HPMC (hydroxypropylmethylcellulose) heeft een breed scala aan toepassingen in industriële coatings en verven. Als polymeerverbinding kan het de fysische eigenschappen effectief verbeteren en de effecten van coatings en verven gebruiken.
1. Verdikkingsmiddelen en reologiecontrolemiddelen
HPMC heeft een goed verdikkend effect. In industriële coatings en verven kan HPMC de viscositeit aanzienlijk verhogen en de reologie van de coating verbeteren. Deze verdikking helpt de vloei en stabiliteit van de verf tijdens het aanbrengen te controleren, waardoor het gemakkelijker wordt om gelijkmatig aan te brengen en te verdelen. Vooral bij het schilderen van gevels kan HPMC voorkomen dat verf uitzakt, de verwerkbaarheid verbetert en de vlakheid en uniformiteit van de coating garandeert.
HPMC heeft het unieke vermogen om de reologie van coatings aan te passen, waardoor ze pseudoplastische vloei-eigenschappen kunnen vertonen. Dit betekent dat onder afschuiving (zoals bij schilderen of spuiten) de viscositeit van de verf afneemt, waardoor deze gemakkelijker aan te brengen is, en in rust zal de viscositeit terugkeren om druipen of uitzakken te voorkomen.
2. Filmvormende additieven
HPMC heeft goede filmvormende eigenschappen, waardoor het bruikbaar is als filmvormend additief in coatings en verven. HPMC kan synergetisch samenwerken met andere filmvormende stoffen om een uniforme en dichte coatingfilm te vormen. Deze coating kan de hechting van de coating verbeteren en scheuren en afbladderen voorkomen, waardoor de duurzaamheid en slagvastheid van de coating wordt verbeterd. Bovendien kan HPMC ook de waterbestendigheid van de coating verbeteren, de impact van vocht op de coatingfilm verminderen en de levensduur van de coating verlengen.
3. Vochtinbrengende crème en anti-huideffect
HPMC heeft uitstekende vochtinbrengende eigenschappen, die een belangrijke rol spelen in het droogproces van industriële coatings. Bij het aanbrengen van verf kan het handhaven van de juiste luchtvochtigheid en het verlengen van de droogtijden bijdragen aan een soepele applicatie en gelijkmatige droging van de verf, waardoor de kans op scheuren of luchtbellen wordt verkleind. Vooral in warme of droge omgevingen kan HPMC voorkomen dat het verfoppervlak te snel uitdroogt en velvorming voorkomt, waardoor de kwaliteit van de verf verbetert.
4. Suspendeermiddelen en stabilisatoren
In industriële coatings en verfformuleringen werkt HPMC als een zeer effectief suspendeermiddel, waardoor wordt voorkomen dat pigmenten en vulstoffen bezinken. Vanwege de verdikkings- en reologische aanpassingseffecten van HPMC kan het het ophangsysteem stabieler maken, ervoor zorgen dat pigmenten en vulstoffen gelijkmatig in de coating worden verdeeld en delaminatie verminderen. Hierdoor behoudt de verf zijn uniformiteit tijdens opslag en gebruik, waardoor kleuroneffenheden of prestatieveranderingen als gevolg van pigmentbezinking worden vermeden.
5. Verbeter de bouwprestaties
De verdikkende, bevochtigende, filmvormende en andere eigenschappen van HPMC kunnen de constructieprestaties van coatings tot op zekere hoogte verbeteren. De gladheid van HPMC kan bijvoorbeeld het gevoel bij het borstelen en rollen verbeteren, waardoor de verf gemakkelijker te hanteren is. Bovendien kan HPMC de droogsnelheid van verf regelen, waardoor niet alleen verfvlekken kunnen worden verminderd, maar ook constructieproblemen kunnen worden vermeden die worden veroorzaakt door te snel drogen.
Voor spuitcoatingprocessen kan HPMC spatten verminderen en de uniformiteit van de coating verbeteren door de viscositeit en vloeibaarheid van de coating aan te passen. Voor rolcoating en borstelcoating kan HPMC de hechting van de coating vergroten, voorkomen dat de coating druipt en uitzakt en de gladheid van de coating verbeteren.
6. Toepassing in milieuvriendelijke coatings
Met de voortdurende verbetering van de eisen op het gebied van milieubescherming worden coatings op waterbasis steeds vaker op industriële gebieden gebruikt. HPMC is een wateroplosbaar polymeer, vooral geschikt voor watergedragen coatings en milieuvriendelijke verven. In coatings op waterbasis kan HPMC niet alleen het verdikkende effect van de coating verbeteren, maar ook verschillende pigmenten en additieven stabiel in water dispergeren, de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) verminderen en voldoen aan de eisen van milieuregelgeving.
7. Anti-uitzakking en nivellerende eigenschappen
Tijdens het eigenlijke schilderproces is de weerstand van de verf tegen uitzakken van cruciaal belang, vooral bij het schilderen van verticale oppervlakken. Door de viscositeit van de verf aan te passen, kan HPMC de anti-uitzakprestaties verbeteren en het uitlekken van verf op de gevel verminderen. Bovendien kan HPMC ook de egaliserende eigenschappen van de verf verbeteren, waardoor het oppervlak van de verffilm gladder en vrij van penseelstrepen wordt, waardoor de esthetiek van de coating toeneemt.
8. Verbeter de weerbestendigheid
Het gebruik van HPMC in coatings kan ook de weersbestendigheid van de coating verbeteren. Bij buitenschilderwerk wordt verf vaak beïnvloed door omgevingsfactoren zoals wind, zon, regen, enz. HPMC kan de UV-bestendigheid en anti-verouderingsprestaties van de coatingfilm verbeteren, het vervagen, verpoederen en barsten van de coatingfilm vertragen en zorgen voor dat de coating zijn schoonheid en functionaliteit langdurig behoudt.
9. Instelbare droogsnelheid
Afhankelijk van de verschillende constructievereisten moet de droogsnelheid van coatings en verven op de juiste manier worden gecontroleerd. HPMC kan de droogtijd van de coating aanpassen aan verschillende constructieomstandigheden door de dosering en formule aan te passen. Een lagere droogsnelheid helpt de aanpassingstijd tijdens het aanbrengen te verbeteren, terwijl een snelle droging geschikt is voor meer veeleisende industriële verfomgevingen.
10. Kosteneffectiviteit en gebruiksgemak
Als kosteneffectief additiefmateriaal kan de toepassing van HPMC in industriële coatings en verven niet alleen de coatingprestaties aanzienlijk verbeteren, maar heeft het ook een goede kosteneffectiviteit. HPMC kan met een lage dosering ideale verdikkings- en reologieaanpassingseffecten bereiken, waardoor het gebruik van andere dure materialen wordt verminderd. Daarnaast heeft HPMC een goede compatibiliteit, is het eenvoudig toe te voegen en te mengen in verschillende formules, eenvoudig te bedienen en geschikt voor grootschalige industriële productie.
HPMC wordt veelvuldig en effectief gebruikt in industriële coatings en verven. Door zijn unieke verdikkings-, filmvormende, vochtinbrengende, opschortings-, reologiecontrole en andere eigenschappen verbetert het de constructie, egalisatie, weersbestendigheid en milieubescherming van de coating aanzienlijk. Met de opkomst van milieuvriendelijke coatings op waterbasis zal HPMC een belangrijkere rol gaan spelen in de toekomstige markt voor industriële coatings om tegemoet te komen aan de dubbele behoeften van de industrie en milieubescherming.
Posttijd: 09-09-2024