te polijsten om het oppervlak vlak en glad te maken, en vermijd overmatige kracht om poedervorming op het oppervlak te veroorzaken.
Latere constructie
Verfborstelen: Nadat de plamuur is gepolijst, moet tijdig de toplaag of verf worden aangebracht om de plamuurlaag te beschermen. De verf moet compatibel zijn met de stopverf om latere problemen veroorzaakt door materiaalmismatch te voorkomen.
4. Veelvoorkomende problemen en behandeling
Poeder afwerpen
Plaatselijke reparatie: Voor plekken waar poeder is gevallen, kunt u na het plaatselijk slijpen opnieuw stopverf aanbrengen om er zeker van te zijn dat de ondergrond schoon is en passende onderhoudsmaatregelen nemen.
Uitgebreide inspectie: Als er op grote schaal poederverlies optreedt, moeten de constructie en het basisoppervlak van de stopverf worden gecontroleerd en moet de oorzaak volledig worden behandeld nadat deze is ontdekt, en moet indien nodig een reconstructie worden uitgevoerd.
Voorkomen van regeneratieproblemen
Procesverbetering: Vat de oorzaken van poederafscheidingsproblemen samen en verbeter bouwprocessen, zoals het aanpassen van de verhouding stopverf en het verbeteren van de mengmethode.
Opleiding van bouwpersoneel: Versterk de opleiding van bouwpersoneel, verbeter het niveau van het bouwproces en het kwaliteitsbewustzijn en verminder problemen met het afwerpen van poeders veroorzaakt door onjuiste bediening.
Om het probleem van het afstoten van stopverfpoeder bij bouwprojecten te voorkomen, is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met meerdere aspecten, zoals materiaalkeuze, bouwproces, milieucontrole en onderhoudsbeheer. Het selecteren van hoogwaardig stopverfpoeder, het strikt volgen van de constructiespecificaties en het goed uitvoeren van het daaropvolgende onderhoudsbeheer zijn de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van de stopverf en het constructie-effect. Alleen door te streven naar uitmuntendheid in elke schakel kunnen we problemen met poederverlies effectief voorkomen en de schoonheid en duurzaamheid van gebouwen garanderen.
Posttijd: 03 juli 2024