HEMC gebruikt in de bouw

HEMC is hydroxyethylmethylcellulose-ether die kan worden gebruikt in bouwtoepassingen.

Cellulose-ether is een synthetisch polymeer gemaakt van natuurlijke cellulose als grondstof door chemische modificatie. Cellulose-ether is een derivaat van natuurlijke cellulose, de productie van cellulose-ether en synthetisch polymeer is anders, het meest basismateriaal is cellulose, natuurlijke polymeerverbindingen. Vanwege de bijzonderheid van de natuurlijke cellulosestructuur heeft cellulose zelf niet het vermogen om te reageren met een veretheringsmiddel. Maar na de behandeling met zwelmiddel werden de sterke waterstofbruggen tussen moleculaire ketens en ketens vernietigd en werd de activiteit van de hydroxylgroep vrijgegeven in alkalicellulose met reactievermogen, en cellulose-ether werd verkregen door de reactie van veretheringsmiddel - OH-groep in - OF groep.

1.Cellulose-ether HEMC gebruikt bijmetselmortel

Het kan de hechting met het metselwerkoppervlak verbeteren en het vasthouden van water verbeteren, zodat de sterkte van de mortel kan worden verbeterd. Verbeterde smering en plasticiteit om de constructieprestaties te verbeteren, gemakkelijker aan te brengen om tijd te besparen en verbeterde kosteneffectiviteit.

2.Cellulose-ether HEMC gebruikt bijkeramische tegellijm

Het droge mengsel is gemakkelijk te mengen zonder te klonteren, waardoor werktijd wordt bespaard, de verwerkbaarheid wordt verbeterd en de kosten worden verlaagd door snellere en efficiëntere verwerking. Door de afkoeltijd te verlengen wordt de efficiëntie van het baksteenlijmen verbeterd. Zorgt voor een uitstekend hechtingseffect.

3.Cellulose-ether HEMC gebruikt bijplaat voegvuller

Uitstekende waterretentie, kan de koeltijd verlengen en de werkefficiëntie verbeteren. Hoge smering maakt het aanbrengen eenvoudiger en soepeler. En verbeter de anti-krimp en anti-scheuren, verbeter effectief de oppervlaktekwaliteit. Zorgt voor een gladde en gelijkmatige textuur en maakt het voegoppervlak meer samenhangend.

4.Cellulose-ether HEMC gebruikt bijgipsmortel op cementbasis

Verbetert de uniformiteit, maakt het pleisterwerk gemakkelijker uit te spreiden en verbetert de verticale stromingsweerstand. Verbeterde mobiliteit en verpompbaarheid om de werkefficiëntie te verbeteren. Het heeft een hoge waterretentie, verlengt de verwerkingstijd van de mortel, verbetert de werkefficiëntie en helpt de mortel tijdens de stollingsperiode een hoge mechanische sterkte te vormen. Bovendien kan de luchtinfiltratie worden gecontroleerd, waardoor microscheurtjes in de coating worden geëlimineerd en een ideaal glad oppervlak ontstaat.

5.Cellulose-ether HEMC- zelfnivellerend vloermateriaal

Zorgt voor viscositeit en kan worden gebruikt als anti-neerslaghulpmiddel. Verhoogde vloeibaarheid en verpompbaarheid om de efficiëntie van vloerbedekkingen te verbeteren. Beheers het vasthouden van water, waardoor scheuren en krimp aanzienlijk worden verminderd.

6.Cellulose-ether HEMC gebruikt bijwatergedragen coatings en verfafbijtmiddel

De houdbaarheid wordt verlengd doordat wordt voorkomen dat vaste stoffen bezinken. Het heeft een uitstekende compatibiliteit met andere componenten en een hoge biologische stabiliteit. Snel oplossen zonder klonteren helpt het mengproces te vereenvoudigen.

Produceert gunstige vloei-eigenschappen, waaronder weinig sputteren en goede nivellering, wat een uitstekende oppervlakteafwerking garandeert en voorkomt dat verf naar beneden vloeit. Verbeter de viscositeit van verfafbijtmiddel op waterbasis en verfafbijtmiddel op organische oplosmiddelen, zodat de verfafbijtmiddel niet uit het werkstukoppervlak vloeit.

7.Cellulose-ether HEMC gebruikt bijbetonplaat vormen

Verbeter de bewerkbaarheid van geëxtrudeerde producten, met een hoge hechtsterkte en smering. Verbeter de natte sterkte en hechting van de plaat na extrusie.

8.Cellulose-ether HEMC gebruikt in gipsGips enveroorzakengips producten

Verbetert de uniformiteit, maakt het aanbrengen van pleisterwerk eenvoudiger, verbetert de verticale stromingsweerstand en verbetert de vloeibaarheid en verpompbaarheid. Verbeter dus de werkefficiëntie. Het heeft ook het voordeel van een hoge waterretentie, kan de verwerkingstijd van de mortel verlengen en produceert een hoge mechanische sterkte tijdens het stollen. Door de uniformiteit van de mortelconsistentie te controleren, wordt een hoogwaardige oppervlaktecoating gevormd.