Focus op cellulose -ethers

Hoeveel additieven in droge mix mortel?

1. Waterbehoud en verdikkingsmateriaal

Het hoofdtype van het verdikking van het water dat wordt ingeschakeld, is cellulose-ether. Cellulose-ether is een hoogtreffend mengsel dat de specifieke prestaties van mortel aanzienlijk kan verbeteren met slechts een kleine hoeveelheid toevoeging. Het wordt omgezet van in water onoplosbare cellulose in in water oplosbare vezels door etherificatiereactie. Het is gemaakt van gewone ether en heeft de basisstructurele eenheid van anhydroglucose. Het heeft verschillende eigenschappen volgens het type en het aantal vervangende groepen op de substitutiepositie. Het kan worden gebruikt als verdikkingsmiddel om de consistentie van mortel aan te passen; Zijn waterretentie Het kan de vraag naar water van de mortel goed aanpassen en kan geleidelijk water afgeven binnen een bepaalde periode, wat goed kan zorgen dat de slurry en het waterabsorberende substraat beter worden verbonden. Tegelijkertijd kan cellulose -ether de reologische eigenschappen van mortel aanpassen, de werkbaarheid en de werkbaarheid verhogen. De volgende cellulose-etherverbindingen kunnen worden gebruikt als chemische additieven in droge gemengde mortel: ①na-carboxymethylcellulose; ②ethylcellulose; ③methylcellulose; ④Hydroxy cellulose ether; ⑤Hydroxypropylmethylcellulose; ⑥Starchester, enz. De toevoeging van de bovengenoemde verschillende cellulose-ethers verbetert de prestaties van de droge gemengde mortel: ① Begrijp de werkbaarheid; ② Begrijp de hechting; ③De mortel is niet gemakkelijk te bloeden en gescheiden; Uitstekende scheurweerstand; ⑥ Mortel is gemakkelijk te construeren in dunne lagen. Naast de bovenstaande eigenschappen hebben verschillende cellulose -ethers ook hun eigen speciale eigenschappen. Cai Wei van Chongqing University vatte het verbeteringsmechanisme van methylcellulose -ether samen met de prestaties van mortel. Hij geloofde dat na het toevoegen van MC (methylcellulose -ether) waterverhoudingsmiddel aan de mortel, veel kleine luchtbellen zouden worden gevormd. Het werkt als een kogellager, dat de werkbaarheid van de vers gemengde mortel verbetert, en de luchtbellen worden nog steeds behouden in het geharde mortellichaam, het vormen van onafhankelijke poriën en het blokkeren van de capillaire poriën. MC -waterbehoudende middel kan ook de waterbehoud van de vers gemengde mortel in grote mate verbeteren, wat niet alleen kan voorkomen dat de mortel bloedt en scheidt, maar ook voorkomen De vroege fase van het uitharden, zodat het cement beter kan worden gehydrateerd, zodat de bindingssterkte wordt verbeterd. De integratie van MC-waterinrichting zal de krimp van de mortel verbeteren. Dit is een watergebruikers van het water dat in de poriën kan worden gevuld, zodat de onderling verbonden poriën in de mortel zullen worden verminderd en het verdampingsverlies van water zal worden verminderd, waardoor de droge krimp van de mortier wordt verminderd. waarde. Cellulose-ether wordt over het algemeen gemengd in droge mix lijmmortel, vooral wanneer ze worden gebruikt als tegelklevend. Als cellulose -ether in de tegellijm wordt gemengd, kan het waterretentiecapaciteit van tegelmastiek aanzienlijk worden verbeterd. Cellulose -ether remt het snelle verlies van water van het cement op het substraat of bakstenen, zodat het cement voldoende water heeft om volledig te stollen, de correctietijd verlengt en de bindingssterkte verbetert. Bovendien verbetert cellulose -ether ook de plasticiteit van het mastiek, maakt de constructie gemakkelijker, verhoogt het contactgebied tussen het mastiek en het bakstenen lichaam en vermindert het uitglijden en doorhangen van de mastiek, zelfs als de massa per eenheidsgebied groot is en het Oppervlaktedichtheid is hoog. De tegels zijn gelijmd op verticale oppervlakken zonder slippen van het mastiek. Cellulose -ether kan ook de vorming van de cementhuid vertragen, de open tijd verlengen en de gebruikssnelheid van het cement verhogen.

2. Organische vezels

De vezels die in mortel worden gebruikt, kunnen worden onderverdeeld in metalen vezels, anorganische vezels en organische vezels volgens hun materiaaleigenschappen. Het toevoegen van vezels aan de mortel kan zijn anti-crack- en anti-seepage-prestaties aanzienlijk verbeteren. Organische vezels worden meestal toegevoegd aan droge mixte mortel om de ondoordringbaarheid en scheurweerstand van de mortel te verbeteren. Veelgebruikte organische vezels zijn: polypropyleenvezel (PP), polyamide (nylon) (PA) vezel, polyvinylalcohol (vinylon) (PVA) vezel, polyacrylonitril (PAN), polyethyleenvezel, polyester vezel, enz. Onder hen, polypropyleenvezel is Momenteel de meest praktisch gebruikte. Het is een kristallijn polymeer met normale structuur die onder bepaalde omstandigheden wordt gepolymeriseerd door propyleenmonomeer. Het heeft chemische corrosieweerstand, goede verwerkbaarheid, lichtgewicht, kleine kruipkrimp en lage prijs. En andere kenmerken, en omdat polypropyleenvezel bestand is tegen zuur en alkali, en niet chemisch reageert met op cement gebaseerde materialen, heeft het in binnen- en buitenland wijdverbreide aandacht gekregen. Het anti-krakende effect van vezels gemengd met mortel is voornamelijk verdeeld in twee fasen: één is de plastic mortelstadium; De andere is de geharde mortierlichaamsfase. In de plastic fase van de mortel presenteren de gelijkmatig verdeelde vezels een driedimensionale netwerkstructuur, die een rol speelt bij het ondersteunen van het fijne aggregaat, de afwikkeling van het fijne aggregaat voorkomt en de segregatie vermindert. De segregatie is de belangrijkste reden voor het kraken van het morteloppervlak, en de toevoeging van vezels vermindert de segregatie van de mortel en vermindert de mogelijkheid om het morteloppervlak te kraken. Vanwege de verdamping van water in het plastic stadium, zal de krimp van de mortel trekspanning produceren en kan de toevoeging van vezels deze trekspanning dragen. In de verhardingsfase van mortel, vanwege het bestaan ​​van drogende krimp, carbonisatie krimp en temperatuur krimp, zal ook stress worden gegenereerd in de mortel. Microcrack -extensie. Yuan Zhenyu en anderen concludeerden ook door de analyse van de scheurweerstandstest van de mortelplaat dat het toevoegen van polypropyleenvezel aan de mortel het optreden van plastic krimpscheuren aanzienlijk kan verminderen en de scheurweerstand van de mortier kan verbeteren. Wanneer het volumegehalte van polypropyleenvezel in de mortel 0,05% en 0,10% is, kunnen de scheuren worden verminderd met respectievelijk 65% en 75%. Huang Chengya en anderen van de School of Materials, South China University of Technology, ook bevestigd door de mechanische prestatietest van gemodificeerde polypropyleenvezelcementcomposietmaterialen die een kleine hoeveelheid polypropyleenvezel toevoegen aan cementmortel de buigsterkte kan verbeteren van cementmortel. De optimale hoeveelheid vezels in cementmortel is ongeveer 0,9 kg/m3, als de hoeveelheid deze hoeveelheid overschrijdt, zal het versterking en het harden van vezels op cementmortel niet aanzienlijk worden verbeterd en is het niet economisch. Het toevoegen van vezels aan de mortel kan de ondoordringbaarheid van de mortel verbeteren. Wanneer de cementmatrix krimpt, vanwege de rol van de fijne stalen staven die door de vezels worden gespeeld, wordt energie effectief geconsumeerd. Zelfs als er micro-cracks zijn na coagulatie, onder werking van interne en externe stress, zal de uitbreiding van scheuren worden gehinderd door het vezelnetwerksysteem. , Het is moeilijk om zich te ontwikkelen tot grotere scheuren, dus het is moeilijk om een ​​door seksenpad te vormen, waardoor de ondoordringbaarheid van de mortel wordt verbeterd.

3. Uitbreidingsagent

Uitbreidingsmiddel is een andere belangrijke anti-crack- en anti-seepage-component in droge mix mortel. De meest gebruikte uitbreidingsmiddelen zijn AEA, UEA, CEA enzovoort. AEA-uitbreidingsmiddel heeft de voordelen van grote energie, kleine dosering, hoge post-sterkte, droge krimp en een laag alkalisch gehalte. De calciumaluminaat mineralen Ca in de hoog-aluminiumoxide klinker in de AEA-component reageren eerst met CASO4 en Ca (OH) 2 om te hydrateren om calciumsulfoaluminaathydraat (ettringiet) te vormen en uit te breiden. UEA genereert ook Ettringite om uitbreiding te genereren, terwijl CEA voornamelijk calciumhydroxide genereert. AEA-uitbreidingsmiddel is een calciumaluminaat expansie-middel, dat een uitbreiding is gemaakt door een bepaald deel van de hoog-aluminiumoxide klinker, natuurlijke aluniet en gips te slijpen. De uitbreiding gevormd na de toevoeging van AEA is voornamelijk te wijten aan twee aspecten: in het vroege stadium van cementhydratatie reageert de calciumaluminaat minerale CA in de hoge aluminiumoxide -klinker in de AEA -component eerst met CASO4 en CA (OH) 2 en hydrates Om calciumsulfoaluminaathydraat (ettringiet) te vormen en uit te breiden, is de hoeveelheid expansie groot. De gegenereerde ettringiete en gehydrateerde aluminiumhydroxidegel maken de expansiefase en de gelfase redelijkerwijs overeen, wat niet alleen de expansieprestaties waarborgt, maar ook de sterkte waarborgt. In de middelste en late stadia genereert ettingiet ook ettringiet onder de excitatie van limoengips om micro-expansie te produceren, wat de microstructuur van cementaggregaatinterface verbetert. Nadat AEA aan de mortel is toegevoegd, zal een grote hoeveelheid ettringiet die in de vroege en middelste stadia wordt gegenereerd het volume van de mortel uitbreiden, de interne structuur compacter maken, de poriestructuur van de mortel verbeteren, de macropores verminderen, het totaal verminderen Porositeit, en verbetert de ondoordringbaarheid aanzienlijk. Wanneer de mortel zich in de latere stadium in een droge toestand bevindt, kan de expansie in de vroege en middelste stadia de hele of een deel van de krimp in de latere stadium compenseren, zodat de scheurweerstand en kwelweerstand worden verbeterd. UEA -expanders zijn gemaakt van anorganische verbindingen zoals sulfaten, aluminiumoxide, kaliumsulfoaluminaat en calciumsulfaat. Wanneer UEA in een geschikte hoeveelheid in cement wordt gemengd, kan dit de functies bereiken van het compenseren van krimp, scheurweerstand en anti-lekkage. Nadat UEA is toegevoegd aan gewoon cement en gemengd, zal het reageren met calciumsilicaat en hydraat om Ca (OH) 2 te vormen, die sulfoaluminezuur genereert. Calcium (C2A · 3CASO4 · 32H2O) is ettringiet, waardoor de cementmortel matig uitbreidt, en de expansiesnelheid van cementmortel is evenredig met het gehalte van UEA, waardoor de mortel dicht, met hoge scheurweerstand en ondoordringbaarheid. Lin Wentian paste cementmortel aan gemengd met UEA aan de buitenwand en bereikte een goed anti-lekkage-effect. CEA-uitbreidingsmiddel klinker is gemaakt van kalksteen, klei (of hoge aluminiumoxide-klei) en ijzerpoeder, dat wordt gecalcineerd bij 1350-1400 ° C, en vervolgens gemalen om CEA-uitbreidingsmiddel te maken. CEA -uitbreidingsmiddelen hebben twee expansiebronnen: CAO -hydratatie om Ca (OH) 2 te vormen; C3A en geactiveerd Al2O3 om ettringiet te vormen in een medium van gips en Ca (OH) 2.

4. weekmakerij

Mortel Plasticizer is een poederachtige lucht-ingangen mortel-mengsel, verergerd door organische polymeren en anorganische chemische mengsels, en is een anionisch oppervlakte-actief materiaal. Het kan de oppervlaktespanning van de oplossing aanzienlijk verminderen en een groot aantal gesloten en kleine bellen (in het algemeen 0,25-2,5 mm in diameter) produceren tijdens het mengproces van mortel met water. De afstand tussen microbellen is klein en de stabiliteit is goed, wat de werkbaarheid van mortel aanzienlijk kan verbeteren. ; Het kan cementdeeltjes verspreiden, cementhydratiereacties bevorderen, de mortelsterkte, de ondoordringbaarheid en de weerstand van het invriezen-dooi verbeteren en een deel van het cementverbruik verminderen; Het heeft een goede viscositeit, sterke hechting van mortel die ermee wordt gemengd, en kan goed voorkomen dat veel voorkomende bouwproblemen zoals beschietingen (Hollowing), barsten en water kwel op de muur; Het kan de bouwomgeving verbeteren, de arbeidsintensiteit verminderen en beschaafde constructie bevorderen; Het is een zeer aanzienlijk economisch en sociaal voordeel dat de projectkwaliteit kan verbeteren en milieuvriendelijke en energiebesparende producten met lage bouwkosten kan verminderen. Lignosulfonaat is een weekmaker die vaak wordt gebruikt in droge poedermortel, die afval van papierfabrieken is, en de algemene dosering is 0,2% tot 0,3%. Plasticizers worden vaak gebruikt in mortieren die goede zelfnivellerende eigenschappen vereisen, zoals zelfnivellerende kussens, oppervlakte-mortels of nivellerende mortels. Het toevoegen van weekmakers aan de metselwerkmortel kan de werkbaarheid van de mortel verbeteren, de waterretentie, vloeibaarheid en cohesie van de mortel verbeteren en de tekortkomingen van cementgemengde mortel zoals explosieve as, grote krimp en lage sterkte overwinnen, om te zorgen De kwaliteit van het metselwerk. Het kan 50% limoenpasta besparen in het pleisterwerkmortel en de mortel is niet gemakkelijk te bloeden of te scheiden; De mortel heeft een goede hechting aan het substraat; De oppervlaktelaag heeft geen zouten fenomeen en heeft een goede scheurweerstand, vorstweerstand en weerweerstand.

5. Hydrofobe additief

Hydrofobe additieven of waterwerende middelen voorkomen dat water de mortel binnengaat en houdt ook de mortel open om de diffusie van waterdamp mogelijk te maken. Hydrofobe additieven voor droge mixed mortelproducten moeten de volgende kenmerken hebben: ①Het moet een poederproduct zijn; ② Heer goede meng eigenschappen; ③maak de mortel als een geheel hydrofoob en handhaven het langetermijneffect; ④ Bond voor de oppervlaktesterkte heeft geen duidelijke negatieve impact; ⑤ Vriendelijk voor het milieu. Hydrofobe middelen die momenteel worden gebruikt, zijn vetzuurmetaalzouten, zoals calciumstearaat; Silaan. Calciumstearaat is echter geen geschikt hydrofoob additief voor droge gemengde mortel, vooral voor pleistersmaterialen voor mechanische constructie, omdat het moeilijk is om snel en uniform te mengen met cementmortel. Hydrofobe additieven worden vaak gebruikt in pleisterwerkmortels voor dunne pleisterwerk externe thermische isolatiesystemen, tegelmorentjes, decoratieve gekleurde mortels en waterdichte pleisterwerkmortels voor buitenwanden.

6. Andere additieven

Het stollingsmaatschappij wordt gebruikt om de instelling en verhardingseigenschappen van de mortel aan te passen. Calciumformaat en lithiumcarbonaat worden veel gebruikt. Typische ladingen zijn 1% calciumformaat en 0,2% lithiumcarbonaat. Net als versnellers worden vertragers ook gebruikt om de instelling en de verhardingseigenschappen van mortel aan te passen. Tartaarszuur, citroenzuur en hun zouten en gluconaat zijn met succes gebruikt. De typische dosering is 0,05%~ 0,2%. Poedervormige defoamer vermindert het luchtgehalte van verse mortel. Poedervormige defoamers zijn gebaseerd op verschillende chemische groepen zoals koolwaterstoffen, polyethyleenglycolen of polysiloxanen geadsorbeerd op anorganische steunen. Zetmeelether kan de consistentie van de mortel aanzienlijk vergroten, en dus de vraag naar water en de opbrengstwaarde enigszins verhogen en de doorhangende graad van de vers gemengde mortel verminderen. Hierdoor kan de mortel dikker worden gemaakt en de tegelkleven om zich te hechten aan zwaardere tegels met minder doorzakken.


Posttijd: februari-06-2023
WhatsApp online chat!