Natgemengde metselmortel is een essentieel materiaal dat in de bouw wordt gebruikt voor het aan elkaar binden van metseleenheden zoals bakstenen, blokken en stenen. De consistentie van natgemengde metselmortel is een kritische eigenschap die de verwerkbaarheid, prestaties en duurzaamheid beïnvloedt. Het bepalen van de consistentie van natgemengde metselmortel is essentieel om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de vereiste specificaties en normen. In dit artikel bespreken we de methoden voor het bepalen van de consistentie van natgemengde metselmortel.

Belang van consistentie

De consistentie vannatgemengde metselmortelis een maatstaf voor de plasticiteit, verwerkbaarheid en watergehalte ervan. Het is van cruciaal belang om de consistentie van natgemengde metselmortel te bepalen om ervoor te zorgen dat deze gemakkelijk kan worden aangebracht, verspreid en verwerkt in de voegen tussen metselwerkeenheden. Een te droge mortel is lastig aan te brengen en kan een slechte hechting tussen de metselelementen tot gevolg hebben. Een mortel die te nat is, is moeilijk te hanteren en kan leiden tot overmatige krimp, barsten en verminderde sterkte.

Methoden voor het bepalen van consistentie

Er zijn verschillende methoden om de consistentie van natgemengde metselmortel te bepalen, waaronder:

1. Stroomtabeltest

De vloeitafeltest is een veelgebruikte methode voor het bepalen van de consistentie van natgemengde metselmortel. De test omvat het plaatsen van een monster van de mortel op een vloeitafel en het meten van de verspreidingsdiameter na een bepaald aantal druppels. De doorstroomtafel bestaat uit een platte ronde plaat die horizontaal op een verticale as is gemonteerd. De plaat wordt 90 graden gedraaid en vervolgens vanaf een hoogte van 10 mm op een vaste basis neergezet. De mortel wordt op het midden van de plaat geplaatst en laat vloeien. De diameter van de spread wordt gemeten na 15 druppels, de test wordt drie keer herhaald en de gemiddelde waarde wordt berekend.

2. Kegelpenetratietest

De kegelpenetratietest is een andere methode die wordt gebruikt om de consistentie van nat gemengde metselmortel te bepalen. De test omvat het meten van de diepte waarop een standaardkegel onder een bepaalde belasting een monster van de mortel binnendringt. De in de test gebruikte kegel heeft een basisdiameter van 35 mm, een hoogte van 90 mm en een massa van 150 gram. De kegel wordt bovenop het mortelmonster geplaatst en gedurende vijf seconden onder een belasting van 500 gram laten doordringen. De penetratiediepte wordt gemeten, de test wordt drie keer herhaald en de gemiddelde waarde wordt berekend.

3. Vee-Bee-consistometertest

De Vee-Bee Consistometertest is een methode om de verwerkbaarheid en consistentie van nat gemengde metselmortel te bepalen. De test omvat het vullen van een cilindrische container met de mortel en het meten van de tijd die een standaard stalen staaf nodig heeft om 150 keer door het monster te trillen. De Vee-Bee Consistometer bestaat uit een triltafel, een cilindrische container en een stalen staaf. De stalen staaf heeft een diameter van 10 mm en een lengte van 400 mm. De container wordt gevuld met de mortel en op de triltafel geplaatst. De stalen staaf wordt in het midden van het monster gestoken en de tafel trilt met een frequentie van 60 Hz. De tijd die de staaf nodig heeft om 150 trillingen te voltooien wordt gemeten, de test wordt drie keer herhaald en de gemiddelde waarde wordt berekend.

Factoren die de consistentie beïnvloeden

Verschillende factoren kunnen de consistentie van natgemengde metselmortel beïnvloeden, waaronder:

1. Watergehalte: De hoeveelheid water die aan het mortelmengsel wordt toegevoegd, kan de consistentie ervan aanzienlijk beïnvloeden. Te veel water kan resulteren in een nat en vloeibaar mengsel, terwijl te weinig water kan resulteren in een stijf en droog mengsel.
2. Mengtijd: De hoeveelheid tijd dat de mortel wordt gemengd, kan de consistentie ervan beïnvloeden. Door te veel te mengen kan de mortel te nat worden, terwijl te weinig mengen kan resulteren in een droog en stijf mengsel.