Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een belangrijk in water oplosbaar polymeer dat veel wordt gebruikt in de bouw-, farmaceutische, voedings- en cosmetische industrie, vooral op het gebied van lijmen. De viscositeitscontrole van HPMC is cruciaal voor de productprestaties. belangrijk. Het verbeteren van de viscositeit van HPMC in lijmen kan worden bereikt door de fysische en chemische eigenschappen ervan aan te passen, evenals door de formulering en de applicatieomgeving te optimaliseren.
1. Pas het molecuulgewicht van HPMC aan
De viscositeit van HPMC hangt voornamelijk af van het molecuulgewicht. Over het algemeen geldt: hoe groter het molecuulgewicht, hoe hoger de viscositeit. Door HPMC met het juiste molecuulgewicht te selecteren, kan de viscositeit van de lijm effectief worden gecontroleerd. Over het algemeen zal HPMC met een hoger molecuulgewicht de viscositeit van de lijm verhogen, maar dit zal ook de vloei en bruikbaarheid beïnvloeden. Daarom moet er in praktische toepassingen een evenwicht worden gevonden tussen viscositeit en bruikbaarheid.
2. Controleer de mate van substitutie van HPMC
HPMC is een product dat wordt verkregen uit methylcellulose via een gedeeltelijke hydroxypropylatiereactie. De substitutiegraad ervan (dat wil zeggen de substitutiegraad van hydroxypropyl- en methylgroepen) heeft een aanzienlijke invloed op de viscositeit. Hogere substitutiegraden verlagen in het algemeen de viscositeit van HPMC, terwijl lagere substitutiegraden de viscositeit verhogen. Door het aanpassen van de substitutiegraad van HPMC kan daarom een effectieve controle van de viscositeit worden bereikt. In verschillende toepassingsscenario's kan HPMC met verschillende substitutiegraden nodig zijn om aan de prestatie-eisen van de lijm te voldoen.
3. Controle van de oplostemperatuur
De oplosbaarheid en viscositeit van HPMC hangen nauw samen met de temperatuur. Over het algemeen heeft HPMC een hogere viscositeit wanneer het bij lagere temperaturen wordt opgelost. Door de oplostemperatuur van HPMC tijdens de lijmvoorbereiding te optimaliseren, kan de viscositeit van het eindproduct worden aangepast. Het oplossen van HPMC bij hogere temperaturen kan bijvoorbeeld resulteren in een lagere initiële viscositeit, maar een geleidelijke toename van de viscositeit naarmate de temperatuur daalt. Door de temperatuur tijdens het constructieproces te regelen, kan daarom een dynamische aanpassing van de viscositeit worden bereikt.
4. Voeg verdikkingsmiddel toe
In de HPMC-lijmformule kan het toevoegen van een geschikte hoeveelheid verdikkingsmiddel de viscositeit effectief verhogen. Veel voorkomende verdikkingsmiddelen zijn onder meer xanthaangom, carbomeer, cellulosederivaten, enz. Deze verdikkingsmiddelen werken synergetisch met HPMC om de algehele viscositeit van de lijm te verbeteren. Bovendien kunnen verdikkingsmiddelen ook de stabiliteit en weerstand tegen uitzakken van de lijm verbeteren, waardoor deze beter verwerkbaar is in de toepassing.
5. Pas de oplossingsconcentratie van HPMC aan
De concentratie van de HPMC-oplossing in water heeft een directe invloed op de viscositeit. Hoe hoger de concentratie, hoe groter de viscositeit. In praktische toepassingen kan de viscositeit van de lijm flexibel worden aangepast door de oplossingsconcentratie van HPMC te regelen. Bij het bereiden van een lijm kan de viscositeit bijvoorbeeld worden verhoogd door de hoeveelheid HPMC geleidelijk te verhogen, of de viscositeit kan worden verlaagd door te verdunnen.
6. Receptoptimalisatie
De viscositeit van HPMC-lijm hangt niet alleen af van de kenmerken van HPMC zelf, maar hangt ook nauw samen met het gehele formuleringssysteem. Door de soorten en verhoudingen van andere componenten in de formule te optimaliseren, zoals vulstoffen, co-oplosmiddelen, stabilisatoren, enz., kan de viscositeit effectief worden aangepast. Als u bijvoorbeeld de hoeveelheid vulmiddel op de juiste manier vergroot, kan de viscositeit toenemen, maar te veel vulmiddel kan ervoor zorgen dat de lijm een slechte vloeibaarheid heeft en het aanbrengen ervan bemoeilijkt. Daarom is een redelijk formuleontwerp de sleutel tot het verbeteren van de viscositeit van HPMC.
7. Aanpassing van de pH-waarde
De viscositeit van HPMC wordt ook beïnvloed door de pH van de oplossing. Binnen een bepaald bereik verandert de viscositeit van HPMC met de pH-waarde. Over het algemeen vertoont HPMC een hogere viscositeit in neutrale tot zwak alkalische omgevingen, terwijl onder sterk zure of alkalische omstandigheden de viscositeit aanzienlijk kan afnemen. Door de pH van de lijm aan te passen, kan daarom controle van de viscositeit worden bereikt. Bij bepaalde toepassingen kan de pH bijvoorbeeld worden gestabiliseerd door buffers toe te voegen om een stabiele viscositeit te behouden.
8. Gebruik verknopingsmiddelen
In sommige gevallen kan de toevoeging van verknopingsmiddelen de viscositeit van HPMC aanzienlijk verhogen. Verknopingsmiddelen kunnen fysische of chemische verknopingen vormen tussen HPMC-moleculen en de interactie tussen moleculaire ketens versterken, waardoor de viscositeit toeneemt. In constructiekleefstoffen kan de verknoping van HPMC bijvoorbeeld worden geïnduceerd door het toevoegen van een geschikte hoeveelheid boorzuur of andere meerwaardige ionen om een lijmsysteem met hoge viscositeit te verkrijgen.
9. Temperatuur- en vochtigheidsregeling
In praktische toepassingen wordt de viscositeit van HPMC-lijmen ook beïnvloed door de omgevingstemperatuur en vochtigheid. Een hogere temperatuur verlaagt doorgaans de viscositeit van HPMC, terwijl een hogere luchtvochtigheid viscositeitsschommelingen in de lijm kan veroorzaken. Daarom kan het handhaven van de juiste temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden op de bouwplaats helpen de ideale viscositeit van de HPMC-lijm te behouden.
10. Optimalisatie van bewaaromstandigheden
De opslagomstandigheden van HPMC-lijmen hebben langetermijneffecten op de viscositeit. Om de viscositeitsstabiliteit te behouden, moeten lijmen worden opgeslagen in een droge, koele omgeving, waarbij hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid worden vermeden. Bovendien kan een lange opslagtijd leiden tot een afname van de viscositeit. Daarom zijn het regelmatig controleren van de viscositeit van de lijm en het indien nodig aanpassen ook belangrijke maatregelen om de kwaliteit van de lijm te garanderen.
Posttijd: 03-sep-2024